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原料價格不斷上漲、薪酬上升、租金上調……製造業總因為成本上漲而煩惱不已,自動化是抗成本通漲的重要一環。要實現自動化,則需要有先進的自動控制系統。控制系統的另一個好處是,能夠精確控制整個生產過程,達到節省原料及能源的功用。
The manufacturing costs rise continuously. Materials, wages and even rents are increasing in modern world, which is a big headache of the industry. Automation is an important element to combat inflation. To successfully implement automation technology, first and foremost, manufacturers need a reliable and advanced control system. Another advantage a good system brings is that it can achieve materials and energy saving through precise control of the production process.

Conair改造ILS

Conair公司將推出其最受歡迎的材料處理控制系統的重大技術改進產品——智能加料系統(ILS)和新改進的ControlWorks整廠管理系統。經技術改進後擴大了系統的應用範圍和能力,同時使用更方便。Conair最強大的材料處理控制平台ILS正在進行徹底改造,創造一種完全通過以太網通訊分配的系統。這一改進大幅簡化配線工作,降低安裝成本,同時可將控制能力提高幾倍,使其能夠管理多達500台供料機和真空泵。

ControlWorks協助用戶監控輔助設備的運行狀況,按最初設定的工藝參數進行調節(通過一個界面完成),Conair在一種常用的高靈活性控制平台上重建ControlWorks。經改造後,建成一種用戶友好的系統,採用模塊式結構,具有開放端口,使用戶按照工廠的具體需要進行配置,甚至還可用來管理工廠中的其他設備。

Keba KeMotion獲認證

說到控制系統,不得不提Keba公司的KeMotion機械手控制系統,在去年11月舉行的2011德國紐倫堡國際電氣自動化系統及元件展覽會上榮獲PLCopen證書。

KeMotion獲得按2.40版PLCopen 第2部分(PLCopen Part 2 since Version 2.40)進行的認證。另外,還可以在PLC環境中通過PLCopen Part 4控制機械手。這就是說,複雜的機械手運動路徑可以在用戶友好的在線機械手示教環境中創建,之後在PLC環境中通過PLCopen Part 4在機器工藝過程中實現。

所有類型的機械手以及整個工藝過程和機器工作序列都同時僅由一個程度控制,提供單一、熟悉的程序設計環境給用戶。運作期間,PLC不間斷地訪問所有機械手數據,因而可以通過PLC方便、快速地操縱機械手實現其功能。其中包括,如程序管理和工作模式管理,以及在線讀取傳感器數據進行路徑規劃。

由於將PLC、運行和機械手獨特地組合在一起,可通過KeMotion精細調節機器和機械手的控制功能。機械手是整個機器控制系統的集成部分,不需要專用機械手控制系統。

整套系統的硬件和軟件都來自一家供應商,因而可確保所有組件間的精確相互作用,數據和事件以均勻的方式記錄。由穩定、用戶友好的HMI控制機械手、工藝和機器,可實現用戶友好性。這樣就有可能大幅節約成本,因為只需要一個而非兩個設備來進行培訓、操作和服務。此外,由於所需的配線減少,還可以有效地降低製造和服務成本。

威猛系統進化至R8.2

威猛(Wittmann)基於IPC的R8控制系統可方便地實現機械手和注塑機之間複雜的相互作用,在K 2010展會上推出。控制裝置精密的功能可提高各種工作單元的生產率,包括TruePath,SmartRemoval,EcoMode,Soft Torque,FlexSafe,PartTrack等。現時,這個控制系統已進化至R8.2。


威猛R8.2系列新增了FastStart和QuickEdit功能。
新型R8.2機械手控制系統具有多種性能特點,各種功能使用方便,即使對於未經過專業培訓的操作人員也是如此。R8.2控制系統的新增功能是SmartStart和所謂的QuickEdit模式。利用SmartStart可以“盲起動”機械手,不需要任何專門知識;只需遵守所有相關安全要求和機器的操作條件,簡單地起動機械手。用戶通過QuickEdit可以快速單獨調整示教程序的結構和示圖。

R8.2控制系統適用於所有規格的機械手,從工作負載為3kg的小型W801,到工作負載為125kg的大型W873無一例外。所有W827、W837和W847系列的高速臥式機械手,以及超高速系列的器具都可配用這種新型控制系統。

R8.2亦保留了R8的各項功能:新設計的路徑規劃模塊TruePath(與R8控制器一同推出)針對注塑機或下游工作單元所需的機械手運動進行了優化。除了脫模運動(在模具區完成)外,所設計的修正算法可以減小振動,加快操作速度。每個機械手運動都採用理想的進入和退出角度以及相應的速度,從而實現高效運動,並縮短運動時間。此外,利用TruePath還可實現在不脫離路徑的情況下隨時調節加速度。

SmartRemoval的功能是以並行和預測的方式監控所有相關工藝過程——無論是機械手還是機器的操作過程。該軟件與機器控制系統通訊,計算最佳移除過程。以開模運動作為計算基礎來計算行程的加速度。這樣就可以將產品取出時間縮短達15%。

利用EcoMode功能可以降低能耗以及噪聲水平,並長期保持機械手的機械運行水平。機械手控制系統分析實際週期時間和模具上方的停留時間,之後降低模具區之外的速度的加速度,縮短機械手在後序操作中的停留時間。例如,降低橫軸速度就可延長在較長橫軸運行過程中以及非關鍵成型運動序列中機械手軸承的壽命。

利用Soft Torque功能不僅可以通過純粹的位置控制和運動移除模塑件,而且還可以由頂桿近似地將產品推入機械手的臂端工具中。利用機械手的行程自身可以主動推回,並自動補償反方向上的力(電機扭矩)。由於幾乎完全吸收了影響較大的力,防止產生嚴重衝擊,所以能夠長期保護機械部件。這有助於不樂意設置產品頂桿超前和滯後運動以及機械手返回行程運動控制的設置技術人員。從而可以更方便地進行設置,保護軸、軸承、傳動帶等。

為了在機械手工作行程內更好地保護機器,利用FlexSafe功能可通過R8控制器定義多達255個機械手工作區域。因而可以保護關鍵區域、如拉桿、注塑機安全護板、水管和歧管,或任何下游自動化設備(如輸送帶、造粒機、料槽等),防止由於操作錯誤而產生衝擊。R8控制器掃描安全區時,機械手的所有軸,甚至選配(氣動)增添的軸都包括在內。

阿博格簡化起動程式

自動化對於提高生產效率起著重要作用。機器操作人員使用配置的阿博格(Arburg)Selogica用戶界面可以自行編程。另外,機械手系統直接與Selogica機器控制系統相連。在線通訊已遠超Euromap接口,可以提供同步運動等功能,因而簡化了機器起動過程。該系統的優點是可以縮短起動時間和週期時間。

儘管複雜程度不斷提高,獨特的Selogica總能保證方便、快速、可靠地對注塑系統進行編程和操作。Selogica “Set-up Assistant”模塊也對此做出了貢獻。可以方便、快速、可靠地設置液壓、油-電混合以及電動Allrounder注塑機,不需要擁有控制系統方面的專門知識——從模具更換到最終操作序列都由菜單引導完成。設置時間和停產時間縮短對提高整個生產工藝的效率具有積極影響。

KraussMaffei Berstorff一體化裝置

KraussMaffei Berstorff推出在不中斷生產的情況在線改變尺寸的QuickSwitch系統,以及用於交聯PO管材的系統。

KraussMaffei Berstorff公司銷售總經理 Andreas Kessler說:“過去幾年裡,在競爭激烈的意大利市場,我們以特殊解決方案贏得了良好的聲譽,這主要得益於經長期市場考證,獲得成功應用的QuickSwitch技術。我們將QuickSwitch技術與我們的高效內管冷卻系統相結合不斷提高經濟性。因而增強了加工商的競爭實力:首先,大幅降低了材料、貯存和人力成本;其次,由於IPC系統中的冷卻區減少達40%,從而節省了投資成本。”

QuickSwitch系統還可配備“一體化控制裝置”。QuickSwitch的功能以前通過一個獨立控制裝置管理,但現在集成到高級C5系統控制裝置中。用戶能從多方面受益:如標準操作方式,標準硬件,靈活擴展能力或升級簡單。
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