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數據是智能製造的支撐,也是現代企業管理的基礎。智能軟件系統通過信息化管理,幫助工廠實現高效管理。

Data providessupport for smart manufacturing and is the foundation of modern enterprisemanagement. Smart software helps factories to achieve efficient operationthrough information management.


塑雲網絡架構圖。
塑雲網絡架構圖。

土地紅利、人口紅利的時代已遠去,製造業目前正面臨着勞工成本提高、行業競爭加劇、技術創新困難等各種問題。在一連串的困境下,企業管理者如何轉變意識,利用自動化和信息化來提升工作效率和設備的綜合利用效率,從而降低生產成本、提升產品品質顯得尤為迫切。近年來在工業領域,大數據、工業4.0、智能機器人等熱詞頻頻出現,生產智能化建設方興未艾。

數據是智能製造的支撐,也是現代企業管理的基礎。對於車間的生產管理來說,準確的數據尤其重要。但傳統的以紙質方式統計各設備效率的做法需耗費大量的人工時間成本,且資料的精准度不高,數據間又缺乏關聯性,導致管理者難以從中挖掘出影響企業生產效率的真正原因,因而無法制訂有效的措施來降本增效。

於是,不少裝備製造供應商研發出高效工廠軟件管理系統,幫助企業管理者實現工廠的高效管理。

“管工廠”幫助計劃主管節省一半時間

永欣金屬採用“管工廠”系統進行聯網管控,實現高效工廠管理。如海天國際推出的“管工廠”系統,利用信息化管理技術,具備強大的生產計劃功能,讓計劃下達、信息傳遞、追溯統計在同一套系統上完成。通過移動端的加持,管理者能夠借助管工廠隨時隨地下達命令、查看或追溯生產計劃,整個過程高效、環保、節能。

在注塑應用場景中,常見有一模多用、一模多腔、一產品多模等情況,加之企業計劃單下單方式多樣,有按模具下計劃、按組合件下計劃,也存在一單多機台、單台多產品等情況。為適應各種模式,管工廠以靈活的配置滿足各種可能,它針對家電、汽配、醫療、民用品等行業提供了多種針對性的解決方案。

在單個訂單多機台同時生產的場景下,用戶通過對完整的計劃單進行分解,將計劃分解為多個任務單並安排到多個機台,即可實現單計劃多機台同時生產。

為大幅度提升注塑產品產能,降低生產成本,一模多穴在注塑生產中司空見慣。但這同時帶來了新的問題,很多一模多穴的模具生產的是多個不同的產品,讓本就為計劃排單大傷腦筋的計劃員更加不知所措。管工廠系統深知企業痛點,為注塑工廠排憂解難。

如泰州市永欣金屬有限公司(以下簡稱永欣金屬),創立於2006年,從事家電產品和工程塑料零件的產品開發設計、模具設計、精密注塑、組裝、噴漆、印刷、陽極氧化以及機加工,是韓國LG公司泰州工廠的一級供應商。

永欣金屬共擁有28台海天注塑機,工廠通過使用“管工廠”系統進行聯網管控,實現了專人專管和無紙化辦公。

永欣金屬管理層表示,“管工廠”改變了原來的現場管理模式,由人工的粗放式管理向數字化信息化管理轉變,實現了車間的透明視覺化管理。特別“管工廠”的計劃排單功能,相比傳統方式,可說明計劃主管節省了一半以上的時間。

“塑雲”將設備利用率提升20%以上

廣州中和互聯網技術有限公司推出的塑雲產品,則覆蓋羽量級雲MES應用,實現注塑機智能化管理。廣州中和互聯網技術有限公司由博創智能裝備股份有限公司創始人董事長朱康建與國際大數據專家歸國博士王界兵先生聯合創建。

塑雲提供工業大數據獲取與網絡控制模塊;其羽量級雲MES,專注設備管理與機台稼動率分析。

塑雲也是一個基於 Spark 的塑料行業大數據高性能存儲、數據採擷與智能分析平臺,它可提供“塑機維修易”、“找塑機”、行業註冊工程師交互的資源分享平臺;

塑雲可相容不同品牌注塑機,介面開放,與主流EPRMES軟件互聯互通,可連接智能邊緣計算閘道(內嵌專利演算法)。工廠管理者可通過移動APP,隨時隨地瞭解設備運行狀態、看板設計,實現生產視覺化、透明化管理。

廣州某汽車電器有限公司位於廣州市,中國最大的汽車安防及中控電裝產品製造商之一。主要產品有汽車智能鑰匙一鍵、遠端啟動系統、專用型防盜器、中央控制門鎖系統等。

該公司採用塑雲產品之後,依據聯網數據,設備利用率提升了20%以上,稼動率提升15%以上,拉動工廠自製率提升;通過停機原因錄入、統計與分析,找到了更多的改善點,產品合格率得到提升;實現聯網後,ERP排產到機台,保養自動提醒,整廠效率提升,人員控編下降了。

Efficiency 4.0

Moretto公司在Fakuma 2018 上展示Efficiency 4.0Moretto公司將在Fakuma 2018展會上推出其最新創新成果“Efficiency 4.0”。

對於該公司而言,“Efficiency 4.0”是指由先進機械和解決方案組成的工廠,工廠中各種設備通過監控系統相互連接和集成,保證對工藝過程的全面控制。

Mowis 3Moretto公司開發的一個集成自配置監控系統,具有直觀物件程序設計功能,專為連接和控制塑膠加工廠的整個自動化鏈而設計。它是一種模块化軟件,具有可自動配置、使用者友好的界面,可以立即顯示系統狀態。集成的工藝控制系統可以從任何位置(現場或遠端)輕鬆管理。

Mowis 3基於SCADA系統,可在標準模块、定制模块和客戶管理系統之間安全、即時地交換數據。

 要點導讀:

  • “管工廠”系統,利用信息化管理技術,具備強大的生產計劃功能,讓計劃下達、信息傳遞、追溯統計在同一套系統上完成;
  • 塑雲提供工業大數據獲取與網絡控制模塊;其羽量級雲MES,專注設備管理與機台稼動率分析。
  • Mowis 3基於SCADA系統,可在標準模塊、定制模塊和客戶管理系統之間安全、即時地交換數據。


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