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塑料正日益成為現代社會各種產物的主要材料,但全球塑料產量中僅有9%被收集回收。因此,回收行業在努力優化回收過程,提高產量並改善最終產品的品質,從而可以實現更好的閉環回收。
Plasticsare increasingly becoming the dominant materials of the modern economy, butonly 9% of the world's plastics ever produced have been collected forrecycling. Therefore, the recycling industry strives to optimize the recyclingprocesses, increase throughput and improve the quality of the end products, sothat a better closed-loop recycling can be achieved.


在埃瑞瑪公司研發中心運行的INTAREMA TVEplus系統。
在埃瑞瑪公司研發中心運行的INTAREMA TVEplus系統。
相片: 12
配備高性能脫氣裝置的回收系統

在近期舉辦的EREMA Discovery Days 2018活動期間,奧地利埃瑞瑪公司(EREMA)在其研發中心現場演示配備了雙過濾系統的專利擠出機系統INTAREMA TVEplus。

該系統為難以回收加工材料樹立了新標準,如重度印刷薄膜和高水分含量材料。該系統可處理的典型材料包括重度印刷PE和PP薄膜、經清洗的PE薄膜碎片、含有紙污染物的PE薄膜、鍍金屬BOPP薄膜等。

TVEplus技術的基本原理是改善了在擠出機脫氣段的上游過濾熔體的熔體特性。即使難以加工的材料,最終產品也會有優異的質量和最高的回收材料含量。

工作流程

根據埃瑞瑪公司介紹,系統的供料段(1)按照客戶要求自動運行。在預處理單元(2)中將材料切割、混合、加熱、乾燥、預壓實和緩衝。接下來,再將熱的預壓實材料連續送入連接的擠出機。

在擠出機螺杆(3)中,材料被塑化並反向脫氣。系統在塑化區的末端將熔體匯出擠出機,熔體接着在全自動自清潔過濾器(4)中清潔後再返回擠出機中。在熔體過濾之後,便進行熔體(5)的最終均化。在隨後的脫氣區(6)中,系統再對過濾的均質材料進行脫氣。

之後,在排料區域(7),熔體在極低的壓力下被輸送到相應的設備(8)中(例如造粒機)。

突破性創新

INTAREMA TVEplus系統一項值得注意的突破性創新是逆流技術,可以增強材料吸入,提高靈活性和生產率。

在過去,切割機/壓實機內的材料在與擠出機相同的前進方向上轉動,而專利逆流技術現在將旋轉方向改變為與擠出機螺杆相反的旋轉方向,因而增加了材料的相對速度,使擠出機可作為鋒利的刀刃“切割”塑料。

因此,擠出機可在較短的時間內以較低的溫度和較高的產量處理更多的材料。

INTAREMA TVEplus系統還配備有智能啟動和ecoSAVE功能,可簡化操作,並將能耗降低多達12%。

高效塑料直接回收一步法工藝

Repro-Flex三合一塑廢料回收機。Repro-Flex是世林機械的高效、一體化塑料回收設備,用於回收加工印刷和未印刷的HDPE、LDPE、LLDPE和PP軟包裝材料。除了內部薄膜廢料外,該系統還能夠處理經清洗的碎片、廢料和粉碎料(注塑和擠出產生的預碎硬質廢料)。

此一體化機器將切割、擠出和造粒設備整合到緊湊而高效的回收生產線中。切割機/壓實機針對擠出過程將材料預處理成理想狀態,並採用離心力將材料直接送入擠出機中。

由於不需要單獨的破碎機,Repro-Flex消除了供料過量或不足的問題。預先壓實的材料連續送入連接的擠出機,因而可達到較高的產量。

此外,穩定的材料供料結合熱模面造粒機可生產圓形、細微性均勻的粒料,這種粒料具有更高的價值,並且更適合再次生產(擠出工藝)。

粒料可用於吹塑薄膜或管材擠出工藝

平均而言,生產廢料佔整個生產線產量的5%以上,因此內部回收非常重要,因為可以明顯降低原材料的採購成本。

世林機械表示,由Repro-Flex經加工內部廢料而生產出來的粒料幾乎與新材料一樣,可以直接用於生產線,且大多數情況下適用於吹膜或管材擠出工藝。

Repro-Flex還可用於加工水洗後的廢農用薄膜,其生產出來的再生粒料可再次用於擠出工藝,無論是100%使用(如垃圾袋、LDPE管材生產等),還是作為混合料的一部分,都可降低原料成本,而通過加入色母和添加劑,還可以改善粒料的質量。

分選PET瓶與託盤的新技術
TOMRA SHARP EYE技術增強了AUTOSORT設備分離多層託盤的能力。
陶朗(TOMRA)推出了一項稱為TOMRA SHARP EYE的新技術,該技術通過更高的光強度來實現全新的回收分選過程,有助於將單層PET託盤與PET瓶分離,從而增強了公司的AUTOSORT設備在分離多層託盤方面的能力。

公司表示,這一技術突破具有重要商業意義,因為PET食品託盤和PET瓶在化學性質方面存在微小但關鍵的差異,因而必須將它們分開以進行同質產品回收。

TOMRA SHARP EYE新技術的關鍵在於其增強的FLYING BEAM感測器技術。該技術實現了在完全不需要外界光源照明的條件下,使近紅外射線能夠精准掃描傳送帶上的每個待檢測物體。

此點陣掃描可讓信號擁有較大範圍的校準能力,可以區分回收生產線上流動材料中細微分子的差異。由於TOMRA SHARP EYE採用了更大的鏡頭以獲得更高的光強度,因此可以檢測出難以區分的特性。

逐步進行的無縫、靈活工藝

在將混合塑料分選成不同聚合物的準備過程中,從城市固體廢物中收集或預分選的包裝材料首先經過機械處理,以縮小材料的尺寸,主要是軟質材料,如塑料、薄膜和非塑料產品。

陶朗的AUTOSORT設備對材質、顏色和形狀大小進行檢測,將混合PET分離成不同的聚合物。據稱,即使是極為混雜的材料,該工藝也可實現高達95%或以上的分選效率。

隨着人們忙碌的生活方式推動了塑料飲料瓶和食品託盤的廣泛使用,新的TOMRA SHARP EYE技術預計將受到收集和分選工廠以及PET再生中心的歡迎。
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