| 热塑性弹性体由于性能优异，近年应用不断拓展，但竞争也越来越激烈，从CHINAPLAS 2011国际橡塑展上《CPRJ中国塑料橡胶》记者对部分热塑性弹性体厂商的采访来看，业界对前景都十分看好，并根据市场新的发展趋势，开发出系列新产品，寻求新的突破口。 |
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| 凯柏胶宝有限公司常务董事Roland Ritter。 |
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热塑性弹性体的出现堪称弹性体工业的一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与热塑性塑料之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能用于塑料改性，具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。
凯柏胶宝：亚太市场TPE正从低端走向中端
凯柏胶宝有限公司（KRAIBURG TPE）是全球以氢化聚乙烯嵌段共聚物（HSBC）为基材的热塑性弹性体（TPE）制造商，在专业领域中处于领导地位。
在2011年国际橡塑展上，凯柏胶宝有限公司亚太区营业总经理卫浩伦先生（Roland Ritter）介绍说，公司本次展出的主要产品为TPE材料，这种材料能够提供最佳的弹性以及与不同材料的接合性能，例如制作汽车塑料面板，TPE专用材料可带来最佳效果：即使在摄氏零下40度的极低温度或者摄氏90度的极高温度下，TPE材料仍具有最大弹性和最佳粘合性。这些特点让加工厂商能够使用省时省钱的注塑成型工艺进行加工。
此外，TPE材料还能确保优异的回弹性和值得信赖的密封特性，比如，TPE材料可在温度高达250℃的注塑机中，直接在二次注塑工艺过程中与窗玻璃粘合。并且，TPE不需要预先烘干，在注塑后能快速冷却，能缩短生产周期。
在谈到TPE材料在亚太市场的发展时，Roland Ritter谈到目前亚太市场的产品正从低端走向中端，而TPE材料将很好的帮助客户完成这一过程。
面对亚太地区包装行业的迅速发展，Roland Ritter表示基于公司在这一行业所积累的技术优势以及公司全球化的业务网络，公司将有能力满足不同市场的不同需求，而且公司还可能在将来扩大在这一地区的业务。
陶氏弹性体亚太区商务总监小川胜弘（左）与陶氏化学弹性体、特种包装和薄膜部高级市场经理姜镐星。 |
陶氏化学：在泰国建全球规模最大弹性体厂
全球化学品巨头陶氏化学在泰国新建的弹性体工厂将于今年二季度投产。该生产基地的运营无疑将进一步加强陶氏在亚洲市场的服务能力，同时也反映了公司对亚洲市场的信心。
陶氏弹性体亚太区商务总监小川胜弘（Kenny Ogawa）表示：“我们在泰国新建的弹性体工厂预计今年6月1日就将正式投产，这将是全球规模最大的弹性体生产工厂。最初将生产AFFINITY和ENGAGE两种产品，今后可以根据客户的需求灵活调整。新的工厂建成后，对陶氏化学加强对亚洲市场，特别是中国的服务非常重要。我们在泰国进行生产，不仅能更好的控制成本，交货时间也更短，而且有助于服务更多新客户。就弹性体业务来看，不管是从客户数量或销售额来看，中国都是我们在亚洲最大的市场。在技术上，陶氏化学很早就开始投资新技术，比如INSITE加工技术就具有很大的优势。”
在应用领域，小川胜弘指出：“目前我们的弹性体材料在汽车、建筑、包装和消费品行业都有大量的应用。汽车工业对塑料的需求的确非常大，以中国为例，我们预计2011年全年的汽车销量增长接近10%，不仅如此，未来几年中国的增长潜力仍然很大。而在今年的CHINAPLAS期间，我们也在强调可持续发展，对于汽车行业用户而言，可持续发展意味着能减少碳排放、实现轻量化、降低油耗和实现可回收的解决方案。”
而在包装方面，陶氏化学弹性体、特种包装盒薄膜部高级市场经理姜镐星指出，AFFINITY聚烯烃塑性体（POP475）已经在食品包装、医疗包装和电子产品包装上都有应用。相对于PE或PP，弹性体材料用于包装的成本会更高，因此目前来看属于比较小的市场，但未来增长仍会保持在5%左右。作为包装材料，客户希望能有更多创新性的优点，比如减少包装材料的应用、延长包装物的保质期、减少包装的破损率，和实现较低的味道和气味透过率，是否能很好满足客户在这些方面的要求非常重要。而热塑性弹性体在这些领域都可以发挥特殊的作用。
右起：特种弹性体全球产品经理Olivier Van de Voorde、聚丙烯市场开发员魏安岭、特种聚合物技术部亚太区技术经理赵锐、聚丙烯全球市场经理司徒蓓（Beth M.Stokes）和聚丙烯亚太区销售经理潘子强。 |
埃克森美孚化工：威达美为薄膜添加创新灵感
埃克森美孚化工的威达美丙烯基弹性体为市场带来新的机遇，可提高软包装薄膜应用领域整个价值链的附加值。公司特种弹性体全球产品经理Olivier Van de Voorde介绍说：“威达美已在中国及欧美市场得到广泛应用。公司于3月启用的上海研发中心使我们能够进一步加强威达美的应用开发，为亚洲客户定制符合当地市场需要的解决方案。”
威达美丙烯基弹性体由于能与各种聚烯烃有良好的相容性，拥有杰出的薄膜热封性能、出色的韧性以及良好的光学性能等特点，已被广泛应用在软包装薄膜、挤出涂覆以及复合应用，为BOPP、CPP等材料不断带来创新灵感。
特种聚合物技术部亚太区技术经理赵锐介绍说：“包装产品对使用安全性要求越来越严格，将威达美加到PP、PE中可增加韧性以避免运输和使用中碎裂，同时还可提高材料表面观感，加工性能和生产线速度等，这样可达到高端产品对原材料的多功能要求。这次现场加工展示的应用技术就有威达美与PP共混生产一次性热成型杯。”
在今年展会上，与各大知名设备制造商一同展示其材料加工应用特点，是埃克森美孚化工的一大特点。除现场展示热成型杯加工外，还在新乐华宝公司展台展示了威达美丙烯基弹性体和埃能宝茂金属聚乙烯树脂、ExxonMobil线性低密度聚乙烯树脂用于流延手用拉伸缠绕膜；广东仕诚塑料机械有限公司在展台展示了威达美丙烯基弹性体帮助提高流延聚丙烯包装薄膜的热封性能、柔软度和韧性，广东金明的展台展示了威达美丙烯基弹性体和埃奇得茂金属聚乙烯树脂、Nexxstar EVA树脂用于Nexxstar树脂配方拉伸套管包装膜等。此外，公司的另一弹性体产品——山都平在震雄展台进行了生产演示：山都平 101-73热塑性硫化弹性体注塑汽车空气导管。
除在薄膜领域的应用外，埃克森美孚化工聚丙烯全球市场经理司徒蓓（Beth M.Stokes）介绍了威达美的另一个应用，她说：“这次在展会上介绍的威达美另一个应用是用于非织造布，尤其在尿布，可以满足客户提升柔软度或者改善弹性的需求。”
塑格股份有限公司总经理杜金龙。 |
塑格：市场变革大 但前景明朗
塑格股份有限公司是来自台湾的热塑性弹性体专业生产商，公司成立15年来，获得了良好的口碑和品牌效应。其在医疗领域的TPE材料研发取得了UL、FDA等国际认证。
在CHINAPLAS 2011上，塑格股份有限公司总经理杜金龙介绍说：“塑格主要从事电脑3C以及医疗领域的弹性体开发与应用。在3C领域，塑格在包胶方面已经处于领先的地位。而在医疗方面，由于塑格进入此领域较早，在台湾，尤其是在中国大陆，都占据着领导的地位。未来公司会根据市场需求继续扩大产能，目前台湾产能达到500吨/月，而中国大陆产能已达到300-400吨/月。”
在谈及未来市场方向时，杜总表示，近十年来，TPE、TPR的市场发生了巨大的改变。由于TPE、TPR本身就是环保材料，并且取代了PVC的部分市场，因而随着国内经济的发展，需求量持续增大。由于竞争厂商的不断涌现，市场价格不断降低，以及生产成本的提高，给行业带来了发展阻力。但总的来说，市场是向前的，发展前景也是明朗的。
杜总希望通过这次展会能把品牌推向全世界，进一步扩大品牌的影响力。此外，他希望大陆市场随着经济的发展，对材料需求的品质得到相应的提升，市场从低端向高端转变，并最终希望中国市场有一天能像欧美市场一样，原料需求的等级和品位向上提升，为使用者提供高品质的产品。
台湾和泰集团周志鸿课长（右）与业务专员黄浩铭。 |
和泰优能胶拓展民生应用
台湾和泰集团（HOTAI）是一家专业生产高性能热可塑性弹性体（TPE/TPR）的公司，经营范围为热塑性弹性体、优能胶及其它工程塑料的研发与制造。
在日前于广州举办的中国国际橡塑展CHINAPLAS 2011上，台湾和泰集团周志鸿课长介绍说：“我们本次展出的产品特点就是绿色环保，如HTPR材料，其主要特点就是可回收，比如客户生产过程中出现差错的产品或者是在生产过程中产生的废料都可以百分之百的进行回收利用。而且通常这种材料可以被循环利用5次左右，之后还可以根据具体情况进行分等级使用。”
“我们在中国大陆的推广主要是从沿海地区开始，如长三角和珠三角这两个地方，目前我们在宁波设有一个工厂，到目前为止已经连续8年为中国大陆提供和泰的产品。而目前由于高铁等众多铁路项目的完工，许多台湾的电子企业都开始迁往中国内地，所以我们的下一个目标是在中国内地设点。从行业的角度来讲，我们主要瞄准的是民生用品行业和电子行业，让客户通过使用和泰的产品来帮助他们提高产品的附加值，以及让消费者体验更为可靠和舒适的产品。”
此外，和泰目前正持续往民生应用领域来推广。“目前中国人均塑料制品用量是低于全球水平的，随着中国市场内需的扩大，我们相信塑胶行业在中国市场将具有很大的潜力。”周志鸿表示。
台湾和泰公司推出的优能胶是一种适用于许多产业且非常环保的产品，可以配合各种产业，开发出符合他们产品需要的特殊配方优能胶，并取代其它产业 的塑料与橡胶原料。其主要原料为SBS、SEBS（均为美国进口）。产品的物理性能介于硫化橡胶和塑胶之间。
东莞顶塑企业有限公司总经理丛贵阳。 |
顶塑已完成纯TPE无卤阻燃开发
东莞顶塑专业致力于绿色环保材料热塑性弹性体的研发、制造和销售，目前公司两大品牌Topolymer 及TPETEX已应用于电子电器、文具、家居、工具、医疗、汽车等领域。
在CHINAPLAS 2011上，顶塑企业有限公司总经理丛贵阳介绍说：“顶塑企业生产的Topolymer在制造过程中不产生三废，已直接体现了绿色环保的理念，并贴合了本次大会的主题‘绿色制造，共塑未来’。我们的产品主要应用于家庭日用品、儿童用品，自然而然，对绿色、环保等方面的要求更高。”
随着市场的发展，TPE制造厂商越来越多，竞争越来越激烈，但顶塑企业以领先的技术满足客户的要求。丛贵阳说：“公司已完成纯TPE的无卤阻燃开发，并将致力于把TPE做得更完善，使客户用起来更得心应手。”
当谈及行业的发展前景时，丛贵阳总经理表示，TPE的整体发展前景还是十分乐观的，机遇是很多的，希望同行能提高产品的档次，不要因为竞争激烈而降低产品的质量。“我们的产品将越来越符合社会和市场的需求，顶塑企业将一如既往地把TPE做精做专，为产品的设计提供无限想象空间。”
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