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德國倍福公司全球塑機行業經理Thomas Kosthorst。
德國倍福公司全球塑機行業經理Thomas Kosthorst。
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“2017德國倍福工業4.0技術論壇”與“2017德國倍福塑機行業日”在5月17日於廣州成功召開。本次論壇取得喜人成果,展示了工業4.0對塑機行業發展和智能製造的新要求。

作為一個動態增長的市場,塑機行業在全球範圍內都面臨著巨大的成本壓力。同時,對產品質量以及塑料機械的生產率和能效的要求也在不斷提升。在塑料加工方面,對能耗數據文檔編制的要求與日俱增。

倍福的工程和控制軟件平台支持處理大數據量,如那些在狀態監測期間累積的數據量。所有數據無縫采集和存儲,然後用作詳細分析的基礎。例如,可以實現擠出機的預測性維護和提高可用性或縮短機器停機時間。倍福為“大數據”分析以及機器控制器和基於雲服務之間的安全通訊提供了TwinCAT loT等。

軟件在機器製造中的重要性也日益提升:它支持機器的模塊化,提高生產的靈活性,而且其網絡功能能夠實現符合工業4.0概念的生產技術。倍福將機械手系統集成到中央控制平台中並確保與機器人和機器完全同步,降低了材料和安裝成本。

倍福始終以基於PC的自動化新技術作為公司的發展理念,所生產的工業 PC、現場總線模塊、驅動產品和TwinCAT自動化軟件構成了一套完整的、相互兼容的控制系統,可為各個工控領域提供開放式自動化系統和完整的解決方案。

在與《CPRJ中國塑料橡膠》記者的專訪中,德國倍福公司的全球塑機行業經理Thomas Kosthorst說明智能工廠和雲端處理是工業4.0的核心。現在基礎的電腦設備和網絡的鏈接已經實現,但未來將進一步走向雲儲存和雲處理,也即是機器將會自我學習,為操作人員提供更優的使用體驗和問題解決方案,同時實現產品質量上的提升和零件精度的增加。與此同時,基礎設施的提升將加快工廠之間的數據傳輸,形成數據流並增強合作的有效性。
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