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巴斯夫TPU助力3D打印背包更可持续
近日,德国户外品牌VAUDE联合OECHSLER采用3D打印技术,选择巴斯夫Ultrasint® TPU01粉末材料,开发出了新一代户外背包NOVUM 3D。

图片来源于巴斯夫3D打印官方微信
此款背包的背垫采用了3D打印的晶格结构设计,代替了传统泡沫基背部缓冲垫。背垫和臀部衬垫的开放式晶格结构可有效增强空气流通,最大限度地减少热量积聚。不仅可以降低徒步旅行者背部的温度3至5°C,还可以降低背包者背部的相对湿度。
此外,最大的接触压力和平均接触压力也得到了优化。通过仿真软件调节晶体结构的几何形状、支柱厚度和晶格尺寸,背包背垫的阻尼性质就可以得到优化调整,使得背垫的不同区域可以具有不同程度的软硬度,从而提高背包的舒适性。

图片来源于巴斯夫3D打印官方微信
并且,在背包的搭扣和背撑移除之后,NOVUM 3D户外背包的剩余部分仅由100%可回收TPU这一种材料制成,理论上可以将其再循环使用。
巴斯夫Forward AM Ultrasint® TPU 01是一种多用途TPU,可以使得打印出的部件具有坚固、灵活和耐用性,同时还具有良好的表面质量。此外,该材料非常容易打印,具有高工艺稳定性。打印过程中未打印的粉末还可在后续打印作业中重复使用,减少资源的浪费。

图片来源于巴斯夫3D打印官方微信
增材制造具有极高的设计灵活性,使得一体成型的背垫成为现实。这种设计的成功实现,大大减少了背垫的组装步骤、组装时间和最终成本。与此同时也不需要更多的胶水粘合或缝合技术将背垫组装在背包上。
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