科思创扩大其更可持续的聚碳酸酯产品系列，推出90%消费后回收再生聚碳酸酯

具有更高回收或生物质原料含量的塑料碳足迹更低，市场对这类产品的需求正不断上升。同时，塑料行业也正不断开发新型解决方案，以实现循环经济和气候中性。日前，科思创宣布推出回收含量达90%的消费后回收再生聚碳酸酯，可应用于消费电子等领域。该模克隆®聚碳酸酯是科思创CQ循环解决方案旗下产品，相较原生化石基产品可减少70%2的碳排放。公司将首先在亚太地区销售该牌号产品。

“这一突破性解决方案令我们倍感自豪，因为它能够帮助我们的客户加速实现其可持续发展目标，对于消费电子、音频及网络设备制造等设立了领先的可持续发展目标的行业尤其如此。”科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示，“这让我们向实现全面循环的企业愿景迈进了一大步，同时也将加速各行业转型，以实现循环和气候中性的未来。”

此次推出的90%消费后回收再生聚碳酸酯具备出众的配色能力，能实现传统高含量再生塑料较难实现的高饱和度色彩和白度。实现这一突破的关键在于严选高质量的原材料，并在共混生产过程中优化材料配方。该产品采用环保无卤阻燃剂，符合 UL 94 V-0 级阻燃标准，在满足性能需求的同时不对环境产生额外影响。

携手 Jabra

此外，丹麦音频、视频以及协作解决方案领导品牌Jabra近日推出了全新专业级音频产品Jabra Evolve2 系列中端耳麦，其塑料部件采用了科思创的拜本兰® FR3010 R75 聚碳酸酯。该材料含 75%的回收材料，在满足性能要求的同时碳排放仅为原生材料的50%。

为了满足日益增长的市场需求，科思创正在其上海一体化基地建造公司全球首条专门生产物理回收聚碳酸酯的产线，该产线预计将于年内投入运营，每年可生产超过 2.5万吨含物理回收成分的高品质聚碳酸酯。

通过质量平衡方法实现零碳足迹

除了通过物理回收制成消费后回收再生产品，科思创也在继续推进开发基于质量平衡方法的含循环生物质原料份额的聚碳酸酯。科思创质量平衡产品已经国际公认的 ISCC PLUS 标准认证。作为最新进展，公司现已可常态化供应可持续份额高达 89%的模克隆® RE 聚碳酸酯3。其中的部分产品，包括零碳足迹聚碳酸酯，已实现 100%可再生电力生产（基于经 TÜV 认证的体系4）。早在 2021 年底，科思创便开始在欧洲供应全球首款零碳足迹聚碳酸酯。RE 系列聚碳酸酯也是科思创 CQ 循环解决方案的一部分。

质量平衡聚碳酸酯具备与化石基产品等同的高质量和性能。用户无需改变工艺流程，可立即使用该低碳足迹解决方案。