雅式橡塑網
简体 | English

前線

專題報導

展會專輯

塑料應用

化學品及原料

加工技術與
裝備

設備與零件

產品設計

橡膠與彈性體

市場與商機

環境與節能

塑料工程師

大咖面對面

用戶訪問

現代管理

協會信息/
會議

展會聚焦

Chinaplas 2019
MAAG PUMP SYSTEMS AG
首頁 > CPRJ電子雜誌 - 環境與節能 > 文章內容
| 打印 | 投稿 |
上一則 | 更多文章 | 下一則
本文關鍵字:  擠出 
如欲聯系與本文涉及的技術有關的供應商,請電郵至:
mediaoperation@adsale.com.hk
更多供應商
關閉
擠出機 
如欲聯系與本文涉及的技術有關的供應商,請電郵至:
mediaoperation@adsale.com.hk
相關網址:
1. 科倍隆
更多供應商
關閉

結皮低發泡PVC塑料板材可廣泛應用於建築模板、室內裝修門、裝飾板等,是以塑代木、以塑代鋼的新型節能建築材料。本文主要從結皮低發泡PVC塑料板材生產實際出發,對生產過程中易存在的質量問題和產生原因進行探討。

Low crust foam PVC plastic boards arewidely used for building molds, decorative interior doors and decorativeboards. They are new energy saving building materials used to replace wood orsteel. This article investigates the quality problems and the causes during theproduction process of low crust foam PVC plastic boards.


結皮低發泡PVC塑料板材應用於建築模板。
結皮低發泡PVC塑料板材應用於建築模板。
結皮低發泡PVC塑料板材可廣泛應用於建築模板、室內裝修門、裝飾板等,是以塑代木、以塑代鋼的新型節能建築材料,在當前環保越來越受到全球重視,此類節能新材料市場需求越來越大。

製品生產特點

PVC發泡擠出製品與硬質擠出製品相比,除具有硬質製品的特點外,還有以下幾個方面的特點:

1、在塑化的同時進行發泡。發泡是在熔體粘度上升、擴張等極不穩定狀態下進行的;

2、熔體粘度及其穩定性較低。在相同的溫度和剪切力條件下,因氣體分子在PVC分子之間起了隔離、潤滑的作用,含有發泡劑的PVC樹脂比不含發泡劑的PVC樹脂熔體粘度小,同時因發泡過程不穩定,提高了熔體粘度的不穩定性;

3、潤滑劑的匹配性對製品質量影響較大。PVC發泡塑料製品擠出成型過程中,潤滑劑對熔體流動性、脫模性、發泡氣體的混合和分佈都有很大影響。合理的潤滑劑匹配能夠在熔體進入口模型腔後,形成密度均勻、厚度勻稱、表面光滑的製品。

鑒於以上特點,在發泡製品擠出生產過程中要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響,關鍵要把握三個關鍵因素:熔體最大發泡率和泡孔之間的平衡;口模唇出料均衡性;板坯出模速度和牽引速度的匹配性。

熔體最大發泡率和泡孔之間的平衡

⑴發泡劑和調節劑之間的平衡。即通過調整發泡調節劑和發泡劑之間的配比,使發泡率和熔體強度達到最佳平衡點,從而抑制出現破泡、串泡及產品發泡率較低,密度較大等現象。

⑵黃發泡劑和白發泡劑之間的平衡。調節黃發泡劑和白發泡劑之間的平衡,通常在不影響發泡率的前提下應適當多添加白發泡劑,以利於降低發泡狀態控制難度,得到更為適宜的泡孔結構。

⑶外滑劑和內滑劑之間的平衡。內外潤滑平衡是塑料製品生產的關鍵要素,在PVC發泡板生產亦是如此。因內外滑劑在加工過程中作用的不同,這就要求我們在配方設計中要儘量找到內外滑劑組分的平衡點,使熔體既有良好的塑化度和脫模性,又具有較好的分散性和流動性。

⑷物料塑化和降解之間的平衡。鑒於PVC塑化溫度和降解溫度比較接近,在實際操作中,一方面要給製品提供足夠的溫度和剪切力,保證其在最佳發泡溫度區域塑化;同時要在配方中添加適量穩定劑,並通過擠出機冷卻措施來抑制PVC降解。

⑸定型板提供的空間和發泡體容積之間的平衡。要使PVC發泡製品產生最大發泡率,又不出現破泡,除發泡劑之間、發泡劑與調節劑之間平衡關係外,還必須使定型板既能滿足熔體發泡要求,又能使發泡熔體承受一定的壓力。通俗來說就是在保證良好發泡倍率的情況下完成結皮。

口模唇出料均衡性

口模出料不均,製品產生質量缺陷的種類很多,譬如板面出現泡孔、薄厚不均、部分不結皮、豎向波浪紋、凹坑等等。為避免出現這些質量問題,在生產過程中要控制好各個環節,以保證口模唇出料的均勻性。

⑴混料溫度、時間、單鍋最大添加量、加料程序要符合規範要求,保證混合料組分分佈均勻,促使熔體在出模過程中料流穩定。

⑵擠出前升溫時間或溫度達到工藝規定方可開機。

⑶擠出機升溫後,開機前要預緊擠出機、合流芯、口模連結螺栓,避免連接部位出現夾料,發生物料滯留。

⑷口模各區溫度或口模間隙設定得當,防止熔體出現“過塑化”或“欠塑化”。開機時及時檢驗口模唇出料延伸率,觀察板坯擠出截面暫態長度是否均勻,並進行事前調整。

⑸尋找配方中內外滑劑最佳平衡點,避免出現分散不均或強度差、易產生破泡、流動速度過慢或過快,影響塑化等情況。⑹擠出機和合流芯連接部位應安裝合適的多孔板。

板坯出模速度和牽引速度的平衡

在擠出機工作過程中,給料速度、主機轉速與牽引速度應相互匹配。

⑴板坯出模速度與給料速度的匹配性。當板坯出模速度一定,給料速度過快,剪切熱升溫過快,易致使熔體降解變色,強度降低,發泡效率減小,並會使生產的發泡板產生亮帶、暗帶等質量缺陷;給料速度過慢,螺杆剪切作用小,熔體易欠塑化,發泡率不高,易致使擠出機空載運行,影響擠出機工作壽命。

⑵板坯出模速度與牽引速度的匹配性。在實際生產操作過程中,如果板坯出口模後,形狀規則,或略有膨脹即被拉直,說明擠出速度和牽引速度匹配性較好。當板坯出模速度與牽引速度都過快時,應適當降低板坯出模和牽引速度,以增加氣體與核的比例,有效提高發泡率。若板坯出模速度過快或牽引速度過慢,會造成製品表面呈現橫向波浪紋,嚴重時會導致定型模堵料;板坯出模速度過慢或牽引速度過快,製品在牽引強拉力的作用下,也會減少發泡率,並致使板材表面扭曲變形,甚至在壓力較低的局部出現條紋褶皺或塌陷。一般在板坯出模速度保持不變情況下,適當提高牽引速度,可減緩模唇阻力,明顯改善製品密度。

總之,PVC發泡板材擠出生產中,影響發泡結皮的每一個環節的各個工藝參數是相輔相成的。應綜合考慮各個相關因素,進行適時、對應調節方能奏效。調整時應遵循“先減量、後加量”,“先調工藝、後調配方”的程序,例如熔體“欠塑化”,應先減潤滑劑,後加加工助劑;如製品局部薄厚不均,應先調溫度、口模間隙,再調整配方。以期用最快捷的方式,最小的代價,取得最佳效果。
相關文章  
科思創加盟“PUReSmart”改善聚氨酯塑...
大數據!2017年中國石化化工行業主營業務收...
廉價生物材料可代替塑料薄膜
相關供應商
HOFFMANN MINERAL G...
為改善網站質素, 我們希望閣下可以填寫一份簡短的問卷調查, 以作為我們改善網站的參考資料, 多謝幫忙。請按此
聯絡編輯有關文章內容

歡迎關注CPRJ中國塑料橡膠微信
橡塑行業最新動態 掃掃就知道
分享至

本文版權由雅式出版有限公司持有,任何形式的轉載或發放,需獲書面授權及注明出處 "《CPRJ中國塑料橡膠》,雅式橡塑網 www.AdsaleCPRJ.com" 。我司保留依法追究侵權的權利。如有疑問,請聯系編輯部  [希望轉載這篇文章?]
姓名
單位名稱
職位
電郵 (不會公開)
評論
最近期評論
免責聲明 | 私穩聲明
備註:編輯保留刊出留言的決定權。
還沒賬號?立即注冊
REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK
更多廣告商
COPERION GMBH
东华机械有限公司
阿科玛(中国)投资有限公司上海分公司
东莞市思为客自动化科技股份有限公司
海天塑机集团有限公司
泰瑞机器股份有限公司
DAVIS-STANDARD, LLC
裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司
信易电热机械股份有限公司
广东伊之密精密机械股份有限公司
莱斯特瑞兹机械(太仓)有限公司
上海ABB工程有限公司
HOSOKAWA ALPINE AG ABT. FVF
富强鑫精密工业股份有限公司

推介供應商
WITTE PUMPS & TECHNOLOGY GMBH