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作為OEM加工商的業內知名企業合豐橡膠不斷探索著向自有品牌轉型的路線,並已成功創建了數個自有品牌。不管是加工商還是品牌商,合豐橡膠都秉承一貫穩健的風格和看待發展的長遠眼光,努力做一家不懼市場風浪,與客戶、員工共同成長的的企業。
In recent years, Hopeful Rubber, a famous OEM manufacturer, has been exploring its way to transform into a corporate brand, and now owns several exclusive brands. But no matter being an OEM or a corporate brand, Hopeful Rubber aims to develop with moderation and foresight, which is a tradition of the company. It hopes to grow in competence together with its clients and employees.

順應市場發展,合豐橡膠製品有限公司(1976年在香港創建)於1986年在深圳設廠,考慮到參與國際貿易的需要和趨勢,於1988年8月8日將橡膠製品廠轉為國際通用的“有限公司”體制,後又於1993年在佛山南海建立了更大的廠區。

今天,公司業務已圍繞橡膠製品全方位展開,橫向發展了工業配件、電纜附件、嬰兒用品、醫療用品、汽車配件、辦公文儀及家電配件等多個應用領域,縱向延伸到產業鏈上的機械及模具加工,其中以“佳鑫”品牌橡膠加工機械也已在業界頗有名氣,不過,在縱向產業鏈上,製品仍是合豐的重中之重,佔總營業額的九成。在中國橡膠製品業內,合豐橡膠已是赫赫有名的領先製造企業,並在近年不斷探索著向自有品牌商轉型,成功地創建了數個自有品牌。為深入了解合豐橡膠發展近況及發展經驗,《CPRJ中國塑料橡膠》記者前往佛山南海合豐橡膠廠,採訪了合豐橡膠製品有限公司總裁佘慶琛。


合豐總裁佘慶琛。
追求高性價比解決方案

與多數港資企業一樣,合豐橡膠也一直以高端品質的產品致力於發展海外業務,但隨著外資企業生產基地逐步向中國轉移,合豐橡膠的銷售也隨之向國內傾斜,國內外銷售比例從以往1:9發展到4:6。

“海外公司到中國採購不僅考慮成本,更考慮品質,我們作為供應商也要平衡這兩個因素,提供‘性價比最高’的產品方案,因此,我們會結合自己的專業經驗對訂單進行評估,給客戶最理想的解決方案建議。”佘慶琛說,“從模具、加工機械到製品整個產業鏈的綜合設計加工能力,不僅平衡了公司的發展,更為我們積累了豐富的生產經驗,為提供高性價比方案奠定了基礎。”

據他介紹,首先可從模具的設計著手降低成本,如配合噸位大的機台設計大的模具,提高產量。此外,合豐橡膠所使用的80%的機械都來自集團旗下另一分公司佳鑫,這樣,機械採購成本也降低了。同時,得益於佳鑫多年與業內橡膠製品企業的溝通交流,使合豐獲得了與國內外同行親密接觸的難得機會,不僅開闊視野,更從中累積了經驗,尤其是產品原料配方方面。最後,還可對量產大的訂單進行自動化生產,不僅減少人手,且提高產能1-2倍。“總的來說,合豐‘有能力’從原料配方開始,到模具設計、機械加工,甚至應用市場,對客戶產品進行全方位評估,進而切實提供‘性價比’最高的產品方案。”佘慶琛說。

為提高生產效率及品質,除採用自己設計製造的機械外,合豐也會引進一些國際先進技術,如德國領先注塑技術提供商阿博格(Arburg)的Allrounder。液態矽橡膠(LSR)作為一種加工性能優越的材料,近年來頗受市場追捧。合豐早在2000年就開始生產LSR產品,為提高生產效率和質量,合豐從5年前開始使用阿博格Allrounder設備,再配合自己研發的冷流道模具,使生產力提高30-50%。

在整個生產過程中,合豐還採取了多種提高效率、降低能耗的措施,如採用更好的隔熱板使導熱系統效率更高、採用冷流道、加強料筒保溫等。“提高效率的同時也實現了對環境的保護。”而對廢料的處理也秉承變廢為寶的原則,如將毛邊再利用生產地毯。

多路線向ODM挺進

“中國製造”向“中國創造”或“中國品牌”轉型在近年中國製造業中呼聲較高,如何轉型、何時轉型成為擺在傳統製造型企業要思考的問題,合豐橡膠的做法或許能為業界提供一些參考。

“向自有品牌轉型,我們早已開始嘗試。”2003年,合豐橡膠將電纜附件製品獨立出來,成立了安普科技(亞洲)有限公司,並創立了“安普(Ample)”——合豐電纜附件製品自有品牌。“當時的轉型也算是一種機緣巧合。有家客戶採購我們的機械生產一種電纜接合器,而由於其產品本身設計存在問題,最終無法量產。但在與客戶長達兩年時間的接觸中,我們對電纜附件這一市場也有了很深的認識,發現隨著中國基礎建設的推進,電纜市場蘊藏很大潛力,因此,我們決定自己進入這一領域,並創立了‘安普’品牌。事實證明,我們當時的決策是對的,目前這一品牌在國內市場發展不錯。”佘慶琛回憶說。

與“安普”品牌創立的“機緣巧合”相比,合豐另一品牌的創立路線或許能為行業提供更多的參考。

眾所周知,全球許多大的消費品牌都只保留設計環節,生產則交給了全球星羅密佈的加工商們。然而,也有加工商則逆流而上,利用對原料、加工的專業經驗與設計商合作,進而分享自有品牌帶來的豐厚商業利益。合豐旗下合作品牌——奶瓶品牌貝兒欣(Babisil)的創立正是走了這樣一條逆向思維的創業之路。合豐橡膠在矽膠奶嘴方面擁有豐富生產經驗,但與整套奶瓶的昂貴售價相比,合豐賺取的加工利潤可謂十分微薄。“因此,我一直考慮能否進入奶瓶市場,後來,我們與一家英國設計公司合作設計開發了現在的貝兒欣奶瓶。”據介紹,這是一款有專利產權的奶瓶產品,獨到之處除了具有真正母乳實感的專利奶嘴外,還在於多了一個用奶嘴一樣的材料——矽膠做成的收縮內膽,這個設計的好處是:不僅材料是久經考驗的安全材料,收縮的獨特設計還具有防脹氣的功能。“目前,貝兒欣已是與國外進口產品齊名的知名奶瓶品牌了。”

合豐還在汽車密封件、減震配件方面也有豐富生產經驗,並為國際知名汽車廠商加工過此類產品,近年中國國內汽車市場的蓬勃發展,合豐也從中看到了發展契機。佘慶琛表示:“合豐計劃近期在汽車易損件領域推出另一個自有品牌。”

與以往接單-生產-發貨的運作模式不一樣,自我品牌的經營將面臨許多新的挑戰。“首先是投入大,與橡膠製品加工不同,或許購入1-2台設備就可以成立一個小作坊開始運轉,品牌的建設則需要大量資金投入,風險也更大,加工廠虧了還有設備,做品牌如果失敗了,可能一切歸零。其次是多了市場推廣、營銷的環節,要求企業對市場進行更細化的分析。”佘慶琛表示,“儘管業界近年提倡企業向‘中國創造’或‘品牌’轉型,但建議企業不要冒然挺進,因為這一轉型需要的不僅是資金實力,還要在研發能力、專業經驗以及對市場的深入認識等方面做好充分準備。”

做一家“能力強”的製造企業

談到未來,佘慶琛表示:“從發達國家發展歷史來看,我們正經歷著學習國外經驗發展製造業的過程,在歐美客戶對產品高要求的基礎上累計的生產經驗將推動我們製造業發展越來越快。”近年合豐橡膠保持平穩發展,2011年銷售額增長20%,即使在經濟環境最糟糕的2008年,銷售額也僅比2007年下降了10個百分點。“雖然2012年經濟環境不夠明朗,但我們已對歐美需求下降有所準備,如自動化的準備,人員精英化改革等。”

佘慶琛表示:“我們是一家傳統製造型企業,產品規格小,單件價格低,儘管年營業額6億多元人民幣的規模在行業已居前列,但放到整個經濟市場,這個規模並不算大。事實上,我追求的目標也不是做最大的公司,而是做一家‘能力強’的紮實、穩健的公司,能經歷市場風浪,有深厚的專業經驗,能與其他公司共同發展的公司。”

最後,佘慶琛分享了他對“成功”的理解:“只有長遠利益才是真正的利益,因此我一直強調用長遠眼光評估企業發展。我認為企業的成功要具備以下幾點:1. 盈利;2. 產品對社會有貢獻;3. 幫助其他企業一起發展,實現雙贏;4. 員工生活改善,對企業有認同和歸屬感。合豐也正朝這些方面努力。”

不管是OEM製造商還是品牌商,合豐橡膠用在內地發展的25年時間身體力行的履行著堅守堅持、著眼長遠的經營理念。這份堅持與穩健或許正是做一個成功實業家所要具備的重要素質。
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