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我们的AC发泡剂,不做低价无保障,不赚离谱高价,只守合理利润。

贺州市广硕新材料有限公司

首页 > 新闻 > 化工及原材料

论性能“重要性”,怎么能少得了它们?

上海羽迪
来源:www.yudi-sh.com 日期 :2022-12-13 作者 :羽迪新材料


在都市家庭的休闲节目里,周末带顶帐篷找个地方露营是一件非常惬意美好的事。当然,帐篷的种类很多,除了家用露营帐篷,生活中还有随处可见的其它用途的帐篷,比如广告帐篷、仓储帐篷、救灾帐篷等,我们在选购帐篷的时候,关注一些重要的功能特性,那自然是必不可少的环节。说起帐篷的功能,除了大家比较熟悉的“防雨”“防风”“抵御恶劣天气”,而对塑料产业的业内人士来说,小编要给大家一个重要的提示,那就是帐篷还有一个功能特性万万不可缺少,那就是防火阻燃性。

所以今天小编首先要跟小伙伴们分享的内容,就和我们的生产生活“安危”息息相关,它就是——塑料防火阻燃的重要性。

图片1.png


塑料阻燃防火性能的重要性

  随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为必然趋势。而比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品,以此来提高塑料的防火性能。

图片2.png


我们继续以帐篷为例,在我们的行业生产中,若要给以帐篷为代表的这类塑料膜材增强阻燃性,一般都有哪些方式呢?
目前膜材主要的阻燃方式有以下几种:


1、阻燃涂层涂覆
阻燃涂层涂覆相对来说阻燃剂均匀分布在膜材的表面,阻燃稳定性好,成本低廉,但是涂覆的过程中有一定溶剂,生产环境不友好。

2、阻燃添加型
主要的方式在生产膜材的过程中添加一定量的阻燃母料,由于经过塑料加工设备的分散,无需溶剂,加工环境友好性好。

 

3、树脂本体阻燃
此技术为新兴技术,主要是在树脂聚合的过程中引入一些阻燃基团,让树脂自身带有一定的阻燃性。本体阻燃型号较好,且对膜材理学性能影响小,但是由于涉及聚合反应,灵活性较差。

 

而目前市面上最常用方法当属第二种,那就是在生产过程中添加阻燃母料,而这些添加绝不仅仅局限在膜材品类中。

 

阻燃母料

图片3.png 

阻燃母料是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

羽迪品牌作为优质的色母粒研发&生产供应商,除了为客户提供各种优质彩色定制色母产品,在功能母粒的研发上,也同样铆足了劲,其中尤其以阻燃母料和双抗母料最为业内称道。

 

1、羽迪聚乙烯PE系列阻燃母料

根据PE加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂,具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点,从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

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2、羽迪聚丙烯PP系列阻燃母料

根据PP加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。

图片6.png图片7.png

   小编今天要分享的第二个内容是关于静电的。

秋冬季节,大家都会有这样的经历,比如当你用手轻轻触摸门把手时,突然啪的一声,就会感受到电击带来的刺痛感;或者是脱衣服的时候,衣服与身体之间发出噼里啪啦的声响,而这些情况的罪魁祸首就是静电。

虽说静电一般不会直接对人体造成伤害,但在某些情况下,静电的存在也是具有一定的危险。比如在加油站,挥发的汽油如果遇到释放的静电有可能导致一场灾难,所以有自助加油经历的小伙伴们就会注意到,在加油枪附都会设置一个静电释放器,触摸一下就可以先释放掉我们的身上的静电,保证加油操作的安全性。

图片12.png

塑料制品“抗静电”的必要性

对塑料制品相关联的行业来说,塑料的静电放电和由此产生的灰尘沉积是一个相当严重的问题。静电问题会给包装行业的客户带来困扰,比如塑料薄膜在生产时由于静电现象会吸附在包装设备或其它物体上,这会大大降低生产效率。而对于服饰和塑料玩具来说,在销售和存放过程中,由于静电原因表面会吸附大量的灰尘,这会严重影响塑料制品的外观,让客户的印象大打折扣;除此之外,服饰和玩具表面的灰尘吸附也会给一些有过敏体质的人群带来健康危害。还有我们最为常见的家用电器和汽车内饰,使用者们认为电器和汽车内饰的塑料表面积灰现象,清理起来不仅麻烦,而且影响生活品质。如何解决这些问题呢?办法只有一个——加入抗静电材料。

图片13.png

为何选择“抗静电母粒”而不是“抗静电剂”?

塑料制品生产商在生产制品时选择加入抗静电母粒,可以有效避免杜绝前面小编列举的一些现象的发生。说到这里,有的小伙伴可能会有疑问,会问为何选择抗静电母粒,而不是直接使用抗静电剂?小编就不得不跟大家说说色母粒和颜料助剂相比所具有的优点,且看小编一一道来。

  色母粒PK颜料助剂,优势如何?


01

性能稳定

色母粒可以保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。

02

分散性好

色母粒可以保证颜料在塑料中有更好的分散性。

03

保护操作人员健康

保护操作人员的健康。

04

简化工序

色母粒工序简单,转色比较容易。

05

环境整洁

环境比较干净,不会沾污器皿。

06

节约成本

能够节省时间和原材料。



就是因为颜料在贮存和使用的过程中能够直接接触到空气,会发生吸潮以及氧化、结团等现象,所以会在生产中导致塑胶产品的表面出现色点、色相发暗、颜色褪变等情况,而且颜料混合所造成的粉尘飞扬,也会影响操作人员的健康。而色母粒在使用过程中不会出现上述情况,由于色母粒与树脂颗粒形状比较相近,在计量上更加准确,混合的时候不会粘附在容器上,这样又可以节省清洁器和机器时间以及清机所用的原材料。

“抗静电母粒”的特点有哪些?


话题继续回到抗静电母粒,它都具有哪些特点呢?


1、抗静电效果持久:

因为抗静电母粒与产品树脂具有良好的相溶性,可以保证抗静电效果长效持久。


2、良好的耐候性:

良好的耐候性,可减缓其老化过程,有效提升产品使用期限。


3、良好的分散性:

良好的分散性,不影响制品的加工成型和颜色、不降低制品的力学性能。


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上海羽迪
来源:www.yudi-sh.com 日期 :2022-12-13 作者 :羽迪新材料


在都市家庭的休闲节目里,周末带顶帐篷找个地方露营是一件非常惬意美好的事。当然,帐篷的种类很多,除了家用露营帐篷,生活中还有随处可见的其它用途的帐篷,比如广告帐篷、仓储帐篷、救灾帐篷等,我们在选购帐篷的时候,关注一些重要的功能特性,那自然是必不可少的环节。说起帐篷的功能,除了大家比较熟悉的“防雨”“防风”“抵御恶劣天气”,而对塑料产业的业内人士来说,小编要给大家一个重要的提示,那就是帐篷还有一个功能特性万万不可缺少,那就是防火阻燃性。

所以今天小编首先要跟小伙伴们分享的内容,就和我们的生产生活“安危”息息相关,它就是——塑料防火阻燃的重要性。

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塑料阻燃防火性能的重要性

  随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为必然趋势。而比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品,以此来提高塑料的防火性能。

图片2.png


我们继续以帐篷为例,在我们的行业生产中,若要给以帐篷为代表的这类塑料膜材增强阻燃性,一般都有哪些方式呢?
目前膜材主要的阻燃方式有以下几种:


1、阻燃涂层涂覆
阻燃涂层涂覆相对来说阻燃剂均匀分布在膜材的表面,阻燃稳定性好,成本低廉,但是涂覆的过程中有一定溶剂,生产环境不友好。

2、阻燃添加型
主要的方式在生产膜材的过程中添加一定量的阻燃母料,由于经过塑料加工设备的分散,无需溶剂,加工环境友好性好。

 

3、树脂本体阻燃
此技术为新兴技术,主要是在树脂聚合的过程中引入一些阻燃基团,让树脂自身带有一定的阻燃性。本体阻燃型号较好,且对膜材理学性能影响小,但是由于涉及聚合反应,灵活性较差。

 

而目前市面上最常用方法当属第二种,那就是在生产过程中添加阻燃母料,而这些添加绝不仅仅局限在膜材品类中。

 

阻燃母料

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阻燃母料是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

羽迪品牌作为优质的色母粒研发&生产供应商,除了为客户提供各种优质彩色定制色母产品,在功能母粒的研发上,也同样铆足了劲,其中尤其以阻燃母料和双抗母料最为业内称道。

 

1、羽迪聚乙烯PE系列阻燃母料

根据PE加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂,具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点,从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

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2、羽迪聚丙烯PP系列阻燃母料

根据PP加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。

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   小编今天要分享的第二个内容是关于静电的。

秋冬季节,大家都会有这样的经历,比如当你用手轻轻触摸门把手时,突然啪的一声,就会感受到电击带来的刺痛感;或者是脱衣服的时候,衣服与身体之间发出噼里啪啦的声响,而这些情况的罪魁祸首就是静电。

虽说静电一般不会直接对人体造成伤害,但在某些情况下,静电的存在也是具有一定的危险。比如在加油站,挥发的汽油如果遇到释放的静电有可能导致一场灾难,所以有自助加油经历的小伙伴们就会注意到,在加油枪附都会设置一个静电释放器,触摸一下就可以先释放掉我们的身上的静电,保证加油操作的安全性。

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塑料制品“抗静电”的必要性

对塑料制品相关联的行业来说,塑料的静电放电和由此产生的灰尘沉积是一个相当严重的问题。静电问题会给包装行业的客户带来困扰,比如塑料薄膜在生产时由于静电现象会吸附在包装设备或其它物体上,这会大大降低生产效率。而对于服饰和塑料玩具来说,在销售和存放过程中,由于静电原因表面会吸附大量的灰尘,这会严重影响塑料制品的外观,让客户的印象大打折扣;除此之外,服饰和玩具表面的灰尘吸附也会给一些有过敏体质的人群带来健康危害。还有我们最为常见的家用电器和汽车内饰,使用者们认为电器和汽车内饰的塑料表面积灰现象,清理起来不仅麻烦,而且影响生活品质。如何解决这些问题呢?办法只有一个——加入抗静电材料。

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为何选择“抗静电母粒”而不是“抗静电剂”?

塑料制品生产商在生产制品时选择加入抗静电母粒,可以有效避免杜绝前面小编列举的一些现象的发生。说到这里,有的小伙伴可能会有疑问,会问为何选择抗静电母粒,而不是直接使用抗静电剂?小编就不得不跟大家说说色母粒和颜料助剂相比所具有的优点,且看小编一一道来。

  色母粒PK颜料助剂,优势如何?


01

性能稳定

色母粒可以保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。

02

分散性好

色母粒可以保证颜料在塑料中有更好的分散性。

03

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04

简化工序

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05

环境整洁

环境比较干净,不会沾污器皿。

06

节约成本

能够节省时间和原材料。



就是因为颜料在贮存和使用的过程中能够直接接触到空气,会发生吸潮以及氧化、结团等现象,所以会在生产中导致塑胶产品的表面出现色点、色相发暗、颜色褪变等情况,而且颜料混合所造成的粉尘飞扬,也会影响操作人员的健康。而色母粒在使用过程中不会出现上述情况,由于色母粒与树脂颗粒形状比较相近,在计量上更加准确,混合的时候不会粘附在容器上,这样又可以节省清洁器和机器时间以及清机所用的原材料。

“抗静电母粒”的特点有哪些?


话题继续回到抗静电母粒,它都具有哪些特点呢?


1、抗静电效果持久:

因为抗静电母粒与产品树脂具有良好的相溶性,可以保证抗静电效果长效持久。


2、良好的耐候性:

良好的耐候性,可减缓其老化过程,有效提升产品使用期限。


3、良好的分散性:

良好的分散性,不影响制品的加工成型和颜色、不降低制品的力学性能。


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