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2011年12月/2012年1月 封面查询编号:101 目录 第三十卷 第六期 ■ ISSN 1021-1330 16-17 前线 随着地球进入70亿人口时代,社会对可持续性的关注将更为深入。利用产品生命周期评价(LCA)原理,综合考虑原料来源、加工制造、使用环节以至废弃后的处理等的分析结果表明,传统的石化基塑料具有远优于纸与可降解树脂的可持续性。 16 石化塑料,最具可持续性的包装材料 20-39 专题报道—挤出加工新技术 中国塑料挤出技术市场正表现出三个显著的特点:节能高效、高产挤出机成为技术创新的一个重要方向;塑料薄膜多层共挤技术不断推陈出新;中国挤出技术开始在各种配套零部件与辅助设备领域加大研发力度,新技术应用与拓展的步伐加快。 20 中国塑料挤出技术发展的热点方向 28 挤出加工新技术拓展应用空间 32 挤出设备及相关技术百花齐放 36 构筑塑料门窗异型材防老化的五道防线 71-79 展会聚焦 71 CHINAPLAS 2012国际橡塑展亮点抢先播报 72 PLASTINDIA 2012将成为进入印度塑料市场的大门 73 2012中国国际包装/饮料工业展势头强劲 74 Fakuma 30周年 进一步国际化 79 新材料展再度上海登场 塑料应用 40 聚合物新材料打造更舒适的旅行体验 产品设计 42 发动机塑料油盘里的“巨无霸” 43 毫不逊色的全塑车轮 化学品及原料 44 PBT/PET车灯装饰圈成型技术 48 液晶聚合物确保电子产品可靠安全 加工技术与装备 50 高耐热PLA成型技术开发与应用 设备与零件 54 热流道新技术更节能更灵活 橡胶与弹性体 58 汽车减碳之绿色轮胎 60 TPE为电子电器领域带来新气象 市场与商机 64 欧美日橡塑市场平稳中求突破(Ⅰ) 特辑—辅助设备 66 先进加料系统精密与节能并举 68 辅助设备新技术促进生产 塑料工程师 80 注射模具调试要点 现代管理 82 我在注塑车间十年的管理体会 环境与节能 85 食品用塑料包装材料卫生性能探讨 88 日本国际橡塑展IPF 2011参观记实 10 编者的话 12 特讯 99 展览会及会议预告 100 产品介绍 101 协会快讯 102 读者反馈 132 广告商名录 立即登记成为会员 AdsaleCPRJ.com/members 每周免费收到『中国橡塑工业新闻周报』及享有多重特惠 AdsaleCPRJ.com/eBook 网上杂志˙全书上载 逾百采编、行业专家及撰稿员参与提供信息 读者查询表刊于102页与103页之间 *封面照片提供 Photo courtesy for cover: BASF, Davis-Standard, Krauss-Maffei, SABIC IP, 精诚模具
DEC 2011 / JAN 2012 Cover Enquiry Code:101 CONTENTS VOL. 30 NO. 6 ■ ISSN 1021-1330 Front-line Sustainable development is the favorite of modern society. In general, most people think bio-based materials such as paper or bioplastics is“greener”than plastics. But in fact, life cycle assessment (LCA) have proved that petroleum-based plastics can be much more sustainable than bio-based materials. 16 Petroleum-based plastics produce the most sustainable packaging material Focus—Innovative Extrusion Technology Three trends are currently leading the extrusion market. Firstly, the industry is emphasizing highly efficient and energy saving technologies. Second, the demand for high-tech films have fueled the advancement of film extrusion. Moreover, research & development and applications of auxiliary equipment for extrusion have improved the sector as a whole. 24 Three hot trends in the development of China extrusion technology 28 Extrusion technology widening the scope of application 32 From parts to techniques, extrusion technology is booming 36 Five ways to protect window and door profiles from ageing Shows in Focus 71 First-hand highlights of CHINAPLAS 2012 72 PLASTINDIA 2012 promises to be the door to India's booming plastics industry 73 China's packaging and beverage industries anticipate strong growth in 2012 74 Fakuma marks its 30th anniversary 79 The joint appearance of Ciami and Composite Expo Plastic Application 40 New polymers create better travelling experience Product Design 42 Oil pan for the Big Diesel 43 The all plastics car wheel rim Chemical & Raw Material 44 The keys in forming PBT/PET headlight bezels 48 High stability LCP protecting E&E products Processing Technology & Machinery 50 Applications and technologies of highly heat-resistant PLA molding Equipment & Component 54 More flexible and energy efficient hotrunner system Rubber & Elastomer 58 Green tires for the future 60 Widening scope of TPE applications in E&E Market & Business Opportunity 64 Europe, the US and Japan: breakthrough in steadiness (I) Special Supplement —Auxiliary Equipment 66 Advanced feeding system from Italy features energy efficiency 68 Latest auxiliary equipment for enhancing production Plastic Engineer 80 Points to note for mold testing Modern Management 82 10 years in managing injection molding workshop Environmental & Energy Saving 85 Hygienic issues concerning plastics packaging for food 88 IPF 2011 Review 10 Editor's Note 12 News Hi-Lites 99 Coming Events 100 Product News 101 Association News 102 Reader Forum 132 Advertisers' Index Register now! AdsaleCPRJ.com/members Free subscription of“Weekly eNewsletter”and members' benefits AdsaleCPRJ.com/eBook eBook of all issues are available With over 100 reporters & contributors' support
陶氏化学公司
2011年12月/2012年1月 编者的话 Editor's Note 可持续性发展已经成为全球性的热点话题。塑料是不是一种可持续性的材料?塑料在建筑节能、食品保鲜、汽车轻量化、新能源工业等领域的应用,以及完全可回收再用的特点,都充分展示了其可持续性的特点。 从大众的习惯看,来自于生物资源的材料,如纸、可降解树脂等,其优异的环保性似乎不言而喻。然而,利用产品生命周期评价(LCA)原理,综合考虑原料来源、加工制造、使用环节以至废弃后的处理等的分析结果表明,传统的石化基塑料具有远优于纸与可降解树脂的可持续性。石化塑料造成的环境压力,归根结底在于我们没做好塑料的回收与再利用。 在设备技术领域,可持续性同样受到越来越多的关注。最近几年,业界对高效、节能技术的关注度日渐高涨。食品、饮料以及新能源等工业领域对高性能软包装薄膜的旺盛需求,推动多层共挤塑膜技术的高速发展。与此同时,中国挤出技术在整机技术提升的同时,开始在各种配套零部件与辅助设备领域加大研发力度,推动挤出系统整体技术水平的提升。如今,中国高性价比技术已为全球用户所青睐。当然,中国挤出行业依然面对着大量高附加值产品依赖进口的状况,进一步提升设备技术水平仍是中国挤出业面对的重要挑战。 Sustainable development is a hot topic around the world nowadays. In various industries, such as construction, food packaging, automotive, new energy and so on, plastics have shown its special features of helping to reduce energy consumption while being recyclable. The general public tends to believe that bio-based materials, such as paper or bioplastics, is more environmentally friendly than plastics. However, Life Cycle Assessments (LCA), a technique to assess environmental impacts associated with all the stages of a product's life from-cradle-to-grave, i.e. from raw material extraction through materials processing, manufacture, distribution, use, repair and maintenance, and disposal or recycling, have proved quite the opposite. Pollution problem is, after all, the inability to properly recycle. Sustainability also received attention from the plastics processing machinery sector. More efficient and energy saving technologies have been developed. The demand for high-performance thin films from the food, beverage and new energy industries has fueled the rapid development of the multilayer co-extrusion technology. Some Chinese firms have put enormous effort in developing auxiliary equipment for applications in extrusion machine, improving the overall technological level of extrusion machinery in the country. The high performance-price ratio of the China-made machines are favored by worldwide customers. Yet, most high value-added extrusion machines and parts in China were imported. Escalating the technology level remains a challenge to the Chinese extrusion industry. 出版:雅式出版有限公司 北京雅展展览服务有限公司 Publisher : Adsale Publishing Limited 地址:香港北角渣华道321号6楼 Address: 6th Floor, 321 Java Road, North Point, Hong Kong 电话 Tel: 852 2811 8897 传真 Fax: 852 2516 5119 网址 Web-site: www.adsale.com.hk www.AdsaleCPRJ.com 电子信函 E-mail: cprj@adsale.com.hk 支持单位 中国塑料加工工业协会 轻工业塑料加工应用研究所 中国轻工业联合会 中国化学工业部中联橡胶总公司 中国橡胶工业协会 上海塑料行业协会 Supporters in PRC China Plastics Processing Industry Association Institute of Plastics Processing & Application of Light Industry China National Council of Light Industry China United Rubber (Group) Corporation, Ministry of Chemical Industry China Rubber Industry Association Shanghai Society of Plastics Industry 名誉编辑顾问 廖正品(中国塑料加工工业协会理事长兼秘书长) 刘景芬(上海塑料行业协会副会长兼秘书长) 张思农(上海塑料行业协会副理事长) 符 岸(广东省塑料工业协会理事长) Honorary Editorial Consultants Liao Zhengpin (President & Secretary General, China Plastics Processing Industry Association) Liu Jingfen (Secretary General, Shanghai Society of Plastics Industry) Zhang Sinong (Vice President, Shanghai Society of Plastics Industry) Fu An (President, Guangdong Plastic Industry Association) 本刊荣获意大利塑料橡胶机械设备和模具制造厂商协会刊物Macplas供稿 Editorial Contributions from Macplas Int'l, Official publication of Assocomaplast, Italy. 出版总监:周肖馨,彭龙龙 Publishing Directors: Annie Chu, Peng Long-long 总经理:周肖馨 General Manager: Annie Chu 高级执行编辑:李惠明 Senior Executive Editor: Naomi Lee 执行编辑:段庆生 Executive Editor: Dennis Duan 编辑:朱柳 Editor: Tiffany Zhu 编辑(香港):刘启扬 Editor (HK): Andy Lau 助理编辑:许丽君 Assistant Editor: Xu Lijun AdsaleCPRJ.com 高级编辑:黄学德 Senior Editor: Wong Hok Tak 编辑部电子邮箱 Editorial Team E-mail cprj.edit@adsale.com.hk 制作:黎慕玲 Production: Sonia Lai 市场推广及广告查询:唐咏雅 Marketing & Advertising Enquiry: Janet Tong 香港/Hong Kong 电话 Tel: 852 2516 3380 传真 Fax: 852 2516 5119 电邮 E-mail: cprj@adsale.com.hk 北京/Beijing 电话 Tel: 86 10 5129 3366 传真 Fax: 86 10 8460 2816 电邮 E-mail: info@bj.adsale.com.hk 上海/Shanghai 电话 Tel: 86 21 5187 9766 传真 Fax: 86 21 6469 3665 电邮 E-mail: media@sh.adsale.com.hk 深圳/Shenzhen 电话 Tel: 86 755 8232 6251 传真 Fax: 86 755 8232 6252 电邮 E-mail: media@sz.adsale.com.hk 新加坡/Singapore 电话 Tel: 65 6235 7996 传真 Fax: 65 6235 6926 电邮 E-mail: info@sg.adsale.com.hk 承印:香港大一印刷有限公司 Printed by: Elite Printing (Hong Kong) Co., Ltd. 地址:香港柴湾康民街2号康民工业中心1401-8室 中国发行代理:中国图书进出口深圳公司 发行/索阅查询-请参阅本期第102和103页的免费广告产品查询/赠阅表 Circulation/Reader's Enquiry-please refer to Page 102 & 103 for Product Enquiry/Complimentary Copy Form 版权所有‧不得翻印 除特别声明外,任何刊于书内的稿件的评论及意见并不代表本出版公司的立场 Copyright©2011. All rights reserved. Reproduction in any form without permission is prohibited. The publisher is not responsible for statements or opinions expressed herein nor do such statements necessarily express the views of the publisher unless stated as such.
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特讯 News Hi-Lites 拜耳亚洲市场拓展再加力 拜耳计划到2015年,亚洲地区销售额将远超过110亿欧元,仅大中华区销售额达到60亿欧元左右;拓展亚洲生产、分销网络和研究;到2015年,将在亚洲地区追加18亿欧元的资本支出。 图:拜耳高层及上海市政府有关领导共同启动拜耳TDI生产装置。 “我们的目标是到2015年,使我们在亚洲地区的销售额增长60%以上”,拜耳股份有限公司董事会会主席马尔金‧戴克斯博士(Dr. Marijn Dekkers)于上海举办的以“展望亚洲 关注发展”为主题的拜耳全球新闻发布会上如是说。此外,戴克斯博士在位于漕泾的拜耳一体化生产基地宣布新的TDI(一种用于生产软质泡沫塑料的原材料)生产装置正式投产。 他表示,拜耳集团在亚洲的业务已占到其全球业务的很大一部分。20年前,亚洲仅占其全球销售额的10%左右,即20亿欧元多一点,而2010年增至20%左右,达69亿欧元,其中29亿欧元来自大中华区。印度市场也非常重要。期间,印度销售额预计从2010年的5亿欧元出头增长至10亿欧元左右。在日本的销售额则计划从不到20亿欧元增长至24亿欧元左右。 SABIC中、美两大原料项目启动 沙特基础工业公司(SABIC)的战略业务部之一—沙伯基础创新塑料和重庆西永微电子产业园区、重庆市经济和信息化委员会共同签署了投资协议,在中国重庆投资建造一个工程塑料产品生产基地。 这是SABIC 2011年宣布的第三个在中国的工程塑料投资项目。新建的化合物工厂计划于2013年投入使用,它将给中国西南部的客户提供沙伯基础创新塑料的几种世界级产品—聚碳酸酯、聚碳酸酯合金产品及其他优质的工程塑料产品。新工厂将拥有混炼生产线、彩色显影能力及先进的设备。 此外,沙伯基础创新塑料正式启动在美国密西西比州贝圣刘易斯工厂的特种聚丙烯(PP)改性材料生产线。新的混配工厂将针对各种汽车应用提供SABIC PP改性材料和SABIC STAMAX长玻纤PP (LGFPP) 复合材料。这是SABIC在过去17个月来第二次启动PP改性材料生产设施,之前于2010年6月在比利时根克设立工厂。 图:SABIC位于密西西比州贝圣刘易斯的工厂。 朗盛将生产全球首款生物基EPDM橡胶 德国特殊化学品公司朗盛正在加大基于生物基原材料的高质量合成橡胶的生产。公司的目标是在2011年年底前实现以生物基乙烯为原料的三元乙丙橡胶(EPDM)的商业化生产,这将是全球第一款生物基EPDM产品。 EPDM的传统制法是通过石油提取的乙烯和丙烯为原材料进行生产。作为替代方案,朗盛计划使用完全从可再生资源甘蔗中所提取的乙烯为原料。这种生物基乙烯是采用从巴西甘蔗中所提取的脱水乙醇生产的。Braskem S.A.公司将通过输送管向朗盛在巴西特里温福(Triunfo)的现有EPDM生产厂供应这种生物基乙烯。 目前,特里温福生产厂年产4万吨常规EPDM橡胶,首批生物基Keltan Eco产品有望达到数百公吨的产量。朗盛其他的EPDM生产基地分别位于荷兰格林、德国马尔,以及美国得克萨斯州奥兰治。各等级的EPDM产品未来都将以“Keltan”品牌销售。 EPDM主要应用于汽车行业,在塑料改性、电缆电线、建筑和石油添加剂等行业也有应用。日前在德国杜塞尔多夫举办的朗盛橡胶日上,公司首次展示了Keltan Eco产品。 亨斯迈上海建新研发中心 亨斯迈集团宣布将在上海闵行经济技术开发区投资4000万美元建设新的亚太区研发中心,并计划于2012年1月动工,2013年中竣工。 新亚太区研发中心将由最先进的厂房、实验室和办公室设施组成,汇集近400位技术专家。建成后,它将取代现有的亚太区研发中心(成立于2008年9月),与位于得克萨斯州伍德兰兹、比利时布鲁塞尔的研发中心及其他小规模区域研发中心一起构成完整地覆盖全球的亨斯迈研发网络。 帝人化成与两家中国企业签署战略合作协议 10月12日,日本大型树脂制造商帝人化成株式会社在上海举行新闻发布会,宣布与中国领先的PC树脂生产商绵阳龙华薄膜有限公司、苏州奥美光学材料有限公司就Panlite板材的生产和销售业务达成合作协议。 依据该合作协议,帝人化成公司将向绵阳龙华和苏州奥美两方提供采用独立配方开发技术制造的特殊PC树 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
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特讯 News Hi-Lites 图:(左起)苏州奥美董事长兼总经理任月璋、帝人化成董事长总经理酒井和幸、绵阳龙华薄膜董事长刁锐鸣共同期待此次三方合作取得成功。 脂原料Panlite,以及高质量薄型板材的生产技术,两家公司将在中国开展以Panlite作为商标的PC树脂板材的生产和销售业务。作为合作第一步,帝人化成决定委托绵阳龙华进行包覆于液晶电视机电源部分的绝缘薄膜产品的生产和销售,委托苏州奥美进行汽车仪表盘用板材的生产和销售,并于今后陆续地扩大相关委托生产业务。 据介绍,帝人化成是亚洲地区市场占有率第一的PC树脂生产企业。帝人计划通过三家公司合作的模式,在中国市场迅速地建立起有成本竞争力的“板材”生产和销售体制,并希望将来能在中国达成2-3万吨/年的Panlite板材年销售目标。 普立万投资举措频频 普立万公司宣布已就收购液体着色剂、添加剂和含氟聚合物的全球创新领导者—嘉洛斯(ColorMatrix)公司达成协议。这一收购将使普立万来自特种产品业务的营业收入超过50%,而该数字在2005年仅为2%。普立万拟出价4.86亿美元完成该收购,预计将于年内完成。 嘉洛斯是特种功能添加剂、色油和定量配料技术方案的领先制造商,服务于多个市场应用,包括饮料和食品硬质包装、高性能注塑/挤出成型和纤维等。截至2011年6月30日前的12月内嘉洛斯实现销售额近2亿美元、EBITDA超过4300万美元。 此外,普立万与位于中东的E.A. Juffali & Brothers公司共同成立一家合资公司,旨在将普立万全球颜色、添加剂和油墨业务扩展到中东市场。该合资公司将设在沙特阿拉伯的吉达,普立万将拥有其51%的股份。该合资公司将首先投资兴建一座工厂,初期主要生产特种色母料,未来有可能扩展到其他产品线。一期投资约为1400万美元,预计在2012年末投产。 翰普Hiprolon系列通过美国农业部认证 拥有世界领先技术的生物塑料制造商苏州翰普高分子材料有限公司9月公布:该公司生产的Hiprolon 200(PA1010)和Hiprolon 400(PA1012)系列通过了美国农业部(USDA)BioPreferred认证,并获得标签使用权:前者为100%生物质材料,后者为45%生物质来源。 USDA BioPreferred认证项目认证要求是被检测尼龙产品的生物基含量最少不低于25%。BioPreferred认证的通过将会进一步提高苏州翰普有限公司生物基高性能尼龙产品在世界范围内的客户认知度。 阿克苏诺贝尔宁波添新厂 近日,全球知名油漆和涂料企业阿克苏诺贝尔宣布,计划向其位于宁波的多元化基地投资4500万欧元建立一家过氧化二异丙苯(DCP)新厂。DCP作为交联剂广泛用于鞋底、电缆绝缘层、建筑防火隔层等领域。 目前,阿克苏诺贝尔已投资近3.7亿欧元用于宁波的多元化基地建设。作为宁波多元化基地的第五家生产厂,DCP新工厂预计于2014年中期建成。新工厂投产后可将阿克苏诺贝尔功能化学品DCP的年产能提升30%至2.5万吨,并可根据市场规模的不断增加而进一步扩大。与此同时,宁波多元化基地的另一家新厂正式启用,该厂主要生产的是广泛用于橡胶和热塑材料的Perkadox 14以及用于高熔指聚丙烯和合成橡胶的Trigonox 101。 欧特克AU中国大师汇共襄突破之旅 由全球二维和三维设计、工程及娱乐软件的领导者欧特克有限公司(AUTODESK)主办,享誉创新设计领域的年度盛会—欧特克AU中国“大师汇”再度登临中国。 本届大会以“突破的力量”为主题,这是欧特克AU“大师汇”盛事的第18载,也是其自2008年落地中国后连续第四次举办。欧特克公司大中华区总经理黄志铭表示:“中国已成为全球的焦点,引导着变革,欧特克将全球最大的研发中心落在中国,并致力于以三维数字技术推动大中华区越来越多的企业将设计的力量转化为企业独一无二的竞争力,来自中国大陆、香港、台湾的各个行业成功案例正清晰地证明着这一点。” 以3D替代2D的数字设计技术革新正变得触手可及,并潜移默化的影响着全球范围的制造企业,对于以制造业为支柱产业的中国而言更是如此。 图:欧特克公司大中华区总经理黄志铭表示,中国已成为全球的焦点,引领全球变革。 马斯特1.5亿扩建工程竣工 11月18日,马斯特模具(昆山)有限公司在昆山陆家镇举行了扩建工程竣工典礼。马斯特模具全球董事会主席Hamdi Conger、马斯特模具全 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
特讯 News Hi-Lites 人物 K-Tron宣布塑料混炼与挤出领域新的全球商务拓展经理 K-Tron宣布Stefan Kalt为K-Tron塑料混炼与挤出领域新的全球商务拓展经理。 图:Stefan Kalt Stefan Kalt加入K-Tron前有着广泛的塑料混炼与挤出背景。他在Maag Group有着23年的工作经历,历任工程设计、测试实验室管理、项目管理、大客户管理、产品管理、细分市场总监和业务单位的负责人。Stefan Kalt拥有HTL Brugg-Windisch机械工程学历,同时也拥有Kaderschule的eMBA学位,同时还拥有六西格玛绿带认证。Kalt将在K-Tron瑞士办公,并向K-Tron全球市场副总裁Robert Barnett汇报。 松原任命Robin Loh担任中国区销售总监 松原产业株式会社宣布任命Robin Loh为中国区销售总监。Robin将全面负责松原销售工作,重点关注核心客户拓展以及投资回报率最大化。 图:Robin Loh为中国区销售总监。 自2011年11月1日开始,Robin将常驻松原商事(上海)有限公司。作为中国地区的主要运营公司,代表松原集团开展销售与采购活动。此外,Robin还负责确立松原在台湾的市场定位并支持相关业务活动的开展。Robin持有英国曼彻斯特大学的机械工程一级荣誉学位。在加盟松原集团之前,他曾服务于普立万公司,负责中国乃至整个亚洲地区的商务以及市场拓展工作。 球总裁及首席执行官Bill Barker、加拿大政府驻上海总领事馆总领事Eric Pelletier、昆山市委书记管爱国等领导及200余家客户代表出席了典礼。 马斯特模具亚太区总裁安凌在典礼致辞中表示,6年来,马斯特中国从无到有,由小到大,创造了很多奇迹,昆山工厂2010年实现营业额5亿多人民币。 2011年,公司再度投资1.5亿元人民币扩建二、三期厂房和购进大型机械设备,扩大生产规模,扩建后整个厂区建筑面积近1.5万平方米。 印度信易版图扩张 作为信易集团首个位于中国大陆地区以外的制造工厂,从2009年立足于孟买以来,印度信易一直孜孜不倦地提供良好的产品服务。2011年公司成功购买了一块位于印度普纳工业园的地皮,占地总面积为1.6万平方米。 一期厂房建设工程总面积为7200平方米,并计划在2012年年底前全部竣工。厂房总投资超过400万美元,一期工程的完工将大大有助于产量的提高,预计届时每月设备产出达到300-400台。 ■ 广告:KAMPF SCHNEID- UND WICKELTECHNIK GMBH & CO. KG
前线 Front-Line 石化塑料,最具可持续性的包装材料 Petroleum-based plastics produce the most sustainable packaging material 段庆生 随着地球进入70亿人口时代,社会对可持续性的关注将更为深入。来自可再生资源的材料,如纸、可降解树脂等,其可持续性似乎毋庸置疑。然而,利用产品生命周期评价(LCA)原理,综合考虑原料来源、加工制造、使用环节以至废弃后的处理等的分析结果表明,传统的石化基塑料具有远优于纸与可降解树脂的可持续性。缓解石化塑料造成的环境压力,归根结底,我们要做好塑料的回收与再利用。 Sustainable development is the favorite of modern society. In general, most people think bio-based materials such as paper or bioplastics is“greener”than plastics. But in fact, life cycle assessment (LCA), which assesses the environmental impacts from raw material extraction through to processing, use, disposal and recycling, have proved that petroleum-based plastics can be much more sustainable than bio-based materials. 石化塑料PK生物基塑料 生物基塑料给人们的“感觉”远比石化基塑料有吸引力,其带来的各种包装的“可降解”概念也成为了绿色、环保、循环经济的宠儿。尽管生产各种聚合物每年使用的石油和天然气总量不到社会整体消耗量的3%,但由于人们对全球石油储量预期的不乐观,人们仍期望看到更多植物基替代原料产品的出现。确实,随着生物基资源的不断增多,我们可以在一定程度上减少对石化资源的依赖,但从环境角度看,生物基塑料真的要比石化基的影响小吗? 从整个产品生命周期分析(LCA)来评价产品的可持续性以及对环境的影响,已经为越来越多的公众所认识。LCA从产品所用的原料、加工制造所消耗的能源与资源、使用过程中的效果与环境影响、使用后的处理与最终残留物及其对环境的影响等与产品整个生命周期相关的因素,全面考虑一种产品对环境的影响。 石化塑料的生产来源于石油,但生产生物基塑料用的作物同样占用土地资源。作物种植引起的土壤劣化会消耗自然资源,作物生产过程中还会用到大量的水,甚至除草剂、杀虫剂等。每种产品的制造、使用与丢弃都会对环境造成一定的影响,因为产品制造过程中都要使用原料和能源,都会有废气、废水和固体废弃物产生。这些都是产品生命周期研究需要科学考虑的因素。 在产品生命周期的最后环节使用后处理,人们普遍认为传统的塑料不易降解,而生物塑料或纸等可以堆肥或在空气中自然降解,实际可能与我们的想象并不相符。传统的塑料被堆埋后,其降解非常缓慢,然而当把可降解的生物基塑料埋入堆埋场时,我们目前尚无法知道会发生什么。各种降解塑料具有不同的降解条件,有的需要光,有的要求一定湿度或温度或氧,有的则要求以上两种或三种以上的条件,这样的条件实际上也限制了处理的便利性,至少未必能随公众垃圾实现堆埋降解。而纸、可降解塑料等产品降解所产生的排放物可能包括甲烷、二氧化碳或更复杂的化学品,这同样会增加对环境的负面影响。 或许我们可以不必面对堆埋的问题,纸、传统的塑料都可以回收再利用。生物基塑料理论上也可回收,但市场上并没有足够多的产品可用于检验回收的可行性。若PLA与其他塑料混合回收,很多时候会使传统塑料材料的性能降低,例如将PLA瓶与PET瓶混合,会影响PET回收料的性能。 信息通讯 1% 室内加热 14% 航空业 6% 交通制造 7% 食品与给养 13% 塑料制品 1.3% 家庭 13% 服装与鞋袜 9% 医疗卫生 12% 娱乐与休闲 18% 教育 4% 其他政府设施 3% 图:塑料产品在全球整体碳足迹中所占的比例只有1.3%。(来源:PlasticsEurope) 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
前线 Front-Line 塑料袋与纸袋的LCA评价 石化塑料、生物基塑料,甚至于纸,产品生命周期评价的相关研究报告提供了一些可资参考的结果。笔者收集了一些国外不同机构关于传统塑料、可降解塑料与纸等包装产品生命周期评价的研究报告,其中,ULS在“有关塑料袋与纸袋LCA研究回顾”的报告具有一定的代表性,以下笔者编译了该报告的一些要点。 生物降解与可堆肥 对目前堆埋场的研究表明,纸的降解或分解并不比塑料快很多。由于缺乏水、光、氧或其他降解发生必须的重要元素,在现代的堆埋场,没有什么东西可以完全降解。Arizona大学垃圾项目创立者 William Rathje博士挖掘出的一份堆埋超过30年的1955年的报纸依然可以完整的阅读,可以看出,纸在堆埋场并不能快速降解。可堆肥塑料通常采用植物基原料来生产,在堆埋场同样不会降解。据NatureWorks的一份报告,用其PLA制造的容器在堆埋场的寿命可与传统塑料制造的容器相当。 为达到期望的降解效果,可堆肥塑料应送到工业或食品堆肥设施处理场,而不是送到市政堆埋处理中心。然而,这样的设施数量非常有限。 不同包装袋的环境影响概述(承载能力等价于1000个纸袋) 纸(30% 再生纤维) 可降解塑料 PE 能量使用(MJ) 2622 2070 763 燃料使用 (kg) 23.2 41.5 14.9 市政垃圾 (kg) 33.9 19.2 7.0 温室气体排放(CO₂ 当量吨) 0.08 0.18 0.04 新鲜水使用 (加仑) 1004 1017 58 图:The Progressive Bag Alliance与Boustead Consulting & Associates (BCAL)合作对三种购物袋进行生命周期评价(LCA)显示,一次性PE塑料购物袋在很多方面优于可降解塑料袋与纸袋。三种购物袋分别为:传统的PE购物袋、采用65%的EcoFlex、10%的PLA和25%碳酸钙的可降解袋和至少包含30%可再生纤维的纸袋。 根据定义,可堆肥或可降解材料会向大气中释放CO₂。CO₂是一种温室气体,会加剧环境的恶化。堆肥纸与不可降解纸的生产过程比较,前者会产生大约两倍于后者的CO₂排放。 废弃物、能量消耗、温室气体 排放 相关的研究并不支持纸比塑料更环保的观点,有这样一些事实: 塑料袋产生的温室气体排放比不可降解纸袋低39%,比可堆肥纸袋低68%。每1.5亿个塑料袋大约会产生4645吨CO₂当量的排放,而生产一亿个不可降解纸袋会产生7621吨CO₂,可堆肥纸袋则为14558吨CO₂。 制造塑料袋消耗的水不到制造纸袋的6%。制造1000个纸袋需要耗水1004加仑,而生产1500个塑料袋只需要68加仑水。 制造塑料购物袋耗能比制造纸袋少71%。值得注意的是,传统来自石化原料的一次性塑料袋,在整个生命周期的不可再生的能源消耗也比纸袋少36%,比生物降解塑料袋低64%。 使用纸袋产生的固体废物量大约是塑料袋的5倍。 结论 ULS报告的最后特别声明,减少购物袋环境冲击的关键不在于所使用的材料是纸或塑料,而是找到相应的途径去减少、再用、回收这些材料。通过采用各种手段减少塑料袋,防止使用双层袋,鼓励使用耐用袋,再用和回收一次性塑料袋,减少材料和再生能源消费,减少污染、固体废弃物、温室气体排放,以及垃圾的产生。这才是产品生命周期评价的真正意义。 石化/生物基塑料的未来 未来,塑料将在不同领域发挥巨大的作用。有专家预测,未来世界能否维持地球人口不断增长的需要,很大程度上将依赖于塑料广泛使用所带来的能源、资源节约的效果。从食品饮料包装、建筑交通节能、信息技术、医疗与器官移植等,塑料都将发挥难以替代的作用。 尽管相关的研究内容显示传统的石化塑料具有优于其他比较材料的可持续性,但是,塑料世界的复杂性不亚于我们面对的其他环境问题。以上基于各种假设的结论未必能够反映石化塑料与生物塑料的本来面目,同样以上的结论也并非就是“非黑即白”的答案。而且,由于各种废弃物管理系统的复杂性,对最终产品的环境影响评价都会有很大的影响。 今天生物塑料尚不可能形成对石化塑料的真正替代,在今后的20-30年内笔者相信大范围的替代依然不会发生,但是,我们面对着全球石油资源逐渐减少的状况是不争的事实,积极开发新资源塑料是塑料工业必须面对的挑战。我比较欣赏杜邦工程塑料亚太区营销总监菲利浦汉客数年前在接受笔者采访时的观点:诚然,生物塑料面对着各种各样的问题,但我们不能不做工作,如果不研究,就永远不会进步。随着技术发展,也许新的制造技术会开发出来,其原料不再是粮食,也无需与粮食生产抢占耕地。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
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专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 中国塑料挤出技术发展的热点方向 北京化工大学 袁聪姬 经历新型挤出机开发的热潮之后,中国塑料挤出技术市场正表现出三个显著的特点:其一,业界对高效、节能技术的关注度日渐高涨,节能高效、高产挤出机成为技术创新的一个重要方向;其二,食品、饮料,以及新能源等工业领域对高性能软包装薄膜的需求持续高涨,推动塑料薄膜多层共挤技术不断推陈出新;其三,中国挤出技术开始在各种配套零部件与辅助设备领域加大研发力度,新技术应用与拓展的步伐加快,推动整体技术水平的迅速提升。 高效节能技术市场走热 中国塑料制品行业“十二五”制定的发展战略特别强调“要遵循绿色发展、低碳发展、循环发展、创新发展的发展战略”,塑料加工业的可持续发展离不开塑料加工技术的绿色化发展。正因如此,积极开发高效节能技术已成为挤出业界抢占市场先机的重要举措。 在CHINAPLAS 2011上,南京波利玛展出的CTE-SC同向平行双螺杆挤出机,采用自主研发的高扭矩、高转速齿轮箱,扭矩提升50%以上,转速也提高一倍,使得CTE-SC产能比原来提高2-3倍。该挤出机并可提供多种喂料及切粒方式,满足多种作业的工艺要求,可应用于UMHWPE纤维、BOPET薄膜、XLPE、TPU、PET打包带、WPC型材等以及常规配混造粒。公司宋兆宁总经理介绍,波利玛已完成了25-133mm的高扭矩双螺杆挤出机系列化推广,并预期2012年在上海的CHINAPLAS展会期间展出超高扭矩(11.3)新设备。 南京科亚在2011年推出新一代AK、HK、SK三个系列成套同向双螺杆挤出机组,AK-Y、HK-Y、SK-Y三个系列双阶挤出机组,WF系列脉动式单螺杆混炼挤出机组,及MD系列连续混炼机。科亚推出的双螺杆挤出机突出的特点是高转速、高扭矩和大产出。据介绍,单机产量比市场一般机器高出20~30%,最高转速可达900r/min。 近年来国内双螺杆挤出机供货商已逐渐向更广阔的领域拓展。笔者从南京越升了解到,越升新近研发成功的BOPET挤出设备,产量可达1-1.5吨/小时,相对于中国国内的单螺杆挤出机,生产等量产品可节能35%。越升公司副总经理张海军介绍说,这款设备将会在2012年上海中国国际橡塑展CHINAPLAS 2012隆重推出。 此外值得一提的是,越升近几年在各种节能设备上有许多收获。如,采用PET免除湿干燥挤出机,节省了结晶、干燥装置,降低了设备成本和能耗。采用结晶干燥挤出技术路线的能耗是0.5kwh/kg,而采用免干燥挤出机能耗为0.3kwh/kg,节能效果显著。 张海军认为,传统的需要在加工前进行预干燥的技术由于其本身的缺陷必将慢慢退出主流,而无需干燥的PET加工技术由于解决了能耗问题,同时具有很好的灵活性并能促进生产率的有效提高必将成为PET的主流加工方式。 免除湿干燥PET生产线也是天津恒瑞近年来推广的重点。最近,该公司更向市场推出采用抽真空排气方式的新产品,恒瑞目前正在对相关的设备进行调试。 广东达诚研发的节能、高效和高产的双螺杆挤出片材机,适用于PET、PLA片材和二次料的生产,同样可减少预结晶干燥所需的能耗,具有高产量、低能耗、优塑化的特点。 事实上,各种各样的节能新技术已经应用于挤出技术的方方面面,从挤出机本身的螺杆结构改进,到新型驱动电机的应用,以至各种新型加热 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 技术的应用,都在推动挤出技术向着更加高效节能、高产的方向发展。 多层共挤薄膜技术实现更优异的包装功能 随着人们对食品饮料包装安全性的重视程度日益提升,以及新能源工业蓬勃发展带动对太阳能封装膜的旺盛需求,高性能薄膜包装材料市场最近几年一直保持超高速发展的态势,与此同时,各种薄膜共挤技术成为塑料加工市场关注度最高的技术之一。 昆信机械集团目前的主要产品为三层薄膜共挤生产线,公司柯季铨在接受《CPRJ中国塑料橡胶》记者采访时表示,基于多层共挤成型设备的发展趋势和客户对多层薄膜及功能膜不断增大的需求,昆信已在2010年下半年开始研发五层薄膜挤出生产线。 海精科公司通过产学研联盟研发了具有流延、压花、多层共挤的功能性热熔胶膜生产线,主要针对航空航天、电子、液晶显示器、包装、新能源等应用领域。目前已经成功开发出五层共挤的PE+EVA热熔胶膜生产线,并不断向宽幅化发展。 新乐华宝机械公司推出的高速五层共挤PE保鲜膜生产线,采用三台新乐华宝高性能单螺杆挤出机,挤出机配备高扭矩齿轮箱,经过优化设计的螺杆和机筒可保证均质的熔体以及稳定的挤出量。除挤出部分之外,完美匹配的下游设备对保证高速高质量挤出PE保鲜膜同样非常重要。新乐华宝专门开发的全自动高速三轴式收卷系统,三轴不停顿无隙换卷,产品换卷前后张力始终恒定如一,保证产品良好的外观,收卷最高速度设计350m/min,自动穿纸管和卸卷系统保证高效率的运转。 佛山捷勒塑料设备有限公司推出的七层共挤高阻隔吹塑薄膜生产线,已顺利通过国内高阻隔吹塑薄膜龙头企业的验收,投入商业运营。该装备可用于生产高质量的对称结构高阻隔薄膜,如m-PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/m-PE或非对称结构的高阻隔薄膜,如PA/Tie/PE/Tie/PA/Tie/m-PE。整套系统可以方便地在线更换薄膜层结构,使薄膜膜制品的成本更低,阻隔性能更优越。 该条7层共挤吹膜生产线配备七台GET-60-30S光滑机筒挤出机、GET-500-7低模体螺旋芯棒七层共挤模头、带116个控制区的自动膜厚控制风环、瑞士KUNDIG公司的阻隔膜专用测厚仪、IBC(膜泡内冷)控制、自动称重系统、水平旋转上牵引和两台背靠背式中心表面收卷机,一台19寸英特尔双核彩色触摸屏平板计算机控制系统实现全线的自动控制。该设备用于生产膜厚范围25μm到200μm,厚度偏差范围小于等于±3%,幅宽最大1800mm的薄膜,产量可达400 公斤/小时。 近年来,捷勒在挤出新技术上收获颇丰,如:采用高扭矩直驱电机和高效的机筒加热系统技术。其采用的模块化翼型铜铝合金散热片和翼型陶瓷加热圈组合,加热效率可达7W/cm²,使螺杆和机筒可快速升温和降温,该技术应用于挤出系统中,单位产品的能耗降低20%左右。 图:挤出加工技术应用广泛,各种建筑与市政设施用管道是挤出加工的重要应用市场之一。 图:塑木应用迅速发展,其挤出加工成型技术效率近年来不断提升。 捷勒公司总经理彭坚强调,中国挤出设备想要提高在国际市场的竞争力,必须从设计上创新,质量上提高,同时在外观上也要改善,这样中国挤出设备才能在国际市场取得一席之地。 新技术助力中国挤出业竞争力提升 从挤出机传动系统,到螺杆、机筒、模头的设计与改进,再到加热、冷却技术的创新,以至全新成型方案的提出等,中国挤出技术供货商正在从加工技术的方方面面追赶国际先进水平。 采用无齿轮直驱电机既可以实现显著的节能效果,同时又可以节省设备占用空间,这一技术在国内挤出业的应用正越来越成熟。 大连橡塑机械有限公司原总经理刘梦华在接受本刊采访时表示,针对挤出机本身的改造已经越来越少,公司最重要 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 的挤出技术改进聚焦于两个方面:采用直驱电机,在挤出辅助与配套设备技术领域实现更高效率的改进。刘梦华特别介绍说,公司推出的双向拉伸系统已有多套出口日本市场。 开发新型减速系统也是近年来国内挤出业者提高设备性能的一个重要关注点。南京创博公司黄晓彬介绍,创博最近推出全新的传动箱设计,打破了沿用十几年的设计风格,并且正在就该设计申请专利。“新的传动箱具有更大的安全系数,并且能轻松实现普通扭矩和高扭矩之间的互换。”黄晓彬介绍,“此外,创博正着力推出CM系列连续密炼机新机型,并采用该设备针对一些特殊的应用做了许多实验,效果良好。”创博公司认为,连续密炼机未来几年会有很大的发展,因而在这一领域投入了很大的精力和资源。 改进挤出系统的加热冷却效果也是提高挤出系统设备性能与效率的一个重要途径。 宁波康润机械有限公司通过在挤出生产线的不同领域实现合理的冷却系统设计,成功开发出新型大口径PE管材超强冷却技术挤出生产线。宁波康润机械有限公司设计的HDPE挤出生产线采用真空定径法,将6m或12m长的真空定径水箱分融成几个真空冷却室,以满足各个冷却阶段对真空度的不同要求。为了克服挤出管坯与定径筒间的磨擦阻力和熔体粘附在定径筒上,保证管材表面外观良好,定径筒前端采用水环冷却和水膜式冷却润滑结构,将水流当润滑介质,保证在一定长度的定径筒内管材得到均匀的冷却与润滑,同时在箱体内加装几道定径环,以弥补修复管材的椭圆度。生产线采用公司自己发明的超强内部冷却技术,实现优异的冷却效果。 挤出模具技术同样是提升挤出生产线整体效率不可忽视的方面。北京长城牡丹模具推出的新型模具技术,采用定型套技术,能够达到更好的冷却效果,同时设计了专门的异型水孔,对型材关键尺寸的保证很有帮助。 精诚模具作为中国流延膜模头的专业生产厂家,配套上海格莱纳公司进口的兰精设备,研制出七层共挤分配器,实现了与国际先进技术的同步。 图:针对各种高性能包装的需求,多层复合薄膜包装市场迅速发展。 精诚的专利成果“在线自动控制”装置,与模唇温控系统红外线、β射线、X射线的相互配合作用下,经测厚仪自动横向往返准确检测后反馈数据,采用特殊的热膨胀螺栓对模唇的开口厚薄进行自动微调,从而快速有效的达到控制产品的精度。在每分钟20多次的扫描频率中,能够非常准确的动态显示制品的厚度尺寸。 在微层复合技术领域,国内供货商与研发机构均有最新进展。2009年初,精诚成功研制出“微层共挤复合”技术,实现了复合倍数的层数叠加,制品可达到更强的柔韧性和相当效果的色彩亮度。据浙江义乌用户反馈,2010年订购的两套超过130层共挤复合彩虹膜产品很好地满足了终端生产要求。 北京化工大学杨卫民教授开发的纳米叠层复合挤出技术可生产尺度达到纳米级的微层材料。与国内外已有技术相比,该技术提供的流道平顺性提高,流程路径缩短,相应压力损失大幅度减小,不仅可获得更薄的微层厚度,而且橡胶类高粘度材料也可以采用。目前已经研制成功的“一分为四”的塑料层叠器在四节以内串联试验中取得了满意的叠层复合挤出效果。 随着中国制造业技术水平的整体提升,以及中国挤出应用市场的全面发展,中国挤出设备技术供货商在国内外市场已经赢得了自己的一席之地。但我们不能不看到,中国挤出业依然面对着高附加值设备大量进口的状况。 据中国海关统计,2011年前三季度,中国累计出口塑料造粒机2255台,金额3976万美元,其他挤出机约4157台,金额1.52亿美元,而前三季度,中国累计进口塑料造粒机244台,金额1.31亿美元,其他挤出机约2844台,金额3.1亿美元。挤出机出口与进口之间巨大的单位产品价差实际上也为我们明确指出了中国挤出业研发与发展的重要方向—大力开发高水平、高档次的高附加值技术。 尽管中国塑料挤出设备技术近年来得到迅速发展,国际竞争力也明显提升,但是,如何提高设备附加值,如何实现中国造挤出设备“优质优价”,依然是中国挤出业面对的最大挑战。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
CHUAN LIH FA MACHINERT WORKS CO., LTD 全立发机械厂股份有限公司
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY Three hot trends in the development of China extrusion technology Yuan Congji, Beijing University of Chemical Technology After the rapid development of extrusion technology in China, three trends are currently leading the market. Firstly, the industry is emphasizing highly efficient and energy saving technologies. Second, the demand for high-tech films from food, beverage and new energy industries have fueled the advancement of film extrusion, in particular, the multilayer and coextrusion technology. Moreover, research & development and applications of auxiliary equipment for extrusion have improved the sector as a whole. High-efficiency, energy-saving market gaining popularity The development strategy of China's plastics industry during the 12th five-year period is to emphasize“Green, low carbon, recycling and innovation”. Undoubtedly, following this strategy is the key to the long term growth of the industry. Eco-friendly plastics processing technology will lead to sustainable development. Therefore, every extrusion sectors are in extensive search for highly efficient and energy saving technologies to grasp the opportunity along the road to a greener feature. At CHINAPLAS 2011, Nanjing, Polyma Co Ltd showcased its CTE-SC co-rotating parallel twin-screw extruder series. Equipped with its self-developed high torque and speed gearbox, this extruder series can improve the torque by 50% and gear speed by 100%, thus increasing production capacity by two to three times as compared to original models. The CTE-SC extruders allow different choices of feeding and pelletizing systems for production flexibility. UMHWPE fiber, BOPET film, XLPE, TPU, PET wrapping tape, WPC sheets as well as typical compounds and pelletizers are applicable. According to Polyma's General Manager Song Zhaoning, high torque twin-screw extruder ranges from 25mm to 133mm are now available. The company is expected to launch the ultra-high torque (11.3) extruder at CHINAPLAS next year. Caption: Encapsulation films for solar modules are a new growing market for extrusion technology. This year, Nanjing KY Machinery Co Ltd has launched a host of new products which include: three series of co-rotating twin-screw extruders AK, HK and SK; three series of two-stage extruders AK-Y, HK-Y and SK-Y; WF series reciprocating single-screw mixing extruder; and MD series continuous mixer. Its twin-screw extruder series has high speed, torque and output. As introduced, a machine's productivity is 20-30% higher than general models in the market. Its maximum speed can be as high as 900rpm. In recent years, manufacturers of twin-screw extruder in China have successfully expanded their scope of applications. According to Useon Extrusion in Nanjing, the company has developed a BOPET extrusion system with an output rate of 1.15t/h. It can save energy by 35% as compared to other local single-screw extruders. According to Useon's Deputy General Manager Zhang Haijun, the new equipment will be showcased at CHINAPLAS 2012. 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY Dryer-less PET production line is also a focus of Tianjin Hengrui Plastics Machinery Co Ltd in recent years. The company recently launched a new line that uses vacuum degassing technology. The equipment is under testing and is said to be capable of manufacturing with PC. In fact, technologies to reduce energy consumption have been applied in every aspect of extruders. From improvements of the screw structure to applications of electric motors and new heating technology, extruding technology is becoming more efficient and productive yet consuming less energy. Multi-layer co-extruded film technology providing better packaging functionality Because of people's growing awareness of safety in food and beverage packaging, and the booming demand for solar films from new energy industry, the high performance film market is maintaining a fast growth in recent years. Meanwhile, film co-extrusion technology has also grabbed the attention of plastics processing market. In response to the growing demand, Queen's Machinery Group has begun the development of five-layer co-extrusion line since late 2010, as told by its representative Ke Jiquan. The company's current main product is the three-layer film co-extrusion line. In collaboration with research institutes, Shantou HJKTech Machinery Co Ltd successfully developed a hot-melt film production line which integrates casting, embossing and multi-layer co-extrusion functions. It is suitable for a wide range of applications, including aerospace, electronics, LCD display, packaging and new energy, etc. At present, the company has manufactured a five-layer co-extrusion PE+EVA hot-melt film line and is expanding for greater production width. HJKTech said less than 20% of this high performance hot-melt films are manufactured in China. Even local products are produced with imported machinery. The high-performance hot-melt film production line developed by HJKTech not only fills up the vacancy in the Chinese market but also helps lowering production costs which should benefit consumers. The high speed five-layer co-extrusion PE film wrap production line from Xinle Huabao Plastic Machinery Co Ltd consists of three high performance single-screw extruders 广告:REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY equipped with high torque gearboxes. The specially designed screws and barrels ensure homogeneous melting and stable extruding volume. Concerning downstream equipment, the company has launched the fully automatic high speed three-shaft winding system where the three shafts exchange rolls seamlessly. Consistent tension is maintained along the whole exchange process, thus ensuring excellent appearance of end products. In addition, automatic threading and unwinding systems are equipped to ensure operation efficiency. Maximum winding speed of the line is 350m/m. The seven-layer co-extrusion high-barrier blown film production line from Foshan's General Extrusion Technology (GET) has been successfully accepted by China's leading high-barrier blown film enterprise of high-barrier blown film for large scale production. It can produce high-barrier film which is high quality and symmetrical in structure, such as m-PE/Tie/PA/EVOH/ PA/Tie/m-PE or unsymmetrical high-barrier films such as PA/Tie/PE/Tie/PA/Tie/m-PE. Online exchange of film layer structures can be done to reduce costs and improve barrier performance. This seven-layer co-extrusion blown film production line is equipped with seven GET-60-30S smooth-barrel extruders, GET-500-7 low-mold spiral mandrel seven-layer co-extrusion dies, air rings with 116 control zones for automatic film thickness control, barrier film thickness gauge from Switzerland-based Kundig AG, In-Bubble Control (IBC) system, automatic weight, horizontal spiral traction, two back-to-back central surface winders and a 19”Intel Dual-Core color touchscreen computer system to ensure fully automated control. Caption: Multilayer co-extrusion technology develops rapidly due to the demand for high performance packaging films. New technology helps China's extruding industry improve competitive power From the design and advancement of extrusion power system to screws, barrels and dies, and from the innovation in heating and cooling technology to completely new molding solutions, China is catching up with the international elites in processing technology. Gearless direct drive motors can reduce energy consumption and save floor space substantially. Such technology is maturing in China. Liu Menghua, former General Manager of Dalian Rubber and Plastics Machinery Co Ltd explained to CPRJ that structural reconstruction of extruders is getting rare. Instead, companies mainly focus on two aspects: applying direct drive motors as well as developing auxiliary equipment for more efficient production. Mr Liu adds the company's biaxial stretching system is welcomed by the Japanese market. Developing new deceleration system is also the emphasis of China's extrusion industry lately. As Huang Xiaobin of Nanjing Chuangbo introduces, a ground breaking drive case has been developed and the company is now applying for patent. He said, “The new drive case features better safety coefficient and can shift easily between normal and high torque output. In addition, Chuangbo is launching new models of CM series continuous mixers and is now performing tests for special applications of this equipment.” Another important approach to improve performance and efficiency is to improve the heating and cooling systems. Leveraging different designs for different extruding applications, Ningbo GuoRongJi Kangrun Machinery Co Ltd has successfully developed an ultra-strong cooler for large diameter PE pipe extrusion. To reduce frictions between extruded pipe blanks and sizing barrel, and to prevent melts from getting stuck on the sizing barrel to protect pipe surfaces, Ningbo Kangrun adopts water-ring cooling and water-film cooling and 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY lubricating structure before the sizing barrel. Water is used as lubricating media to ensure uniform cooling and lubrication within a certain length. Some sizing rings are also installed inside the enclosure to amend the ellipticity of pipes. Caption: Extrusion technology serves a wide range of applications, including construction and pipes production for urban cities. Mold making is also a factor not to be ignored in reducing energy consumption. The new mold technology from Beijing Great Wall-Peony Mold Manufacture Co Ltd applies the sizing sleeve technology to improve cooling effect. The mold is built with special water holes to ensure critical dimensions. As a specialized cast film die manufacturer in China, Jingcheng Mold has developed a seven-layer extrusion dispenser for cast film processing, which is one of the world leading technologies. Its patented“Online auto control”system works with infrared, ß rays and X rays of the die lip temperature control system to automatically performs horizontal measurement via thickness gauge and then feedbacks data. This system uses special thermal expansion bolt to automatically fine tune the opening of die lip, thus control product quality precisely. Local manufacturers and research institutes have made some progress in micro-layer lamination. In early 2009, Jingcheng developed the“micro-layer co-extrusion lamination”technology which can process multiple laminated layers to improve the tenacity and glossing of products. According to its customer in Yiwu, Zhejiang province, two 130+layer co-extruded rainbow films the company ordered in 2010 satisfied the needs of end products. The nano-lamination co-extruding technology developed by Professor of Beijing University of Chemical Technology Yang Weimin can produce nano-grade micro layer materials. Compared with existing technologies, it provides smoother runner system, shorter processing routes and smaller pressure losses. Not only can it reduce the thickness of micro layer, high-viscosity materials such as rubber can also be processed. The“quadruple”plastics laminator successfully developed at present has achieved good results in tandem test within 4 sections. As the quality of China's manufacturing industry and extrusion technology improves, Chinese corporations are gaining more shares in the market both home and abroad. However, for high value-added products China still depends on imports. In the first three quarters of this year, statistics of China Customs showed the country exported 2,255 units of pelletizers at US$39.76 million. The same period saw only 244 pieces of machines were imported, yet they were valued at US$131 million. 4,157 pieces of other extruding machines worth of US$152 million were exported in the same period, as compared to 2,844 units at US$310 million of imports. The substantial difference in unit price for both machines in foreign trading points out the direction for our R&D: to develop high standard, high grade, and high value-added technology. ■ 广告:KRAUSS-MAFFEI BERSTORFF GMBH 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 挤出加工新技术拓展应用空间 Extrusion technology widening the scope of application 编辑 刘启扬 一直以来,挤出被认为是耗能较高的加工方法之一,但随着技术的进步,挤出加工能效已经大大提高,与此同时,从各种高性能薄膜、板片材,到管材,不断创新的技术也让塑料的应用空间迅速拓展,例如,塑料薄膜的应用已从传统的包装应用,拓展到电池、光电模块等更广泛的巿场。 Extrusion was seen as an energy demanding technology compared with other plastics processing methods. But it has become much more efficient as technology advanced. In particular, the development of film extrusion has allowed a wide scope of applications, which include packaging, battery and solar modules. 特殊薄膜需求将更快发展 过去2年多时间内,全球双向拉伸薄膜生产线巿场蓬勃发展,尤其是在中国。在中国BOPP和BOPET薄膜行业,超过200条布鲁克纳公司(Brückner)生产线正在生产着高质量的双向拉伸塑料薄膜。中国也因此成为该公司在全球最大的单一巿场。 布鲁克纳预计2012/2013年,一般商品巿场的热潮会有一定程度的冷却,但对特殊薄膜生产线的兴趣和需求会逐渐增加,将带动对双向拉伸薄膜的需求会更大。在这方面,布鲁克纳可提供各种不同的生产线概念和技术发展。除了逐次拉伸技术之外,也发现对于最顶级质量的线性电机同步拉伸Lisim技术的需求也增加了。通过这种据称是全世界独有的技术,薄膜可在灵活调整拉伸比率下进行纵向和横向同步拉伸,它使用了像上海磁悬浮列车一样的线性电机技术。 图:布鲁克纳的线性电机同步拉伸Lisim技术广获垂青。 中国未来的本地和出口巿场的新型薄膜应该更薄,更省原材料,或部分是由可再生和可生物降解的原料制成,其中一些趋势将会是超薄电容薄膜。电容器工业预期可受益于全球不断增加的消费品产业和繁荣的电子移动产业。因此生产由PP或PET制成的超薄电容器的薄膜生产商的前景也同样广阔乐观。布鲁克纳拥有近30条电容器薄膜生产线项目的技术经验。 在工业级和光学应用的PET厚膜方面,布鲁克纳也提供最大灵活性,技术包括:绝缘应用和柔性电路,从典型的50微米到150微米;PET薄膜的厚度范围达250微米,用于太阳能面板;光学薄膜级厚度达400微米。 为应对电子移动产业的未来需求,布鲁克纳目前正在研发不仅可用于所有类型的可携式设备,在未来还可以用于所有电动交通工具(EV),如电动自行车、小型摩托车和电动汽车的电池隔离膜。在试验生产在线,该公司能够制造出在所有拉伸模式下多达七层的各种薄膜类型。 高速低收缩率EVA薄膜挤出技术 Breyer公司最新开发的挤出工艺可以在高速下生产EVA薄膜同时保持较低的收缩率。该工艺从一开始就避免薄膜产生大的张力,不需配置后期退火系统,不仅保证了薄膜生产的更高效益,也更有利于这类薄膜的销售。 对于光电模块的制造商而言,通过使用低收缩薄膜,他它们的复合设备可以运行得更稳定并达到最高速度。另外,由于EVA薄膜具有特殊设计的表面,膜卷在收卷时不需要在中间加PE薄膜。生产EVA薄膜有时候会用到的承载纸也不需要了。 由于产品特性改进和性能提高,这种EVA薄膜在封装薄膜及其复合流程中树立了一个全新的标准。总的来说,这一生产工艺可以称为“绿色EVA薄膜生产线”,因为其工艺节省了中间层和承载纸、不使用耗能的退火系统、采用死循环冷却回路并且挤出 图:Breyer的薄膜生产线被称为“绿色工艺” 。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
WINDMÖLLER & HÖLSCHER
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 加工温度低。2010年1月底,采用新生产线生产的EVA封装薄膜的光电模块已经在德国莱茵技术通过测试。 无干燥PET片材挤出系统 戴维斯-标准(Davis-Standard)与格诺斯(Gneuss)、挤出模头公司(EDI)及Scantech(厚度测量)公司合作开发了无干燥PET片材挤出系统。这条片材线包括一台格诺斯MRS 90挤出机和带有格诺斯在线粘度计的旋转式熔体过滤器、宽度685毫米 (27寸)的EDI柔性模唇片材模头、采用独立驱动辊的XP-Express PS系列压光辊系统、抗静电辊涂布装置以及最大幅宽914毫米 (36寸)的卷塔式收卷机。 图:戴维斯-标准与格诺斯合作开发再生PET免干燥片材生产线。 采用格诺斯MRS挤出技术,消费后回收的或者工业性的PET碎片经过混合料斗一次性混合输送,消除了生产热成型片材必需的结晶和干燥过程。一经混合,树脂即由真空输送到格诺斯MRS挤出机的进料口进行加工。MRS可以高效地去除熔体流中的水蒸气和挥发性物质。除了降低操作成本以外,该设备加工PET热成型片材的加工速度据称能够达到每小时500-4500磅的水平。 100%PET碎片直接挤出工艺 意大利路易基邦德拉公司在吹塑薄膜、板片材、管材等多个挤出工艺领域都占据国际高端市场,并率先研发出使用100%回收PET料的双螺杆无干燥系统成套片材直接挤出线,早在1999年就开始在欧洲推广。在PET片材挤出生产领域,邦德拉成功研发出一款基于专利HVTSE(高度真空双螺杆挤出)技术的全新PET片材挤出生产线。 图:世界上所能加工的最大共挤出模头。 该生产线配置长径比为52:1的新一代同向旋转双螺杆挤出机,可用于加工100%的PET碎片和破碎料(吸塑热成型骨架料)。由于这些材料在除湿前的初始含湿量非常高(可高达1.5%),除湿干燥工艺非常复杂,通常需要数小时。而邦德拉新型挤出机应用独特的直接挤出技术,免去这些除湿干燥等辅助配置的操作和管理,并显著缩短除湿干燥时间。相比传统的单螺杆挤出机+除湿工艺,该生产线可节约18-20%的能耗,挤出产量也显著提高,产量可达500-2500kg/h。 可靠的排气与抽气装置配备大功率的真空泵,真空度可达10-15 mbar,能确保非常高的熔体清洁效率,且几乎无需维护保养。值得一提的是,邦德拉早在数年前就开始了这样的实验,并在2009年获得了FDA NOL证书。 除了PET材料,该生产线还完全适用于其他常用的热塑性包装材料,如PLA、PS、PP等,无需更换螺杆。在进行挤出生产时,该生产线几乎不会对片材的力学特性造成任何影响,并且能够将所制得的片材的特性粘度(IV)值的下降程度降低至最小,更换原材料组分、配方和颜色时也无需停机。 满足不同管道加工的需求 克劳斯玛菲和克劳斯玛菲-贝尔斯托夫从2006年开始在中国生产管材和型材挤出设备、橡胶挤出机及其下游部件。克劳斯玛菲-贝尔斯托夫提供用于PVC管材挤出的36D双螺杆挤出机、用于型材的32D双螺杆挤出机以及用于PO管材挤出的32D单螺杆挤出机。挤出机和下游设备适用于管径范围16-800毫米的标准PVC管材挤出,PO管材的挤出范围则由5-2,500毫米。 异向旋转双螺杆挤出机用于加工天然纤维增强的塑料如木塑复合材料(WPC)在全球范围已经很普遍。克劳斯玛菲-贝尔斯托夫提供的这一类型的挤出机具有多项优点,例如对抗粘性和磨蚀性磨损的最适宜的保护层、原料进行稳定、柔和加工。它们也是加工即用型配混料的理想解决方案。 高扭矩螺杆和长加工单元的组合保证了非常高的产量。特殊的螺杆几何设计对原料的处理柔和,即使是在高熔体压力下,也能够带来最佳温度的均质熔体。 管材冷却系统(IPC)可用于所有直径110-2500毫米的PO管材挤出生产线,生产SDR26系列的管材以及所有厚壁管。该系统为生产厚壁管的制造商带来了显著的效益,因为缩短的冷却段可减少固定资产投资多达40%,并且设备占地面积也显著减少。而换一种方式,该系统可使现有设备在不增加冷却长度的情况下产量提高达60%。IPC不需采用存在多种缺点的熔体侧面喂料方式。反之,熔体是从挤出机向管材模头对中无偏角输送。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 据该公司透露,一家中国的薄膜制造商最近向其订购了一套由同向双螺杆挤出机和柔性的行星压延压光机组成的高性能设备。这条生产线将用于生产两面压花、应用于光电模块的高质量低收缩EVA太阳能薄膜。 克劳斯玛菲-贝尔斯托夫ZSFE双螺杆侧向喂料器的新型排气系统是和ZE UTX以及ZE UT系列的双螺杆挤出机共同使用的。该系统在加工带助剂的塑料时可以排除大量气体。根据填充剂的表观密度,产量与不带排气系统的侧向喂料器相比,可增加近两倍。 Entex行星螺杆维稳 以生产行星螺杆挤出机闻名的Entex公司声称,一些对加工不利的条件,如由温度控制不稳定、原料配方波动导致的原料物理特性变动,如果使用其行星螺杆挤出机就可避免。 图:Entex行星螺杆技术的立体示意图。 行星螺杆挤出机行星混炼段及其独特的结构在加工技术中起到主要作用。行星段的结构与行星齿轮在理念上很相似。工作原理是驱动中心螺杆,并通过其旋转将扭矩分配到机筒内的行星螺杆上。行星段的所有部件采用45°螺旋齿设计。 采用Entex的专利工艺,在一个最小壁厚2毫米、长度达1500毫米的经过预先硬化处理的钢质衬套上加工出45°螺旋齿。通过延伸中心螺杆的长度,可以增加额外的行星段(采用模块化设计)。通过这种类型的设计,Entex现在能够将许多不连续的生产过程调整成为一个集齐所有优点的连续的过程。 机筒衬套极薄的壁厚以及中心螺杆是取得精确温度控制的原因。通过引入增压水用于温度控制并且改进了水的流道设计,设定温度与原料温度的比值可以达到一个非常精确的水平。这样可以保证加工原料所需要的严格的温度控制。 由于行星系统的45°螺旋齿设计,在加工过程中,加工部件啮合产生连续的薄料层,各行星螺杆表面原料更迭不断进行。行星挤出机中心螺杆旋转360°能够产生相当于任何同样长度单螺杆或双螺杆挤出机五倍或更大的接触面积。 在行星挤出机中可很好地控制一些物理特性,如机械能或摩擦、压力、停留时间和比能量。只需改变行星螺杆的数量,就能够影响温度、比能量和压力。通过采用特定变化的行星螺杆或不同螺杆的组合,可控制熔体停留时间及机械能(摩擦)。 ■ 广告:EREMA ENGINEERING RECYCLING MASCHINEN UND ANLAGEN GES.M.B.H
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 挤出设备及相关技术百花齐放 From parts to techniques, extrusion technology is booming 在塑料挤出领域,一方面,传统的挤出技术不断创新发展,另一方面,从配套的控制系统、应用原料、辅助设备、零部件到检测工具皆有新的技术发展。 Besides advancement in extrusion machines, new technologies can also be found in control systems, materials, auxiliary equipment, parts and quality checking systems. 适于挤出加工的控制面板 Dynisco公司新的1480 1/8DIN面板指示器可以显示张力大小、电压、电流、热电偶或者RTD输入值,这使其非常适合应用于塑料挤出设备。这个通用型压力或温度输入指示器可以对加工变量的高/低设定单个或者两个报警信号,也可以选择对显示的加工读数线性再传输。 前面板带有三个操作按钮和一个13毫米高的四位数读数窗口,显示加工变量和最大/最小数值。红/绿警示灯变色报警。 1480指示器的其他重要特点包括自锁和非自锁继电器,适合于2安培、240伏及多点测量的工作条件。前面板防护等级为IEC IP66,后面板防护等级为IP20。该装置已得到CE认证。 图:Dynisco的面板指示器可以显示张力大小、电压、电流、热电偶或者RTD输入值。 同时监测多层加工 TSM 的CP9000控制器为多达12层共挤加工提供中心监控,并且可以同时监测多层加工的每一台挤出机和混料器的数据。 利用在windows NT/2000/XP操作系统下运行的客户端/服务器架构,该系统可以从单台混料器和控制器下载/恢复信息。“服务器”在主计算器上运行并收集数据,产生原料报告、报警报告并管理配方下载。所有信息都可以在操作界面—一个使用直观图形说明来显示加工状况的简单易用的触摸屏上查看。 这一多任务处理系统不仅允许用户在多台联网的计算器上同时运行CP 9000,也可以通过中心面板同时或者单独操控所有挤出生产线或共挤层。另外,CP 9000还有全面的报告功能,例如:全面的报告工具,可以跟踪膜卷、订单、班次以及原料的使用情况;报警激活和重置时间的记录、显示和日志生成;生产过程的问题、产出效率和最终产品的成本监测;标准CSV格式保证与标准的电子表单程序兼容;标准的膜卷和订单报告模板易于用户查看和编排(导出到excel);全面的订单成本自动计算,每种加工类型都可以计算单位成本。 图:TSM CP9000可为多达12层共挤出加工提供中心监控。 如果需要的话,可以将CP9000从生产回路中取出而不会影响生产线的运行。系统设计允许每一个子控制器单独运行,而CP9000仅是管理和协调每一个控制器。此外,CP9000还有一个内置以太网接口, TSM借此可以从世界任何地方远程进入系统。这意味着TSM工程师可以对整个系统执行远程诊断并分析连接到CP9000上的设备,必要时还可以远程升级软件。 添加剂改善产出能效 从材料来说,普立万(PolyOne)公司2011年推出OnCap CTR高性能添加剂。这项创新型解决方案有助于聚合物加工商改进产品质量和提升运营效率。 OnCap CTR高性能添加剂有助于改善能耗与产出,从而有效提高注塑成型与连续挤出和间歇挤出成型工艺的生产效率。在注塑成型制品的应用场合中,普立万证实使用这种添加剂能够将生产周期缩短30%以上。 从提高产品质量的角度来讲,OnCap CTR高性能添加剂还有利于提 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
LANXESS AG
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 高注塑件各批次间的质量稳定性和尺寸稳定性并有效改善注塑件外观。经过量产前的模拟测试,测试人员可将残次品率降低至少50%。这项产品既可以作为功能母料单独使用,也可作为Smartbatch与色母料配合使用。 配混新系统满足耐高温物料加工需求 德国公司Ensinger GmbH最近订购了一台科倍隆(Coperion)公司新的ZSK Mc18系列双螺杆挤出机,改机配置了45毫米直径螺杆、两个ZS-B侧向喂料器和一个ZS-EG双螺杆侧向脱挥单元。该设备将在Ensinger公司德国的主要工厂用于生产增强型,例如用玻璃纤维或碳纤维增强的高等级配混料。 典型的原料如聚酰胺(PA)、聚醚醚酮(PEEK)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。被定购的ZSK 45 Mc18是一台加热容量比类似设备大约高50%的高温机型,该设备能保证获得所要求的超过350℃的加工温度,并保持绝对的精度,这是加工PEEK必需的。 图:CoperionZSK 45 Mc18的机筒装配有收缩装入的耐磨内衬层。 满足当前要求的决定性因素是ZSK Mc18提供的加工优点,尤其是挤出机加工段改进的温度控制。围绕每一个机筒加工段的冷却通道与原料流动方向形成合理的角度,其不仅提供了高冷却能力,也给加工段带来均匀的冷却。每一加工段的机筒都有独立的温度控制,这一特点对于加工尤其有利。与外部加热圈不一样,加热棒直接在加工段内部产生热量。耐磨的椭圆衬套采用收缩装配无缝安装到挤出机机筒上以优化热传递,这使机筒内原料和挤出机相应部位的热交换更快和更高效。为了安装ZS-B侧向喂料器和ZS-EG双螺杆侧向脱挥单元,ZSK Mc18系列配置了组合机筒,机筒同样安装了冷却通道从而获得最理想的温度控制。 ZSK Mc18双螺杆挤出机总的来说以其特别节能的操作模式区别于其他挤出机,其决定性的因素除了改进的温度控制以外,就是输入到产品的比能量的减少,这是由于更高的扭矩、更高的挤出量以及新的、用户友好的机筒加热外壳。 Ensinger订购的ZSK 45 Mc18应用灵活,可以加工范围广阔的不同配混料。这确保了能够应对未来出现的新的或变化的巿场要求。ZS-B侧向喂料器可以在最适合的加工位置添加填充料和助剂。其中的一台ZS-B侧向喂料器采用了已经申请专利的喂料增强技术(FET)用于添加高填充和低容积密度的助剂,典型例子为云母和中空玻璃珠。采用这一技术,原料夹带的空气通过具有透气性的外壁排出,这使生产能力可以提高至原来的三倍。具有大的内膛的ZS-EG侧向脱挥单元保证高效排气,即使是在气体含量高的情况下。该装置在操作过程中可确保加工段中的熔体不发生泄漏。 满足软管严格要求的检测系统 为了达到客户对管材产品尺寸及其材料特性的个性化要求,需要在生产在线采用测量技术连续监控产品质量,使用Sikora公司的X-Ray 6000可达到这一目的。 采用这一在线测量装置,壁厚、偏心度、内外直径以及椭圆度这些测量数值可以在处理器系统EcoControl 6000上立即显示。偏心度测量数值在8个点上显示,操作者据此可以调整挤出模具的对中度到最佳水平,并调节壁厚或者直径到正常数值。这些数值以数字方式或者以产品截面图形方式显示。根据应用,这一测量装置安装在冷却槽之前、两个冷却槽之间或者冷却槽之后。 图:Sikora在软管或者小径管挤出技术的各种可能设定。 X-Ray 6000的应用领域包括单层、多层软管或者小径管,这些产品在挤出生产中非常普遍,例如复合管、带纤维增强的压力管、由PE、HDPE、PVC或EPR制成的小直径和大直径的管材、还有发泡产品,以及以EPDM、尼龙、橡胶和硅树脂为材料的产品。此外,X-Ray 6000也适用于医用软管、工业和汽车用管以及输气和输水领域的管材。 通过紧接挤出机后安装的X-Ray 6000热测量探头和安装在冷却槽后的直径测量装置,结合控制系统,可以获得稳定的管材直径。采用热/冷控制模块HC 2000,可以计算原料收缩率并在直径或者壁厚控制中自动加以考虑。 除了测量软管或小口径管尺寸的X-Ray 6000,还需要测试和检测设备以确保与材料特性相关的产品质量。客户可以在生产在线配置根据他们具体需求定制的Sikora检测设备。 安装在挤出机螺杆和十字机头之间的Ultratemp 6000用于测定熔体温 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 度。熔温测量的结果是保证熔体的均匀度,而原料中的不均匀也可以通过这一测量系统得以发现。 挤出生产线中采用2轴或3轴探测器检测材料表面的缺陷。Lump 2000T设计的三轴测量原理用于检测小的点状缺陷,具稳定的高检出率。 在软管和小口径管的生产过程中,制造商们可以借助Length 6000测量产品的长度,确保精确地生产出要求的产品长度。软管和小口径管生产过程连续的质量控制是经济性生产的前提条件,因为这样才可以在早期发现风险和避免产品缺陷。 巴顿菲尔辛辛那提Kryosys 聚烯烃管材生产线 巴顿菲尔辛辛那提(battenfeld-cincinnati)的新型管材挤出技术,最近于越南管道生产商TienPhong塑料股份公司的设备演示会展露出来。 这条Kryosys 1200mm聚烯烃管材生产线,最大产量达到每小时1400公斤,主要生产壁厚为57.2毫米的供水管和排污管。生产线包括:带高效节能交流电机的monos+90-37D单螺杆挤出机、最新研发的KryoS 63-1200管材模头、带彩条共挤连接装置的CE30共挤机和可生产管材直径到1200的下游设备—两台六米vacStream单室真空箱、两台六米coolStream冷却槽、一台pullStream10履带牵引机和一台cutStream无屑行星切割机。 与传统挤出生产线相比,巴顿菲尔辛辛那提独创的内部熔体和管材冷却系统KryoSys将冷却长度减少了50%。尽管冷却长度极短,但由于熔体在模头内部已开始冷却,融垂大幅度减少,并且椭圆度和壁厚均在标准公差范围内。KryoS模具是基于一个螺旋芯轴模具和一个特殊的融体冷却系统,使融体在一开始就在模头内冷却,缩短冷却系统的长度,增加原料流出模具时的黏度,随之降低管材融垂。 图:KryoSys系统管材生产线生产直径1.2米的管道最大产量达到1400公斤/小时。 在KryoSys系统里,管材由一个巧妙的水与空气组合冷却系统由外及内同时冷却,且缩短冷却系统长度。 ■ 广告:NEXT GENERATION RECYCLINGMASCHINEN GMBH
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 构筑塑料门窗异型材防老化的五道防线 Five ways to protect window and door profiles from ageing 本刊近期就塑料门窗异型材老化难题,采访了北京北方国建塑业集团总工程师杨忠久,他结合理论及其丰富经验,详尽、全面地探讨了影响塑料门窗老化的内外因素,并针对这些因素,提出技术改进方案,帮助企业全面提高塑料门窗型材的老化性能。 In this article, Chief Engineer of Beijing North China Construction Plastic Industry Ltd shares with us his expertise in window and door profiles. From the material itself to the environment the profiles are exposed to, he discusses the various causes of window and door profiles ageing and suggests solutions for countering the problems. 在生产加工、储存、室外使用过程中,在热、机械力、氧、光作用与辐射下,逐步老化降解是塑料门窗等制品的本质属性。事实上,通过技术处理手段,推迟塑料门窗老化降解,以满足使用期内不变质要求,是完全可实现的。问题是有关技术人员在塑料门窗老化降解领域存在诸多认识误区和盲点。本刊就如何提高塑料门窗用型材老化性能,采访了北京北方国建塑业集团总工程师杨忠久。 CPRJ:请问国家或行业标准针对塑料门窗和型材老化如何规定的? 杨忠久:随GB/ T8814 -2004门窗未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材标准颁发,塑料门窗用型材老化性能由1000小时提高至4000-6000小时。但《建设事业推广应用与限制、禁止技术公告》在禁止使用技术中明确提出:“型材老化时间小于6000小时,禁止使用于外门窗。”而由住房和城乡建设部发布,2011年5月1日开始实施的《建筑门窗用用未增塑聚氯乙烯彩色型材》标准再一次将老化时间调整为按室内和户外两部分分类,即室内侧使用老化时间4000小时指标,户外侧为6000小时指标。 由此推论:外门窗用各类塑料型材老化性能将统一实施6000小时检验指标。 21世纪初期彩色塑料门窗受到消费者青睐,JG/T180-2005、JG/T140-2005塑料门窗“新标准”明确规定:通体着色型材不宜用于建筑外门窗。促使通体彩色门窗型材逐渐退出建筑门窗巿场,老化性能较好的PMMA双色共挤型材、ASA双色共挤型材、贴膜彩色型材开始成为建筑门窗巿场的主流产品。 CPRJ:从原材料来说,您认为塑料门窗老化的症结在哪? 杨忠久:塑料门窗型材老化、降解有两个基本特征:一是随塑料黄色指数增加,产品外观光泽减弱,颜色泛黄;二是力学性能下降,主要是弹性模量与抗冲击性能下降。研究抑制和防范塑料异型材抗老化、变色,有必要结合我国各个地区不同环境因素,系统研究热稳定性、光屏蔽和反射性,光吸收性、抗氧化性,抗静电性等五大性能,对影响塑料门窗用型材老化的各个要素进行系统分析。 图:北京北方国建塑业集团总工程师杨忠久。 首先是稳定剂。PVC树脂是生产塑料型材的主要原料,约占配方中剂量70%左右。PVC塑料受热后脱HCI,当加工温度达90度时,即发生微量降解,开始变色。生产塑料型材时,必须添加稳定剂来抑制PVC树脂受热后脱HCI。对型材企业来讲,控制PVC树脂质量所要检验的是PVC颗粒大小及分布,分子量多少及分布,表观密度、外观白度、热稳定性等,尤其是树脂的热稳定性直接决定生产配方中热稳定剂剂量大小。 但往往被一些型材企业所忽视,除大型型材企业外,大多中小型型材企业使用稳定剂,一般都是按稳定剂生产企业推荐的剂量调配。刚开始或许还基本能满足生产需要。生产一段时间后,随稳定剂厂家或批次变化或 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
LURGI GMBH ZIMMER TECHNOLOGIE
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 挤出机螺杆磨损,发生机内漏流、逆流或添加回收料(这些回收料经过多次加工,热稳定剂发生不同程度的损耗)。若不能加强对新进稳定剂质量检验,适当补充稳定剂,及时维修设备,混合料热稳定性欠缺问题就会显露出来。 QB/T2976-2008《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)彩色型材》新增5.8热稳定性一节规定:型材PVC材料的热稳定时间应不小于30分钟。对抑制塑料型材在生产加工与使用前期老化有非常重要意义。 二是钛白粉。钛白粉是塑料型材抗老化性能的主角。钛白粉老化机理主要是对塑料起着色、增白、遮盖、增亮、吸收等作用,通过屏蔽、反射紫外线光来实现的。钛白粉的类型、白度、粒度、杂质和添加剂量直接关系到制品抗老化性能。钛白粉白度越高,粒度越细,分散性越好,杂质越少,产品密实度越高,光亮度越好,屏蔽、反射紫外线的作用越强,抗老化性能越优。 一度时期国内生产的金红石型钛白粉质量不过关,门窗用塑料异型材行业主张采用进口钛白粉。美国杜邦专为塑料门窗用型材生产的105金红石钛白粉抗老化效果尤佳。如今不少型材企业也已采用国产钛白粉,如龙蟒、东佳钛白粉等。 三是紫外线吸收剂。钛白粉在塑料制品中除对紫外线光有吸收作用外,主要是增白,对光有屏蔽与反射作用,但也会因材料颜色变化对光的反射和屏蔽功能减弱,譬如彩色通体或PVC-U共挤型材等,在这些塑料产品配方中,就有必要适量加大紫外线吸收剂,添加抗氧剂,提高塑料制品光稳定性和抗氧性。即使白色型材在添加或适量减少钛白粉情况下,加适量紫外线吸收剂予以补充,也能达到较佳的光稳定、提高耐候性的效果。 紫外线抗老化机理是利用自身的分子结构,吸收光能或将光能转变为热能,避免塑料型材发生光氧化反应,起到光稳定的作用。如果选择的钛白粉和紫外线吸收剂不相匹配,则会与钛白粉发生不良反应,反而会降低光稳定效果。 我在型材生产中长期使用国内品牌企业生产的紫外线吸收剂530和杜邦105金红石钛白粉搭配。经试验,型材的老化性能一直很稳定,多次经国家化学建材质量检测中心检验,达到标准指标要求。 四是抗氧剂。塑料型材光老化过程是伴随着氧老化而发生的。温度是塑料热降解的首要因素,氧化是热降解的另一个重要因素。温度高可能使PVC塑料脱出HCI,PVC塑料在受热后氧化作用下也产生HCI。塑料在氧气中的降解比在惰性气体和真空中要快得多。尽管塑料制品老化降解原因很多,可能有几种化学反应同时进行,既有脱出HCI的过程,也有氧化断链与交联和其它反应过程。在热、氧、光稳定性方面,抗氧剂可以有效抑制HCI的生成和分子氧化断链与交联,在潮湿环境或多雨季节,显著提高塑料异型材热稳定性能。塑料门窗工程中之所以屡屡发生老化变色,材料氧化也是其中重要原因之一。 应该指出:在塑料型材配方中采用的抗氧剂若和钛白粉不相匹配,反而会加速塑料热氧化作用。 最后是抗静电剂。PVC塑料具有优异的绝缘性,表面会因摩擦产生静电积累,其产生的电压有时可达几千伏,甚至上万伏,容易引起静电放电,造成火灾。除此而外,即使不存在外力摩擦现象,静电作用也会在PVC塑料门窗表面产生一个弱磁场,在污染较严重环境使用时,受外界温度影响、阳光辐射与静电吸附作用,大量带有化学杂质的尘埃被吸附在门窗外表面,破坏了门窗表面白度和亮度,使其表面粗糙,增加了紫外线辐射面积,加速材料老化降解。目前,型材行业添加静电剂的企业不多。笔者在2010年山东日照某企业技术服务时,曾发现他们为煤炭部门专门生产的地下坑道塑料门板材料,配方中加有抗静电剂,效果不错。 对于消费者而言,当塑料门窗在高污染环境或居住离繁华街道太近时,务必要坚持对房间室外门窗定期打扫清理。 除热稳定剂而外,抗氧剂亦属于塑料材料抗老化的基础功能,钛白粉、紫外线吸收剂、抗静电剂则是建立于基础功能之上,发挥相互协调、促进的增强功能。 当然还有不少原料与生产工艺,也存在一些影响塑料门窗型材老化、变色的不良因素,譬如添加含苯乙烯的加工助剂、含氯量过高、不耐酸群青、耐热性差的Pf型莹光增白剂、采用CPE抗冲改性剂操作温度过高或生产塑化不良及挤出废料回收利用不当等问题。 CPRJ:门窗接触户外环境,复杂的自然环境对型材老化变色有哪些影响? 杨忠久:概括起来,影响塑料型材和门窗老化变色的外部因素主要有紫外线辐射、气候、温度、湿度、灰尘污染等。 紫外线辐射的影响。据有关资料,地球上接受太阳辐射光的波长范围约为190-1400NM,其中波长为310 NM 的紫外线对PVC塑料破坏性最大,导致老化。特别是在有氧、水和热存在时,制品会出现裂纹、脆化、白恶化等,严重时会导致冲击强度、拉伸强度下降。 在塑料门窗降解老化过程中,热、氧、光老化作用相互影响和转化。户外使用的PVC-U塑料窗框表面温度并不高,不足以引起立即分解,但由于PVC-U窗框吸收太阳光中红外 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
专题报导 FOCUS 挤出加工新技术 INNOVATIVE EXTRUSION TECHNOLOGY 线后转变为热能,使其表面温度升高,热对材料的老化起加速作用,温度越高,热降解和光降解相互重叠,其化学分解过程则会加速,热降解的反应速度随温度升高而加快。试验表明,温度增加10度,降解过程就加快一倍。 空气中悬浮颗粒(尘埃)对太阳光散射波长更容易接近地面,加速了PVC材料的降解。附着在PVC制品表面的氧化产物-醇、酮、醛都是水溶性的,下雨时,其在型材表面冲洗掉时会形成微裂纹,这是裂纹扩张的症结所在,断链和耦合使制品表面变脆。 采取铅盐稳定体系生产的塑料型材,在空气含硫比较高的情况下,会产生硫化污染,使材料表面颜色变黑。当型材被酸雨淋后,在阳光辐射下,形成沉淀物也会导致材料表面老化、变色。 CPRJ:您以上提到了影响老化的很多因素,对于企业而言,应从何着手避免? 杨忠久:当然也不是在我国任何地区,生产塑料门窗型材都必须构筑以上提到的稳定剂、钛白粉、紫外线吸收剂、抗氧化剂和抗静电剂等五项抗老化防线,各企业应依据产品质量现状或存在问题和产品营销区域的自然气候、温度、紫外线辐射强度等情况各有侧重,分别对应设计和布防。 譬如沿海炎热、多雨地区应重点解决热、光老化和氧化问题;高原紫外线辐射强度较高地区应重点考虑光老化和氧化问题;煤炭污染严重地区或距离污染源较近的建筑,应重点解决静电吸附和硫化污染问题;未添加钛白粉的彩色PVC通体或共挤型材,应加强材料紫外线吸收和抗氧化性能。 此外,在塑料门窗用型材老化性能达目标同时,适当增加某种助剂时,通过试验验证,考虑是否适当减少其他助剂,探索性能和价格最佳结合点,尽量将生产成本降低到最低程度。给消费者提供适合需要、性价最优廉的塑料门窗用型材。 值得指出的是,塑料成型、储存、长期使用过程中,受热、光、氧等诸多因素作用,塑料产品内部发生变化,导致降解或交联,是不可逆转的,到目前为止,尽管实践中已有处理塑料门窗用型材老化、变色的技术和经验,但理论上还不成熟,还处于探索阶段。解决塑料门窗老化降解,可能在一段时间,无论是理论和实践上,仍然是当前塑料技术理论上需认真思考和解决的重大难题之一。 ■ 广告:COPERION GMBH 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
塑料应用˙Plastic Application 聚合物新材料打造更舒适的旅行体验 New polymers create better travelling experience 北京化工大学 袁聪姬 随着轨道运输业的发展,人们对于列车高速化以及节能、舒适、安全、轻质等各方面的要求越来越高,所有这一切的发展离不开性能卓越的材料。近年来,多功能高分子复合材料在轨道交通行业中的应用越来越广。 High speed, energy saving, comfortable, safety, etc. are some of the many requirements nowadays expected for rail transports. To fulfill all these requirements, better high-performance polymer composites are needed. In fact, these materials are being applied in the industry frequently now. 从车厢内饰到列车玻璃,从火车天花板到无烟地板,从底盘、转向架到道床、枕木、电力通信等,新型聚合物材料的应用无处不在。受市场强烈需求的带动,材料供货商纷纷加大对高性能轨道车辆材料的研发投入。 聚合物板材 列车内饰更美观舒适 随着高速铁路技术的发展成熟,铁路这种交通方式变得更加快捷、舒适,列车的内饰材料已不再简单地满足安全性的单一要求。随着高分子材料的发展与普及应用,列车内饰材料在外观和性能上有了质的飞跃。 杜邦公司把航空高性能材料引入到列车内部。Nomex蜂窝板具有强度高、刚性强、重量轻,持久耐用,满足最严格的防火防烟及防毒标准,防腐蚀,且具有良好的隔热隔音性等特点,波音和空客25%的外部材料和95%的内饰都采用这种材料,它在列车上已成功应用了20多年。 Nomex蜂窝板由Nomex蜂窝芯外加表层面板制成。独特的材料和三明治结构使Nomex蜂窝板相对于其他金属和玻璃纤维材料而言具有更好的隔热和隔音性,从而减少了能源消耗并为旅客提供舒适的乘车环境。在满足列车内饰设计需要的各种强度和刚性的同时,Nomex蜂窝板比重可低达0.048g/cm³(48kg/m³)。一个8mm厚的蜂窝板每平方米仅重1.6公斤。如果用Nomex蜂窝板代替玻璃钢作为内饰,每节车厢可减重800-1000公斤;如果替代铝蜂窝板,可减少至少一半的重量,从而可大大减少列车重量和列车运营能量消耗。 到目前为止,在全球范围内Nomex蜂窝板已应用在包括高速列车、双层列车、地铁、轻轨和城市间轨道列车等5000多辆客车上。国际知名的客车制造商如Alstom、Fiat、Breda、Rotem和中国长春客车制造厂都普遍采用Nomex蜂窝板作为列车的天棚、窗框、行李架、隔板、地板和橱柜等内饰部件。 2010年在德国柏林国际轨道交通技术展览会上,拜耳材料科技有限公司向众人展示了采用聚碳酸酯模克隆和PC+ ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)共混物拜本兰制成的板材的创新解决方案。该产品安全耐用,防火性能高,噪声防护作用强,并且可以有效抵抗剧烈的机械冲击力。即使在冻结温度下,仍具有优异的抗断裂和抗碎裂性能以及较高的抗冲击性。拜本兰板材可通过热压成型生产,加工成型容易,它不仅满足安全性要求,而且透明的聚碳酸酯具备优异的光学质量,可用作玻璃装配,满足内饰材料对外观性的要求,是理想的列车内饰材料。该产品被应用于荷兰列车内,目前也已在德国投入市场应用。 阻燃复合材料 列车的安全卫士 轨道交通行业对基础结构(隧道)和全部车辆中所使用的电缆都有着严格的要求,以防止火灾产生烟雾和毒气对乘客生命安全造成危害。 世界上历史最悠久的地铁系统—伦敦轨交系统在相当长度的隧道上都没有出口,这种设计使其在消防安全上存在很大的隐患,因此其对低烟和低毒的标准也是全世界地铁系统中最严格的。普立方针对这一需求,开发出ECCOH 5803和ECCOH 5806两种新的电缆材料,这是市场上首次出现 图:高性能的低烟阻燃电缆材料可以满足地铁系统消防安全的严格要求。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
塑料应用˙Plastic Application 图:赢创的宝克力隔音系列产品为路轨两侧修筑起一道透明的隔噪屏障。 的既可满足严格的低烟和低毒要求同时又具有优异耐油性的低烟无卤料,在100摄氏度下,该材料可以耐受IRM 903标准油长达七天。此外,不含卤素,在火灾时不会释放酸性气体,工作温度范围宽,抗紫外线(UV)性能强等都是这类产品所具备的优点。 朗盛Levapren(乙华平)是一种乙烯醋酸乙烯共聚物(EVM),用该种材料制成的电缆几乎不产生有毒气体,且只有非常低的烟密度。在电缆方面,由于含卤电缆外皮在燃烧时会释放有毒气体,因此并不适用,乙华平不仅是一种无卤合成橡胶,而且拥有出色的防油,耐臭氧,防紫外线和耐候特性。此外,这种低粘度EVM橡胶还易于与大量的阻燃填充料,如氢氧化铝一起混合使用。此外Levapren制成的橡胶地板也经常被用于人流量大的场所,如火车站和地铁。它能满足高防火标准,比如德国DIN 4102灭火标准B1级别。Levapren在正确合成后,发生火灾时不会释放可能造成很大破坏的高腐蚀性卤化氢(如氢氟酸),也不会产生降低可见度的黑色烟雾,有助于提高火灾时逃生路径的能见度。同时,采用Levapren的橡胶地板,抗臭氧,耐候,不易褪色,并具备良好的耐磨抗损性能。 减振降噪 创造舒适交通 环境 随着轨道交通的高速化,列车运行所引起的振动噪声更加剧烈,这不仅给乘客带来不适,而且还严重干扰沿线居民的正常生活和工作。应用减振降噪材料,不仅可以减轻车辆、轨道、电气设备的疲劳、磨耗,减少维修费用,还可以减少振动与噪声对沿线居民、建筑物的影响。 中国首条时速达350公里的高速铁路列车—京津城际铁路客运专线,每天约有60-80趟列车接送旅客,往来于北京和天津之间,早晚高峰时段最短发车间隔仅为3分钟。尽管每天列车往来不断,却没有产生令附近居民心烦意乱的噪音,这归功于赢创的宝克力隔音系列产品,高铁的建造者们利用该产品在路轨两侧修筑起一道透 (下转第46页) 广告:STARLINGER & CO. GMBH
产品设计˙Product Design 发动机塑料油盘里的“巨无霸” Oil pan for the Big Diesel 使用聚酰胺6或66制造发动机油盘已经不足为奇,特别的是,一个长120cm,宽40cm,深35cm的超大油盘也可以用塑料来制造,这一方面得益于材料的优异性能,设计过程中采用相应的计算与模拟工具则是高效实现成功开发的关键。 It is not uncommon that metals are being replaced by polyamide 6 or 66 to produce oil pans that can be fitted into engines. But a plastics oil pan as big as 120cm long, 40cm wide and 35cm deep is certainly one of a kind. The high-performance of the material, calculation and simulation tools have all contributed to the success. Daimler 公司Mercedes Actros车用12.8L Euro 6发动机配备的油盘长达120cm,宽40cm,深35cm,是目前由聚酰胺6和聚酰胺66制造的最大的卡车发动机油盘。 油盘由位于Marbach的BBP Kunststoffwerk Marbach Baier公司采用朗盛公司的Durethan制造。朗盛公司发动机塑料部件专家Frank Krause解释说:“事先我们通过一系列计算和仿真证明了油盘的可行性,因而能够确保在较短的开发时间内在计算器上经济地正确设计油盘。” 图:目前世界最大的卡车发动机塑料油盘。 铝、钢板和SMC的优异替代材料 在这一特殊应用场合,聚酰胺成为铝、钢板和片状模塑料(SMC)的替代材料。所制造的部件要比铝压铸件轻得多。此外,由注塑工艺制造的聚酰胺可以直接使用。相比之下,铝压铸件和SMC部件常常还需要费力、高成本的后加工工序,如去除毛刺等。 聚酰胺6与66均是优异的可选材料 12.8L发动机使用的油盘是由35%玻璃纤维填充的热稳定聚酰胺66 Durethan AKV 35 H2.0制造的,另一种油盘是由相应的聚酰胺6牌号Durethan BKV 35 EF H2.0制造的。 Krause说:“在联合开发过程中,我们发现聚酰胺6也能满足这些在较宽温度范围和压力范围内使用的大型部件极高的要求。”Durethan BKV 35 EF H2.0还具有其他优点,因为其玻璃纤维很少外露在表面上,因而密封沟槽具有极高的密封性,而且易于脱模。 充填、扭曲和热膨胀模拟 在油盘开发过程中,朗盛公司为合作伙伴在计算和模拟方提供了广泛的支持。其中包括通过结构优化来改善油盘的声学特性,以及通过模拟来检验油盘的抗石击性和密封力作用下的变形性,并进行了注塑充模过程以及油盘的扭曲行为模拟。Krause解释说:“通过计算可以确保均匀地充模,尤其是在法兰区域,并进而可以减小扭曲的发生。” 模拟分析还研究了拆卸整个发动机组(包括变速器)进行维护、修理时油盘的行为,这种情况下,油盘要承受约1.6吨的重量。采用整体模拟方法详细分析了由于部件中纤维取向的变化而导致的法兰周围热膨胀的方向性。 Krause说:“我们采用这种方法找到保证法兰在所有可能的温度和压力条件下都具有优异密封性的措施。” HiAnt—为客户提供服务和专业技术 两种发动机油盘开发过程中朗盛公司所进行的计算和模拟工作都是HiAnt的一部分。Krause总结说:“这一品牌涵盖了我们为全球客户提供的所有服务,是开发创新系统解决方案的组成部分。HiAnt代表我们在产品、应用、工艺和技术开发中的专业技术。这正是我们有别于我们竞争对手的关键所在。” ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
产品设计˙Product Design 毫不逊色的全塑车轮 The all plastics car wheel rim 2011年9月,在法兰克福举行的国际车展(IAA)上,smart和BASF公司联合展出了世界首创的新车型:smart公司的新概念车梦幻 smart forvision”,这是世界上首个采用热塑性塑料车轮的汽车。但是,该车型不只是概念车,已为进行大规模生产对该车型进行了性能测试。 In September 2011, smart and BASF have exhibited at the International Motor Show (IAA) in Frankfurt the visionary“smart forvision”, which is a new concept vehicle from smart, and the world’s first automobile to ride on thermoplastic wheel rims. However, the wheels are not just a concept, as their performance has already been tested for high-volume production. Smart全塑车轮比标准铝车轮轻30%。塑料车轮仅重6kg,由BASF公司的新型特种聚酰胺Ultramid Structure制造。采用该车轮将车辆的重量大幅减轻了2kg。整套车轮由两部分组成:实际支撑组件以及轮罩(轮罩也由BASF Ultramid制造)。两组件都具有支撑功能,在行驶条件下可以承载高负荷。轮罩可以漆成车辆所采用的各种颜色。 BASF公司负责车轮开发的Heiko Hess解释说:“热固性塑料车轮已用于赛车,也已进行了小批量生产。但是,与可以注塑成型的热塑性塑料车轮相比,它们制造工艺复杂,成本高,因而不适合大批量生产。” 图:Smart Forvision全电动概念车已为大规模生产进行了性能测试。全塑车轮采用热塑性塑料制造,尤其适合大批量生产。 高负载场合的特种塑料 Ultramid Structure是巴斯夫第一款长纤维增强 (LF) 聚酰胺产品,该材料首次在K 2010塑料展上推出。这种材料在研发之初即以替代金属为目标,实现了性能上的显著提升。当高度优化的短纤维增强产品遇到瓶颈时,长纤维聚酰胺提供了新的机遇。 采用长纤维增强塑料制成的零部件可通过常规注塑成型工艺形成三维玻璃纤维结构,使制成品在高温和低温下都具有卓越的物理性能。得益于这种结构,长纤维增强塑料的翘曲、蠕变和能量吸收行为已经接近金属,同时保持塑料的传统优点。 计算器辅助设计 与近年来众多Ultramid部件一样,设计这种高强度Ultramid车轮时采用了BASF公司的通用仿真工具ULTRASIM。针对这种新型聚酰胺,巴斯夫对ULTRASIM也进行了相应改进,使其能够模拟长玻璃纤维增强零部件的行为。最终实验结果与模拟结果相符。据巴斯夫公司介绍,达到这样完善程度的零部件设计辅助服务目前在长纤维聚酰胺领域仍属空白。 利用ULTRASIM软件,利用拓扑优化方法直接在计算器上预测并优化塑料车轮上加强筋的形状和位置,不需要对设计进行折衷处理。在设计早期阶段就确定了车轮的形式,只需对实际生产件进行较小的改动。因此,与Daimler公司车轮专家密切合作,在很短的时间内就开发了这种与安全高度相关的部件,而以前只能使用金属制造。在smart和BASF公司,车轮进行了大量负载试验。 测试结果评估 塑料车轮通过多种钢铁/铝合金车轮标准测试,诸如:疲劳测试、车轮双轴测试、冲击测试和径向跳动测试等,以确定其量产潜力。在测试中,车轮经受了弯道高速行驶、紧急制动、凹坑行驶、路沿颠簸等恶劣条件的考验。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
化学品及原料˙Chemical & Raw Material PBT/PET车灯装饰圈成型技术 The keys in forming PBT/PET headlight bezels 上海锦湖日丽塑料有限公司 范玉东 PBT/PET合金是非常适合车灯装饰圈应用的优良工程塑料,具有高耐热、易加工、表面光洁度高的优良特性。精良的制品设计与模具加工、优选的精制原料、良好的加工工艺控制三者密切配合,方能生产出具有良好功能和稳定质量的车灯装饰圈。 PBT/PET alloy is fit for producing headlight bezels because of its high heat resistance, easy for processing and smooth surface finish. Apart from choosing the right material, detailed design and mold making, as well as optimized processing technology are not to be overlooked for stable and quality production. PBT/PET合金的一般特性 PBT/PET矿物填充合金是一种性能优良的工程塑料,它既保持了热塑性聚酯良好的加工性、耐低温性、耐候性及耐化学品性,优良助剂的加入又改善了PET的结晶性,同时具有出色的耐热性、高光泽和良好的尺寸稳定性,广泛应用于车灯饰圈等要求耐高温的产品上。 锦湖日丽开发的免底涂PBT/PET 4010又进一步提高了制品表面的光洁度,降低了挥发份,可以免去成本昂贵的底涂加工,直接蒸镀,同时又具备高刚性,高韧性,高耐热等特性,大大降低了车灯饰圈的生产成本。 由于PBT/PET合金分子结构中含有酯基基团,在高温下酯基基团容易降解并发生酯交换反应,少量的水分在高温下会促使PBT/PET合金加速水解,导致分子量急剧下降,冲击强度迅速降低,从而造成制品表面产生银丝、轻微发黄等外观问题,同时降解后容易使产品变脆、螺丝柱易断裂、制品加工中容易开裂等强度问题。 因此,如何降低PBT/PET合金成型时的热降解、水解稳定性、提高表面质量是注塑成型的关键。本文主要从产品及模具的设计与保养、原料预处理、成型加工工艺等方面对需要注意的地方加以阐述。 PBT/PET合金的流变性能 PBT/PET合金可以使用传统的加工设备进行注塑成型,其流动性优良,容易进行注塑成型加工。由上海锦湖日丽的PBT/PET矿物填充品级的流变特性图(图1)可以看出,PBT/PET树脂粘度随剪切速率的提高而快速下降,所以,提高注塑速率可以大大提高熔体流动性,让注塑充模更容易完成;同时,高速充模时熔体在模具内可以在高温下保持较长的时间,有利于更好消除内应力、更好地复制模具高光表面,使注塑出的制品表面光泽度、致密度提高,内应力较小。 原料的干燥 干燥条件 通常情况下,PBT/PET树脂在储存运输过程中会吸收空气中的水分,其吸水率随空气湿度变化而变化,一般为0.2-0.5%之间。含有较多水分的PBT/PET在高温下会迅速水解发生酯交换反应,使其性能大大降低。为了成型出更优质的产品,PBT/PET在成型加工前必须进行充分干燥,使材料含水量降至0.05%以下,以提高材料加工稳定性和机械性能。 剪切年度 (Pa.s) PBT/PET+MD 免底涂PBT 100 10 1 100 1000 10000 剪切速率 (1/s) 图1 PBT/PET合金流变特性曲线(240℃) 通常,PBT/PET合金树脂干燥温度为100-130℃,干燥时间4~6小时,可以达到所要求的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关,但最长累积干燥时间最好不要超过10小时,否则材料有降解变色的可能。 干燥设备 常用的干燥设备有三种:箱式干燥机、料斗式干燥机和除湿干燥机。 湿度 (%) 初始湿度 低 高 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 干燥时间(小时) 图2 PBT/PET合金干燥时间与水分含量趋势图(120℃温度下干燥) 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
化学品及原料˙Chemical & Raw Material 用箱式干燥机时,应将树脂铺在托盘上,厚度为25mm左右,不宜过厚。对于大颗粒(回用料)或矿物、纤维填充料,干燥时间应增加到5小时以上。 使用料斗式干燥机时,加入的材料要大于料斗容量50%而小于80%,以确保足够的热风阻力和干燥效率,同时要监控出风量和出风口温度,进风口和出风口的温差控制在20℃以内。料斗的容量必须确保材料干燥时间达到4-6小时。 除湿干燥机的干燥效果最好,PBT/PET合金推荐使用除湿干燥机,此时除注意干燥温度、干燥时间和风量外,还必须控制好露点,露点最好为-40℃以下,这样才能确保干燥效果最佳。 模具设计与保养 分型面:因为PBT/PET合金流动性非常好,故模具分型面设计要合理,加工精度要高,模具刚性要高,模板平直度要好,各活动部件装配精度要高,不然很容易产生飞边。 浇口:PBT/PET合金车灯料熔点较高,熔体注入模具后浇口冷凝较快,为了达到较好的浇口补缩效果,一般推荐以宽大的扇形侧浇口为宜。浇口尽量设计在产品的肉厚处,同时考虑流动平衡,浇口厚度大于产品壁厚的70%以上。 h h浇口厚度 H H制件壁厚 浇口 流道 图3 浇口尺寸与壁厚的关系 浇口厚度h≧ nH。其中H为浇口处制品壁厚,n为材料常数,PBT/PET可取≧0.7。 浇口太小或进胶处型腔太薄,剪切速率就会过大,容易导致过热降解及熔体破裂,产生浇口附近银丝、雾斑等缺陷;太薄的浇口补缩效果也不好。 模具抛光:因为车灯制品为光学部件,模具表面要求镜面抛光,粗糙度要达到Ra 0.25μm。模仁钢材要用具有较好抛旋光性能的钢材,如2343ESR,在无尘室进行表面抛光,表面要求达到镜面级效果。 皮纹:皮纹加工尽量降低反光度并使其尽量均匀,否则易产生局部平面反射,会引起制品表面反光不均,形成明暗纹等影响光学效果。 排气:模具排气要好,料流末端、拐角处、熔合线等位置容易产生排气不良的部位都要考虑加强排气,避免料流流动受阻而产生迟滞痕、较粗的熔接线等明显缺陷。 水路:为使模温控制均匀,水路设计一定要合理,必须保证模具整体模温受控,温度均匀,模具各部分温差控制在5度以内。模仁,各滑块必须通水路;热流道、模温要控温准确,杜绝温度大幅波动。模具温度控制主要是让塑料熔体在模具内能够快速均匀流动,否则容易导致产生皮纹面的阴暗纹或表面流痕。 注塑工艺 注塑成型工艺参数是指和温度、速度、位置、压力及时间有关的参数。实际成型中应综合考虑,要在能保证制品的质量如外观、尺寸精度、机械强度和成型效率的基础上来合理设定各工艺参数。 成型温度 PBT/PET合金加工温度一般为230-265℃,极限最高温度不要超过280℃。成型温度的设定是以确保PBT/PET合金充分塑化为基准,应尽量使用低温区域,以防止材料降解。成型温度提高会明显地降低PBT/PET合金的粘度,增强熔体的流动性,使流动距离变长。 原则上,当使用建议的成型温度上限时,应使熔胶滞留时间尽可能 广告:SHANGHAI HUAYI BULK POLYMER INCORPORATION LIMITED 上海华谊聚合物有限公司
化学品及原料˙Chemical & Raw Material 短,以减少降解的产生。建议用手持式温度计测量熔融材料的实际温度。 模具温度 模具温度会影响制件的充填程度、外观、残余应力大小等。建议在成型PBT/PET合金时使用模温机来控制模具温度。较高的模具温度,往往会产生良好的流动、较高的表面光洁度、较高的熔接线强度、较小的产品内应力,但成型周期会延长。若模具温度过低,就会导致高内应力并影响制件的最佳性能和表面光泽。经验表明,实际模温在50-80℃之间,制品表面光泽较好,各项性能均衡。 塑化背压 背压的作用是提高材料的塑化质量、使熔体更密实及排出熔胶中的气体。背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,PBT/PET的背压一般调校在0-1kg/cm²。过高的背压,会导致喷嘴流涎。当产品表面有少许银丝、混色、缩水及产品尺寸重量变化较大时,可适当增加背压。 螺杆松退 松退是指为了防止熔胶流延而设定的螺杆最小后退量,它可以降低料筒内的熔体压力。PBT/PET流动性好,容易喷嘴流涎,适当的松退可以防止流涎冷料进入模具。松退量与背压大小、射嘴结构和温度密切相关。背压较小时可以不设松退量;通常情况松退设定为3-8mm。过大的松退量会使料筒内的熔料夹杂气体,严重影响制品质量。 注塑速度 选择注塑速度时,主要考虑制品的外观、模具的排气以及型腔内树脂流动的阻力。较快的注塑速度适合充填薄壁制品,并形成较好的表面光洁度。过快的注塑速度会产生强剪切导致材料降解,从而出现银丝、变色、分层和烧焦等不良现象,同时模具排气要特别通畅。慢速注塑可以帮助避免浇口白晕、喷射痕和流痕等缺陷。最好使用多段速度控制来满足制品不同部位形状的变化而产生的对注塑速度的不同要求。 回料的使用 如果允许使用回料,回料最高添加量应小于15%。回料要过筛去除粉屑,控制破碎颗粒的尺寸为5~8mm为佳。由于粉屑的比表面积大,吸收较多水分不易烘干,易导致降解产生制品银丝;同时粉屑受热易降解炭化,导致制品黑点不良。由于回用料与纯颗粒的尺寸不同,水分扩散不同,加入回料时干燥时间要相应延长。 ■ (上接第41页) 明的屏障,令噪音得以终结。 宝克力隔音系列产品是赢创在其经典产品宝克力基础上,为隔音和挡风功效研发出的新型产品。这种产品全透明、景观效果好,耐老化、不变色、耐撞击,且具有卓越的隔音功能。当它作为隔音墙大面积使用时,能反射声音,极大地降低噪音传播;而良好的耐磨性能和极佳强度,即使在猛烈撞击下,也不会产生碎片,有效地防止突发事故发生时,碰撞所造成的碎片四处飞射伤人;同时它抗老化、抗紫外光和易清洁的特性,能减少隔音板维护费用,并增加使用年限。更奇妙的是,这种性能超群的噪音控制材料可被百分百回收再利用。如果采用普通矿物玻璃制成的挡风板来保护,重量是宝克力解决方案的两倍,并且需要完全不同的工程结构。宝克力隔音系列还被应用在中国南方一条广州通往深圳的高速公路上。 据研究调查显示,透明隔声屏对无法识别此类障碍的鸟类而言无疑是一个威胁,有必要采取保护措施以避免鸟类的撞击。赢创通过对宝克力隔音系列材料整体表面印上2毫米宽的黑色条纹,覆上一层宝克力保护膜,从而达到保护鸟类的作用。由于这些条纹嵌于材料内部,因此,无论是清洗剂或涂鸦剂都难以将其清除。这种条纹可被鸟类的视觉识别,同时也能最大限度的保证透明度。 近年来,减振降噪复合材料和产品层出不穷,其应用也越来越广。如拜耳采用Durflex聚氨酯微发泡弹性体做聚氨酯道床,通过将聚氨酯注入道砟间隙,形成聚氨酯固化整体道床。该产品特别适合特殊路段,如桥梁、隧道、重载路段、沙漠路段,进出站区,无砟、有砟过渡段以及低振动、低噪音要求路段,可大幅提高道床横向支撑性能并减少振动,降低噪音,提升乘坐的舒适性。 应用于列车上的高分子复合材料除了具有上述防火、减振降噪、外观等性能,还具有其他优异的性能,如可持续性、防尘清洁、减重等。 图:拜耳采用Durflex聚氨酯微发泡弹性体做聚氨酯道床,可大幅提高道床横向支撑性能并减少振动,降低噪音,提升乘坐的舒适性。 随着世界高速铁路技术的不断发展,高速列车的商业运行速度迅速提高。旅行时间的节约,旅行条件的改善,旅行费用的降低,再加上国际社会对人们赖以生存的地球环保意识的增强,使得高速铁路在世界范围内呈现出蓬勃发展的强劲势头。高性能高分子复合材料在轨道交通行业中的应用也将越来越多。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
SPI - THE PLASTICS INDUSTRY TRADE ASSOCIATION
化学品及原料˙Chemical & Raw Material 液晶聚合物确保电子产品可靠安全 High stability LCP protecting E&E products 液晶混合物(LCP)大多具有耐高温、耐化学品、阻燃、耐天候等特性,与此同时,LCP具有很强的隋性,优异的耐应力开裂性,在沸水中亦非常稳定。以上种种特点,令LCP非常适合应用于电子电器及机械产品方面。 Typical Liquid Crystal Polymers (LCP) have high mechanical strength at high temperatures, extreme chemical resistance, inherent flame retardancy, and good weatherability. They are also exceptionally inert, highly resistant to stress cracking in the presence of most chemicals at elevated temperatures. Hydrolytic stability in boiling water is another advantage. Such properties make LCPs useful for electrical and mechanical parts. 高流动满足更轻量化需求 在智能手机、笔记本计算机等电子设备上所使用的连接器正在向狭间距化、轻薄短小化发展。 宝理塑料株式会社针对这一特点,开发出Vectra液晶聚合物(LCP)的超高流动性低翘曲品级E477i。E477i是在原有的S475基础上开发的新品,具有应对SMT级,保持高耐热、更优异超高流动性的优点。 新型QFN封装大突破 RJR Polymers公司在开发新一代液晶聚合物(LCP)QFN方面取得重大进展,在一个接近密封、符合RoHS的解决方案中,气腔封装可支持更好的引线间距,更细的引线框和更短的丝焊长度。在防止泄漏的同时,能够承受三个非引线回流,这些新的MSL III封装将支持0.008英寸(0.20毫米)和更大的引线框。 “过去几年间,我们的LCP QFN封装已为商业微波和毫米波应用提供非常有吸引力的解决方案,但是受到引线间距和封装框架尺寸的限制。利用更好的引线间距开发新的QFN封装并支持更细的引线框架,我们相信现在可以为更多应用提供具有独特优势、基于LCP的QFN解决方案。”销售和营销经理Dave DeWire谈到。 与传统的陶瓷QFN封装选项相比,RJR Polymer的系列LCP QFN解决方案无疑具有多种重要优势。这些气腔封装支持高达38吉赫的高频性能,并且显示在Ku波段中,回波损耗(S11)高于-15分贝,插入损失(S21)低于-0.5分贝。同时,该技术使用实心金属下垫板比传统陶瓷解决方案明显具有更好的热管理能力。此外,该技术的吸湿率较低,仅为0.02%,能够开发接近密封的封装。最后,LCP工艺还是一个非常稳定、经过验证的平台,进入成本相对较低。 图:RJR Polymers开发的新型LCP封装技术较传统的陶瓷封装更具优势。 美公司发明LCP天线技术 一家在美国佐治亚州成立的新公司VerseQ最近成功发明LCP天线技术并获得专利,该技术可用于航天和国防工业以及商业领域。 这个天线是柔软和共角的,并且采用电子方式而非机械方式操作,重量很轻,其中一个重要应用是无人驾驶飞行器(UAV)。目前,UAV侦察系统使用大泡沫雷达天线罩进行地面雷达和卫星通讯。雷达天线罩可用一个适合UAV空气动力外形的VersaQ LCP系统替代,而不是设计为满足有效载荷的尺寸和形状要求的UAV平台。 一个共角安装的天线排数组通过降低进入的气流降低拖曳,比他们更换的传统标准天线轻很多。这意味着UAV可飞得更远或承载更大的有效载荷。VersaQ采用一种封装工艺,在天线组件附近安装有源和无源电子器件,确保更高程度的集成,同时降低尺寸、重量和整体复杂程度。UAV应用包括合成孔径雷达,地址移动目标指示雷达,卫星通讯,空中预警和控制(AEWC)以及空中数据中继。 象UAV一样,有人和无人驾驶的直升机也可利用VersaQ天线系统。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
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加工技术与装备˙Processing Technology & Machinery 高耐热PLA成型技术开发与应用 Applications and technologies of highly heat-resistant PLA molding 生物降解塑料能在自然环境条件下较快地分解,达到自然生态的平衡,因此以PLA为代表的可生物降解塑料近年来获得迅速发展。与此同时,积极进行相应的成型技术的开发也得到广泛重视。本文结合富强鑫公司的技术研发重点介绍高耐热PLA成型技术及其应用。 Biodegradable plastics let us enjoy the convenience brought by traditional plastics yet being eco-friendly. As a result, biodegradable plastics are developing quickly, in particular the applications of PLA. This article analyzes the applications and molding technologies of highly heat-resistance PLA with reference to FCS Group's research results. PLA发展历程及现状 PLA(聚乳酸)材料最早是在1932年杜邦公司Carothers在真空情况下加热乳酸,生成了低分子的聚乳酸。到了上世纪七十年代,研究者开始合成高分子量并具有旋旋光性的PLA。优异的生物兼容性和生物分解性使PLA的研制与开发受到越来越多的重视,直到1987年,Cargill公司和Dow chemical公司在PLA开发方面有了突破性的发展,他们使用玉米为原料,将聚乳酸生产从试验厂进展到工业化,并于2001年成立NatureWorks,实现PLA的产业化生产。 在原料方面,NatureWorks是目前全球最大的聚乳酸生产商,年产能达14万吨。帝人化学在2008年从丰田接收1000吨的聚乳酸工厂后,预计在2010年产能可达1200吨。格拉特(Galatic)与道达尔(Total)石化合资成立Futerro公司,计划建立年产量1.5万吨聚乳酸工厂。瑞士伍德与德国BioPlastics合资成立Pyramid Technology公司,计划在德国兴建年产6万吨的聚乳酸厂。Purac、Sulzer与Synbra公司计划在欧洲兴建年产量5万吨的聚乳酸工厂。浙江海正计划将聚乳酸产量从5千吨扩大至3-5万吨。 如果这些计划中的产能能够顺利开出,估计2012年全球PLA产量可达26万吨以上。 在成型应用方面,富强鑫(FCS)集团于2008年开始投入PLA成型应用技术的研发,并先后与SABIC台湾分公司以及PLA改性原料商合作,目前已成功开发出高耐热的PLA成型技术(系统),在民生用品上已有良好的应用与销售实绩,如PLA餐具、PLA马克杯等。 富强鑫公司提供“PLA专用成型系统”的整厂服务概念,研发并整合射出机、模具、周边辅助系统(如急冷急热、饥饿喂料装置、机械手取出设备等),让代工业者或是产品设计端可以获得一个实现PLA产品量产的解决方案,未来更将着重于各种消费型产品的大量生产应用,使PLA制品的整体生产成本降低,并逐渐取代某些塑料制品,落实环境保护的使命。 图1 台湾花博所展售之PLA杯子(富强鑫公司整合开发)。 图1为富强鑫开发成功的高耐热PLA航空杯,耐热温度达105℃,现已由客户进行量产并于“2010台北国际花卉博览会”中展售。 材料物理性质 PLA(聚乳酸) 检测标准(ASTM) 比重 1.25~1.28 D792 流动密度(230℃) 1.08~1.12 D1238 Tg (℃) 55~60 D3417 Tm (℃) 145~155 D3418 MFR(210℃,g/10min) 5~15 D1238 A&B 抗拉强度 (MPa) 48 D638 冲击强度 (J/m) 0.16 D256 弯曲强度 (MPa) 83 D790 表1 PLA(聚乳酸)材料物性表。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
加工技术与装备˙Processing Technology & Machinery 广告:FU CHUN SHIN MACHINERY MANUFACTURE CO., LTD 富强鑫精密工业股份有限公司 广告:HOTAI INDUSTRIAL CO., LTD PLA技术与制程简介 PLA物性简介与制程要点 PLA材料物性如表1所示。此外,纯PLA具有结晶速度慢、成品收缩率高,尺寸稳定性差,本质易脆、加工稳定性差、耐久性差以及热变形温度低等特点,因此PLA制程大受限制。目前皆以添加复合物的方式改善这些性质,因而有许多PLA改性料问世。 PLA射出成型加工要点主要为成型的温度控制(料温、射嘴温度、模具温度)、压力(射出压力、模内压力)和对应的各种作用时间(射出时间、保压时间、冷却时间)以及会影响塑料温度、压力变化的加工因素如螺杆转速、加料量及料管内停留时间等因素都不可忽视。 料温 料管温度要设定在PLA的熔点以上,一般在180~200℃。由于PLA对温度比较敏感,高温以及较长停留于料管时间容易导致PLA产生降解。所以在温度设定时要均衡温度与停留时间的关系,还要考虑成品和模具的结构特点,可以经过多次的调整试验确定最佳值。 为了保证喂料顺畅,喂料段温度一般尽可能设定较低温度,尤其对于非结晶化处理的PLA材料。螺杆转速不能太高,否则局部剪切生热过多也容易造成PLA的降解。 模具温度 模具温度直接决定PLA熔胶的冷却速度,而且影响PLA熔胶的充填行为,也影响PLA成品的性能。因此设定温度时要保证射出时质量完整、脱模不变形,还要综合考虑模温对PLA结晶、分子取向、成品应力和各种力学性能的影响。 例如为了提高添加了成核剂的PLA材料成品的结晶度,往往升高模温至105~115℃并停留一段时间。但模温升高同时导致成品的翘曲度、收缩率增大以及成型周期的延长,可以通过对材料组分调整等技术进行改善。 射出周期和射出速度 成型周期中以冷却时间和射出时间最为重要,对成品的性能和质量有决定性的影响。 Crystallinity (%) Neat PLA PLA+Tale (2%) PLA+EBS (2%) 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 20 40 60 80 100 120 Annealing Time (min) (A)退火时间与再结晶之关系 Heat Deflection Temperature (℃) Neat PLA PLA+EBS (2%) PLA+Tale (2%) 110 100 90 80 70 60 50 0 10 20 30 40 50 60 70 Annealing Time (min) (B)退火时间与变热型温度之关系 图2 退火时间对热变型温度之影响。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
加工技术与装备˙Processing Technology & Machinery 仅从时间来看,一般成品射出时间都很短,约少于1秒;保压时间为2~5s;冷却时间以控制成品脱模时不翘曲,脱模顺利为原则,并符合PLA熔胶再结晶化的时间需求,一般为40~120s,依照成型品的大小而做不同的时间选择。 要提高热变形温度,必须提升Tg(玻璃化温度),最简单的方法就是使PLA塑料的再结晶程度变得更高。一般来说,提高模温并增加冷却时间(延长成型周期)可使PLA结晶度提升,而结晶化程度越高,耐热效果也越好。 此论证已在相关的基础研究中得到证实,图2(A)表示当PLA原料处于长时间的退火处理时(类似于高模温+长时间冷却的应用),材料的再结晶程度也随之越高。而图2(B)则表示,较长的退火时间将有助于热变形温度的增加(耐热效果),图中的退火时间持续达60 min时,材料的热变形温度可提升到95℃。 机种 项目 单位 HF-I HF-II HF-III 料管直径 mm 30 32 50 螺杆直径 mm 14 32 50 马达功率 kw 0.03 (伺服) 0.43 (变频) 0.75 (变频) 最大供给量 g/min 300 1000 5000 机械重量 kg 15 30 50※ 表2 饥饿成型(HF)系列主要规格(※HF-III型控制箱重量9.1kg)。 不过,我们无法接受长达数十分钟的成型周期,但又想获得PLA高结晶化程度所带来的高耐热效果,以提升PLA制品的巿场应用性。近年来已有不少原料商积极投入PLA材料的改性与技术应用的研究。 FCS-PLA专用成型系统整合与应用 成型与接口设备介绍 1. FCS-射出成型机 根据PLA射出成型需求,富强鑫的标准机型HT、HN系列即可进行射出成型,此机种特点如下: (1) 静音汽缸搭配新式机架设计,使高速开关模动作平稳且无噪音。 (2) 采用无给油轴承,减少润滑油使用,提升机台洁净度。 (3) 加大导柱内距与开模行程,适用性更广。 项次 成型品 使用塑料 改善效果 1 镜片 特殊塑料 成品昙化情况减少70% 2 OA设备 特殊PC 银线消除,不良率降低10% 3 电机零件 LCP 计量时间不稳定的改善 4 汽车零件 ABS 因银线所致之电镀不良率由12%降至1.6% 5 汽车零件 ABS 无干燥成形法实现 6 文具用品 PC PS 消除气泡 7 相机零件 ABS+PA CF15%入 减少瓦斯气残留,提升产量 8 照明器具 PET PBT 减少瓦斯气,改善缝合线的生成及表面转写性去除水气,成形窗口扩大 9 电机零件 PPS 减少模具保养次数 10 电子零件 PC 银线不良率由2.68%降至0.29% 11 PC箱类 PC 模具保养次数减少,银线大幅减少 表3 成型问题改善实际案例表(※此成型问题改善实际案例表由日本NIHON YUKI所提供)。 图3 饱食与饥饿成型发示意图 图4 厂商提供刀叉汤匙三合一模具。 (4) 采用FCS-2100电控,可搭配高速比例阀之半回路油压系统,有效提升机械稳定性。 (5) 可依照成品需求提供不同料管组的搭配,提供客制化的配备。 2.饥饿成型系统 因应成型质量的问题,富强鑫提出将传统式的饱食成型法(即原料堆满入料口)改变为饥饿成型法(如图3),主要是因为此系统可以达到定量供料,避免塑料随重力落下,造成塑料停留预热时间过长。 该系统为日本NIHON YUKI开发成功之产品,并经由与富强鑫的合作,整合成型设备与模具端并扩大其应用。 目前针对不同尺寸的射出成型机,包括三种规格的定量喂料系统。此系统可以有效减少PLA材料在加料段预热时间,避免材料降解引起的成品不良问题。 此系统并不只应用于PLA成型问题解决,也常应用于光学件或者是厚件的成型来改善质量问题,如表面化纹、银线,计量不稳定等现象。相关 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
加工技术与装备˙Processing Technology & Machinery 射出单元 锁模单元 螺杆直径 (mm) 28 锁模力 (ton) 100 螺杆转速 (rpm) 300 导柱间距 (mm H×V) 410×410 理论射出容积(cm³) 92 顶出行程 (mm) 100 最高射速(mm/sec) 600 其他功能 最大射压 (kgf/cm²) 2,869 射出压缩控制 Yes 表4 FCS AF-100机台主要规格表。 成型问题实际案例解决与改善效果如表3所示。 成型技术应用实例-高耐热PLA成型技术开发 富强鑫公司不仅针对射出成型设备进行开发,在成型技术方面也与台湾相关PLA改性厂商合作,以民生餐具作为开发应用的巿场,并依成品质量问题提出模具与成型条件改善对策,作为开发PLA材料模具之重要设计参考。 图4为刀、叉、汤匙三合一之餐具模具。并以FCS AF-100油电射出机进行成型研究,该射出成型机规格如表4所示。 在模具进行T1试模时,采用高模温设定(80℃~85℃),提高成品的再结晶温度,以取得较佳的成型质量量,但成型时发现在高模温时,容易产生保压不足的情况,且该模具顶出位置设计不良,模温太高,顶出时产生黏模及成品破坏的状况所示。 由于该模具顶出设计问题,进行T2试模时降低模温(~60℃),实际射出成型后发现低模温时,成品经过适当冷却后,硬度明显提升,整体生产状况优于T1,由于PLA再结晶温度影响成品之热变形,故针对T1及T2成品进行热变形强度的测试。使用热水(~98℃),将两成品同时进行浸泡约2分钟,取出后以人工弯折发现,再结晶温度太低,产品热变形以及强度明显减弱。 据本次测试结果,我们已掌握关键PLA原料成型特性与主要成型条件要求。针对该客户模具提出流道系统与模穴位置,乃至顶出设计均有缺陷,并提出相关模具设计变更要点回馈客户,建议修改;模具温度明显影响成品强度,这是由于PLA原料在冷却阶段要求较高的模温来完成“再结晶”,但高模温不利脱模顶出且成型周期增加,故富强鑫已整合“急冷急热”或“表面加热”技术来克服这一问题。 ■ (本文由台湾富强鑫精密工业(股)公司模具与成型系统应用部提供) 广告:PIOVAN PLASTICS MACHINERY (SUZHOU) CO., LTD 百旺塑料设备(苏州)有限公司 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
设备与零件˙Equipment & Component 用户访问 热流道新技术更节能更灵活 More flexible and energy efficient hot runner system 尽管热道流系统设计较为复杂,但随着塑料应用与加工技术提升,近年已获得广泛应用。好的热流道系统,能够降低能耗、减少材料浪费,同时又保持生产质、量和灵活度。 The complexity of hot runner system has limited its popularity in the past. But as plastics processing technology advances, the technology is being applied regularly. A good hot runner system can help decrease the amount of material, thus achieving lower costs while maintaining the quality, quantity and flexibility in production. Several different hot runner systems are being discussed below. 满足医用行业高质量灵活性要求 Husky在2011年的Fakuma展会上发布了新型Ultra SideGate热流道技术。新型Ultra侧浇口热流道专为长形零件如移液枪、注射器,以及其它小型产品等设计和优化。它允许客户直接浇注通常只能使用冷流道浇注的产品,这使得该项新技术在对质量和浇口痕要求严格的产品制造中尤为有用。 Ultra SideGate可用于制造精巧的高模腔模具,同时能提供出众的浇注质量,并为模具制造商带来更高的设计灵活性。通过Ultra SideGate直接浇注产品,可节省原料、缩短注塑周期并在更广的温度范围内实现更佳的性能。此外,该项技术还允许直接检修各个注嘴,而无需从注塑机上拆除模具。 图:Ultra SideGate可用于制造精巧的高模腔模具,为制造带来更高的设计灵活性。 这一技术可提供卓越的浇口质量,几乎不会在成品上留下任何浇口痕(0.05mm浇口痕)。通过在模具设计中使用单件模腔,可避免分体模腔设计经常产生的质量问题,例如如果腔体未对齐,则成品上可能会出现过多塑料。对于最注重安全性并且锐边可能造成伤害的医疗行业,这一点尤为重要。 为了最大程度地缩小占地面积,同时最大程度地增加模腔数量,Ultra SideGate可提供小至55毫米的嘴头间距,从而使注嘴座区的空间减少75%。这可提高冷却能力,缩短注塑周期,并且更多的钢支架可带来更高的模具完整性。Ultra SideGate还允许在每个注嘴座中配置一个、两个或四个注嘴。 “热流道是注塑工艺流程中的重要组件,它对产品质量、注塑周期和原料成本有直接的影响,”赫斯基热流道业务经理Martin Baumann表示,“我们的新型Ultra SideGate热流道可提供客户所需的质量、速度和效率。” 高效灵活地热流道系统 Synventive Molding Solutions公司最近推出众多新型热流道系统产品和技术,这些产品和技术主要集中在以下四个方面:汽车配件热流道系统、高级流动控制热流道系统、即插即用式热流道系统和配备有新型注嘴的 图:eGate电子系统可以单独控制、调节多达64个阀。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
设备与零件˙Equipment & Component SynProC热流道系统。 专门设计用于车灯产品的新系统,典型应用场合是模塑车辆前、后外饰使用的透镜。利用先进流动控制热流道系统,模塑制品制造商可以更好地控制注塑工艺,使所生产的部件具有较高的表面质量。在这一方面,Synventive的新技术是eGate,一种可以单独控制、调节多达64个阀的电子控制系统。eGate可以精确控制每个阀销的位置、速度、加速度和行程,具有极高的精度,因而使阀浇口热流道注塑达到更高的技术水平。 该公司的即插即用热流道系统,在出厂前已完全预装配好,因而模具制造商可以快速、方便地安装。它们很容易装配和拆卸,拥有众多可互换组件。为了实现可靠的性能和工艺稳定性,这些系统还配备有Synventive的螺纹注嘴,可防止操作过程中产生泄漏。其几乎适用于所有模塑场合,包括高级消费品和电子产品领域。 SynProC系列热流道系统可为模塑制品生产商提供一种经济但高性能的解决方案。公司推出三种新型SynPro注嘴(09CP、12CP和16CP) ,流道长度分别为9mm、12mm和16mm,有开放式和阀浇口款式。 这些支撑环型注嘴配备有异形可替换加热器和可替换的热电偶,以及可选用各种浇注方法的螺纹尖梢。它们适用于注塑所有填充和未填充材料。 新型模块化针阀技术 同样在热道流方面有出色表现的Hasco,最近公布了新型针阀系列产品Z107900/...是其在针阀技术领域多年的经验与新密封技术和坚固调节机构相结合的产物。 开发新组件的技术要求主要是易于装配,操作方便,灵活性大,并采用模块式结构,因而大幅减少了用户的维护工作量。子装置采用模块式结构,可充分利用各个组件。每个驱动单元都配备有一个特殊的调节机构,可以消除由于热膨胀产生的中心偏移。阀针的装配也很容易,通过模板从外部安装。预热后用传统的螺丝刀细微调节阀针的位置。 图:Z107900/…系列分液压和气动两款。 对于液压操作,生产了两种款式的腔体,每个有三种规格,两个冲程长度,以匹配不同的阀针直径。Z107900/…可集成到模板中,配有表面质量极佳的柱塞和腔体,可防止产生泄漏。 这种内部柱塞与调节机构还用于第二种腔体款式Z107920/…,作为热流道上的法兰款式,与框板和冷却板组合使用。这样就可以制造线路和管路系统齐全的系统。安装/拆卸阀针时,两系统都不需要打开液压系统,因而在维护和修理时总能保持清洁的条件。 Hasco气动驱动产品Z107910/...在合模板上具有内置的气缸,调节机构也采用模块式内部组件。这种装置有4种规格,具有不同的阀针直径和行程。另外,采用这种结构还可以用锁紧垫圈阻挡柱塞。如果一个模腔出现了问题,就可以关闭这个腔,不用中断整个生产过程。 新型针阀系列产品拥有多种附件,如用于隔热的新型框板,高精度阀针和密封熔体流的阀针导向套。 功能强大的微细注嘴 在Fakuma 2011展会上,Ewikon 广告:上海松耐机械制造有限公司 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com
设备与零件˙Equipment & Component 图:Ewikon在Fakuma推出直径仅为3mm的小注嘴。 公司推出了一种纤细但功能强大的注嘴,用于流道直径为3 mm的小注塑量场合,进一步扩充了其HPS III-S标准注嘴系列。承载熔体的高压管具有精密的机加工凹槽,其中集成有结构紧凑的盘管式加热器和热电偶。采用这种设计可以稳定加热,热损失极少,因而在整个注嘴长度上的温度分布均匀,改善了浇口区的热输入。在多腔注塑场合,稳定且重现性好的高加热功率是一个特殊优点,与滑入式加热管相比,大幅提高了工艺可靠性。视所加工的材料,每个注嘴的注塑量介于5-30g之间。除了标准材料外,还可以加工工程塑料和补强材料,不会产生任何问题。 注嘴外径仅为10mm,所以特别适用于在零件难以通达区域进行注塑的场合,例如在靠近核心的地方,或需要采用零件内部浇口时。密封套直接置于浇口上,实现对熔体的密封。注嘴主体自身周围没有熔体,这样就可以快速更换颜色。视应用场合的具体要求,用户可以选用带导热尖稍镶件的开放式浇口(有多种款式和长度)或阀浇口。阀浇口配备有阀针导向套,导向套置于注嘴的前部区域,在整个操作过程中为阀针导向。因而操作可靠性极高,减轻了阀针和浇口的磨损,延长了维护时间间隔。 注嘴有两种款式,用于标准安装或前端安装,长度介于44-184mm之间。前端安装的款式便于维护,因为易接近注嘴,只需卸下压型板就可以拆下注嘴,不需要拆卸模具。由于具有特殊的平注嘴头,所以模腔之间的距离可以仅为12mm,这样即使在模腔数量极大的场合也可采用紧凑的模具设计。 此外,在展会上Ewikon还推出了新型HPS-C系列热流道控制器。HPS-C系列产品拥有多种型号,既有经济的单区控制器,也有用于高要求多腔模具,采用触摸屏操作的96注嘴高技术控制系统,所以可为各种应用场合提供解决方案。所有控制器都具有极高的可靠性,极高的控制精度,以及先进的支持和错误检测功能。 注塑件的质量取决于几种工艺因素,其中浇注系统起着决定性的作用。结构复杂,极具挑战性的零件特别受益,因为创新的热流道技术开辟了全新的制造和设计途径,并使传统解决方案更加高效。 与客户共同设计模具 Günther Heisskanaltechnik有限公司三年来投资540万欧元,大幅扩大生产,并投资现代机器技术,以保持国际竞争力,同时在德国的工厂拥有广泛的直供系列产品。另外,还开发了新的产品和服务,并大力扩张。 图:Günther的BlueFlow喷嘴,据说可节能达50%。 CADHOC System Designer是其在线配置系统,可帮助设计师和模具制造商配置和设计模具。为客户进行Moldflow分析以及利用Günther的专业技术服务(包括在其技术中心进行测试)都可帮助设计出最佳解决方案。 该公司在K 2010展会上首次展出的BlueFlow热流道注嘴,在业界多年来首次实现了跨越式的创新—全新的独特加热技术,为模塑件树立了新的质量和设计标准;节能达50%,而且大幅提高了工艺稳定性,即使对于难加工的材料也不例外。高能效不仅会使单个成品件的成本下降,还会由于质量提高,设计自由度增大而提高价值。 提高能效不仅仅是与我们当前的生态环境密切相关的问题,而且还可以产生效益。能源价格不断上涨,因而能源成本在塑料加工总成本中所占的比例不断增大。目前还没有价格上涨终止的迹象。因此,降低能源成本非常重要,只有这样注塑产品公司才能永保竞争力。 Günther应对2010年涨价压力的方法并非是采用外购,而是进一步提升其产品制造的直供范围。其现代化的设备在制造此前必须外购的部分生产件方面非常有帮助。通过进一步优化生产和管理,使制造过程的效率更高。 目前,公司正在优化、扩充BlueFlow注嘴系列,并与合作伙伴联合在纳米技术项目中合作,尝试为Günther产品开拓新的应用领域。公司创办人Herbert Günther解释说:“我们不是将世界巿场划分成不同的区域,而是将创新定位于能使世界各个地区受益。面对不断增加的人力成本,亚洲和全球正在实现工业化的公司别无选择,只能向提高效率进军。” ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD - 第二十六届中国国际塑料橡胶工业展览会
橡胶与弹性体˙Rubber & Elastomer 汽车减碳之绿色轮胎 Green tires for the future 自从欧盟将乘用车二氧化碳排放问题摆上议程以来,厂商就开始考虑降低油耗的各种可能途径,其中从传统轮胎转向新型绿色轮胎就是实现减碳的重要方向之一。 Under“EU Regulation on passenger cars”, average CO₂ emissions from light-duty vehicles should not exceed 130g/km by 2015. To achieve this, the automotive industry is trying every measure to minimize petroleum consumption of cars. Applying the latest developed materials, for example, the new“green tire”is one of the most important directions to reduce carbon emission. 轮胎行业及其供货商一直致力于降低来自道路交通的二氧化碳排放。研究显示,轮胎的滚动阻力造成的油耗要占到乘用车总油耗的20-25%,即1/4的油箱容量,在城市交通和卡车中,这一数字甚至高达30%。 滚动阻力法规 上述事实促使欧盟委员提出了强制汽车行业采用低滚动阻力轮胎的法规。作为结果,轮胎制造商的研发部门已开始努力最大程度降低其产品的滚动阻力,以在2015年前逐步达到欧盟规定的乘用车每公里二氧化碳排放水平。欧盟委员会的提案预计,仅通过降低滚动阻力,乘用车每公里的二氧化碳排放就能降低7克。这些法规将强制汽车安装胎压监控系统。 欧盟2008年5月23日发表的一项声明称:“2012年必须采用低滚动阻力轮胎。这种轮胎在滚动时能够产生更小的变形,因此可降低油耗。滚动阻力在很大程度上取决于轮胎的材料,通过在胎面材料中添加二氧化硅可降低滚动阻力。在降低滚动阻力的同时不影响其他重要性能,对于湿地抓地力和滚动噪声方面的要求也将做出规定。” 当轮胎发生变形以尽可能多的与路面接触时,就产生了轮胎的滚动阻力(通常以公斤/吨计算),并最终影响牵引力。每当轮胎在路面上滚动和缓冲时,它会吸收能量,吸收的能量转化为热量,并释放到大气中。摩擦和变形损耗的能量越大,轮胎胎面抓着地面就会越紧,轮胎中的空气也就越少。对于轮胎制造商及其供货商而言,这意味着他们必须找到适当的方法,在降低摩擦的同时不牺牲安全性能和湿地面条件下的抓地力。 图:降低轮胎滚动阻力可以显著降低汽车油耗,欧盟已制定相应的强制性低滚动阻力轮胎法规。 全球领先的橡胶供货商针对市场对绿色轮胎的需求积极研发提供创新的解决方案。来自朗盛的高性能橡胶材料能够帮助轮胎降低滚动阻力。这家全球领先的合成橡胶及橡胶化学品制造商致力于以创新技术帮助节能轮胎增强安全性,延长使用寿命。朗盛生产的溶聚丁苯橡胶用于高性能轮胎的胎面胶料,可降低滚动阻力,同时改善在潮湿路面的抓地性能。钕系顺丁橡胶用于轮胎胶料,在降低能耗方面优于许多其他轮胎橡胶。此外,它还能降低轮胎磨损,因而在提高汽车安全性、环保性和经济性方面发挥着重要作用。 数据显示,高性能“绿色轮胎”是轮胎工业增长最快的领域,全球年增长率约为9%。 适当气压,造福气候 胎面内部安装有传感器的“智能”轮胎能够在轮胎需要充气时通知驾驶者。哪怕气压只比制造商推荐值低0.3巴,滚动阻力也会上升6%,车辆油耗会增加约1.5%。对于标准尺寸的汽车,每年会增加约16升的油耗。根据某知名德国轮胎制造商的计算,这会使每辆汽车每年多排放38公斤有害环境的二氧化碳。这一数字乍一看可能并不那么触目惊心,但如果我们将这些统计与德国33%左右的胎压不足的汽车(1520万辆)联系起来,按汽车油耗7.5升/100公里、每年行驶里程 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
橡胶与弹性体˙Rubber & Elastomer 图:降低汽车二氧化碳排放的途径有多种,采用绿色轮胎是一个十分重要的途径。 约1.5万公里计算,二氧化碳排放每年会增加60多万吨。 从欧盟公布的数字中,我们可以形象的看到胎压不足对环境所造成的影响:统计表明,如果一辆汽车的轮胎欠压仅0.5巴,每年增加的二氧化碳排放会高达140公斤。如果欧洲所有车辆的轮胎都达到正确的气压,则能够减少2.5%的油耗和二氧化碳排放。 对于多功能车,如果胎压达到最优水平时,降低油耗和二氧化碳排放的潜力则最大。在美国进行的一项研究发现多功能车轮胎平均欠压率约为12%,这每年会增加近40亿升的汽油消耗,导致90多亿吨不必要的二氧化碳排放。定期检查气压不仅能够减少二氧化碳排放,还可以减少驾车人的燃油费用。 朗盛的卤化丁基橡胶主要用于生产无内胎轮胎最内层的内衬层,其气体和水分渗透率极低,可令轮胎胎压长期保持稳定。这一特性不仅提高了车辆的安全性,还可确保车辆减少油耗,从而降低有害气体的排放。随着亚洲子午胎产能不断增长,卤化丁基橡胶的市场需求日趋强劲。 灵敏的电子装置 大多数驾驶者到加油站只是为了加油,还可能会检查油位和水位,但很少会想到检查胎压。因此,一些领军轮胎制造商正在研制新一代配备电子胎压监控系统的轮胎。仅重数克的传感器模块被安装在“灵敏型”轮胎的胎面内部,并连接到车辆的电子装置。这些灵敏的“乘客”会将轮胎类型、气压、速度和负荷指数等相关数据传送给车载计算器,以使ABS(防抱死制动系统)、ESP(电子稳定程序)等辅助系统更有效的发挥作用。 未来,车载计算器将在旅程开始时将车轮和轴负荷分配数据提供给ABS和ESP的微芯片,令驾驶更加安全和舒适。在不久的将来,在旅程开始和结束时,当车辆完成装卸后,轮胎会“通知”驾驶者调整充气压力。每个车轮上的传感器能够自动检测轮胎负荷,并在卡车上的货物位置发生变化等情况时发出报警。 令人鼓舞的数字 轮胎制造商还看到了橡胶化合物 (下转第62页) 广告:SDL ATLAS LIMITED
橡胶与弹性体˙Rubber & Elastomer TPE为电子电器领域带来新气象 Widening scope of TPE applications in E&E 热塑性弹性体(TPE)在电子电器行业的应用相当广泛,从线缆包覆,到各种抓握防护,都可见其踪影。TPE甚至可应用于提高楼宇结构鉴定的效率。 Thermoplastic elastomer has a wide range of applications in electronic & electrical industry. From materials covering the electric appliance to auxiliary equipment of appliances, TPE is everywhere. What is more, TPE can be used to enhance the efficiency of building quality evaluation. 更安全可靠的TPE插头 Mennekes公司生产的通过CEE认证的PowerTOP Xtra插头,采用了Kraiburg TPE公司的配混料。无论在重要建筑工地连接重型机械,还是连接干船坞中的电焊机,这种三相交流插头的设计细节都相当可靠。 Thermolast K产品系列中的TPE可使接头的抓握区域具有理想的触感特性。即使在极为苛刻的条件下,这些TPE也可赋予优异的抓握性能和耐冲击性能。但是与橡胶不同,它们可以采用共注塑工艺快速、经济地加工。配混料经过了UL测试与相关认证,符合美国市场的要求。 Kraiburg TPE制造的配混料具有优异的流动性和粘合性能,因而制造商可以采用双组分注塑工艺生产。由于TPE可以直接模塑到聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)插头盒表面上,所以加工工艺简单,成本低,扩大了利润空间。产品不需要进行手工装配,节省了时间、人工和费用。 图:PowerTOP Xtra插头拥有Kraiburg TPE的防滑特性。 此外,原位模塑的零件(如盖中的垫片和PowerTOP Xtra的前部)不会错位或丢失。与传统接头相比,这就简化了安装工作,最终缩短了建设时间。配混料可以采用与热塑性塑料相同的工艺加工,同时拥有橡胶的柔性和弹性。它们具有TPE的典型柔软触感,可赋予抓握区极佳的手感。即使在极不利的条件下,如潮湿、覆有雪或污物,使用人员也可以牢牢地将该工业插头抓在手中。 普立万新推三款无卤阻燃TPE 高性能定制热塑性弹性体(TPE)解决方案领域的全球领先企业普立万(PolyOne)GLS热塑性弹性体公司在CHINAPLAS 2011展会上展出了其OnFlex HFFR (无卤阻燃) 300 TPE系列中的三个新增牌号,利用这些新牌号,消费电子产品和电器OEM就可以将市场范围延伸到要求阻燃,外观漂亮,同时不能使用卤素或邻苯二甲酸酯的应用领域。 为了满足对安全水平高,符合法规要求的TPE快速增长的需求, OnFlex HFFR 300产品成为传统软电线附件材料的经济替代材料。这系列产品具有极佳的工艺性能、使用性能和漂亮的外观,是消费电子产品和电器用电源线、电缆、连接器、插头和护套制造商的理想材料,并符合欧盟和VDE标准、严格的UL阻燃软电线标准和其他国际标准的要求。 OnFlex HFFR 360-0185和OnFlex 361-0190是可注塑的产品,用于制造连接器、插头、垫圈、密封垫和张力释放套。OnFlex 360-0185材料面向要求达到UL 94 V-0阻燃等级的应用领域,而OnFlex 361-0190则主要用于要求达到UL 94 HB阻燃等级的总体配置产品。OnFlex HFFR 315-01是挤出牌号,用于要求护套柔软,屈挠性好的 图:OnFlex HFFR 300是电源线、电缆、连接器、插头等的理想材料。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
橡胶与弹性体˙Rubber & Elastomer 带状电缆、护套和绝缘场合。该材料可配制成达到UL 1581 VW-1等级的材料。所有三种材料都完全符合TOSCA、REACH和RoHS法规要求。 医用TPE“改行” Medalist MD458 TPE是美国Teknor Apex公司的一种新开发产品,以该公司20年宝贵经验,把“真正医用级同类产品”应用在电线和电缆行业。 医用弹性体Medalist系列中的第一个电线、电缆配混料是按照医疗行业的严格要求设计、生产的,同时还利用了在非医用绝缘和护套应用场合长期以来成功运用的技术。 与其他Medalist弹性体一样,Medalist MD458配混料是一种高纯度材料,通过了ISO 10993-5细胞毒性试验,符合RoHS和REACH法规要求,在Teknor Apex位于佛蒙特州圣奥尔本斯的专业医用配混厂生产。同时,新配混料的电性能、耐化学品和耐日光性能以及使用温度与Elexar EL8431(在电线和电缆行业运用了20多年的TPE)相当。 高级医疗市场经理Nick Sandland说:“作为一种与久经考证的Elexar配混料同类的真正医用牌号,Medalist MD458吸收了Teknor Apex在电器和医疗行业的丰富经验。我们认为,这种新配混料是第一种完全符合电器和医疗行业标准和实际性能要求的弹性体。” Medalist MD458的邵尔A硬度为70度,阻燃等级为HB (UL-94),最高连续使用温度为105℃ (UL-1581)。其通过了 60 ℃下7天的耐油试验和720 h 的耐UV 试验。 TPE检测楼宇应用 在美国,甚至有大学在研究使用TPE来提高鉴定楼宇结构的效率这种崭新方法。2009年美国土木工程协会(ASCE)将美国基础建设的总体质量评定为“D”级,表示需要继续对结构进行评估和维护来提高这一等级。从那时开始,一些小区利用联邦刺激基金维修了一些基础设施,但是,高技术、成本合理的连续监控方法仍处于初始探索阶段。大多数桥梁、水坝、学校和其他建筑仍采用外观检查的方法评估,这种方法速度慢,成本高,过程繁琐,甚至危险。 麻省理工学院(MIT)的工木工程师与德国波茨坦大学的物理学家合作,提出了连续电子监控结构的新方法。研究人员介绍了一种可以粘附到易开裂区(如桥梁下侧),具有导电性的柔性布,在产生裂纹时几乎立即可检测到。 这种“传感皮肤”的安装非常简单,只需放开布卷,将其粘合到结构表面上。皮肤上探测电荷变化的矩形补丁可以剪裁成适合结构特定部位最可能形成裂纹类型的几何形状:例如,对角正方形补丁可以探测由剪切引起的裂纹, 广告:塑格股份有限公司 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月
橡胶与弹性体˙Rubber & Elastomer 图:Simon Laflamme(左)和Jerome Connor正合力研发由TPE制造的传感皮肤。 水平补丁可以探测下垂水平梁引起的裂纹。 形成裂纹时会使补丁下面的混凝土产生微小的运动,改变传感皮肤的电容或贮存的能量。每一天,连接到传感皮肤上的计算器会传输一个电流来测量每个补丁的电容,探测相邻补丁之间可能存在的差别。以这种方式就可以在24小时内探测形成的裂纹及其精确位置——这是所提出的或在用的其他类型传感器很难完成的任务,它们只能用按策略配置的几个传感器来探测整个结构的整体变化。 在麻省理工学院土木与环境工程专业读研究生期间进行这一研究的Simon Laflamme博士说:“传感皮肤具有突出的优点,不仅可以感知结构总体性能的变化,而且还可以按预设的精度水平获取破坏的位置。这种安全监测过程的自动化可以大幅降低成本,延长基础设施的使用寿命。”Laflamme与土木与环境工程教授Jerome Connor和波茨坦大学的研究人员Guggi Kofod和Matthias Kollosche合作进行该项研究。 最初,研究人员用便宜的市售带银电极的弹性硅胶布试验他们的设想。尽管在受应力作用的小型和大型混凝土梁上进行的实验室实验取得成功,但最终证明该材料太薄,太柔软,不适合这种应用场合。研究人员现在开发了由TPE与二氧化钛混合物制成的传感皮肤样品,其对裂纹非常敏感;炭黑涂覆的补丁可测量皮肤上电荷的变化。这种传感方法已申请了专利。 专业从事结构力学分析以及设计基础设施非破坏性测试方法的结构工程师,马萨诸塞大学卢维尔分校(University of Massachusetts at Lowell)教授Tzu-yang Yu说:“这种传感器设计的创新之处是,其所采用的材料具有机械柔性,并可以作为一个电容器。利用这种设计,传感器可以克服传统压电式传感器存在的一些难题,因为传统传感器与结构表面之间具有严格的接触条件。所设计的传感器也优于传统光纤传感器,因为可以由一个传感器采集两维数据。” 他续指:“与处于开发阶段的所有创新技术一样,这种传感器还需要解决一些其他问题,如仪器配置,包装以及易受环境破坏的特性。当然,下一步是进行小规模的现场试验,研究该传感器的实际使用性能。” Connor说:“ASCE进行评级的许多类型基础设施由混凝土制成,会受益于传感皮肤这种新型监控系统,其中包括被评为‘C’级的桥梁,被评为‘D’级的水坝和学校。通过获取更详细的实时结构安全信息可以大幅提高土木基础设施的安全性。” ■ (上接第59页) 优化和轮胎结构改进在保护环境和最大程度降低油耗方面所蕴藏的巨大潜力。所采取的措施不仅包括采用二氧化硅作为填料,以及采用不同种类的橡胶的混合物,还包括轮胎的胎面设计、带束和胎体的成分。尽管在过去15年中,领先的轮胎制造商已将滚动阻力降低了30%,研究人员注意到仍有更大的进步空间。轮胎制造商计划在未来的25-30年中,将滚动阻力降低50%。这将大大降低排放到大气中的有害气体总量,人们正在为使滚动阻力导致的油耗减半而努力。节省的油耗将从目前相当于1/8油箱容量提高到相当于1/4油箱容量。 通过专家提供的下列数据,我们可更形象的理解“绿色”轮胎带来的积极影响。 例1:如果欧洲所有的汽车和卡车配备现代低滚动阻力轮胎,它们每年就能够节约45亿升柴油和15亿升汽油。这将意味着减少约1500万吨的二氧化碳排放。 例2:如果所有乘用车都采用目前市面上最好的低滚动阻力轮胎,全球范围内就能比现在减少约5000万吨的二氧化碳排放。中型汽车平均油耗每公里最多可降低0.3升,按车辆平均使用寿命计算,每辆汽车将减少约1200公斤的二氧化碳排放。 树立良好榜样 尽管种种迹象表明在降低油耗和二氧化碳排放方面已取得了一些进展,但就达到欧盟制定的未来车辆二氧化碳排放标准而言,汽车生产商、供货商以及化学行业的伙伴需要携手合作,为同一个目标而努力,即在确保机动性不受限制的同时,遏制全球变暖以及对环境可能的巨大影响。 为帮助实现这些目标,汽车购买者将需要转而采用“绿色”轮胎。法规约束固然必不可少,但说服人们付诸行动更为可取。F-1正在这方面树立良好的榜样:作为国际汽车联合会“绿色驾驶”活动的一部分,自2008年日本富士大奖赛起,赛车已开始采用环保轮胎。另外,从2009赛季起,国际汽车联合会还引入了一种能量循环利用系统来处理制动时产生的能量。汽车行业顶级车型的技术进步已越来越多的应用于普通汽车身上。“绿色”轮胎也不例外。 ■ (本文由朗盛公司提供) 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
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市场与商机 ˙ Market & Business Opportunity 欧美日橡塑市场平稳中求突破(Ⅰ) Europe, the US and Japan: breakthrough in steadiness (Ⅰ) Manik Mehta 欧洲备受欠债国拖累,美国金融危机未过,日本刚遭地震及海啸之痛,这三处已高度发展之地的经济前景难以预测,但就橡塑行业而言,仍然有相当发展空间:欧洲当以德国为首,累积数年前面对金融海啸的经验乘风破浪;美国则可藉汽车业及环保业兴盛得利;至于日本,则谋求以合作方式,保住其市场地位。本文分两部分刊登,本期刊登第一部分欧洲,下期介绍美、日市场。 Three of the highly developed places in the world, Europe, the US and Japan are facing their own difficulties in economy. Europe is hindered by indebted countries in the eurozone. The US still sees no exit from its financial crisis. Japan is still recovering from the devastating earthquake and tsunami. In spite of the uncertain economic situations, the plastics industry in each place remains optimistic about the future. Germany, with its previous experience against the financial crisis, is fully equipped for growth. The US can rely on the revival of the automotive industry and the blossoming recycling industry. Meanwhile, Japan is trying to maintain its market position through collaborations with other countries. 德国-欧洲塑料工业龙头 尽管当前大部分欧洲国家身陷金融危机之中,同时欧元的命运存在诸多不确定性,但德国塑料工业仍是一片繁荣景象,增长强劲。现在及可见的将来,德国都是欧洲最大的橡塑制造和加工国,沿整个价值链,其塑料工业包括塑料制造和加工、机械制造、应用工业,以及塑料回收业。 作为德国最重要的工业部门之一,塑料工业的年营业额约为900亿欧元。根据德国多家塑料工业协会的数据,塑料工业占国内工业生产总值的6%以上。德国塑料工业还致力于为多个重要工业领域开发创新产品和解决方案,包括汽车、机械工程、包装、电器工程和建筑工业。另外,塑料还用于医疗、家具、家用电器行业和农业。 国外塑料公司都强烈希望入驻德国,因为在德国不仅存在单一欧洲市场的优势,而且沿整个价值链的现有结构都有利于创新集群和开展高质量的研究。德国塑料工业经过2009年的严重衰退后,现在正在稳步增长。德国塑料协会塑料经济分会(WirtschaftsvereinigungKunststoff,WVK)轮值主席Ulrich Reifenhäuser说:“行业的复苏情况比年初预计的好。尤其是2010年下半年的积极变化使许多业内人士感到意外。实际情况超越了2010年中期发布的适度谨慎的预测。” Reifenhäuser最近在WVK管理委员会主题为“全球竞争风浪中的德国塑料工业”的会议上发表了讲话。德国塑料工业是创新的源泉,具有长期的全球增长机遇。拥有约7200家公司,从业人员42.5万名的德国塑料工业将德国视为现代技术的基石。工业基础设施和总体经营条件使当地工业成为欧洲工业的发动机,并享有显著的全球竞争优势。 金融海啸后迅速复苏 Reifenhäuser说:“经过危机之后,德国塑料工业更加强大,而且乐观地面对全球竞争。许多公司已快速恢复到了危机前的水平,实际上,有一些公司甚至超过了危机前的水平。塑料行业许多公司的订单都很饱满,保障了未来几周或几个月的生产和用工。”Reifenhäuser还指出,在塑料工业的一些领域还进行了投资,旨在形成新的产能。他补充说,今年年初在协会成员公司中进行的调查表明情况非常乐观。 德国塑料工业是欧洲塑料行业的支柱。2008年,塑料制造商和加工商在欧盟区的贸易顺差达130亿欧元。德国作为欧洲最大的塑料产地之一,约占全球塑料产量的7%。在全球橡胶和塑料外资直接投资排名中,德国名列第五。但在欧洲,德国是名列第一的外资直接投资国。 德国的塑料产量约为1330万吨,德国生产的塑料中有80%销往欧洲市场。德国塑料的主要购买国是法国、意大利、荷兰和波兰。德国还是塑料材料的主要进口国和加工国,所有进口塑料中有94%来自欧洲。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
市场与商机 ˙ Market & Business Opportunity 开发新技术投资理想 经过2011年上半年的繁荣发展后,德国原材料制造商的发展状况一直良好。德国专家将这一巨大发展归因于德国参与了世界成长中的市场,尤其是金砖国家(巴西、俄罗斯、印度、中国和南非)和西欧。但是,欧洲和美国的债务危机,再加上中国经济增长的放缓,减慢了国内需求和出口的增长。 2009年金融危机期间,德国公司和应用行业在研发领域进行了巨大投资,旨在开发新的产品,现在投资效果似乎已开始显露。最具创新性的产品之一最近在法兰克福国际汽车展上以轿车的形式展出,汽车展上展示了大量以前从未见过的创新产品。由塑料制造的轻量轿车引起了人们极大的兴趣,而且已经产生了需求。轻量概念的目的是帮助轿车制造商达到欧盟减少CO₂排放量的高标准要求。被称作Electro-Auto的未来轿车也具有相同或相似的特性。 同时,德国与一家加拿大复合材料研究所正在合作进行研究用于各种市场领域(尤其是汽车行业)的轻量结构的纤维复合材料。研究工作将面向北美地区市场的需求。项目中心将拥有一台最大合模力为2500吨,适用于研究完全工业化规模部件的新技术液压成型机。 2011年上半年德、意橡塑机械出口畅旺 据德国VDMA发布的数据,德国橡塑机械海外业务已于2010年明显恢复,2011上半年出口更提升46.5%。所有较大出口市场均超过平均增速。作为最大出口市场,中国增长达67%,随后是美国、印度、俄罗斯、墨西哥、土耳其。 2011年上半年行业整体销售增长35%,以目前的状况预期全年增长将达到18%。然而,根据目前的资料,整体的增长有可能达到20%。这种好的市场趋势预期延续到2012年。 而据意大利橡塑机械行业协会Assocomaplast最新资料,2011上半年意大利橡塑机械出口增长迅速,同比增长约22%,整体出口额估计接近11.2亿欧元,预期2011年全年外销市场达到23亿欧元。 从各出口的目标区域来看,在过去三年里,美洲(尤其是南美洲)和远东表现最为强劲:到新兴市场的出口增长3%,其中远东地区的出口增长7%,主要的推动力在中国市场。从今年前半年来看,中国市场为意大利设备出口的第三大目标市场,占据整体出口额的6.2%,较2010年同期增长24%。 2010年EUROMAP产值:97.79亿欧元 EUROMAP 2010年产量分布 英国 1.6% 意大利 23.0% 西班牙 1.3% 瑞士 6.4% 土耳其 1.3% 奥地利 7.9% 法国 8.3% 德国 50.2% * Based on production core machinery partly based on estimates EUROMAP 2012 出口主要目标市场 欧盟27国 34.0% 亚洲其他地区 14.0% 中国 12.8% 印度 3.5% 美国 8.8% 俄罗斯 3.5% 世界其他地区 23.4% EUROMAP 2010: 7,032 mill. Euro 共统计48个国家,奥地利和土耳其出口数据不完整。 数据源:国家统计局 图:2010年Euromap 塑料机械产业分布及出口主要目标市场。 大量应用复合材料 对采用直接模压塑料板材(D-SMC)、长纤维增强热塑性塑料(LFT)和高压树脂传递模塑(HP-RTM)加工技术进行材料和工艺研究,以加速这些大批量复合材料技术在工业行业中的应用,如汽车和其他运输行业,机械和设备行业,可再生能源,建筑材料和航空业。 但德国塑料工业还发现了固有的需要高效利用能源、处于增长中的市场领域。与建筑工业一样,塑料工业正在研究一些创新技术,如可用于建筑保温的新型泡沫塑料材料。目标是降低天然能量来源的油和天然气等的消耗量。德国市场上出现的关键产品之一将是“有机塑料”,用于替代合成塑料,尤其是在包装行业。 德国塑料工业还密切关注欧洲塑料市场这一德国塑料最大消费地区的发展及变化趋势。尤其是,德国塑料公司对欧洲市场变化趋势表现出极大的兴趣,由于最近经济衰退产生的市场压力,欧洲市场正在经历变迁,呼唤改革。 全力节能减排 英国布里斯托尔应用市场信息有限公司(Applied Market Information Ltd)发布的所谓2011年欧洲塑料工业报告表明,经历自20世纪70年代石油危机以来塑料工业最不景气的两年之后,2010年大多数热塑性塑料的需求复苏。经济衰退期间需求量下降15%之后,在2010年需求量适度恢复了4%,总需求量略超3700万吨。位于法兰克福的德国塑料加工厂商协会的一名代表解释说:“欧洲德语国家的强劲复苏,以及经济衰退期间受重创的行业之一汽车工业形势的逆转推动了市场的复苏。” 经济危机期间,工程聚合物需求量的下降幅度最大,其需求量激增反映了经济形势的好转。尽管据报道,在2011年上半年大多数行业都持续增长,但在年中已出现放缓的迹象。德国塑料加工厂商协会预计,全年的增长速度将为2010年的一半,仅略高于GDP的增长速度。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 辅助设备 Auxiliary Equipment 先进加料系统精密与节能并举 Advanced feeding system from Italy features energy efficiency Mario Maggiani, ASSOCOMAPLAST秘书长 在塑料加工设备中,辅助设备正发挥越来越重要的作用,尤其是高性能的加料器及其配套系统更是各种精密加工技术的核心。本文介绍意大利辅助设备供货商有关自动称量单元、料斗和除湿系统近期发展的最新技术。 Auxiliary equipment is an important part of plastics processing system. High performance feeder is in fact the core of every precise system. This article introduces the latest technologies of weight, hopper and dryer from Italy. 粉料自动称重计量加料 为了满足生产商将不同形态的材料,例如粉末、纤维、碎片和颗粒等快速精确混合的需求,意大利ENGIN PLAST公司开发了P型粉料自动称重计量加料器Trio。 图:ENGIN PLAST开发的P型粉料自动称重计量加料器Trio。 这一机型最近已经交付给一些型材生产商。对比传统的加料器,Trio这一解决方案的不同之处在于:可以采用植物性纤维或粉末获得干性混合物,保证定量加料的高精度、各组分的均匀混合以及加工过程的高度可重复性。 这些都得益于系统所采用的高分辨率载荷传感器以及微处理器的指令周期。 由于混合料的备料时间减少了20-30分钟到一个小时,使得生产能耗更低,而转换时间更短,从1-3小时减少到15分钟。 Trio P采用均衡连续称量所有组分的重量加和技术,能够混合3到12种不同组分,生产能力在每小时800kg到1000kg。 每种组分经过单独称重后,整批原料卸入到下方的混合器内,该混合器底部为半球形状,带有两个具有标准几何形状、速度可调的逆向旋转搅拌器。 自动称重配混系统 意大利DOTECO公司开发的新的Adroit技术旨在提供一种与挤出控制一体化的自动称重配混系统,能够确保在生产线运转过程减少生产损耗并保证稳定的产品质量。 图:DOTECO开发的新的Adroit技术可确保挤出生产线降低损耗,并保证产品质量。 目前每一套系统按照处理两种组分来配置,但将来可以很容易地扩展到六组分,而不需要做任何机械方面的改变。其他的定量加料装置将以单一组合件形式预先装配好后提供,安装快捷简单。 该系统提供两种不同的机型:“增重式”批次混配系统(Grado)和连续“失重式”批次混配系统(Blendo),这两种机型都可以提供从150kg/h到1200kg/h的产量。 新的Adroit技术的一个较大优点是:批次混配周期时间减少40%,设备产量因此得到提高,这也意味着要获得同样的产量可以采用更小的机器尺寸。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 辅助设备 Auxiliary Equipment 新料斗看点多多 MORETTO公司最近推出除湿干燥领域的一项技术创新OTX SPYPO料斗。 图:MORETTO公司创新的OTX SPYPO料斗。 这一料斗的革新性外形解决了原料下落时的流动问题,可更有效地控制干燥过程以及控制料斗内的原料情况。特殊的料斗结构可以保证均匀的气流和温度,从而使粒子得到最理想的处理,与传统的料斗相比还可以显著降低能耗。 这一技术创新中还需要提到的是Spyro料斗具有防震性的表面处理,其不仅是这一新料斗与众不同的特点,还使得Spyro料斗的表面比那些采用标准表面处理的料斗更具抵抗力而不易损坏。 OTX是MORETTO公司独有的项目,而SPYRO则是受到专利保护的机型。 配备智能控制系统的除湿机 意大利PLASTICS SYSTEMS公司在对汽车、医用、电子部件和包装领域的除湿工艺进行了全面分析之后,开发了革新性的除湿机系列。 新的DWC系列的高智能控制系统可以对每一个步骤的能源消耗进行监测,以确保理想的成本控制。其生产能力为30m³/h-600m³/h,露点为25℃-50℃。 DWC系列以紧凑的一体化设计为特点,其将除湿器、料斗以及颗粒式原料的喂料器集中在一台设备中。 安装在原料料斗上的负载传感器,通过实时测量物料消耗获得除湿的准确状态。与负载传感器连接的微处理器监测生产过程,根据原料的总量调节空气量及其在料斗内的停留时间。 不管能耗升高还是降低,除湿器都可以自动适配于机器连续的生产过程。这一非常独特而方便的功能使操作者不需要对任何数据进行重新编程。 图:PLASTICS SYSTEMS新的DWC系列可实现除湿干燥过程每一步骤的能耗监测。 基于干燥时间管理(DTM)设备的经验而开发的多料斗设备也取得了一定进展。多料斗设备通过一个微处理器调节每一料斗单独的除湿单元中的空气量,使其与生产水平相匹配。在这一新项目中,PLASTIC SYSTEMS为每一台料斗配置一个DMT单元,以保证每一种原料最理想的流动性、压力、干燥效率和性能,在保持同样的能耗水平的同时提供了更大优势。 该系统易于监测,带有远程数据显示和设置功能。 ■ 广告:艾科斯辅助设备(苏州)有限公司 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 辅助设备 Auxiliary Equipment 辅助设备新技术促进生产 Latest auxiliary equipment for enhancing production 所谓工欲善其事,必先利其器,从负责运送对象的机械手,到混料机、过滤器以至检测系统,好的辅助工具可令生产事半功倍。以下介绍的,是国外近年最先进的塑料加工辅助设备技术。 Better equipment improves production efficiency. From robots that transport objects, to mixers, screeners and quality checking equipment. This article introduces the latest advancement in auxiliary equipment that can help in plastics processing. Wittmann辅机多款新品亮相Fakuma 在Fakuma 2011展会上,奥地利公司Wittmann的展出主题是能效和提高生产率,并展出多款不同产品。其展出的新型W818机械手,新型号的最大处理负载为6kg,最大垂直行程可达到1200mm。配备有三个大功率伺服电机,所有线性轴都标配有绝对值编码器。 经全面重新设计的Gravimax 14V混料机也是在其成功的老型号GMX 14R的基础上发展起来的。采用了全新的设计,仍配备有老型号的RTLS (实时称量)在线计量系统。但该型号配备有机械设计极为精巧的高精度耐磨不锈钢阀,所以流动能力差、易架桥的新料及粒料都可以连续计量,并从同一阀中稳定通过。Gravimax 14V的材料处理量高达100 kg/h,标配有两个称重传感器,从而可达到更高的精度,采用球形混合机确保均匀混合每个计量的批次。 用于中央供料系统的新型Feedmax B材料分离器,也是众多展品之一,与众不同之处在于其令人耳目一新的超常外观,以及非常方便的操作性。整个Feedmax B材料分离器,无论是否与材料接触,各部分都由不锈钢制造,并配备以可靠性而著称的气动真空阀,以及倾斜材料缸。料缸采用特殊设计,易于彻底清洁,在频繁换料的场合,这是高效使用设备的一个关键特点。 展会上的新型TEMPRO plus D系列温度控制器,在温度稳定性以及优化工艺管理方面可达到极高的标准,同时还可清楚、完整地将整个工艺过程可视化,从而可实现自由工艺控制。这系列配备有宽大的5.7”LCD彩色显示屏。 另一个新产品是Drymax Aton Primus干燥轮干燥机。Wittmann在K 2010展会上首次展出Drymax Aton,其露点恒定,能效高,而且维护成本极低。这些优点得益于创新的干燥轮,干燥轮包含大量的腔体,腔体中松散地填装着球形干燥剂。采用这种充填方式有利于提高能量利用效率,降低干燥轮的维护成本。采用传统的蜂窝式干燥轮无法实现这两种优点。在Fakuma 2011展会上,首次展出的新型Drymax Aton Primus,其干燥空气流量为120 m³/h,标配有300升干燥筒仓。所有与材料接触的组件都由不锈钢制造。 图:Aton Primus干燥轮干燥机于Fakuma首度登场。 V型反冲洗过滤器 塑料回收领域方面,Kreyenborg集团公司是废旧材料的专家,尤其是在PET瓶碎片处理方面。最近,Kreyenborg为北美一家客户安装了第一条工业化生产线,该生产在线,rPET碎片被喂送到生产用新材料流中。将PET回收工艺直接整合到生产工艺中可大幅降低生产成本。由于该工艺是在最大生产速度(4t/h以上)下实现的,所以其效益不容小觑。该工艺一个关键组件是Kreyenborg的专利V型反冲洗过滤器。 除了具有柱塞式滤网更换器的普 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 辅助设备 Auxiliary Equipment 遍优点外,V型反冲洗滤网更换器的反冲洗效率在市场中是首屈一指的(反冲洗损失最小),反冲洗过程全自动进行,与加工熔体的压力无关。以一定的压力压附在滤网上的污物可以用相同甚至更高的压力冲洗掉,由于液压反冲压力可调,对下游工艺不会产生任何不利影响。 过滤器工艺过程、压力和体积流量稳定,因而可用于极为敏感的应用场合(如直接纺丝)。Kreyenborg不仅提供过滤器,而且还提供整套排放装置,拥有接口少的优势。由于回收料污染程度可能极高,而且要求过滤细度达到40μm,所以采用了一种级联过滤方法。该生产线中的一个关键部件是专利V型反冲洗换网器。 挤出机挤出的熔融聚酯首先被送入第一个熔体过滤器。第一个过滤器的主要任务是去除大的杂质,以此来保护下游熔体泵,防止产生损坏。必须采用Kreyenborg专门为低粘度材料设计的增压泵型GPA,因为材料的粘度极低,挤出机的升压能力不足,不能通过之后的V型反冲换网器,也不能为下游组件提供足够的压力。 有效过滤面积较大,即过滤装置直接用于工艺过程中(标准生产条件下,全部4个滤网都投入使用),因而具有较高的污物过滤能力,同时初始压差极小。与市场上的其他系统不同,它还可以避免熔体长时间处于高温状态下而发生热降解,避免在达到工艺过程末端时聚合物已发生降解。 由天在反冲洗过程以及换网过程中,至少有75%的有效过滤表面用于工艺过程中,因而可以大幅降低压力波动,不会对后续工艺产生影响。这是通过集成的ACS控制系统实现的,该控制系统在换网后控制自动反冲洗过程及滤网腔的通气。 由于采用了专利位移柱塞原理,以及先进的控制系统,生产过程中压力波动极小。在SPS中可以根据具体应用场合更改系统的这些压力限定值,并贮存。这是熔体过滤领域的新事物,系统很容易适应各种应用场合。由于借助较高的工艺速度和位移柱塞,4个滤网之一的反冲洗过程极快,所以柱塞还可以快速响应污染高峰,不会造成整个系统瘫痪。 图:Kreyenborg的V型反冲洗过滤器是整个系统的核心。 新一代扭矩流变仪 Brabender的Plasti-Corder Lab-Station/Lab-Station EC是新一代的扭矩流变仪,适用于各类工艺技术研究或实验室加工和模拟研究。 Plasti-Corder Lab-Station和Lab-Station EC适用于配有温度控制系统的混炼机和挤出机。其采用通用接合工位,所以适合各种混炼机和挤出机。Plasti-Corder Lab-Station速度范围为0.2-350rpm,功率为16 kW,适用于19型测量挤出机、锥形双螺杆挤出机、同向旋转双螺杆挤出机TSE20/40与30/50,以及P600测量混炼机,尤其适用于Brabender 30型单螺杆挤出机,25型双螺杆挤出机和350型混炼机。 图:Plasti-Corder适合各种实验研究。 较小的Plasti-Corder Lab-Station EC的速度范围为0.2-200rpm,驱动单元功率为6.8kW,适用于Brabender 19型单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机30/50和P 600型混炼机。安装了新型CAN总线控制面板,用于参数设定,以及数字和图表显示。 Brabender还可提供其他辅助设备,如计量系统以及各种下辅设备,用于构建整套挤出生产线。Plastograph EC plus是通用扭矩流变仪Plasti-Corder Lab-Station的经济桌面型号,用于实验室应用研究或加工以及模拟研究。Plastograph EC plus配备有3.8kW数字电机,扭矩测量范围为200Nm,速度范围为0.2-150rpm,是Brabender 30和50系列测量混炼机,19型测量挤出机和锥形螺杆挤出的完美实际测试设备。Plastograph EC plus基于现代CAN总线技术实现模块式配置,自验证和实时传输事件和实际值。 实现零废料 Next Generation Recyclingmaschinen(NGR)有限公司一直致力于满足众多公司零生产废料的需求。南非德班的Spunchem International公司和摩洛哥穆罕默迪耶的Dimatit公司都是这方面的范例。 12年前,Spunchem International(非洲最大、最现代的非织造布和土工织物制造商之一)已开始使用NGR的设备。创新的NGR一步法技术省去了独立的上游预撕碎工序,而这一工序是非常不经济的。因此,用户可以大幅降低成本,提高利润率。这个S:GRAN 65 HD回收系统最终得到业 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 辅助设备 Auxiliary Equipment 图:NGR的回收再造系统相当可靠。 界的广泛认可。该设备已可靠运行了10年,没有更换过一个螺杆或护板。 Spunchem坚持按照维护周期维护,均匀供料。最终的分析表明,该方法也对设备的长期无故障运行及设备的耐久性做出了贡献。实际上,机器现在的处理量与最初调试时的处理量基本相同。S:GRAN 65现在仍可以每周7天,以三班运转的方式每小时将180 kg废料加工成高质量的粒料。 Dimatit公司是摩洛哥一家生产灌溉、给排水等管材的摩洛哥领先制造商,从2010年以来,S:GRAN 65 V HD一直在该公司运行。NGR为客户提供全天24小时在其新网络商店在线订购备件的服务。另外,如果有技术方面的问题,通过远程维护系统可以提供快速、专业的帮助。 自由拼装、同时计量式配料机 随着人力成本的不断攀升,塑料加工制造业也像其他工业一样,遇到用工难、生产产量和质量不可控(工人的随意性)、生产成本快速上升的压力。像人工配料这种体力活、细致活很多人都不愿意做,为塑料加工行业带来很多的不确定性。 图:厦门帮众专利计量器(喂料机)本体。 为解决这个难题,厦门帮众科技有限公司自主研发了一款“帮众”牌高精度、实惠型自动配料机。 这款配料机的特点是:用伺服电机(或步进电机)脉冲细分化来保证机械式专利计量器的高精度计量;多组份计量器可根据客户的配方要求自由拼装计量器,最多可拼到10组份;同时计量配料的方式,在以设备体积最小化的同时,有着最大的产出量;自由下料混合,在省去搅拌机构的同时,保证最佳的均匀性;避免了机器震动对计量精度的影响,以及阀门式下料方式,因下料流速不可控,而导致的计量精度下降,也避免了高温使用环境和高温材料对计量精度的影响以及减少以此产生的设备故障。这款配料机单个计量器的计量精度可以控制在±1%以内,配比精度可以控制在±0.5%以内。特殊吹气设计,有效减少了材料静电对计量精度的影响。也使清扫更为简便。 新型高能效冷却器 Piovan公司是塑料工业辅助设备和服务的世界领先供货商,设计和制造多种不同功能和规格的冷却机。新型EcoSmart在2010年推出,其PETChiller系列当年就取得成功。该产品的特点是可靠,即使在部分载荷下能效也极高,可精确控制温度与其他操作参数,特别适用于PET加工。 Ecosmart产品目前包括三个系列:CA系列风冷冷却器、CW 系列水冷冷却器和CR系列遥控冷凝器,冷却能力介于150-900 kW之间。 EcoSmart冷却器具有多种结构和功能特点,可达到极高的性能。首先,螺杆式压缩机由联接在压缩机上的变频器驱动。另外,风扇速度可以根据实际环境条件和当时的生产需求连续调节。Piovan公司设计的蒸发器和冷凝器具有极大的裕度,即使在部分载荷下也可保持极高的传热速率,因而大幅提高了效率。由电子膨胀阀限制入口和出口之间冷却流体的压差,并精确控制流体层流相,稳定、精确地调节蒸发过程。由油流量开关保证压缩机始终在适当条件下工作。 图:EcoSmart冷却器。 可用COP(性能系数)来评价冷却器的冷却效率。在同等条件下,配有螺杆压缩机的同等规格标准冷却器与EcoSmart冷却器的COP进行比较可清楚地反映出来。例如,在室温为15℃,水温为15℃的条件下,标准冷却器的凝点和气化点分别是40℃和 9℃,而EcoSmart冷却器相应的值分别为25℃和11℃。相应地,标准冷却器的COP为4.31,EcoSmart冷却器为9.43;此外,在50%的部分载荷下,标准冷却器的COP下降到3.9,而EcoSmart冷却器上升到超过10。 因此,EcoSmart冷却器的效率提高了一倍多,也就是说所消耗的电能减少了一半以上。所有EcoSmart冷却器都配备有直观的操作人员界面,用于设定工作参数,并由微处理器控制工作参数,也可以通过遥控功能完成该工作。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus CHINAPLAS 2012国际橡塑展亮点抢先播报 First-hand highlights of CHINAPLAS 2012 第二十六届中国国际塑料橡胶工业展览会(CHINAPLAS 2012国际橡塑展)即将于2012年4月18-21日在上海新国际博览中心隆重举行。 本届展会依然亮点纷呈,主办方已陆续揭晓诸多看点:上届新增的“生物塑料及降解塑料专区”和“橡胶机械及设备专区”继续保留;韩国展团将再度参展,打破展会保持多年的展团数目纪录,达到12个展团;继续举办“中国车用塑料峰会”等。 生物塑料继续受关注 新一届展会的“生物塑料及降解塑料专区”被重新命名为“生物塑料专区”,专区面积预计增加40%以上,将汇聚全球领先企业,如比澳格、丹尼斯克、意可曼、易生、海正、金发、Mirel Plastics、NatureWorks等。此外,同期将举行“第四届生物塑料及应用国际会议”,会上将介绍生物塑料的先进技术和最新发展。 橡胶机械专区面积增一倍 “橡胶机械及设备专区”于上届展会中被重新推出,本届力求把专区的面积增加一倍以上。 目前,已有多家展商确认参加,包括:东毓、德士马、阳明、双象、恒威、宁波千普、上海德仁、余姚华城等。大会更将特别制作“橡胶供货商指南”,方便参观者搜寻展商及展品。 韩国展团回归 继韩国展团最后一次在2009年出现于CHINAPLAS国际橡塑展后,它的回归将是来届展会的另一个亮点,更令展团的数目突破至12个。这次在韩国石油化学工业会的大力支持下,韩国展团将展示众多韩国企业的旗舰产品。韩国展团位于N4馆,观众通过展馆的3号入口厅便可便捷地参观韩国展团。 此外,今届展会还将继续与美国塑料新闻全球集团、《美国汽车新闻》携手合作,于4月17日(即展会前夕)在上海举行“中国车用塑料2012峰会”。 图:韩国展团将位于N4馆,观众通过展馆的3号入口厅即可便捷地参观韩国展团。 整体规模20万平方米 为了同时满足长期参展商扩大展台及大量新展商的参展需求,大会除落实上海新国际博览中心东面、西面及北面三翼的全部17个展馆外,还将加设中央广场展馆,扩大展示机械及原材料之面积。预计展会面积将达20万平方米,较2010年于上海举行的展会增加了33.3%,规模再攀新高。届时,来自35个国家及地区的2600多家展商,以及来自140个国家的10万多名专业观众将云集这个规模庞大的塑料橡胶工业展。 据介绍,CHINAPLAS 2012国际橡塑展展位预定紧俏,已有多家著名企业参展,包括化工原材料供货商,如杜邦、SABIC、BOROUGE、巴斯夫、拜耳、DOW、EXXONMOBIL、朗盛等;机械设备供货商,如海天、震雄、赫斯基、博创、住重、依迪埃、方力、联塑、金纬、金海、大连户谷、德玛克、雅琪、松井、川田、无锡阳明、东毓、骁马、埃维恩、科乃而等;模具供货商,如马斯特模具、威海柳道等,各参展商将从新材料、加工技术到最终应用等各方面分享其最新研发成果。 CHINAPLAS国际橡塑展是亚洲第一及全球第二大的国际橡塑展,也是中国唯一荣获全球展览业协会(UFI)认可的塑料橡胶工业展。CHINAPLAS 2012 国际橡塑展更是连续第23次荣获欧洲塑料和橡胶工业机械制造商协会(EUROMAP)独家赞助的中国橡塑展览会。 展会由雅式展览服务有限公司主办,中国轻工业联合会—中国塑料加工工业协会、中国塑料机械工业协会、杜塞尔多夫展览(中国)有限公司、上海塑料行业协会及北京雅展展览服务有限公司共同协办,并获得多个海内外专业协会大力支持。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus PLASTINDIA 2012将成为进入印度塑料市场的大门 PLASTINDIA 2012 promises to be the door to India's booming plastics industry 第八届印度国际塑料展览与大会PLASTINDIA 2012将于2月1-6日在印度新德里Pragati Maidan举行。 PLASTINDIA 2012由印度塑料基金会(Plastindia Foundation)主办,每三年一届。据主办单位介绍,本届展会展区面积将比2009年举行的上届展会扩大30%,达10万平方米。主办方预计将有约1800家参展商,来自约40个国家的15万人参观参展。 印度,世界第四大经济体 就经济总量而言,印度是世界第四大经济体,每年以9%的高增长率增长。印度拥有12亿人口,劳动力4.67亿,中产阶级数量快速增加,已超过3.5亿,到2025年印度将成为世界第5大消费市场。 PLASTINDIA 2012将带来无限商机,因为印度在未来10年将成为世界第3大聚合物消费国,上游投资需求超过370亿美元。印度塑料和聚合物工业将以每年约15%的速度增长。 主办单位介绍,上届展会共吸引了1518家参展商,其中有476家来自国外,展区总面积为近7.8万平方米,包括18个展厅和16个展棚,收入超过100亿卢比(2亿美元),展会参观人员超过13万。印度总统普拉蒂巴‧帕蒂尔参加了PLASTINDIA 2009的开幕式,标志着展会具有愈来愈重要的地位。 丰富的展品与同期活动 展会将展示各类原材料、特种化学品和加工设备、辅助设备/仪器、回收技术、以及制成品等最新技术,同时各贸易促进团体和专业协会、研究与开发、教育和培训机构、技术出版商等也将一一亮相。 PLASTINDIA 2012展会期间将同期举行多个活动,最重要的活动之一是国际会议,会议将于2月2-3日在新德里举行,主题是“走向可持续发展的世界”。业界专业人士及管理人员将会聚一堂,共同探讨塑料工业的现状与未来。大会是提倡与促进可持续发展管理标准与方法的平台。 第一天为商业会议。印度塑料工业的发展壮大已使印度成为全球塑料公司极具吸引力的目的地。本届会议上,全球领袖、石化顾问、经济学家、市场管理咨询人士将阐述他们对塑料工业的看法。 会议共包括三部分,第一部分的主题是“国际商业概况”,第二部分的重点是“印度商业展望”,第三部分则是关于“新的商机:材料”。 第2天是技术会议。在当今竞争激烈的商业环境中,塑料工业的各个行业都需要推动技术进步,会议主题将是聚合物工业的新发展趋势,主要围绕产品应用、加工机械、高性能化学品、母料和配混料方面的技术进展,并将探讨可持续发展与环保问题。 全天会议分4部分,第一部分是关于“应用与产品技术”。第二部分是关于“机械与加工技术”。第三部分是探讨“添加剂与配混技术”,第四部分是关于“回收与可持续发展”。 两天会议期间还设有海报展示活动,旨在鼓励展示处于开发阶段的塑料技术的创新元素,主题是“塑料与可持续发展”,包括以下课题:增强产品性能的材料,可再生产品材料和资源管理材料,主要邀请研究机构、研发实验室等参加此活动。 PLASTINDIA 2012展会同期举行的另一个活动是PROPLAST。参观人员可以亲眼目睹印度塑料加工业取得的巨大进步。2006年举办了首次PROPLAST活动。在PLASTINDIA 2009展会上分三个展厅,有213家参展商展示。它是原设备制造商、产品制造商、快速发展的消费品公司和零售链等的一站式服务地。 ■ 敬请关注:《CPRJ中国塑料橡胶》同期出版英文版《PLASTINDIA 2012 Preview》,包含更详细展馆平面图、展品介绍、印度市场及行程需知,现已在线发布(www.AdsaleCPRJ.com/PI/eBook),其印刷版于展会现场免费派发,欢迎莅临展台18H-M17B和1PP-D47。欲了解PLASTINDIA 2012最新信息,请登录www.AdsaleCPRJ.com。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus 2012中国国际包装/饮料工业展势头强劲 China's packaging and beverage industries anticipate strong growth in 2012 “第十九届中国国际包装工业展览会(Sino-Pack 2012)”和“第十六届中国国际啤酒、饮料及液态包装工业展览会( China Drinktec 2012)”即将于2012年3月7-9日在广州琶洲展馆举行,届时,除展示各类最新包装设备及材料外,还将带来一系列产业相关的先进设备与技术。 自动化技术成展会新亮点 2012年中国国际包装展展会面积达3万平方米,分为国际馆、饮料包装工业馆,以及综合包装工业馆,预计将有400家展商参与,展出技术应用于通用包装、食品、日化、医药、饮料、瓶装水等终端生产企业。 随着自动化技术在包装、饮料行业的应用的普及,自动化技术成为了包装展的一道亮丽风景。在2012年中国国际包装展上,来自日本的全球最大自动化设备和机器人综合制造商发那科、来自德国的世界领先工业机器人供应厂家库卡、德国专业生产真空元器件和省力化真空搬运设备的施迈茨等知名公司,将带来最新自动化机器人设备、数控装置、智能化设备、真空元器件系列等,这些技术被广泛应用于包装、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造等工业上。 图:上届展会吸引了来自海内外的各行业协会参观团近40家。 国际展团面积扩大 2010年展会的成功举办与业界的良好回馈,给英、美等国的加工与包装机械协会留下深刻印象。2012中国国际包装/饮料工业展期间,国际展团面积将取得明显增长,目前已确认参展的著名展团有:美国包装机械制造协会、英国加工与包装机械协会、中华台北产品包装协会、韩国包装机械协会等。 环保概念贯穿始终 减少环境危害、使用环保包装、降低碳排放、减少浪费是绿色包装可持续发展的主要方向。环保、健康意识日渐提升,加上自然资源的短缺及高能消费的影响,绿色环保需求已受到国家以及消费者越来越多的关注,可持续使用的绿色包装逐渐成为行业发展的重点改革之一。 2012中国国际包装/饮料工业展以产业革新为出发点,顺应行业发展趋势,将以“绿色包装,共创低碳生活”为展会主题,邀请对节能减排、绿色包装有突出贡献的企业和专家共同举办多场研讨会,分享经验及应用技术,并将会展示一系列绿色主题的包装产品及应用。 回顾:上届展会叫好叫座 上届中国国际包装/饮料工业展吸引了海内外14个国家和地区的知名供货商, 和海内外来自102家国家和地区的2万多名观众,一共接待了中外协会参观团近40家,包括来自深圳、东莞、广州包装行业、华南物流、广东奶业、深圳电子、梅州食品、广东粤啤、厦门食品、晋江食品、泉州食品、广东省瓶装饮用水、福建省瓶装饮用水行业等协会和国内参观团体,以及来自俄罗斯、印度、越南等海外考察团,将展会人气推向高潮。 展会主办方组织了50多家知名终端企业组团参观采购,包括深圳中联制药、西门子、广州光明乳业、宝洁、徐福记、欧莱雅、可口可乐、太古、杜邦中国、康师傅、李锦记等。 而与之同期举办的印刷和标签展也吸引了逾4.7万名观众,其中8090名为海外观众,堪称中国“包装印刷展会”之首,包装、印刷展互动,共建行业交流最佳平台。 本届展会由雅式展览服务有限公司、中国对外贸易中心(集团)携手主办。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus Fakuma 30周年进一步国际化 Fakuma marks its 30th anniversary 于10月18-22日举办的Fakuma 2011适逢30周年庆典,以破纪录的成绩画上完美句号。据主办单位介绍,展会共有超过4.4万名来自119个国家及地区的与会者,海外参观人士由上届占整体的23%,上升至今届的三成。参展商方面,共有来自34个国家的1670名展商,亦充分印证这个德国橡塑展会走向国际化。 阿博格Edrive系列打头阵 该展会的共同创始者之一阿博格(Arburg)公司表示,这次参加Fakuma取得巨大成功。阿博格举行了“Allrounder 50周年”庆典活动,同时展出新型Edrive注塑机系列。 图:阿博格展台面积甚大,其中一件展品是这款Allrounder 720 H。 公司称,从展会第一天开始就非常繁忙,来自世界各地的与会者不仅来参观阿博格的注塑机技术,而且还非常有兴趣与其专家讨论具体发展项目,而且,公司还与一些新的合作伙伴建立了联系。 阿博格展台分两层,面积约1300平方米,展示了12件展品,同时还有10台机器在外部展台上展出。展出内容包括多组分注塑技术,LSR加工技术,医疗产品、光学产品加工技术,粉末注塑技术,以及精密复合部件、汽车部件和包装产品的生产技术。 展会期间,阿博格重点展示了新型Edrive系列注塑机。该系列是电动注塑机产品系列中的新增产品,设计用于标准场合。用一台Allrounder 570 E展示了Mold'n Seal工艺,其中采用了一套6轴机械手系统完成注塑和发泡。 节能和生产效率不只是在展台上讨论的一个话题,也是东馆的特殊展示廊主题。这一题目由展会主办方P.E. Schall公司发起,阿博格和巴斯夫(BASF)公司联合承办。 该公司展出的其它自动化解决方案,有用于质量评估的集成热致变色在线色彩测量系统,以及由LSR和PBT生产双组分部件的生产系统,其中包括光学检查、在线包装和贴标设备。还展出了一个基于立式Allrounder注塑机的工作站,与此进行对比。 实际能量需求总是关注的焦点,各种展品都配备有Selogica“能量计量”功能。所展出的Selogica“Set-up Assistant”模块和Arburg ALS主机系统展示了如何通过优化工艺或生产规划以及通过监控来提高效率。 拜耳展示可持续发展成果 在Fakuma展会上,拜耳材料科技(Bayer MaterialScience)公司以“从大趋势到业务”为主题,展示了为各种工业领域开发的旨在实现可持续生产的新成果。 展会期间在一次与新闻界的会面上,拜耳材料科技欧洲、中东、非洲和拉丁美洲地区高级聚碳酸酯树脂事业部领导Dennis McCullough博士说:“创新现在以至将来都是拜耳增长的推动力。拜耳材料科技通过创新在许多重要行业开辟了众多极具发展前景的商机,例如在汽车、建筑行业,以及电器、电子行业。为了满足不断增大的需求,我们投入巨额资金扩大在我们主要增长市场亚洲以及欧洲的生产能力。” 图:拜耳展台以绿色为基调。 新的驱动概念,如电动车辆,可以降低人类对原油的依赖性,预计可对气候保护做出重要贡献。但是,一直存在的重要问题是车辆的行驶里程较短。为了仅行驶150公里的路途,轿车就需要配备重达200公斤的电池。在汽车玻璃和车顶设计中,拜耳的聚碳酸酯和聚氨酯可实现减重50%,因而可降低电池的工作强度。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus 此外,可以调配用于全景天窗的聚碳酸酯玻璃板的颜色,使其过滤掉太阳光的大部份红外线。因而可以显著降低车内的温升,从而使空调消耗较少的能量,进而使电池的使用时间延长,车辆的行驶里程增加。 Makroblend GR是由聚碳酸酯和PET回收料制造的塑料共混体,具有与新产品类似的性能。这一材料已被证明可用于制造车身部件。 德马格宣布市场占有率上升 Fakuma 2011展会上,住友德马格(Sumitomo Demag)公司在新闻发布会上宣布,成功争取到了更大市场份额。 首席执行官Tetsuya Okamura博士说:“我们的战略正在取得成效。目前,注塑机的订单数是多年来最多的。”从发生金融危机的2009年的低点开始,德马格在欧洲制造商中的市场份额提高了30%。同期,公司甚至将其电动机市场的份额翻了一番。 图:德马格首席执行官Tetsuya Okamura(中)高兴宣布业务增长。 除全部三个机器系列(全电动IntElect、油电混合El-Exis SP和液压Systec系列)的高技术展品外,德马格还首次展出新型NC5 plus控制器。 与过去的系统一样,分布在触摸屏上的宽大工具条包含各种功能按钮、软键。最特别的是新增了“activeKeys”热键,用户可以根据自己的喜好自行定义。为了保证可快速导航到所有屏幕,开发控制系统的专家始终遵循两次点击的策略:就是说,用户最多只需点击两次就可进入任何一个屏幕。使用方便的搜索功能替代了以前的特殊功能,如调取屏幕列表,之后需要滚动屏幕,直至找到所需的屏幕。 新型NC5 plus对功能按键布局也进行了更新。在数据交换区为用户提供了更方便的功能。从每一个屏幕上都可以输出工艺、报警和机器数据,即打印、内部存贮或存贮在USB存贮盘中,不需要改变当前显示的屏幕。 NC5 plus不仅可为用户提供更多方便的功能,而且还视注塑机的配备情况提供了多种新功能。例如,activeAdjust、activeQ+,以及activeEcon。 activeAdjust可以按照具体情况调节注塑机。注塑机出厂前设置成适用于多种应用场合。如果工艺力反常增大,activeQ会停止合模运动,新型activeQ+功能进一步增强了该功能,确保开模过程受控,防止损坏模具。activeEcon则集成了能量计量和生产成本监控功能。 恩格尔viper 90机械手亮相 恩格尔(Engel)公司在Fakuma展会上重点展示了自动化技术,并取得了成功。其展品包括一台额定承载能力为90公斤的新型viper机械手。 恩格尔专门开设一个独立展区专用于展示viper机械手,首先重点展示了新型viper 90。Viper机械手的特点是稳定性和动态性能极好,具有额定负载能力6-90公斤的型号。 恩格尔公司还举行了向大众汽车(Volkswagen)交付其第1000台机器的庆祝活动。该机器是伺服液压Engel ecodrive,大众将使用该机器为Golf、Golf Plus和Tiguan车型生产仪表盘。 图:恩格尔展示最新的Viper 90机械手。 展会上,恩格尔还展出了敏感表面技术。在其展台的驾驶室仿真装置中,该公司展示了将来轿车如何比智能手机具有更好的用户友好性,这是因为采用了触摸、感知和交互的简单组件。在将来,在驾驶室中将由电容性的电子器件替代按钮和开关。 在展台上有一台配备有旋转模板的Engel duo 350注塑机,采用叠层组合模具制造带有敏感表面的中控台。在制件背部成型了一种电容性触摸皮膜,组件上部部件采用恩格尔clearmelt方法由聚氨酯进行流动涂覆。 Hennecke介绍新款Wintronic系统 图:Hennecke在Fakuma的展台。 Hennecke公司在Fakuma展会向客户介绍其新款Wintronic控制系统,以触控屏幕取代传统的控制方式,不仅用户接口更为方便,亦可继续享受原有纪录及输出大量数据的好处。另外,Hennecke又与恩格尔合作,示 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus 范透明PU生产系统Microline,生产汽车业用的中央控制台。 除此之外,公司亦展示了以表层材料如何与热塑性塑料基材共同注塑的过程。PU涂层可保护产品表面免受机械及化学侵蚀,令其表面得以保持光滑。在生产过程中,加入电容薄膜将可以令到未来汽车的设计,好像智能手机的版面那样有趣和优雅。 凯孚尔全新堆装置Best Fakuma 2011展会结束时,凯孚尔(Kiefel)公司高兴地宣布对此次参展非常满意,取得了积极的成果。该公司展出了与塑料杯成型机ThermoRunner KTR 4 Speed组合使用的全新堆垛装置Best。 图:凯孚尔在Fakuma的展台。 在展会上,用配备有Best 78/40的KTR 4 Speed展示由PET材料高速生产饮水杯。通过这种新型在线堆垛系统的集成,凯孚尔再次证明了自动化的重要性。 在倾斜机器领域,利用可靠先进的下游技术装置,可以自动化处理塑料杯和其它模塑产品。这种经济、无磨损的堆垛系统通过了食品认证,还可用于生产酸奶杯、饮水杯、带有快速扣紧盖的塑料杯或花盆等。 克劳斯玛菲宣传BluePower低耗概念 在Fakuma展会上,克劳斯玛菲(KraussMaffei)公司展出了旨在降低能源及其它资源消耗量的BluePower概念。CX 35-180注塑机与集成的自动化系统和包装单元相结合构成一个通用的注塑单元,可以配置各种模具来生产不同的产品。 同时,其姊妹公司克劳斯玛菲贝尔斯托夫展出了双螺杆挤出机喂料系统(ZSFE)的新型真空脱气系统。该系统在生产率以及配混经济性方面创立了新的标准,可提供用于公司ZE UTX和ZE UT系列挤出机的型号。公司称,与不脱气的侧喂料系统相比,视所用填料的表观密度,真空脱气系统可以使产出量最多提高两倍。可用于配混滑石粉、木粉、轻质白垩以及填充配混料中使用的其它粉状材料。 克劳斯玛菲集团公司在展会上宣布,其位于瑞士Näfels和德国慕尼黑的PET业务从10月1日起将合并,统一接受耐驰特(Netstal)公司的领导。 朗盛专注汽车轻量化方案 在Fakuma 2011展会上,朗盛(Lanxess)公司展出了车辆复合材料轻量结构解决方案和用于电动车辆的阻燃材料。 图:朗盛专注研发专为汽车减重而设的工程塑料。 半结晶产品业务部技术市场服务主任Lars Kraus说:“我们展出的Durethan和Pocan高技术塑料突出展现了我们为客户提供的名为HiAnt的全面服务。我们重点展示了我们材料、仿真方法、设计、制造工艺和应用技术方面的专业技术可为用户带来的好处。” 由HiAnt展示的最新技术突破体现在长玻璃纤维增强塑料板的成型上。朗盛现在可以模拟这种复杂的工艺,计算成型后玻璃纤维的取向。这是在随后用聚酰胺进行注塑的过程中获取高强度、轻量尼龙复合材料复合结构部件(如车台和B柱)的前提条件。 图:克劳斯玛菲的CX系列注塑机。 预计阻燃材料在电动车辆中的用量会不断增大,因为电池和驱动器区域存在大电流和高电压。针对这一发展趋势,朗盛公司展出了一个在撞车时会切断由电池通向电机的电流的电池断路装置。该装置由低变形、增强、高效阻燃Durethan聚酰胺6制造。还在展台中展出了由Pocan B 4235聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)制造的轿车自动启动-停车系统控制装置。 马格集团展出高产能配混料机 在Fakuma展会上,澳迈塑料机械(Automatik)有限公司和马格泵(Maag Pump)AG公司以Maag集团公司的名义展出了一整套产量高达1000kg/h的配混生产线。 该系统由一台Extrex 56HV齿轮泵、FSC连续换网器和一台Sphero 70水下造粒机组成,水下造粒机是集团公司的展出重点。Sphero采用最新技术,具有以下所列的五种特点,操作人员操作方便,而且机器利用率高,产量大,能耗低。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus 图:澳迈和马格泵以马格集团的名义参展。 据介绍,造粒机的所有组件都悬挂在顶部框架上,地板上没有电缆或滑轨。采用这种框架安装的结构,可以快速、方便地处置关键组件,例如可以快速更换模板,以及挤出机螺杆和其它上游组件,因而非常便于操作人员操作。 流线型切粒腔内采用切向流动,可保证粒料质量稳定。其还可以减少聚集,降低易碎产品产生的粉尘量,而且纤维增强产品加工过程中对设备的磨损较小。 切粒刀头采用涡轮状设计,有助于快速从模板上移走粒料。没有刀具紧固螺丝会阻碍粒料的流动。减小了切粒腔内的扰动。因此减少了对粒料的破坏,提高了产品产量。 Roemheld磁合模技术受关注 Roemheld集团公司合模技术分部主任Andreas Reich认为公司在展会上取得了巨大的成功,“我们与很多新客户进行了很好的接触,许多客户有合作的意向,而且成功签订了19套磁合模系统的订单,其价值高达6位数的欧元。” 参观者看到了工件的快速设置和更换技术,多种磁合模板以及无油电动合模块件的新产品系列。集团透露,收到了奥地利RankweilHirschmann Automotive有限公司以及希腊Palaplast SA公司的订单,两公司合共订购19套磁合模板。目前为止,该公司已使用了约100套磁合模系统。 图:RH 400”换模装置是Roemheld的全新产品。 希腊公司Palaplast生产灌溉系统用塑料件,产品销往100多个国家,尤其是东地中海和阿拉伯地区。该希腊客户已使用了14套磁合模系统;在展会上订购的八套用于注塑机,合模力介于100-300吨之间。 Sepro S5-15机械手首现展场 Sepro Robotique公司的S5-15是高级S5系列直角坐标横梁机械手中最小的型号,在Fakuma 2011展会上首次展出。 S5-15设计用于合模力为30到180吨的自动塑料注塑机,是Sepro公司用于复杂自动化场合的第5代高性能机械手的最后一个开发的型号。 与第4代(G4)系列产品中同规格的机械手相比,所开发的S5系列机械手具有较长的行程和较大的有效载荷。例如,S5-15的标准五公斤有效载荷与G4装置的最大有效载荷相比提高了66%,其500毫米的脱模或前后行程要长25%。这意味着S5-15可以处理深度更大的部件。 该机械手采用整体刚性框架结构,棱柱形线性导轨和功率强大的伺服电机,因而在性能提高的同时使所有轴都保持了相同的速度水平。水平轴的最大速度为4米/秒,垂直轴的最 广告:WITTMANN BATTENFELD (SHANGHAI) CO., LTD 威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com
展会聚焦 Show in Focus 大速度为5米/秒,脱模行程的最大速度为3米/秒。 除了S5机械手系列外,Sepro还推出了Success 22,这是用于取出部件和简单下游操作的更快、强度更高的新型机械手系列中的首个型号。 Tampoprint宣传“最精确”印刷机 在Fakuma展会上,Tampoprint公司展出了几种新印刷解决方案,其中Speed 40-2是一种专利机电标准移印机,据称这是市场上最精准的机器。 图:Tampoprint已成功替Speed 40-2注册专利。 Speed 40-2移印机长期工作时的印刷速度高达9000次/小时。产量高达每小时15000个印制件(单色,印制图像尺寸为Φ43毫米)。这是高保真印刷,轮廓、照片和线形精密。 移印机配备有两个油墨/装饰杯,杯最大直径为45毫米,两杯之间的距离在55-75毫米之间变化。因此,这些印刷机能够以多种方式自动印刷。 Speed 40-2是系列新移印机中的高速、短行程机器。就其周期数(产量)而论,能源成本较低。据Tampoprint称,市场上没有其它机器具有这些优点。其适用于产品数量大,或对印刷工位精度要求高的印刷场合。 瓦克新开发硅弹性体二次热硫化方法 瓦克(Wacker)公司在2011年Fakuma展会上展出了新开发的硅弹性体二次热硫化方法。该方法基于真空二次硫化原理,采用高效排放空气循环系统大幅减小了废气量。因此,所开发的硅弹性体二次硫化方法不仅可以节省能量和成本,而且非常安全,基本上无废气排放。 图:瓦克全新研发的系统可温柔地烘烤硅树脂。 该系统为瓦克化学公司与巴伐利亚Bodenkirchen的干燥系统制造商EberlTrocknungsanlagen有限公司合作开发,工作温度在150-200℃之间,但与传统系统不同,其工作压力仅为100毫bar,大幅减少了烘箱内腔通风所需的空气流量。 这种新方法具有极高的效率,而且拥有诸多优点。所有工艺过程都在真空条件下进行,所以系统的运行非常安全,因为在压力低于150毫bar的条件下,无论工艺空气中的挥发性硅橡胶成分的浓度有多大都不存在爆炸的风险。另外,由于负压运行,所以残留的空气很难泄漏,因而空气清洁过程非常高效。真空二次硫化方法的总排放量要比传统方法少70%。而且采用新方法时所需加热的空气量很少,与传统二次硫化工艺相比,能耗降低了20%。 用新工艺方法处理的硅橡胶产品的机械性能与采用标准工艺二次硫化的产品的性能相同。新方法也符合用于食品和医疗场合的硅橡胶的法规要求。在减压条件下,挥发性成分在较低的温度下的挥发,所以真空二次硫化方法是一种温和的方法,适用于敏感的双组分模压件和有机塑料件。 威猛巴顿菲尔展示全方位注塑科技 在2011年Fakuma展会上,威猛巴顿菲尔(Wittmann Battenfeld)公司不仅展出了注塑机,而且还展示了与之相结合的现代工艺技术。例如,展出了一台配备有Insider自动化系统,BFMold和表面检查系统的HM ServoPower 110/350。 展出的HM 110/350 ServoPower采用insider解决方案,结合取出产品的机械手W818,一条输送带,以及用于上游和下游工序的辅助设备,所有这种装备都由Wittmann公司生产。与传统自动化解决方案相比,所需的空间减少了50%。由于动作路径短,机械手周期时间快,且加快了材料流转。 在展台,威猛巴顿菲尔示范生产了一种咖啡机的前面板,面板是由PC/ABS制造的高光泽度外露部件。使用奥地利Wittner公司的单腔模具,由采用BFMold技术(模腔下方的整个空间都用于加热和冷却)的变温工艺制造该部件。可以均匀、快速地冷却模具区域,因而缩短了周期时间,同时可防止翘曲,减小张力。 图:威猛与子公司威猛巴顿菲尔在同一展台。 采用BFMold技术可消除缩痕和熔合线,这对具有可视表面的组件以及具有高光泽表面的部件非常重要。产品由W818机械手取出,之后由机械手将产品传送到相机处进行表面检查。设备上展示的产品检查系统可以识别表面缺陷,不需要由人来观察。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
展会聚焦 Show in Focus 新材料展再度上海登场 The joint appearance of Ciami and Composite Expo 继首届展会大获成功之后,“第二届中国国际新材料工业展览会”暨“第八届中国玻璃纤维复合材料展览会”于11月1-3日在上海世博展览馆举办,来自澳大利亚、比利时、法国、德国、日本、韩国、美国、瑞士、中国及香港特别行政区等10个国家和地区113家中外展商,一起打造中国首个面向多领域的新材料平台。 四大领域产品特色突出 本届展会主要展出:工程/改性塑料、玻纤复合材料及生产技术、塑木制品及生产技术和其它新型材料(氟硅材料、高性能膜材料、工业及特种陶瓷)等四大领域产品。 塑料领域展出产品主要涵盖工程/改性塑料、生物/可降解塑料及塑料辅料。工程/改性塑料生产企业参展商包括:和氏璧化工、乐天塑料、上海天舟、伯昂图新材料、新甬通、博云塑业等;塑料添加剂及辅料供货商企业:日本株式会社喜多村、海斯福化工、吉青化工、玉成化工、松原商业、裕凯化工等;生物/可降解塑料生产企业如:香港华美集团/知知、比澳格环保材料等。 随着玻璃纤维应用的越发广泛,继去年首次成功合作后,中国玻璃纤维工业协会与雅式展览服务有限公司再次强强连手,同期召开“第八届中国玻璃纤维复合材料展览会”。本届展会玻纤复合材料及生产技术领域努力打造两大特色:一,集热塑领域产品应用与热固领域产业应用于一体;二,加快玻璃纤维产品质量,加快发展玻纤企业生产装备升级。展会云集了一批玻璃纤维行业龙头企业参加包括:巨石集团、江苏九鼎、创佳玻纤、天女玻纤复合材料、青科复合材料、申隆新材、克雷威利等。同时也有如浙江万利纺织机械、丰凯机械、青岛三祥、第八纺织机械、润源经编机械等一大批玻璃纤维生产加工装备企业到场展示。 木塑专区关注度高 近年,木塑复合材料作为新型环保材料已备受关注,巿场高速增长。“木塑材料及生产设备专区”作为本届展会特色专区,在得到中塑协塑木制品专业委员会大力支持下,不但像黄山美森、绿康木塑、联冠环保科技、海兴塑业、禾隆新材料等塑木制品企业纷纷到场参与,同时也汇集了大批木塑生产设备厂商如:金纬挤出机械、新星双螺杆机械、众捷塑料机械、贝尔机械、通佳机械、张家港鑫田、琼森塑料机械、威尔塑料机械、国塑机械、雄盛机械、顺德塑料机械、辉达塑模科技、山塑挤出设备、昆山通塑、欣达机械、四维塑料、莱恩模业、力迅螺杆、华环塑料模具等展出高端生产技术。 此外,展会更汇集了其它新型材料与材料加工和检测设备供货商。 ■ 广告:WITTMANN BATTENFELD (SHANGHAI) CO., LTD 威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com
塑料工程师˙Plastic Engineer 注射模具调试要点 Points to note for mold testing 刘 武 模具调试又叫做试模,它是模具制造过程三大程序(即设计、加工、试模)中,最后的也是关键的工序。它是模具设计,模具制造的总验核。 Mold testing is three of the main procedures (design, process, testing) of mold making, which is also the most important and critical one. It is the final examination of a mold’s design and processing technology. 试模的准备 模具的准备 经过研配安装后的模具,必须进行通水(应用专门的带增压装置的试验设备)、通电(主要是带有热流道和电热棒的模具,此时要进行耐高电压安全试验)等安全性试验以及模具活动部分的动作试验,例如,顶出机构,液压及机械抽芯机构等,并进行制品的厚度测量(可用粗细不同的软铅丝置于型腔、型芯之间碰模后测量、或注入特制的蜡进行测量)。另外,还要检查吊钩、锁紧机构等装置的安全性。 试模材料的准备 试模材料应选用与成品相同的塑料进行试模。 试模机床(注塑机)的选定 对注塑模具,首先根据注塑件的大小、形状确定注塑机的规格,即按注塑件在注射方向的投影面积S和选定的模腔内平均注射压力P,计算制品的工艺锁模力P₂。 P₂=S‧P‧η/1000 P₂—制品的工艺锁模力(KN) S—制品在开模方向的投影面积与流道投影面积(mm²)之总和 P—模内注射平均压力(MPa),依据塑料粘度和流长比而定。塑料粘度的影响因素包括树脂的特性、温度、流动剪切速率等,例如PE、PS、PP等材料粘度系数较低,PC材料的粘度系数是以上三种材料的一倍。流长比是塑料熔体自浇口至塑制件最远程的长度与塑制件平均厚度之比。流长比越大则要求模内压力P越高,一般可取20-40。 η—特性系数,一般取1.2。 注塑机的恒定锁模力应等于或者大于塑料制品的工艺锁模力。其次应复核注射量,制件的质量(包括制品及水口)应选用在注射机最大注射量的30-75%之间为宜。 注射机的恒定锁模力和注射量要同时满足上述两个条件,才能用作制品试模或加工。注射机的喷嘴孔直径应比模具浇注系统主流道口直径小(0.5-1mm)。还应考虑模具的安装尺寸、模具的闭合高度、开模距离、定位圈尺寸、顶出方式等。 试模工艺条件的选定 注射压力 试模开始不宜选用太高,应在试模中逐步提高,尤其是筋较多的模具,或者型腔较深的模具,更要注意,以免产生大量的飞边和胀模,造成脱模困难或模具受到破坏。压力的设定可参考表1。 注射量 注射量一般以注射熔料的容积(cm³)表示,因为质量会由于塑料密度的不同而变化,而密度要受注射时间、压力、温度等影响。试模前应通过标准件测试或计算求得最大值,试模时从小到大逐渐提高,直到得到完整制品。 计算公式:制品质量=注射量*ρ 注射量=m/ρ=l*螺杆截面积 注射行程=注射量/螺杆截面积 =注射量/0.785D² =(m/0.785D²ρ)*1000 D—螺杆直径(mm)ρ—密度(一般取其值为1) m—制品质量(克)l—注射行程(mm) 注射速度和注射速率 注射速度是指螺杆或柱塞在注射时单位时间前进的速度(cm/s),注射速率是熔料在单位时间内从喷嘴射出的熔体容量(cm³/s)。一般为了使熔料在模具内不被迅速冷却,在制品上不出现熔接痕,要求提高注射速率。但注射速率的提高,会由于熔料流在高速产生的剪切热而使熔体破裂,或因空气动能被高速流动的熔体急剧压缩产生的热量超过材料分解热,而出现所谓困气烧焦。试模时一般先取较高速注射,发现有烧焦时再降低,直至消除为止。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
塑料工程师˙Plastic Engineer 注射压力/MPa 塑料特性 制品特征 ≤70 流动性好 形状简单、厚壁 70-100 粘度较低 形状、精度要求一般 100-140 中、高粘度 形状较复杂、精度要求较高 140-180 高粘度 壁隙、厚薄不均、流程长、精度高 表1 注射压力与塑料特性关系。 注射料温 注射温度主要是由塑料树脂的性能参数确定的,为了易于注射成型,一般取上限,待注塑定型后再降到合适的值。因为料温过高会出现气痕、烧焦等缺陷。结论:试模开始应选择高料温、低压力、高射速和合适储料量(注射量)的工艺条件。依据模具实际情况,通过试模逐步调整,直至合适,并将整个试模过程作好记录。 试模制品缺陷分析 飞边 常见的飞边在分型面、抽芯滑块成型面、顶出机构表面等处。首选要调整试模工艺条件,例如,注射料量是否过大、注射压力是否过大或锁模力不足(用百分表测量是否胀模)。试模工艺因素外,主要是模具零件加工精度或研配精度差、分型面与型腔交界处有小圆弧等原因造成,可采取相应措施解决。例如,分型面飞边,则应研配各碰硬面,减小分型面间隙;又如分型面与型腔交界处有小圆弧,如仅在0.03-0.06mm以内,且在壁厚允差范围内,可将分型面小圆弧磨去一些(这样会减薄制品厚度)。 顶出白印,甚至穿透制件。 顶白的原因是顶出力超出了塑料的弹性极限。首先检查脱模斜度是否过小,甚至是负角(倒扣)。其次检查型芯相关部位的研抛是否达到要求的表面粗糙度。还应检查零件配合是否过松,或该处制件壁厚过薄,或模具设计时考虑强度不足。主要是不可忽视模温,一般模温超过40℃往往是塑件顶白的主要因素。在注塑中模具变形也是可能的原因。在检查模具变形之前,也先要调整试模工艺条件,可减小注射压力至足够小,过大的注射压力也是产生白印的原因之一。 熔接痕 熔接痕是熔融的塑料树脂在充模中穿过障碍物、或者两个浇口的料流冷料前锋相遇时,熔接不良而形成的。熔接痕通常可以通过提高料温、提高模温等提高熔料流动性或提高注射速率的方法解决。当制品要求某些部位无熔接时,应改变浇口位置,或改变某些浇口及型腔尺寸的大小,即改变料流的相遇部位,把熔接痕转移到低感光区、应力不敏感区。在熔接痕的部位,增加排气孔或者开“垃圾销”,也可以减小熔接痕。 缩痕 在制品某些部位可见塑料的冷却收缩痕,尤其在制件与筋相交的表面处更明显。这是因为此处的料厚,周围较该处先冷凝,该处冷凝时已无法从周围取得熔料补充而造成。改进的方法,一是在制品设计时将筋减薄,一般筋的厚度应在相交处壁厚尺寸以下,深度不超过交界壁厚的3倍。或用气体辅助注射的方法,增加气体流道。二是注塑时,提高注射压力,适当降低料温,提高保压压力等。其中最佳的方法是采用气体辅助。 银丝瘢 在制件表面的银丝状瘢痕通常称为银丝瘢。产生的原因,主要是在熔料中或模具中混有水分,可先行将物料和模具烘干解决。有的瘢痕也可能是料温过高或熔料在料筒中停留的时间过长,注射时熔体的分解气体造成,则可用降低料温、尽量缩短熔料在料筒中的时间解决,也可适当的控制注射速度解决。 烧焦 表现为在制品某些部位有烧焦,主要是模具排气不畅、料流速度过快等原因造成,采取相应对策解决。 制件表面不光亮(未作表面腐融前) 试模时可相应的调整注射速率、料温、模温等工艺参数解决。对于模具可进一步抛光,增加排气等修整。 制件翘曲 这是由于制件冷却不均和成型应变造成的。可试模时提高注射压力、降低模温及提高熔料温解决。如仍无法解决,则应修模。可从改变浇口位置、浇口形式(扇形较直浇口好)、冷却流道部位、冷却温度均匀性等着手解决。也有用夹具将刚从模具中脱出的制品进行固定整形,解决翘曲。 注射不足 试件的某些部位有缺损。主要由注射量不足、排气不畅、注射压力低、料温低、注射速率低等原因产生,可先在试模中逐项调整工艺参数解决。 如仍难以解决则应修模。修模时应考虑模具流道是否畅通、排气是否通畅、制品该处壁厚是否过薄、冷料穴是否太小等,然后采取相应对策解决。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
现代管理˙Modern Management 我在注塑车间十年的管理体会 10 years in managing injection molding workshop 刘建新 注塑部作为塑料加工企业的“龙头”部门,注塑生产通常为24小时连续性运作,涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、接口设备、辅助工具、包装材料等各个方面,且岗位多、人员分工复杂,如果注塑部的管理工作不到位,就会出现不良率高、料耗大、人为损伤模具、延误交期等现象,给企业和部门造成很大损失。作者从事注塑行业近十年,十年中经历了从生产线普通员工到车间主管的全过程,对注塑行业有着很深的感触。 Injection molding is usually the largest department of a plastics processing corporation. Not only is it running 24 hours a day, materials, molds, machines, auxiliary equipment and packaging, etc. are all involved in this process. The vast amount of jobs and workers distribution makes it more difficult to manage the injection molding department. Poor management will lead to more sub-par products, energy wasting, mold damages and delayed delivery, leading to losses for the corporation. With 10 years of experience in injection molding, the author went from being a general worker to become manager of the workshop. He shares his experience in this article. 注塑车间管理之5难点 1. 应对变数。注塑车间存在太多的变量,比如计划、模具、设备等充满了不可预见性,我们很难做到事事料敌机先,因此快速的反应就是车间管理的一个重点。这要求我们现有人员的素质要更高。所以我认为一个车间里最重要的就是工作培训,因为所有事都由人这个基本的生产要素来完成。同时我们也要清楚的看到,个人的力量毕竟是渺小的,要发挥团队的力量,个人力量与团队智慧相结合,可以使工作事半功倍。 我多年来一直致力于一个完善的团队建设,我个人认为团队的力量是无穷的,一个人无法将事情做到面面俱到,滴水不漏。 2. 培训效果保证。培训之前要有计划,当前最需要让员工知道的是什么,一定要有针对性。比如,对技术员的培训以什么为主,什么为辅,对生产线员工的培训以什么为主,对领班或班组长的培训以什么为主,并形成文件,保存备档并以此培训档案作为考核依据。如果培训了没有效果还不如不培训。同时要针对薄弱环节进行培训,比如全员参与5S建设培训课程,针对技术员、领班等技术管理层人员进行TPM,SMED方面的培训。进行这些培训之前,我们一定要先让受训人员意识到这些工作所能带来的益处。 3. 考核落实。俗话说,人无压力轻飘飘,建立良好的规章制度,树立榜样,奖罚分明。要将考核制度坚持,传承下去。比如员工的日绩效考核,技术员当班工作审评,车间周评,5S月评,对我们所培训过的一些课程,要持续的进行下去,并要有完善的制度约束。 4. 工作细分,明确岗位职责,各司其职。每个岗位分配的事情不要太多,让大家将工作做细,做精。比如,模具谁保养,不良品谁管理等等。这样子说可能会让人觉得过于浪费人力资源,其实不然,我比较喜欢海尔CEO的一句话,“把平凡的事做好就是不平凡,把简单的事做好就是不简单”,对每个岗位制定合理,适 图:高质量的注塑产品是整个注塑车间各个部门共同努力的结果。 相片提供 Photo Courtesy: BASF 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
现代管理˙Modern Management 当的岗位说明书,明确各个岗位的职责,使员工明白自己的工和职能。尽量减少越级指挥,尽量要学会对问题进行论证,减少一言堂的情况出现,我们经常可以看到很多企业中,主管级高职干部,往往都是说话出口成文,但常常并非从实际出发。 5. 狠抓品质。抓质量主要有两点:一是杜绝不良品流入后工序,二是降低不良,提升生产效率。这就需要我们认真分析质量缺陷,找出问题以更好地解决问题。问题应在定期的质量沟通会上提出,并在提出之前拿出一份解决方案,至少在本部门内通过的一个可行性方案。在内部我们要分析自身的原因和不足,造成不良的环节在那里,并想出办法解决,做到了这些,才有胆气与其他部门沟通。 注塑环节之10大浪费 1. 注塑模具结构设计、加工不合理,导致试模、改模次数多,料、电、人工浪费很大; 2. 注塑件浇口及周边毛边多,后加工量大,机位人手多,人工浪费大; 3. 注塑模具使用、维护、保养意识低,生产过程模具故障多甚至损坏,停机修模频繁造成浪费; 4. 注塑机使用、维护、保养工作差,注塑机使用寿命缩短,停产修机所造成的浪费; 5. 注塑车间人员编制不合理,分工不明,职责不清,该做的事没人做,导致注塑生产不顺畅造成浪费; 6. 职业技能培训不到位,岗位人员工作能力低,工作质量差,调机时间长,出现问题多造成浪费; 7. 观念落后,不与时俱进,不学习,不进步,注塑技术管理水平低,注塑生产过程中生产效率低造成浪费; 8. 注塑过程控制工作不到位,生产中废品量大,不良率高,批量退货造成浪费; 9. 试模及注塑生产中原料使用超计划,机位水口料或胶头未严格控制,塑料原料损耗大造成浪费; 10. 注塑生产计划安排或排机不当,频繁转模或调换机台生产所造成“料”“工”“费”损耗。 以上注塑十大浪费现象都是不该出现的,或者说是可以得到良好控制的,也是可以通过努力改善与减少的。其实注塑车间能否赚到钱,最重要的是想办法控制生产过程中的各种浪费,达到优质、高效、低耗。 注塑车间优质、高效、低耗的12项措施 1. 科学合理地确定注塑部人员编制,该要的人员一定要有(如:模具保养人员、机器保养人员、生产工程师、试模人员等),确保注塑车间的运作顺畅;其中,试模人员可以与现场生产技术人员互相支持,生产工程师可以对整个车间的运作进行统筹,这样就不会出现某个环节在忙碌拼命,其他环节却闲闲无事,避免人力浪费。 2. 明确各岗位人员的工作职责,使每个人知道自己的职责,并对所做的事情负责,达到“事事有人管,人人都管事”的状态;工作细节化,人员细致化,车间事情责任到人,实行问责制,哪个环节有问题,就找哪个环节的负责人。 3. 车间里定做人员安排广告牌,理顺上下级关系,使车间工作规范化,明确化,那怕是第一次到这个车间的人也能一目了然地了解一切,这就是我们需要引入的目视化管理。机台负责人、卫生负责人,办公区、会议室、半成品区、成品区、返工区,我们以颜色管理,比如返工区为黄色区,不良品区为红色区,半成品为蓝色区,已检成品为绿色区。 4. 避免仅凭经验做事,在现场我们经常听到最多的话就是,我们都是这样子做的,也没听人说什么啊。这是不对的,中层领导要从细处对下属教育,怎么样做是对的,怎么样是错的,比如我们在2002年时,一个学徒工把模具吊到齐肩处然后在下方打水栓,因为水栓不好打,车间管理又比较乱,好多人都把模具转来转去查看,结果导致吊环脱落,当场砸伤一个同事的脚,事后查问时,他说,看他们一直都是这样子做的,这里凸显的问题就是领导没有尽到责任。 图:注射生产的高效率一方面离不开高效的生产装备,管理相关的因素同样不可忽视。 相片提供 Photo Courtesy: Netstal 5. 把好试模关,确保注塑生产顺利和质量稳定。从一开始做好模具的“身份证明”和履历,对一些问题点不妨投入大力气,多讨论、验证,尽量不要把处理问题的时间拖到量产时。 6. 增强模具保养意识,做好注塑模具使用、维护、保养工作,减少注塑生产过程中的模具故障,做好注塑机及接口设备的使用、维护、保养工作,减少设备故障,确保注塑工艺稳定,延长设备的使用寿命;专人点检,并做好记录。比如模具,每班点验一次,对机台上的生产中的模具制定出保养的规则,比如是每班由工模部的师傅来清洗表面还是由注塑部的 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
现代管理˙Modern Management 技术员来执行。若机台正常,模具正常,降低原料损耗也能做得很好了。 7. 绩效考核机制,增强各岗位人员的工作责任心和工作积极性。其中重要的一点就是,怎么奖,怎么罚。 8. 加强各岗位人员的职业技能培训,根据不同岗位人员的实际工作需要,制订注塑部各级员工的培训计划并加以实施,以提高各岗位人员的专业技能和工作质量。 9. 积极引进学习注塑行业先进的生产管理模式,吸收别人的优点和长处,不满足于现状,力求持续改善。最大的问题就是看不出问题,应不断学习新的注塑技术、管理知识,积极参加培训,走科学注塑的道路,那怕每天只进步百分之一,就怕不进步或者干脆自大骄傲认为自己已经到达顶峰。 10. 加大各项管理制度、运作流程和规范的执行力度。这一点极为重要,若我们光培训,不考核,不实用,那我们所做的努力等于白做了。要让下属重视我们的工作,及时引入培训课程,工作有不适用的地方,可以提出改善,但不能凭一张嘴说,要有事实根据。注塑生产信息让直接参与生产的人员(包括作业员)知道,改善沟通效果,减少问题发生。 11. 做好注塑生产计划安排、现场巡机检查及交接班工作,减少频繁调换机台生产,并防止下一班出现上一班生产中存在的问题。前面提到的关于模具履历的问题,在此就可以发挥作用。模具到车间的时候,我们可以拿出数据对比,在此份数据中可以清楚的反映出这个模具的生产状况,前期生产中都有过什么样的问题等等。 12. 每周召开注塑部生产例会,总结生产中出现的问题,分析原因,分清责任,并提出有效的改善措施,安排下一周的工作计划及改善项目。 细化管理制度4重视 生产现场的管理包括现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、8S管理等等,对于一些日常认为很简单的细节管理更应引起重视。 1. 人员识别管理 怎样进行人员识别的现场管理? 1) 不同的佩戴: A. 袖章、臂章、肩章,有资格认定的人员必须佩戴标识; B. 工卡颜色、人事编号、姓名,并加注职务和资格。 2) 用不同的着装: A. 熟练工与非熟练工着装不同; B. 根据职务穿相应的服装。 3) 组织成员的相片化:将组织结构图画出,在对应位置上,粘贴本人相片,公布于广告牌上。 2. 制度管理(目视管理) 目视管理就是对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、质量不良状况、设备故障、停机原因等,以可视化的工具,进行预防管理。使任何人都了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的质量差异。 1)搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、接口设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。 2)注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 3)“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 4)烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。 5)合理安排机位人手,指定专人加强劳动纪律的检查、监督工作。 6)做好注塑部吃饭时间的人手安排及倒班,吃饭临时性暂离岗位的交接班工作。 7)安排专人做好机器、模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理。 8)产品质量及生产数量的跟进与异常处理。 9)做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关数据的检查、回收、清理工作。 10)加强各类报表、广告牌内容填写状况的检查与监督。 3. 材料管理 将材料分类管理。如分开生产主料和生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给;副料则根据单价、用途、数量的不同,设置相应的审批管理人员。正确填写《材料申请表》,报上司确认。正常情况下的口头申领一概应予拒绝。管理人员率先示范。办理手续不仅仅是为了留下一个凭证,也是为了精确控制数量和避免浪费,使管理人员心中有数。 4. 注塑模具的使用与管理 注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标,要想使生产顺利,必须做好注塑模具的使用、维护、保养及管理工作,其主要管理工作内容如下: 1)模具的标识名称与编号要清晰,最好用颜色标识。2)做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。3)制订模具的使用、维护、保养守则。 以上是笔者多年工作中的一些心得,同时在与同行们的交流过程中经过了多次的修改并完善。我知道以上内容并不全面,但我相信一点,注塑的工作是团队工作,只有整个团队共同配合、共同建设、共同管理才能构成一个优秀的团体,才能战无不胜。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
环境与节能˙Environment & Energy Saving 食品用塑料包装材料卫生性能探讨 Hygienic issues concerning plastics packaging for food 陈昌杰 食品塑料包装市场迅速发展,然而对食品用塑料包装材料卫生安全性的隐患不容忽视。一方面我们要重视卫生安全性的保障,学会判断方法,维护自身健康,另一方面,对当前社会上广为流传的、有关判断塑料包装材料卫生性能的似是而非的传言,更要警惕。 Plastics packaging for the food industry is growing rapidly in market share and in importance. Therefore, the safety issues concerning plastics packaging cannot be ignored. We have to learn to judge what is good for our health and to ignore the false accusations about plastics packaging. 食品塑料包装卫生安全隐患应高度关注 食品用塑料包装材料的大量使用,在提高人们生活质量、带来极大方便的同时,其废弃物对环境的负面影响以及塑料包装材料在卫生性能方面存在的潜在危险,随着食品用塑料包装材料使用面的不断扩大和使用量的不断增加,也日趋突出。 经过国内外专家学者的大量研究表明,现今用于食品用包装材料使用的塑料制品,作为其主要成分的高分子化合物,在使用条件下,均具有良好的化学稳定性,不会对人体产生危害,完全可以放心使用,然而塑料制品中所存在的某些“杂质”和添加剂,以及生产环境不良等因素,带入的一些外来不明物以及加工工艺条件控制不当产生的有毒有害物质,则可能对人体造成毒害作用,对此必须予以高度重视。 图:食品塑料包装的应用范围越来越广,高质量食品塑料包装得益于生产全过程的管理。 相片提供 Photo Courtesy: Amcor 树脂中的有毒残余单体和原始原料以及催化剂等有毒有害物质,是我们在讨论塑料制品卫生性能时,需要首先注意的因素。常见的食品包装用塑料件中,聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯中的残存单体氯乙烯,是一种致癌物质,长期大量接触有致突变性,致畸变性与致癌性,因此食品包装用聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯塑料制品,其中的氯乙烯单体含量,应控制在百万分之一以下,方能保证其卫生安全性;苯乙烯单体,可引起头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等慢性中毒,因此食品包装用聚苯乙烯树脂,苯乙烯单体的含量应控制在0.5%以下。又如聚碳酸酯中残存的以及成型过程中产生的酚类物质双酚A,具有类激素作用,可能危害人体健康,特别是可能导致小孩生殖系统和大脑发育失常,因此要求食品包装用聚碳酸脂中的双酚A的含量,必须低于千万分之五,且对婴幼儿等特殊人群的专用品—奶瓶,中国与日本等国,均已明确禁止使用。 塑料配入的各种有毒有害助剂,回料中的不明有毒有害物质,也是导致食品包装用塑料包装材料,在卫生性能方面产生问题的常见原因之一,生产中也应该予以充分注意。 为了避免由于上述种种原因导致塑料包装材料卫生性能方面的问题,我国已有明确的预防措施,明确规定生产食品包装用塑料包装材料时: □禁止使用废旧塑料加工的回收料及受污染的原料; □禁止使用无厂名、地址和产品名称等来路不明的原料; □严禁使用不经检验或将检验不符合国家强制性标准的原材料; □严禁使用非食品级原材料。 除对生产食品包装用塑料包装材料的原副材料,有严格要求之外,考虑到成型加工不当,可能对塑料包装材料卫生性能的不良影响,同时对食品包装用塑料包装材料,也规定了严格的卫生性能指针,由此可见,确保食品用塑料包装材料的卫生安全性问题的关键,是提高与强化生产企业的质量意识和社会责任感,以确保生产、供应优质的塑料包装材料。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
环境与节能˙Environment & Energy Saving 以市场准入为“防火墙” 食品用塑料包装材料的卫生安全性,已引起政府相关职能部门的高度重视,并制定了食品用塑料包装材料的市场准入制度,强化对食品用塑料包装材料生产企业的监管。 市场准入制度,包括生产许可制度、强制检验制度、市场准入标志制度和监督检验制度。 市场准入中,明确了无证查处办法,任何未获证的企业,不得生产列入食品用塑料包装材料的产品;任何单位和个人不得销售未获得生产许可证的产品。取得生产许可证的企业,产品经国家或省市监督抽查不合格,经整改复查仍不合格者,许可审批机关将吊销生产许可。 完整的准入制度,质量安全标志等规定,恰似一堵可靠的防火墙,可以帮助我们在使用食品用包装材料时,免遭伪劣包装材料对我们健康的危害。 提高自我保护能力 食品包装用塑料制品的市场准入制度,为我们安全应用食品用塑料包装材料,建立了一堵安全的防火墙,我们应当尽量用好这座防火墙。 1. 认清质量安全标志QS 只有通过市场准入验收,具有生产食品用塑料包装材料资质的单位所生产的、符合食品包装卫生安全要求的产品,才有资格应用QS标志。印(贴)有QS标志的产品,表明它符合国家有关标准的要求,可放心用于食品包装。 2. 到正规场所购买食品用塑料包装材料 国家对食品包装用塑料制品,制定了一整套的规范、标准,并实施了市场准入制度予以保障,因此我们可以讲,符合食品包装规范的优质的食品包装用塑料制品,在卫生安全性方面,大可不必担心,是完全有保证的;但我们也应当看到,在现实生活中,确有为数不多的未经食品用塑料包装材料市场许可的生产单位,社会责任感不高、道德失缺,单纯追求经济利益,生产不合技术标准的伪劣产品,并通过一些非正规的商业渠道,流入社会,对此,我们也应当有足够的警惕。 3. 通过感官对塑料包装材料进行预判 除了应用准入制度,以避免遭受劣质塑料包装材料的危害之外,我们还应掌握一些通过感官,防止问题产品的简易知识,强化自己的自我保护能力。 选用食品包装,首先可以通过“闻”的方法,即嗅觉,对商品进行考察。无论是食品包装用薄膜袋或者中空容器、热成型容器、注射塑料盒等制件,如果是采用符合食品安全卫生要求的新料、按规范的生产条件制造的,肯定不会出现异味、怪味。如果发现有异味、怪味,这样的塑料制品,肯定是不适于包装食品的! 用“看”的方法,也可以帮助我们对塑料制品是否适于包装食品,做出初步的判断,例如正常的聚乙烯食品袋,应该是透明或者半透明,如袋子混浊不清,或者经过着色的有色塑料袋,多半是由回料生产的伪劣商品(虽然着色剂不一定都有毒,但着色,常常被用于掩盖回料泛黄、发暗之类的颜色方面的缺陷),不宜用于包装食品;聚酯瓶,聚碳酸酯瓶,如透明性差,或者色泽较深,也很可能是应用回料生产的,尽量不要选用。 这里需要着重指出的是,通过感官可以帮助我们,剔除一些具有明显问题的塑料包装材料,但仅仅依靠感官判断食品包装材料的卫生性能,是远远不够的,塑料包装材料卫生性能的一些极为重要的关键性指标,只有通过分析测试,才能正确判断。 警惕似是而非的传言,不可信以为真 现在基于大家对包装材料卫生安全性的重视,在不同媒体上,经常出现有关塑料包装材料的毒性问题的文章,遗憾的是多乃人云亦云的误传。 当前最多的误传是,许多文章提出,将塑料放入水中,下沉者有毒,上浮者无毒。燃烧时不易燃烧、火焰呈绿色且有呛鼻气味者有毒;易燃烧、燃烧时有似蜡烛时的液体下滴且有石蜡味者,无毒。其实这仅仅是聚氯乙烯和聚乙烯的简易的鉴别方法,而不能作为塑料制品有毒无毒的判别方法。我们知道聚氯乙烯在水中下沉(密度大于1)、点燃时不易燃烧、火焰呈绿色(含氯元素物质燃烧的特征),产生呛鼻气味(有氯化氢出生),是典型的聚氯乙烯的特征,但不足以说明它有毒;同样,上浮于水上(密度小于1),易燃、燃烧时有燃烧蜡烛时那样的液体下滴且有石蜡味者,是聚乙烯的典型特征,但绝不能把它当成鉴别有毒塑料制品与无毒塑料制品的方法。须知,规范的食品包装用聚氯乙烯制品,在卫生性能方面是没有问题的;同样聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料,按规范生产条件,自然也是无毒的,但若含有毒有害助剂,或者使用的原料来源不明、可能含有有毒有害成分废弃料的回料,其制品也不符合卫生安全性的要求,用于包装食品,也会对人体带来危害,因此不能泛泛地讲,聚氯乙烯塑料制品有毒,聚乙烯塑料制品无毒。 此外我们国家在食品加工行业中,大量使用的聚偏二氯乙烯薄膜,是公认的一种卫生安全性很好的食品 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
环境与节能˙Environment & Energy Saving 包装材料,如果将上述鉴别塑料包装材料毒性的方法,去进行检验,也会将它误判为有毒有害的塑料包装材料:聚偏二氯乙烯薄膜,密度大于1,放在水中,会下沉;较难燃烧,燃烧时也会呈现绿色火焰(含氯元素)且有产生呛鼻气味(有氯化氢出生)。 综上所述,媒体广泛流传的通过塑料制品的密度和燃烧特性判定塑料是否有毒的方法,对我们判定塑料制品的卫生安全性毫无意义,希望大家不要相信这样的误传,更不要相互之间传来传去。 积极支持国家职能部门工作 从前面的分析我们不难看出,解决食品用塑料包装材料的卫生性能的问题,实质上是一个反对食品用塑料包装材料中的伪劣产品的问题。要使塑料包装材料的卫生性能得到可靠的保证,唯一可依靠的,是食品用塑料包装材料的市场准入制度的贯彻执行,因此我们一定要积极支持技术监督局及工商局等部门,开展打击伪劣商品的工作,这不仅是每个公民的社会责任,也是保护我们自身权益的需要。对未印(贴)有QS标志的食品用塑料包装材料以及印(贴)有QS标志,但我们通过感官直觉,能够发现它存在严重问题的食品用塑料包装材料,不能仅仅只采取不购买、不使用的态度,还应当及时向工商、质监等部门反映情况,为国家职能部门执法、处理伪劣商品的工作提供依据;对于国家机关的工作人员,在监管食品用塑料包装材料的工作中,存在的个别人员的“不作为”的问题,要及时向其上级部门反映情况,以利食品用塑料包装材料的市场准入制度,得到很好的贯彻执行。 合理选用塑料包装材料,确保食品质量 除防止上面所述的食品包装材料中有毒有害成分对食品的污染造成卫生性能方面的问题之外,食品在储存、运输过程中,因为食品蒙受氧化、光氧化以及微生物等等因子引起的变质,也是导致食品卫生性能低下的常见原因,因此根据食品的特点,正确选择、应用塑料包装材料,是确保食品在保质期内,质量达到卫生标准要求的重要措施。 根据食品的特点选用塑料包装材料的问题专业性较强,例如新鲜果蔬的保鲜,通常需要适度透气的包装材料;很多食品需要阻隔性较好的包装材料(有的需要对氧气阻隔性能好,有的则只需要阻隔水蒸气性能好),鉴于篇幅所限,对此方面的问题只能点到为止,有兴趣、有需要的朋友,可参阅有关专著或在选用食品用塑料包装材料之前,询问有关生产单位,倘若找不到确切的资料,则应当通过实验的手段,寻求适合的包装材料,不可马虎大意。 ■ 广告:JEC 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
环境与节能˙Environment & Energy Saving 日本国际橡塑展IPF 2011参观记实 IPF 2011 Review 深圳市三迪科技有限公司(开思网)刘军云 日本企业向来以领先的精密加工与节能技术而著称。本刊今期特别邀请开思网刘军云先生分享他在参加IPF展会期间的所见所闻。 Japan plastics corporations' precision and energy saving technologies are well known in the world. This article shares with the readers what were showcased at IPF 2011. 三年一届的日本国际塑料工业展览会(IPF 2011)于10月25-28日在日本•幕张国际展览中心举行。在台湾区计算机辅助成型技术交流协会(ACMT)的组织下,我们重点参观了金属粉末激光成型复合加工技术、横井(Yokoi)教授实验室、松井Green Molding Solution和三家日本大型射出机公司SUMITOMO、Nissei、FANUC。 日本塑料机械以技术先进、质量可靠、性价比高而著称,近几年日本已逐步取代德国成为中国塑料机械第一大进口国。2010年,中国从日本进口塑机设备7396台,约占中国同期进口塑机设备总量的49%;从日本进口塑机设备的金额为7.4亿万美元,约占同期进口塑机设备总额的37%。 图:通过金属粉末激光造型加工的模具型芯及注塑成型样件。 金属粉末激光造型复合加工技术 10月24日,笔者随团一同前往金属粉末激光造型复合加工技术东京展示中心。该展示中心由多家日本大厂共同成立,其推出的“金属粉末激光造型复合加工技术”可以一次性一体化加工完成具有内部异型水路和排气功能,集成材料技术、计算器软件技术、激光技术和数控加工技术,可有效缩短模具冷却时间,提高产品良率,有效降低开发成本。 金属粉末激光造型复合加工技术具有以下特点: 1. 可以制造出极为复杂且贴近成品表面的水路设计。 通过金属粉末烧结成形的模具冷却水路也叫“随形水路”,冷却水信道可以随着产品结构的变化而变化。随形水路的优势是实现均衡型腔温度,缩短模具冷却时间,在缩短冷却时间的同时改善塑料制品的质量。 2. 可一步到位加工精密模具零件,提高制模效率。 对于复杂的模具型腔,传统的加工方法是通过加工中心粗加工后,再进行精加工;遇到加工中心无法加工到位之处,便用电火花加工。而金属粉末激光造型复合加工将叠层造型工艺和传统的高速切削工艺融为一体,可一步到位加工出任意形状的型腔,避免传统的电火花加工。 3. 可以同时考虑模腔内部排气且可应用于气辅成型。 金属粉末激光造型复合加工技术可以制造模腔内部排气系统,在注塑时将模腔内的气体引导至型腔外部,除了可应用于模具排气外,还可用于气体辅助顶出。 横井教授可视化实验室 横井秀俊教授目前任教于日本东京大学生产技术研究室,在塑料射出成型领域成果卓著。 横井教授研究的主要方向为成型现象之可视化、可测量化以及系统化分析技术,以及“超高速”、“超薄件”、“超高转写性”射出成型技术。其主持的横井实验室(Yokoi Lab),近年来在国际各大学术研讨会上发表多篇可视化技术报告;同时,横井实验室致力于产学合作,10多年来,已与50家企业合作,包括日本知名公司松下、东芝、三菱、Nissan、丰田等以及美国3M,投入研究经费高达7亿多日元。 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
环境与节能˙Environment & Energy Saving 图:考察团在东京大学横井教授实验室合影留念 25日IPF正式开幕,按照ACMT的行程安排,考察团主要参观了松井制作所和日本三大射出成型机厂SUMITOMO、Nissei、FANUC。松井制作所展示的主题是“塑料成型工厂之绿色生产自动化技术factor 4之理念”,而三大射出成型机厂则以最新射出成形技术为主题。 塑料成型工厂绿色化及factor 4理念 日本松井制作所展位占地面积达900平方米,是本届IPF的最大展区, 松井制作推出的塑料成型工厂之绿色生产自动化技术factor 4之理念,结合协同出展公司共展出十项解决方案。 所谓factor 4,是受到Club of Rome的报告书中所提到的人类危机的影响。用一句话概括factor 4,就是通过将全球财富提高2倍,同时将资源消费减半,从而把资源生产性(从一定量的资源中能创造出多少财富与服务)提高至4倍。 在此报告书中,还举出了实现factor 4后的50个事例,证明了factor 4在很多领域都是可能实现的,在经济性上也是相当可观的。 除了factor 4以外,还有factor 10这样的想法,由Schmidt•Blake等人主张。那是指为了实现全球factor 4,需要在美国、欧洲、日本等发达国家实现factor 10(也就是将资源生产性提高至10倍)。 即便在日常努力消除浪费的塑料成型工厂现场,从资源生产性的观点上看,还是存在着大量的资源浪费。对此,松井制作所提出以资源生产率为量化指标的factor 4理念。该理念的核心思想是:用现在一半的资源,创造出双倍的产能,从而实现4倍的财富价值。 以塑料成型工厂的资源生产性为课题,为了消除“能源浪费”、“树脂浪费”、“水资源浪费”这3大浪费,在对工厂能耗现状进行诊断的基础上,以提高资源生产率为目标,开发最新的绿色生产自动化机器技术作为解决方案,最终实现塑料成型工厂之真正的绿色生产。 松井制作所推出的factor 4 理念与协同厂共同展出的十项解决方案包括:消除树脂浪费、缩短工序衔接时间、消除能源浪费、改善表面质量、注塑件的轻量化、消除水质造成的问题、缩短成型周期、提高尺寸精度、消除瓦斯造成的问题,以及解决异物污染问题。 图:IPF松井制作所factor 4 专题讲座。 智能型技术-日精独创解决方案 日精树脂工业株式会社(Nissei)本次IPF展出的机型有电动式NEX系列,双色异物料成型机DCE系列,复合立卧式成型机PNX系列,液态硅橡胶(LSR)专用成型机系列,以及射出机控制系统与低压成形技术。 控制系统包括:成形品校正系统、成形品质量及成型数据之远程管理、 广告:MATCON LIMITED 迈康有限公司 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
环境与节能˙Environment & Energy Saving 耐热PLA的交钥匙成形系统。 低压射出成形新技术包括:抑制毛边及短射成形、防止缩痕经济成形、解决翘曲变形成形、易碎材料之安定成形、SIM卡卡片阅读机快周期拉带式成形、多色注塑成形等。 图:IPF日精树脂工业株式会社(Nissei)展位。 NISSEI的PNX系列复合式射出成型机融合油压式成型机的优点(直压锁模的耐久性、维修方便、长寿命、低成本)和电气式成型机的优点(节能、高速射出、高应答性、高再现性、低运转声音)。通过采用革新的新泵系统“X泵”,达到与电气式成型机相当的节能性和高应答性。现场一台PNX40-5A 以40s的成型周期生产一个厚2.1mm的20g ABS试验件。 图:多色不同材料射出成型机DCE现场演示双腔(一腔两色、一腔三色)产品生产。 多色不同材料射出成型机DCE系列是满足多样化的双色、不同材料产品的需求,现场展出的DCE140-9E的锁模力为1370kN(140吨)演示隔热杯垫1模2穴3色成形。两腔制品一模为三色,另一模则为两色。DCE系列采纳油压式双油缸锁模机构的构思,装备了新锁模机构的“双曲臂式”,实现了对模具的两侧传递理想的锁模力。另外还通过以高速而无冲击的模具旋转机构、高速控制(扫描时间100μs)实现稳定的射出动作、各种动作的高速周期化等,对应多样的多色成形需求。 发那科推S-2000i B系列全电机 发那科自动化股份有限公司(FANUC)展出7台全电动射出成型机和成形工厂的质量信息管理系统。 FANUC 所展的电动射出成型机包括LED零件成型机、汽车零件的稳定成型机、薄壁导光板的精密成型机、食品容器成型机、精密小型镜片成型机、精密连接器成型机、医疗器具高质量成型机。 图:FANUC 全电动成型机专题讲座。 FANUC从2005年开始向市场推出精密成型能力有大幅提升的S2000iB系列的设备,最初推出S2000i 50B、100B2种规格的设备,并很快在市场上赢得好评。根据市场的需求,陆续推出了锁模力为150T和300T的150B和300B两种新设备。这两种设备配置了新开发的机械结构、最新的CNC控制系统,以及最新成型技术的使用,专门针对医疗器械、容器、汽车零部件成型而开发。 该机型合模部分采用最新开发的宽型台板,扩大了模板在宽度方向的尺寸,对应医疗器械、容器所需的更多模穴的成型以及结构更为复杂的汽车零部件的生产,为放置更大的模具提供了可能。 此结构后模板受力情况有了很大的改善,模板表面的锁模力误差比原来下降了60%,同时模板的刚性提高到原来的2.4倍,为薄壁产品、汽车零部件产品在注塑中防止产生毛刺、弯曲变形发挥效果。 住友重机械多模穴自动平衡射出成型机 住友重机械工业株式会社在 IPF 2011展示7台超精密、超高速、智能型多模穴自动平衡射出成型机。 住友重机械株式会社推出了塑料射出成型机的新系列产品,并于10月25日开始正式对外发售。此次发售的小型全电动射出成型机SE-EV系列,在广受好评的SE-DUZ系列的基础上进一步提升。在展会上,包括此次发售的机型在内,一共展出了7台超精密、超高速、智能型多模穴自动平衡射出成型机,并在展示会上进行实际的成形演示。 最新机型包括以下几项关键技术: 1. 精密安定成形的必备技术 直驱系统将伺服马达的回转能量,直接变换为机械动作,因此极少发生机械的损耗或受噪音影响,可以进行正确地控制。为了迎合射出成型机小型化及高转矩性能的需求,住重公司自行开发制造伺服马达。并且,ISCII(智能型伺服控制)采用独创的演算程序,完成高应答而缜密的控制,实现高精密性与反复安定性。 2. 降低损耗、不良、繁琐趋近零点 为了将损耗、不良、繁琐降低至趋近零点而开发统合应用技术,将作用于FFC的低压完全充填、作用于MCM的低压平均锁模,和作用于SPS以控制器为中心的控制操作性等3项重要技术,相辅相成进行统合。 FFC(Flow Front Control)能够高响应全控制V-P切换前后的速度和压力,即使是多腔模穴成形或薄壁制 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
环境与节能˙Environment & Energy Saving 品,也可以运用低压顺利进行完全充填,同时改善充填平衡性,消除毛边的发生。 MCM(Minimum Clamping Molding)加上FFC的低压充填功能,运用锁模力平均分布结构、锁模力反馈控制等优化技术,可以获致面压平衡以及最低限度的优异锁模力。 图:PBT卷简(8个模空穴)成形品的比较。即使流道为不等距离,使用 Zero-molding 也可以将最外侧模穴完全充填。 为了简易实现FFC与MCM等设备的高功能性,特别设计推出SPS功能,运用最适、最短程序的操作步骤。新式人性化控制盘,实现直觉性的简便操作。 图:住友重机械工业株式会社展会现场。 3. 避免产生烧焦的螺杆达成稳定塑化 根据新熔融理论设计的SL螺杆系统,展现稳定的可塑化能力。除不发生树脂滞留,防止黑点及烧焦外,亦能防止气体和螺杆及加热筒的磨损。树脂可以迅速换色、换种类,在省力化与省资源方面呈现良好的绩效。 住友重机在IPF展上展出多台机型。 SE100EV机型,为了改善多腔模穴平衡,运用Zero-molding的FFC成形进行高度充填控制;迅速的换色手续提高作业程序效率;不滞留树脂的SL螺杆系统;新式人性化控制器NC10,实现感觉操作、正确动作的控制系统。 SE180EV-HP用于超高速射出实现薄壁产品的高效率生产,以1000mm/s、372MPa 的高速高压稳定射出。 ML500 光学镜片专用机型利用线性直压锁模达成高精度直进性,先进的超精密技术运用于镜片成形。SL螺杆系统达成无黑点完美成形,不发生光学性不良的低剪切稳定塑化。超精密镜片规格的模具,实现超偏心精度的高精度加工技术。 广告:ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD
环境与节能˙Environment & Energy Saving 除参观上述这三大射出成型机厂的展位外,我们还参观了 Sodick Plustech 、TOYO 和日本新兴公司等展位。 Sodick V-Line线性直压式系统 Solick plustech 主要展示的是电动可塑化成型机、二轴可塑化装置搭载射出成型机、高机能多样化射出成型机、小物精密零部件专用射出成型机、小物精密部品专用立式射出成型机、高速高压专用射出成型机。 图:可塑化线性直压式系统。 Sodick 现场一台设备展示相机快门成形。每模4穴,采用POM,成形品单重0.01g,每模重量0.3g,成形品前端部位的厚度0.08mm,使用小物精密零部件专用射出成型机,塑化螺杆为Φ16,柱塞16mm,最大射出速度800mm/s,最大射出压力262MPa,成形周期为7.3s。 Sodick推出的小物精密零部件专用射出成型机具有以下特性:1. 超高应答控制阀门式,使用线性直进双马达阀,可以缩短充填时间,增大充填量。2. 和以前的超高应答阀相比,最高射速大幅提高(Φ16,由250提高到800mm/s)。3. 生产性能提高,成本降低,可以进行低温充填,成本和模具保养频度可以降低。 图:相机快门产品,产品厚度只有0.08mm。 TOYO智能模具控制系统 TOYO东洋机械金属株式会社在主要展示了4台机型,其中Si-230V H370C 机型采用集中控制系统。该机型特别适用于多品种生产,可通过成型机控制器集中控制模具更换和周边装置的协调以及快速树脂更换。在现场演示中,我们看到,熟练的工人更换一套模具只需几秒钟,包括冷却水管装置的自动连接。其前提是这些模具长宽尺寸以及冷水孔、灌咀的位置必须是统一的标准。若模具厚度变化不大,射出机会根据模具厚度进行自动调整。 除了能快速更换模具外,该机型还具备自动快速更换树脂功能,不同颜色的树脂通过TW自动清洗,可以减少清洗树脂量和清洗时间。现场演示结果显示,仅射出两模制品,便完成树脂更换工作。 另外Si-280V GD620 机型搭载了高加减速射出装置,主要用于液晶面板的导光板高速成型,该机型采用TOYO的嵌入式伺服射出结构。 除上述两种机型外,TOYO还展示了 Si-15V BH150C 微细连接器高速成型机以及ET-40V/HS400 LED反光板拉带成型机。 全球最小的精密微成型注塑机 你见过的全球最小的注塑机有多大?你见过全球最小的双色注塑又有多大?一台注塑机小到可以装在我们平时出差使用的行李箱内! 日本新兴公司创始人竹内先生14岁的时候,在他叔叔的模具工厂游玩,当他看到一台大型注塑机在生产微小的制品时,他就在考虑,一个很小的制品需要一个庞大的注塑机来生产,这样是不是太浪费了?于是在他脑海中就诞生一个构思,可不可以将这样一台庞大的注塑机变小呢? 全球第一台微小型注塑成型机就是在竹内先生的构思下诞生。该成型机与传统的注塑成型机不同。一般成型机的螺杆是长柱形,沿圆周方向有螺旋沟槽。新兴公司所研发的扁平螺杆是圆盘状,在扁平面上加工有螺旋沟,采用由外向内送料的机构,并且螺旋沟的内外周会因圆周速度不同而达到混练的效果。 将热流道装在模具上是目前使用热流道的习惯做法,对扁平螺杆而言,热流道价格非常昂贵,新兴公司的设计是把热流道装配在射出成型机上,除可控制成本降低模具价格外,并可达到微注射零废料的效果。 新兴公司为了使模具小型化而开发出系统的套装模具。由于模具变小了,对缩短模具制作时间,降低制作成本,减少保管模具占用空间等方面,均有很大帮助。新兴公司所研发的射出成型机装有架设模具用的架模机构,可在很短时间里把模具架到成型机上或从成型机卸下来。 图:微小型精密双色射出成型机。 因为装备小型化,驱动所需的电力也可以大大节省。传统的微成型机所成形的物品大都带有料把,而且制品越小料把所占的比例越大,甚至有时料头会占到注射量的95%以上。新兴公司所研发的微成型机加工微制品时不会产生料头,可显著节省塑料用量,同时也减少了料头回收再用所需的能耗。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
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相约在展台
展会及会议预告 Coming Events 日期 展览会或会议 地点 主办/承办单位 电话/传真 电邮/网址 2012年 2月1-6日 第八届印度国际塑料工业展览会 印度新德里 PLASTINDIA FOUNDATION (91) 2226 8329 11 (91) 2226 8458 61 info@plastindia.org www.plastindia.org 2月16-19日 IPF 2012 - 7th Dhaka International Plastics, Packaging and Printing Industrial Fair 孟加拉国达喀尔尔 展昭国际企业股份有限公司 (886) 2265 96000 (886) 2265 97000 service@chanchao.com.tw www.bangla-expo.com/IPF 2月27-28日 汽车塑料应用国际论坛 中国上海 Star Event International (65) 6243 3778 admin@autoplastcon.com www.autoplastcon.com 2月29-3月2日 2012中国(北京)国际照明展览会暨LED照明技术与应用展览会 中国北京 雅式展览服务有限公司 (852) 2516 3386 (852) 2516 5024 light@adsale.com.hk www.chinalightingexpo.com 3月7-9日 第十九届中国国际包装工业展览会 / 第十六届中国国际啤酒、饮料及液态包装工业展览会 中国广州 雅式展览服务有限公司 (852) 2516 3326 (852) 2516 5024 publicity@adsale.com.hk www.ChinaSinoPack.com 3月9-11日 第十九届中国(温州)国际机床、工模具及塑料工业展览会 中国温州 温州德纳展览有限公司 (86) 577 8890 2222 (86) 577 8890 1788 donnor2@donnor.com www.donnor.com/equipment/ 3月17-19日 3P - Plastic, Printing & Packaging Exhibition Pakistan 2012 巴基斯坦 拉合尔 FAKT EXHIBITIONS PVT. LTD (92) 2135 8106 379 (92) 2135 8106 36 info@fakt.com.pk www.plasprintpack.com.pk 3月20-23日 第八届中国汽车发动机(变速器)现代技术论坛 广西南宁 上海雷尼会展服务有限公司 (86) 21 3351 8477 (86) 21 3351 8744 ejohn@online.sh.cn www.made.com.cn 3月28-31日 INAPA Jakarta - The Indonesia International Auto Parts, Accessories And Equip Exhibition & Conference 2012 Jakarta 印度尼西亚雅加达 PT. GEM Indonesia (62) 2154 3581 18 (62) 2154 3581 19 info@gem-indonesia.net www.inapa-exhibtion.net 3月29-31日 2012第八届西部国际塑料工业展览会 中国重庆 重庆市中环盛世商务会展有限公司 (86) 023 6775311 (86) 023 67753176 cqsujiaozhan1@126.com www.chinacwpe.com 4月1-5日 美国国际塑料展览会 (NPE) 美国奥兰多 Society of the Plastics Industry (SPI) (1) 703 2596 132 exhibit@npe.org www.npe.org 4月11-14日 印度尼西亚国际塑料展览会 (Indoplas) 印度尼西亚雅加达 PT. Wahana Kemalaniaga Makmur (62) 21 5366 0804 (62) 21 5325 887 info@wakeni.com www.indoplas.com 4月18-21日 第二十六届中国国际塑料橡胶工业展 (CHINAPLAS 2012) 中国上海 雅式展览服务有限公司 (852) 2516 3374 (852) 2516 5024 publicity@adsale.com.hk www.ChinaplasOnline.com 4月24-27日 第十三届中国东北国际塑料机械及包装工业展览会 中国沈阳 辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 (86) 24 2391 4926 (86) 24 2392 2432 bfexpo@126.com www.bfexpo.com.cn/jbh/ gbh_sj.asp 4月27-5月2日 2012年北京国际汽车展览会 中国北京 中国国际贸易促进委员会汽车行业分会 (86) 1068 5951 06 (86) 1068 5950 76 wangxiaauto@vip.163.com www.china-autoshow.com/2010beijing 5月8-12日 第十六届意大利国际塑料橡胶工业展览会 (PLAST 2012) 意大利米兰 Promaplast SRL (39) 02 8228 371 (39) 02 5751 249 info@promaplast.org www.plastonline.org/en 5月14-17日 Plastivision Arabia 2012 阿联酋沙迦 Expo Centre Sharjah (971) 6 5770 000 (971) 6 5770 111 info@expo-centre.ae www.plastivisionarabia.com * 将会在展览会中展出/免费派发。 * 展览会或会议日期如有变更,以主办单位最新的公布为准。请浏览www.AdsaleCPRJ.com取得更新资料。欢迎展览会主办单位提供最新数据。 网址:www.AdsaleCPRJ.com/Event 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
产品介绍 Product News Hofmann新型汽车灯具成型技术 德国Modellbau Robert Hofmann有限公司为大众汽车2011年推出的新型Beetle车制造了新型汽车灯具。 大众公司对该车灯的要求之一是用包含一个雾灯的方向指灯替代现有方向指示灯。为了进行试生产,要求Modellbau Hofmann公司供应300个模块。目标是开发采用卤素技术的双组灯。对于第三个剎车灯,标准要求是供应采用LED技术的模块。 由于汽车工业中的专有型号和特殊款式增多,现在越来越多的厂家要求生产小批量产品以及试生产产品。 公司总经理Robert Hofmann介绍了加工技术和整饰技术的组合情况:“与大灯相关的整饰技术方面,采用了反光材料气相沉积技术。但是,一般还要采用从涂覆技术到工业洁净室的多种技术。材料方面,除了基于模具的方法外,还通过塑料激光烧结成型某些部件。对于其中的金属件,如插座和插头等,可用LaserCUSING激光熔接技术快速制造。” 图:Robert Hofmann 航空用低吸湿Ultem PEI 发泡板材 沙伯基础创新塑料在2011中国国际通用航空大会展出用于复合结构的低吸湿Ultem聚醚酰亚胺(PEI) 发泡板材。实验测试显示,Ultem发泡板材的吸湿性显著低于聚甲基丙烯酰亚胺 (PMI) 发泡板材产品。该特性在最终产品的整个生命周期都非常重要,能提供更轻的重量和更优异的尺寸稳定性等重要优势,并通过简化和延长使用寿命来降低系统成本。Ultem发泡板材拥有久经验证的阻燃、低烟、低毒性 (FST)、绝缘、吸声和热性能。 Ultem泡沫产品有三种密度可供选择,可以生产用于三明治结构的板材,应用包括行李舱、飞机厨房和下层墙板。 图:SABIC 的 Ultem PEI 低吸湿性发泡板材。 测试在加热(70℃/158℉)和加湿(相对湿度85%)的环境模拟室中进行。结果显示,Ultem发泡板材在1000个小时后吸收的水分不到重量的0.5%。相比之下,PMI发泡板材仅150个小时后就吸收了占重量5-6%的水分。 新HyCAP系统周期更快 赫斯基注塑系统公司推出新一代HyCAP系统,用于饮料瓶盖的大批量生产。新的HyCAP系统采用多种速度和能量的改进措施。新的螺杆设计提供改进的塑化效果,可以在较低的熔体温度下加工,既可保持材料高的强度和其他性能,低的熔体温度还可以降低循环周期和节能,实现更少的浪费和热损失。升级的Powerpack同样有助于加快循环周期。 为了充分发挥新收购的瓶盖模具制造商KTW的作用,新的HyCAP特别针对KTW瓶盖模具的系统整合进行了优化。通过2011年5月收购KTW,赫斯基成为瓶盖行业唯一一家可以同时提供完整成型系统的公司,包括模具、注射机、热流道和温控器。 新HyCAP系统在以前的系统基础上进行了多项改进,是一个模块化的完整系统解决方案,可以组合一系列独立产品,实现更高的生产效率,而且易于操作。 时尚酒店的“行李生” 2011年6月,一家Yotel酒店在纽约曼哈顿时代广场西侧开门迎客,一台名为“YOBOT”的机器人成为酒店大堂内最耀眼的明星,它在一间安全玻璃房内照管着117个储物柜,肩负着为客人存取行李的重任。 图:YOBOT是Yotel酒店最耀眼的明星。 YOBOT其实是一台ABB IRB 6640机器人,通常它只出现在工业环境中,从事物料搬运之类的作业。现在,YOBOT被安装在5米长的地轨上,地轨连接行李交接窗和储物柜底座。储物柜层层叠放,几乎要碰到14英尺高的天花板,占用了封闭式行李房的两面墙壁。IRB 6640臂展长达3米,在地轨上可够及全部117个储物柜,而其60千克有效荷重又能轻松搬运沉重的行李。客人在平板触摸屏上输入用户名和个人标识号(PIN),将行李放入YOBOT臂端货叉承载的插盘内。随后,YOBOT离开窗口,将插盘插入相应的储物柜槽,客户则获得一张取行李用的条形码凭单。YOBOT可在30秒内完成存件或取件操作。 该系统经过精心设计,既保障输入控制的安全性,又提供直观友好的界面,让从未接触过的用户也能顺利操作。 ■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
协会快讯 Association News 中国塑机行业喜报频传 中国塑料机械工业协会官网近期发布了两则行业喜讯。9月23日,由中国机械工业联合会主办的“中国装备·装备中国·走向世界—中国机械工业主题宣传活动报告会”在京隆重举行。海天集团负责人张静章(中国塑料机械工业协会会长)和震雄集团主席蒋震博士与全国40多位企业家一起,荣获“装备中国功勋企业家”称号。 此外,中国塑料机械工业协会常务理事单位大连三垒机器股份有限公司于9月29日在深圳证券交易所首次公开发行A股,股票代码002621。大连三垒主营塑料管道成套制造装备的研发、设计、生产与销售,目前已发展成为国内规模最大的双壁波纹管制造装备供货商之一。 塑机节能技术推广在深圳备受关注 为宣传政府的节能减排政策,普及推广节能与清洁生产的适用技术,受深圳巿科技工贸和信息化委员会委托,深圳巿塑料行业协会于11月15日在位于深圳龙华的力劲工业园举办了一场塑机节能技术培训活动。 图:塑机节能技术培训活动。 深圳巿科工委相关负责人向与会人员介绍了深圳巿政府节能补贴相关信息,其中一般项目可按照实际投入15%给予资金补贴。 会上,节能改造项目企业一一分享了用于注塑机或压铸机的最新节能方案。针对耗能最大的动力系统改造,近年伺服系统的推广如火如荼。上海御能顾钧经理强调指出伺服系统对注塑机而言,不仅仅是省电,更重要的是还会带来生产的直接收益,如可生产精密制品,增加单班产量。除伺服技术外,珠海顺益张庆详工程师介绍了公司日本新日石超级海浪SE润滑油为注塑机带来的节能效益,他指出该润滑油在日本的实际使用显示,节能效果平均达4.5%。电磁加热是近年一种常见节能改造技术,威顺公司经过多年努力已开发出第五代电磁加热产品,不仅功率提升,还增加了散热功能等,技术相比第一代产品已有很大改进。 广东是全国第一大塑料制品生产大省,近年节能技术在广东,乃至全国塑料加工行业的推广都可谓炙手可热,相信,随着节能技术的不断改进与成熟,对提升塑料加工的环保指数甚至加工性能都将产生越来越重要的影响。 中日橡胶业界在南昌交流前沿技术 11月9-10日,在中国橡胶工业协会和日本橡胶协会于南昌联合举办的第四届中日橡胶技术交流会上,中日橡胶业界近百名代表在一天多的时间里交流了尼龙合金的橡胶变形、新型生物基工程弹性体和生物弹性体等橡胶前沿技术。 此次中日技术交流会的报告内容包括:日本方面的免震橡胶用新规减衰材料的开发、减震橡胶与日本大地震、尼龙合金的橡胶变形、橡胶用高机能助剂、耐油橡胶的开发状况与特性、关于烯烃类热塑性弹性体弹性应用的开发、平型带系统的开发情况;中国方面的橡胶减震制品的有限元分析进展、基于橡胶材料填充与交联的多重效应研究、环动高分子材料的基础及应用化、配位交联制备高性能丁腈橡胶、橡胶吸波材料、橡胶/埃洛石纳米复合材料、新型生物基工程弹性体和生物弹性体、纳米SiO₂在环氧化天然橡胶中的分散、聚集、界面结合及相互作用机理的研究等。 两国橡胶界专业人士对本次交流给与了较高评价,与会代表认为收获较大。中国橡胶工业协会与日本橡胶协会均表示今后将继续举办中日橡胶技术交流。 中包联塑料制品包装委员会八届一次年会举行 中国包装联合会塑料制品包装委员会八届一次年会暨绿色包装、促进产业转型升级论坛经过一天半的时间完满结束。 本次大会初步确定了中国包装联合会塑料制品包装委员会和中国塑料加工工业协会塑料包装行业几个专业委员会今后合并的意见,并经中国包装联合会批准,组成有中国塑协工作人员参加,通过选举产生的新一届塑料制品包装委员会—中包联第八届塑料制品包装委员会。大会选举曹俭同志为主任,陈寿等38位同志为副主任,许琳同志为秘书长,张春林、张玉霞二位同志为副秘书长。 大会还进行了软塑行业联合中心第三届理事会换届工作,选举产生了新的软塑行业联合中心第三届理事会,选举黄山永新的鲍祖本同志为理事长,郑少华等23位同志为副理事长,谢筱萍同志为秘书长。 同时,召开了“中空中心”第三届理事会换届会议。会议选举了新的一届理事会。选举上海紫江的刘铁峰同志为中国包装联合会塑料制品包装委员会“中空中心”第三届理事会理事长,朱义华等14位同志为副理事长,张春林同志为秘书长。■ 中国塑料橡胶CHINA PLASTIC & RUBBER JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCPRJ.com 网上杂志:www.AdsaleCPRJ.com/eBook
读者反馈 Reader Forum 亲爱的读者朋友,为进一步加强与您的互动,倾听您的声音,《CPRJ中国塑料橡胶》特设“读者反馈”栏目,欢迎您踊跃来函来电或填写随刊“读者意见反馈表”,针对本刊或行业,表达您的喜好及观点,分享新知。 Email:cprj.edit@adsale.com.hk Tel:86-755-88265622 我从2002年开始看《CPRJ中国塑料橡胶》,杂志给我的印象很好。由于工作关系,我对新的设备、技术以及口碑较好的制造商比较留心,也曾经通过贵杂志从德国驻上海的一家厂商购买了粉碎机等设备。 此外,当今社会提倡“清洁生产”的概念及一些相关强制性指标,所以对节能节电等生产工艺也十分关注,因此我们特别希望能看到更多关于热流道以及加热棒等相关技术文章。 天津雅马哈电子乐器有限公司主任代理 张洪旗 我从今年2月初开始关注《CPRJ中国塑料橡胶》,整体感觉不错。我对和医疗有关的设备以及原料比较关注,尤其是一些技术和供应方面的信息。 公司主营产品是输液器、注射器以及尿袋,由于国内设备和原料在医疗行业的发展较慢,一些器材和原料都得从国外进口,如非DHP类增塑PVC、装配设备等,所以希望杂志能多提供此类资源。 江苏康进医疗器材有限公司技术员 吴清廉 《CPRJ中国塑料橡胶》官网www.AdsaleCPRJ.com内容日趋丰富,读者数量也直线上升,中英文双语平台也为国际橡塑业者提供了热评热议的广大平台。以下是部分热心读者的评论: 文章:“中国石化业首套彩色塑料生产线投产” 读者:BRUCE 评论:“直接在造粒过程中添加颜料”减少了下游加工工序。虽然抢了下游的蛋糕,但从产业链来说,减少了染色造粒过程的能量消耗,是节能减排之举。 文章:“塑料在LED照明市场的空间探索” 读者:钟生 评价:内容不错,比较全面 文章:“德国设计的成功之道” 读者:梁先生 评价:我觉得文章分析得很到位,“养成积极思考的习惯”很重要!非常想看到更多的这类文章。 广告:ADSALE PUBLISHING LTD
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Advertisers' Index 广告客户索引 Enquiry 查询编号 Advertisers 广告客户 Page 页码 135 ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD 91, 96 - 97, 135 125 ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD - 第二十六届中国国际塑料橡胶工业展览会 57 104 ADSALE PUBLISHING LTD 插页, 封面内页二, 18 - 19, 49, 102, 封底内页 401 ALBIS PLASTIC (FAR EAST) LTD 104 402 ARBURG GMBH + CO KG 104 403, 146 AUTOMATIK PLASTICS MACHINERY GMBH 104, 封底 404 BALLUFF (SHANGHAI) TRADING CO., LTD 巴鲁夫(上海)贸易有限公司 104 405 BRABENDER GMBH & CO. KG 104 101, 406 BREYER GMBH MASCHINENFABRIK 封面, 104 - 105 407 BURKERT GMBH & CO. KG 105 102, 408 CHEN HSONG HOLDINGS LIMITED 封面内页一, 105 109 CHUAN LIH FA MACHINERT WORKS CO., LTD 全立发机械厂股份有限公司 23 117, 409 COPERION GMBH 39, 105 103, 410 COSTRUZIONI MECCANICHE LUIGI BANDERA S.P.A 插页, 105 411 DAVIS-STANDARD CONVERTING SYSTEMS 105 - 106 412 DEMAG PLASTICS MACHINERY (NINGBO) CO., LTD. 德马格塑料机械(宁波)有限公司 106 413 ECKART GMBH 106 414 ECON MASCHINENBAU UND STEUERUNGSTECHNIK GMBH 106 415 ENTEX, RUST & MITSCHKE GMBH 106 113, 416 EREMA ENGINEERING RECYCLING MASCHINEN UND ANLAGEN GES.M.B.H 31, 107 417 ERGE ELEKTROWARMETECHNIK FRANZ MESSER GMBH 107 418 EWIKON HEISSKANALSYSTEME GMBH 107 137 EXPO CENTRE SHARJAH - PLASTIVISION ARABIA 2012 94 106 EXXONMOBIL CHEMICAL - POLYPROPYLENE 11 121, 419 FU CHUN SHIN MACHINERY MANUFACTURE CO., LTD 富强鑫精密工业股份有限公司 51, 107 420 GUNTHER HEISSKANALTECHNIK GMBH 107 421 GWK GESELLSCHAFT WARME-KALTETECHNIK GMBH 107 422 HOSOKAWA ALPINE AG ABT. ZVF 108 122 HOTAI INDUSTRIAL CO., LTD 51 423 HUSKY INJECTION MOLDING SYSTEMS (SHANGHAI) LTD. 108 424 ISRA SURFACE VISION GMBH 108 133 JEC 87 425 JIANGSU LIANGUAN SCIENCE&TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD 江苏联冠科技发展有限公司 108 108, 427 KAMPF SCHNEID- UND WICKELTECHNIK GMBH & CO. KG 15, 109 428 KAUTEX MASCHINENBAU GMBH & CO. KG 109 429 KIEFEL AG 109 430 KOCH-TECHNIK WERNER KOCH MASCHINENTECHNIK GMBH 109 431 KRAIBURG TPE TECHNOLOGY (M) SDN. BHD. 110 111 KRAUSS-MAFFEI BERSTORFF GMBH 27 432 KRAUSSMAFFEI TECHNOLOGIES GMBH 110 114 LANXESS AG 33 116 LURGI GMBH ZIMMER TECHNOLOGIE 37 433 MAAG PUMP SYSTEMS AG 110 107 MAGUIRE 13 434 MAPLAN GMBH 110 134 MATCON LIMITED 迈康有限公司 89 115, 436 NEXT GENERATION RECYCLINGMASCHINEN GMBH 35, 111 144 NINGBO HWAMDA MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD 宁波华美达机械制造有限公司 137 438 PALLMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO.KG 111 136 PEGASUS CONSULTANCY (PVT.) LTD - PLASTI&PACK PAKISTAN 2012 93 123, 439 PIOVAN PLASTICS MACHINERY (SUZHOU) CO., LTD 百旺塑料设备(苏州)有限公司 53, 111 441 POLYPLASTICS CHINA LIMITED 112, 年历卡 138 PT. GEM INDONESIA - INAPA 2012 94 (续134页)
佛山市顺德区捷勒塑料设备有限公司
Advertisers' Index 广告客户索引 Enquiry 查询编号 Advertisers 广告客户 Page 页码 443 RAMPF HOLDING GMBH & CO. KG 112 110, 444 REIFENHAUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK 25, 112 126, 446 SDL ATLAS LIMITED 59, 113 119 SHANGHAI HUAYI BULK POLYMER INCORPORATION LIMITED 上海华谊聚合物有限公司 45 447 SIKORA AG 113 448 SML MASCHINENGESELLSCHAFT MBH 113 449 SOFTAL CORONA & PLASMA GMBH 113 450 SONDERHOFF CHEMICALS GMBH 113 - 114 451 SONDERHOFF ENGINEERING GMBH 114 120 SPI - THE PLASTICS INDUSTRY TRADE ASSOCIATION 47 118, 452 STARLINGER & CO. GMBH 41, 114 454 TAICANG MOTAN-COLORTRONIC PLASTICS MACHINERY CO., LTD 太仓摩丹卡勒多尼塑料机械有限公司 114 455 TIANJIN CITY HENGRUI PLASTIC & RUBBER MACHINERY CO., LTD.天津市恒瑞塑料机械有限公司 114 112, 456 WINDMOLLER & HOLSCHER 29, 115 132 WITTMANN BATTENFELD (SHANGHAI) CO., LTD 威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司 77, 79 457 WORLDWIDE RESIN & CHEM. (HK) LTD. 115 458 WUTUNG HOLDING CO LTD 115 459 ZAHORANSKY (ASIA) LIMITED 115 460 ZHEJIANG JINHAI PLASTICS MACHINERY CO., LTD 浙江金海塑料机械有限公司 115 124 上海松耐机械制造有限公司 55 426 上海金纬机械制造有限公司 108 - 109 129 上海兹韦克仪器科技有限公司 63 139 台州市国际会展中心有限公司 - 第12届中国塑料交易会 95 435 百科机械(深圳)有限公司 110 131 艾科斯辅助设备(苏州)有限公司 67 142 佛山市顺德区捷勒塑料设备有限公司 133 128, 442 昆山睿舟注塑设备有限公司 63, 112 440 南京波利玛机械设备有限公司 111 - 112 130 纪州喷码技术(上海)有限公司 63 141 埃维恩(上海)机械有限公司 116 143 泰瑞机器制造(中国)有限公司 136 145 浙江精诚模具机械有限公司 封底里对页 105 陶氏化学公司 9 127 塑格股份有限公司 61 437 奥智品光学仪器(上海)有限公司 111 445 宁波荣德机械有限公司 112 - 113 140 辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 - 2012第十三届中国东北国际塑料橡胶机械工业展览会 95 453 苏州同大机械有限公司 114
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