模斯堡资深运营经理Nitin Sanan（左）与华东区大区经理芦志勇（右）。

模斯堡展出多款明星产品，当中包括热流道控制系统profiTEMPplus，其支持TC盒子，使从模具到温控器端的感温线电缆数量减少高达50%，集成的设置向导让设置过程更简便，温控精度达到0.1度，配备Mold check功能，能全面检测线路存在隐患，减少不必要的停机时间，无需额外的设备就能检测出热流道漏胶，且漏胶量达到3克时就能检出。

资深运营经理Nitin Sanan说到，凭借50多年的经验和成果，模斯堡向全球超过80个国家和地区提供高质量、高精度的标准件、热流道及控制系统，未来将持续扎根中国市场。

佛山巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司销售总监薛寒（右）分享STARextruder挤出机技术亮点。

佛山巴顿菲尔辛辛那提STARextruder 挤出机首次在中国亮相，这款行星螺杆挤出机是专为PET挤出应用而设计的行星螺杆挤出机，具有高效高真空排气能力，解决了在挤出过程中因为PET易吸湿的特性，导致降低产品质量的难题。

相比需要预干燥的单螺杆挤出机，行星螺杆挤出机得益于高效的排气段，仅需预处理，而且生产中干燥时间短，生产灵活性提高，降低生产成本，高效节能。此外，该挤出机材料适用范围广，产量可达600-1,200 kg/h，运行和维护成本低，无需更换螺杆即可加工多种材料，灵活性高。

德科摩海外销售经理陈伙良（左）介绍了DKM-RC40接角机。

德科摩橡塑科技（东莞）有限公司在其展台展示出多台新设备，包括DKM-RC40Se 接角机、DKM-RV50自动化骨架油封橡胶机，以及DKM-EQY450PE管材无屑切割机，DKM-EQY032高速牵引切割机等。

德科摩海外销售经理陈伙良介绍了DKM-RC40接角机，其最突出的优点是超高精度的注射量可达到±0.02g，满足了新能源汽车对于密封条接角的严苛要求，使德科摩的国产设备替代进口设备成为可能。

德科摩海外销售经理戴招灿（左）介绍波纹管成型机技术优点。

有着真空稳定，冷却快速特点的波纹管成型机同样是德科摩的拳头产品，海外销售经理戴招灿介绍波纹管成型机可保障多层管材的分层均匀和稳定。尼龙多层复合管能有效降低汽车排放物对环境的污染，满足更高的环保要求，其中间阻隔层材料为EVOH或氟塑料。

他表示：“细分市场是德科摩最重视的发展方向，涵盖通讯管生产线、汽车用多层复合管生产线、橡胶履带机等，未来德科摩将继续挖掘跟多细分市场，特别是国产设备有空白的细分市场。”

广东鑫达新材料科技有限公司董事副总经理邱永旭（左）。

广东鑫达新材料科技有限公司在本次展会上首发面向PVC硬制品的新型抗冲击改性剂，功能增加品种丰富，服务于管道行业、型材行业、鞋材行业、线缆行业、医疗行业等多个领域。

副总经理邱永旭表示，广东鑫达不仅坚持研发新的稳定剂和抗冲改剂，还针对国内高度依赖进口的助剂进行技术壁垒的攻破，为实现技术国产化努力。他留意到，塑料行业在加速向高端化、智能化、绿色化生产转型，因此塑料助剂的研发与制造也在紧跟行业的发展脚步。

广东德信模钢实业有限公司副总经理陈宏亮（右）介绍高精度模架技术。

德信模钢展示其高精度的模架，结合“智能生产”“智能管理”和“智能服务”三大核心维度，打造智能一体化模架生产供应商。德信模钢斥巨资研发模架生产并组建柔性生产线，实现了从原材料到成品全程数字化、自动化生产，降低了人工成本，模架精度高且公差一致，大幅提高产品质量和性能。

科艾斯化学有限公司副总经理吴龙解介绍塑胶改性剂技术创新。 

“恒品精进全球化”是科艾斯化学有限公司成立以来始终坚守的理念。自2009年起，科艾斯开启了塑胶改性剂行业的征程。据科艾斯副总经理吴龙解介绍，公司专注于塑胶改性剂的研发和生产。

工厂本部坐落于中国厦门经济特区，占地面积12,000余平米，配套现代化的挤出造粒系统生产线。公司产品涵盖增容剂，抗冲改性剂，全降解助剂等其他功能性添加剂。此次科艾斯展示的硅烷接枝烯烃共聚物，可应用于光伏封装胶膜，保持封装胶膜长期的粘结性，从而提高光伏组件的户外耐候耐老化性能。

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