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探索塑料低碳新征程,共启循环新未来

来源:雅式橡塑网 2023-06-06

一直以来,塑料行业采用线性模式,即“取-用-弃”的方式,近年来塑料行业不断向新形态经济——循环经济拥抱,循环利用无疑是当今整个塑料行业绿色发展的主流,其旨在提高塑料回收率,通过持续循环的流程对塑料进行生产、使用和再利用,促使着材料和工艺科技不断创新与进步,下游应用领域越来越广泛。

 

近段时间,塑料循环再生行业有哪些热点话题和政策动态,又有哪些橡塑及回收科技值得关注?

 

全球塑料循环再生新动态

 

放眼全球,艾伦·麦克亚瑟基金会与联合国环境规划署在2021年更新了全球《新塑料经济全球承诺》目标,到2025年,参与者对包装中的再生成分至少提升至30%,总需求将超过500万吨。

 

欧洲对废塑料循环回收利用一直走在世界的前沿,通过立法强制塑料包装使用再生塑料。

在德国,据环境保护组织“德国环境行动”循环经济负责人介绍,德国的空瓶回收率已经超过98%。除饮料瓶外,有企业还推出专门回收卫浴用品的容器。

 

英国方面,最近英国政府推出在英格兰、北爱尔兰和威尔士实施押金制的计划,起始时间将在2025年10月1日。今年8月16日,苏格兰将首先作为英国成员国实施押金制。

 

东南亚废塑料回收状况也传来令人兴奋的消息。去年印度政府表示,印度新德里的塑料废弃物回收率达到约60%。不过印尼雅加达、泰国曼谷和越南河内等城市还没有超过20%。随着越来越多跨国塑料回收再生企业在东南亚地区建厂,相信废弃塑料的收集、分类的效率以及机械和化学回收能力会不断提高。

 

循环利用无疑是当今整个塑料行业绿色发展的主流,然而目前中小型回收清洗企业大多数采用低端降级循环,大部分仅实现一次再生利用。近年来,规模化高质量循环再生模式成为行业热议的话题。

 

绿色包装从“设计”到“循环”

 

去年联合国环境大会最新通过的决议强调对塑料进行全生命周期管理,在设计阶段就将塑料产品的重复使用和回收利用纳入考量。连体盖设计、无标签瓶、环保胶黏剂等创新设计及绿色低碳材料展露头角,相关价值链通过对塑料产品设计、生产、回收和再利用等环节的管理,实现循环回收利用。

 

欧盟要求,从2024年7月起,容量为3升以下的塑料饮料瓶需采用与容器固定相连的瓶盖即连体盖才能上市销售。此举措有利于饮料瓶在回收系统中分拣回收再利用。迄今为止,可口可乐在德国、西班牙和英国的装瓶生产线已替换了4亿多个瓶盖,可口可乐其他欧洲工厂也将陆续替换瓶盖。

 

无标签也是包装行业炙手可热的绿色低碳瓶装设计。去年,康师傅、百事公司相继在国内推出首款“无瓶标”饮料品。撕掉标签的瓶子更有助于提高PET瓶的可回收再生性。

 

从PCR应用端来看,今年开春便迎来好消息。玛氏箭牌首个100%rPET产品包装在中国上市,采用100%rPET制成透明碗盖,应用于其脆香米216g碗装巧克力产品包装。这是玛氏循环再生材料在中国市场高值化应用。

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玛氏箭牌首个100%rPET产品包装在中国上市。(图片来自玛氏箭牌)

 

提到再生材料高值化应用,“瓶到瓶”高值化循环模式受到行业内人士关注。欧美国家在这方面开展时间较早,相关“瓶到瓶”回收技术和生产线较为成熟。相较于欧美国家,中国大部分PET回收清洗企业主要以降级循环为主,但近年也有一些中国企业将分拣的PET瓶达到瓶级再生的标准。

 

截止目前,中国已有5家回收再生企业获得出口认证,分别是盈创、广西梧州国龙、江苏赛尔维、威立雅华菲、大丰环保,其中江苏赛尔维的rPET片材在今年3月通过了欧洲食品安全局 (EFSA)食品接触材料认证,成为中国首家同时取得FDA和欧盟EFSA双认证的再生塑料企业。

 

汽车制造商也“卷”起再生料

 

塑料在整个汽车工业中得到越来越多的应用,特别如今新能源汽车兴起,车身部件使用塑料材料对汽车行业减少碳排放发挥着关键作用。它们可以更容易提升汽车空气动力学性能并减轻车辆总重。同时再生塑料也受到青睐,随着再生塑料带来的“低碳”理念,汽车制造商已经青睐使用再生塑料来生产零部件和内饰面板,高大上的汽车制造商也“卷”起来了。

 

彼欧(Plastic Omnium)与道达尔能源(Total Energies)联手设计和开发由循环再生聚丙烯制成的新型塑料材料,这些材料具有更佳的性能,对环境更好,包含20%至100%来自工业和家庭废弃物的循环再生原料,其二氧化碳排放影响比使用全新材料降低六倍。

 

三养集团的化学、食品成员公司三养社在韩国率先开发出含消费者使用后回收利用的再生聚碳酸酯,含量达90%以上,具有耐热性、透明性、耐冲击性,可用于汽车内饰。三养社表示,此再生聚碳酸酯与普通聚碳酸酯相比,以生产1千吨为准,可减少约6,200余吨二氧化碳排放量。这相当于每年3,200余辆汽车排放的碳排放量。

 

循环与高质加持电器电子

 

电器电子塑料的再生利用也是实现塑料循环可持续发展的重要组成部分。供应商和厂商越来越多地在电子产品外壳、键盘、鼠标、耳机等部件中,使用上再生塑料,且材料性能和外观可与新塑料相媲美。

 

惠普HP 710可充电静音鼠标采用紧凑的设计、无声的点击和长达90天的电池寿命,这款鼠标采用60%的消费后再生塑料,高含量再生料依然维持外观一致性和高性能要求。

 

此外,惠普HP27英寸一体机外壳也包含40%以上含有消费后回收塑料,支架底座上使用了100%的再生聚酯。该一体机经过ENERGY STAR®和EPEAT®Gold Registered认证。

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惠普HP 710可充电静音鼠标含高达60%PCR。(图片来自惠普)

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惠普HP27英寸一体机外壳含40%PCR。(图片来自惠普)

 

中国最大的家电制造商之一海信家电同样青睐将再生塑料用于制造不同种类家电上,如电视外壳、冰箱内胆和门板、洗衣机外壳和内胆等部件上。海信采用的这些再生塑料大部分来源于废旧电视、冰箱或其他家电塑料部件,通过回收再生利用,成为新的部件。

 

未来,随着技术的不断进步,无论是3C消费电子、家电,还是包装、汽车、工业等领域再生塑料的应用将会越来越广泛。同时,政策对于加强绿色低碳措施的力度也会不断加强,消费者对于环保产品的认知和需求也将不断提高,这将进一步推动绿色循环再生塑料的发展和应用。

 


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