配置iQ系统的注塑工艺

恩格尔公司表示，工业4.0已经进入注塑行业。inject 4.0是恩格尔公司针对智能工厂开发的解决方案，这是一种模块化的方法，加工厂商可以采用按照他们各自的需求定制解决方案。其分为3个业务领域：智能型机器、智能服务和智能生产。

自适应辅助系统在智能型机器领域起着决定性的作用。iQ重量控制装置是5年前进入市场的其第一个iQ系统。最初，该软件仅适用于带电动注射单元的注塑机，但现在液压机器也可配备iQ重量控制装置。iQ重量控制装置在整个注塑过程中保持稳定的注入熔体体积，iQ合模控制装置可监控模具排气情况，计算并自动调节最佳锁模力。

对于大表面元件，iQ合模控制软件提供了极高的优化潜力。该软件是防止生产废品，减少模具磨损的关键因素。

在今年即将举行的CHINAPLAS 2018展会上，印有inject 4.0标志的无拉杆全电动e-motion 80 TL注塑机将展示inject 4.0解决方案的巨大潜力。CC300机器控制系统能够类比工艺波动，从而可以在显示器上跟踪智能辅助系统的自动调整过程。

通过数字化转型实现大批量定制生产

从智能型机器和主机系统到智能工厂和智能服务，阿博格公司提供“智能”注塑公司增加网络化和灵活自动化生产附加值，提高生产效率和工艺可靠性所需的解决方案。

作为工业4.0的核心元件，阿博格主机系统（ALS）可实现订单、批次和单个零件的完整可追溯性。因而机器和周边设备组件可以通过基于OPC UA应用协定的接口以简单、标准化的方式联网，从而可实现定制大批量产品的高效生产。

用MaXecution实现透明化生产计划

克劳斯玛菲公司将其工业4.0解决方案归属于其旗下品牌Plastics 4.0。其中包括智能、自优化机器功能，用于无缝资料获取和整个生产过程联网的可靠工具，以及一系列全球服务。总之，利用它们可将制造厂转变为智能工厂。

克劳斯玛菲开发了新型MaXecution，这是一种制造执行系统（MES），专门为满足中小型注塑公司的需求而量身定制。据介绍，它通过生产率指标提高了透明度，例如涉及整体设备效率、模具管理和资源，以及机器和废品统计资料。克劳斯玛菲的新型MaXecution基于MES提供商MPDV Mikrolab有限公司（MPDV）（德国Mosbach）的著名HYDRA MES，将会以三个扩展阶段提供。因此，客户可以根据各自的需求决定需要多少MES功能。如果客户需要超出这些服务范围的附加功能，则MPDV可以随时提供切换到HYDRA的供选产品。

使用Plug＆Produce方便、安全地连接

威猛集团工业4.0解决方案WITTMANN 4.0的一个重要特点是称为Plug＆Produce的功能。WITTMANN 4.0中的术语Plug＆Produce表示这一概念能够使模具更换更方便、安全。

在WITTMANN 4.0生产单元中，这些参数以及模具本身的参数可以保存在注塑机UNILOG B8控制系统中。只要在机器控制系统上选取了一个给定的模具数据组，相应的设置就会传送到生产单元中的所有其他设备中。在这种情况下使用的通讯方式是采用标准化工业4.0 OPC UA应用协定运行的以太网。

有了WITTMANN 4.0 Plug＆Produce，操作人员无需掌握IT技术领域的任何知识，只需将所需设备的网络电缆插入生产单元的网络交换机中。他们不需要将精力花在机械工作上，例如通过控温软管或物料输送管线连接周边设备。生产单元的IT配置仍然是必需的，由专门为此开发的WITTMANN 4.0路由器处理。

WITTMANN 4.0路由器将生产单元中所有设备组合在一起，并在外部用一个IP地址代表整个生产单元。这样一来，对于任何需要从注塑机和与其连接的周边设备收集资料的MES系统，也可以保证相关资料的一致性，不存在将另一个生产单元的资料（如温度控制器数据）分配给给定注塑机的风险。另一方面，WITTMANN 4.0路由器还确保注塑机只能识别出自己生产单元中存在的周边设备。

总之，利用WITTMANN 4.0 Plug & Produce可实现更快、更方便的产品变换，大幅缩短停产时间，使生产更具竞争力。   

配置iQ系统的注塑工艺

恩格尔公司表示，工业4.0已经进入注塑行业。inject 4.0是恩格尔公司针对智能工厂开发的解决方案，这是一种模块化的方法，加工厂商可以采用按照他们各自的需求定制解决方案。其分为3个业务领域：智能型机器、智能服务和智能生产。

自适应辅助系统在智能型机器领域起着决定性的作用。iQ重量控制装置是5年前进入市场的其第一个iQ系统。最初，该软件仅适用于带电动注射单元的注塑机，但现在液压机器也可配备iQ重量控制装置。iQ重量控制装置在整个注塑过程中保持稳定的注入熔体体积，iQ合模控制装置可监控模具排气情况，计算并自动调节最佳锁模力。

对于大表面元件，iQ合模控制软件提供了极高的优化潜力。该软件是防止生产废品，减少模具磨损的关键因素。

在今年即将举行的CHINAPLAS 2018展会上，印有inject 4.0标志的无拉杆全电动e-motion 80 TL注塑机将展示inject 4.0解决方案的巨大潜力。CC300机器控制系统能够类比工艺波动，从而可以在显示器上跟踪智能辅助系统的自动调整过程。

通过数字化转型实现大批量定制生产

从智能型机器和主机系统到智能工厂和智能服务，阿博格公司提供“智能”注塑公司增加网络化和灵活自动化生产附加值，提高生产效率和工艺可靠性所需的解决方案。

作为工业4.0的核心元件，阿博格主机系统（ALS）可实现订单、批次和单个零件的完整可追溯性。因而机器和周边设备组件可以通过基于OPC UA应用协定的接口以简单、标准化的方式联网，从而可实现定制大批量产品的高效生产。

用MaXecution实现透明化生产计划

克劳斯玛菲公司将其工业4.0解决方案归属于其旗下品牌Plastics 4.0。其中包括智能、自优化机器功能，用于无缝资料获取和整个生产过程联网的可靠工具，以及一系列全球服务。总之，利用它们可将制造厂转变为智能工厂。

克劳斯玛菲开发了新型MaXecution，这是一种制造执行系统（MES），专门为满足中小型注塑公司的需求而量身定制。据介绍，它通过生产率指标提高了透明度，例如涉及整体设备效率、模具管理和资源，以及机器和废品统计资料。克劳斯玛菲的新型MaXecution基于MES提供商MPDV Mikrolab有限公司（MPDV）（德国Mosbach）的著名HYDRA MES，将会以三个扩展阶段提供。因此，客户可以根据各自的需求决定需要多少MES功能。如果客户需要超出这些服务范围的附加功能，则MPDV可以随时提供切换到HYDRA的供选产品。

使用Plug＆Produce方便、安全地连接

威猛集团工业4.0解决方案WITTMANN 4.0的一个重要特点是称为Plug＆Produce的功能。WITTMANN 4.0中的术语Plug＆Produce表示这一概念能够使模具更换更方便、安全。

在WITTMANN 4.0生产单元中，这些参数以及模具本身的参数可以保存在注塑机UNILOG B8控制系统中。只要在机器控制系统上选取了一个给定的模具数据组，相应的设置就会传送到生产单元中的所有其他设备中。在这种情况下使用的通讯方式是采用标准化工业4.0 OPC UA应用协定运行的以太网。

有了WITTMANN 4.0 Plug＆Produce，操作人员无需掌握IT技术领域的任何知识，只需将所需设备的网络电缆插入生产单元的网络交换机中。他们不需要将精力花在机械工作上，例如通过控温软管或物料输送管线连接周边设备。生产单元的IT配置仍然是必需的，由专门为此开发的WITTMANN 4.0路由器处理。

WITTMANN 4.0路由器将生产单元中所有设备组合在一起，并在外部用一个IP地址代表整个生产单元。这样一来，对于任何需要从注塑机和与其连接的周边设备收集资料的MES系统，也可以保证相关资料的一致性，不存在将另一个生产单元的资料（如温度控制器数据）分配给给定注塑机的风险。另一方面，WITTMANN 4.0路由器还确保注塑机只能识别出自己生产单元中存在的周边设备。

总之，利用WITTMANN 4.0 Plug & Produce可实现更快、更方便的产品变换，大幅缩短停产时间，使生产更具竞争力。