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橡膠工業高速發展以及應用領域的拓展,對加工技術與加工手段的要求不斷提高。國內外橡膠注射機的主要生產廠家適應巿場需求積極開展研發,在機械和控制系統方面均取得新的進展,各種頗具特色的新產品新技術層出不窮。

The requirements for processing technology keep increasing because of the rapid development of rubber applications. To satisfy the market demands, leading domestic manufacturers of injection machines play every effort in research and development, striving to achieve new progress in both mechanical and control system terms.


FIFO式螺杆-柱塞注射、塑化裝置示意圖。
FIFO式螺杆-柱塞注射、塑化裝置示意圖。

橡膠工業高速發展以及應用領域的拓展,對加工技術與加工手段的要求不斷提高。

機械部分的進步

注射機的塑化注射裝置是用於將混煉膠自動喂入並塑化注入模具內。塑化注射系統的改進,是將液壓驅動塑化螺杆裝於注射活塞中,採用“先進先出(FIFO)”的注射方式來實現。FIFO系統按照物料先進先出原理工作,確保高精度配料和高度重現性及過程安全性。高端橡膠注射成型設備製造商奧地利MAPLAN公司是先進先出(FIFO)注射技術的發明者,其注射噴嘴非常短,直接到達模具,這使壓力損失極低。先進的螺杆啟動方式以及其特殊的供膠機傳動裝置保證膠料能可靠地輸入。高塑化性能和低能量消耗使極其經濟的作業成為可能。噴嘴區域冷卻段能可靠地防止注射膠料早期硫化。止逆閥使關閉路徑非常短,從而使快速機器作業週期成為可能。密封形狀上的技巧可使材料在注射室的流動形成漩渦作用,從而保證注射量恒定一致和均勻。專門開發的止逆閥也有利於機器清潔和注射膠種的變更。

REP G9注射機採用了Y型注射單元。法國REP公司G9系列是專為亞洲設計的橡膠注射機,採用是Y型注射單元,在注射過程中, 相互獨立的塑化、注射功能和控制系統相結合,使整個注射單元具有完美的精確度和規整度。在相同注射量下, 塑化和注射分開的功能和先進先出(FIFO)技術相比較,其注射活塞直徑小25%,同時Y型注射單元的精度是FIFO的兩倍。程序控制的塑化螺杆在餵料結束前降低轉速,計量更為精確。

C型框架是指兩側全開放式鎖模結構,意味着操作者可很容易從三個方向操作注射模具的進與出,這對於密封膠條介面或接角產品的成型生產是必不可少的條件。杭州大禹機械公司是中國知名的橡膠注射機品牌廠家,其汽車密封條接角機是典型的C型設備,擁有最小的佔地空間要求和最佳的操作平臺,採用無流道全進全出注射裝置,不用止逆閥,計量更為精確。生產過程不會產生老化膠,不用打料頭,更省料,更高效。

控制系統的進步

隨着現代電子技術和電腦技術的發展,橡膠注射機的控制系統也得到了不斷的發展和完善。當前不同橡膠注射機品牌之間的競爭主要體現在控制系統和自動化程度的競爭。

MAPLAN包含輸送系統的全液壓立式注射機MTF1500/280。液壓系統用於給注射機器提供動力,是為注射機的各種執行機構(工作油缸)提供壓力和速度的回路。MAPLAN公司也是第一個開始使用伺服液壓系統的橡膠注射設備供應商,新近推出了全液壓立式注射機MTF1500/280,這是一個包括輸送系統的完全自動化加工單元,用於製造橡膠成型件。最大注射量為1500CCM,夾緊力為2800kN。它是重新設計的全液壓立式注射機械系列中的一部分,具有一個優化的鎖模單元新概念,它通過非常符合人體工程學的操作高度、最小的模板偏移和高度的平面平行度而得到加強。拉杆間隙為680毫米,有很大的空間來手動和自動操作成型件。它配備了1500cm³的先進先出式注射單元,但也可以與高達4000cm³的注射單元相結合。為了將成型件從模具上取下,用滑架將模腔板展開,在傳送帶載上成型件進行下一步加工之前,對成型件進行氣動脫模。這些成型件在連續的工作站上被進一步加工,並由貝加萊(B&R)工業自動化公司的“超級軌道”運輸系統作為“傳送帶”。

一台六軸機器人操縱成型件,圍繞“超軌”輸送的加工鏈包括了成型件的定位、後冷、靈活配置的印刷和由康耐視(COGNEX)公司提供的最終檢測。印製好的成品由六軸機器人與傳送帶相結合被取下來。2017年年中,MAPLAN在中國常州武進開設了一家生產工廠 - 瑪普蘭(常州)橡膠機械有限公司,以滿足中國市場日益增長的對高端橡膠注射成型機械的需求。

CHINAPLAS 2018展覽會上,伊之密公司展出了YL2-VL/VF亞標橡膠注射機,這是該公司在全球橡膠注射機行業中率先深入應用模組化的成果,採用模組化設計,超過20種備選裝置,多樣化組合滿足客戶個性化需求;採用“定缸型三缸平衡注射結構”專利技術,打破傳統單缸注射結構,大大提高注射穩定性,精度更高;配備自編程序,使用者可根據不同產品成型工藝需要而自由編制工藝流程,高速PLCMES及中央控制PC無障礙通訊;更大的熱板尺寸,適用產品範圍更廣;裝備國際一線品牌電氣液壓元器件,確保機器穩定性。

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