近日，杜邦推出多种胶粘剂产品，满足不同动力电池胶粘剂的功能需求。

胶粘剂取代了传统汽车的焊接工艺，有助于实现电动汽车轻量化设计和优化动力电池热管理。它主要用于粘接同种或异种材料，以起到粘合、导热、密封或减振等作用。

动力电池胶粘剂根据功能需求可分为三大类：结构胶粘剂、导热胶粘剂、密封胶粘剂。根据其化学成分，又可分为四类：环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、有机硅胶粘剂与MS聚合物。

图片来源于杜邦新能源汽车官方媒体

杜邦推出多种不同类型胶粘剂产品，以满足不同需求。例如：

杜邦™ BETAMATE™ 环氧树脂结构胶粘剂具有高强度、高断裂伸长率、耐高温等特点，可实现金属与非金属材料之间的粘接，提供更低的传热和/或触电风险，并增强组装的完整性。

BETAFORCE™ 聚氨酯导热结构胶粘剂具有优异的的断裂伸长率，固化速度快，在静态和动态载荷下具有优异的的能量吸收能力，能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料特性。可粘合电芯与模组，使得电池可在较高的温度下工作，从而满足行驶和快充需求，并增加电池和整车的抗扭刚度和耐碰撞性。

BETASEAL™ 聚氨酯密封胶粘剂是长效密封重要组件，能够使电池包上下盖实现完全密封，可以抵御液体和气体的侵袭，并耐受碰撞冲击，且具有耐冷却液的优势，让密封更耐久。

BETATECH™ 聚氨酯导热填缝胶可以将电芯工作时产生的热量传导到外部的散热组件，同时兼顾结构粘接要求，专用于将电池模组粘接到冷却板上，可在较大的工作温度范围内保持优异的粘度和导热性。