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最新燃料电池车(FCV)用高压氢瓶

来源:雅式橡塑网 日期 :2022-11-01 作者 :方鲲

1. 前言

汽车为我们提供了各种各样的便利的同时,也带来了诸如燃料资源和环境方面的负面问题。为此运营而生的HV/PHV/EV 等提高了电动化技术,某种程度上抑制了问题的扩大。


在这样的背景下,2014年丰田公司推出了世界首辆燃料电池车“MIRAI”,并全球发售。燃料电池车是电动车的一种,其电池的能量是通过氢气和氧气的化学作用,而不是经过燃烧,直接变成电能的。燃料电池的化学反应过程不会产生有害产物,因此燃料电池车辆是无污染汽车,燃料电池的能量转换效率比内燃机要高2~3 倍,因此从能源的利用和环境保护方面,燃料电池汽车是一种理想的车辆。它不仅解决了汽车的问题,而且改变了车的概念,世界对此给予非常大的期待。


Mirai使用了高压氢气作为动力能源,高压氢气被储存在位于车身后半部分的高压储氢罐中。Mirai 所使用的聚酰胺联线外加轻质金属的高压储氢罐可以承受70MPa压力,并分别置于后轴的前后。高压氢添加的过程与传统添注汽油或者柴油相似,但对于安全性和加注设备具有独立的安全标准。充满Mirai的储氢罐大约需要 3-5 分钟,在JC08工况下,Mirai的氢储量可以支持700公里续航里程。减压后的氢气进入位于乘员舱下方的燃料电池中,氢原子在燃料电池阴极上的反应,释放电子从而产生电能。多个燃料电池的串联使得输出电压达到使用的标准。


本文介绍了2020年末发售的新型MIRAI搭载的低成本、可靠性高的高压氢罐(图1)


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2. 产品概要

如图2所示,MIRAI搭载的3号高压氢瓶(70MPa)的结构。


image.png



容器主体由树脂衬里、碳纤维强化塑料(CFRP)、玻璃纤维强化塑料(GFRP)三层结构构成。 


具有氢气阻隔功能的树脂衬里,在左右各一半注射成型后,进行熔敷成型,与金属衬里相比,实现了轻量化和高耐久性。


3. 研发的关键点

3.1 树脂衬里的成型

在树脂衬里的注塑成型中,以往的模具规格采用多点浇口,由于焊合线的产生,会造成衬里强度降低。


在新产品的开发上,对浇口规格进行了改进,实现了无焊合线,因此有效的抑制了衬里强度的降低。


3.2 树脂衬里的焊合

如图3所示,作为树脂衬里的焊合方法,采用了新的工艺方法。由此,加工时间比以往大幅度缩短了约 60%。另外,与以往的焊合方法相比,能够防止熔接部残留异物引起的衬里强度、伸长的降低,实现了不良率降低和熔接质量的稳定化。


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3.3 FRP

通过CFRP、GFRP的纤维缠绕(FW)加工,实现了生产高效化,大幅度缩短了加工时间。此外,如图4所示,通过在FRP中使用新开发的环氧树脂材料,成功的缩短了环氧树脂固化的时间,而且通过改变CFRP中的碳纤维和最佳层叠设计,降低了材料的使用量。在保持耐压强度的同时,最大限度减小厚度,以此增加胆内容积,提高氢气的质量效率。


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81.png

82.png

图 6 氢瓶缠绕设备






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本文作者:方鲲1,2(13220137198)刘康1,2  刘康1,2  李玫2  乔治3 

1.北京热塑性复合材料工程技术研究所

2.北京纳盛通新材料科技有限责任公司

3.中化集团塑料公司


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来源:雅式橡塑网 日期 :2022-11-01 作者 :方鲲

1. 前言

汽车为我们提供了各种各样的便利的同时,也带来了诸如燃料资源和环境方面的负面问题。为此运营而生的HV/PHV/EV 等提高了电动化技术,某种程度上抑制了问题的扩大。


在这样的背景下,2014年丰田公司推出了世界首辆燃料电池车“MIRAI”,并全球发售。燃料电池车是电动车的一种,其电池的能量是通过氢气和氧气的化学作用,而不是经过燃烧,直接变成电能的。燃料电池的化学反应过程不会产生有害产物,因此燃料电池车辆是无污染汽车,燃料电池的能量转换效率比内燃机要高2~3 倍,因此从能源的利用和环境保护方面,燃料电池汽车是一种理想的车辆。它不仅解决了汽车的问题,而且改变了车的概念,世界对此给予非常大的期待。


Mirai使用了高压氢气作为动力能源,高压氢气被储存在位于车身后半部分的高压储氢罐中。Mirai 所使用的聚酰胺联线外加轻质金属的高压储氢罐可以承受70MPa压力,并分别置于后轴的前后。高压氢添加的过程与传统添注汽油或者柴油相似,但对于安全性和加注设备具有独立的安全标准。充满Mirai的储氢罐大约需要 3-5 分钟,在JC08工况下,Mirai的氢储量可以支持700公里续航里程。减压后的氢气进入位于乘员舱下方的燃料电池中,氢原子在燃料电池阴极上的反应,释放电子从而产生电能。多个燃料电池的串联使得输出电压达到使用的标准。


本文介绍了2020年末发售的新型MIRAI搭载的低成本、可靠性高的高压氢罐(图1)


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2. 产品概要

如图2所示,MIRAI搭载的3号高压氢瓶(70MPa)的结构。


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容器主体由树脂衬里、碳纤维强化塑料(CFRP)、玻璃纤维强化塑料(GFRP)三层结构构成。 


具有氢气阻隔功能的树脂衬里,在左右各一半注射成型后,进行熔敷成型,与金属衬里相比,实现了轻量化和高耐久性。


3. 研发的关键点

3.1 树脂衬里的成型

在树脂衬里的注塑成型中,以往的模具规格采用多点浇口,由于焊合线的产生,会造成衬里强度降低。


在新产品的开发上,对浇口规格进行了改进,实现了无焊合线,因此有效的抑制了衬里强度的降低。


3.2 树脂衬里的焊合

如图3所示,作为树脂衬里的焊合方法,采用了新的工艺方法。由此,加工时间比以往大幅度缩短了约 60%。另外,与以往的焊合方法相比,能够防止熔接部残留异物引起的衬里强度、伸长的降低,实现了不良率降低和熔接质量的稳定化。


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3.3 FRP

通过CFRP、GFRP的纤维缠绕(FW)加工,实现了生产高效化,大幅度缩短了加工时间。此外,如图4所示,通过在FRP中使用新开发的环氧树脂材料,成功的缩短了环氧树脂固化的时间,而且通过改变CFRP中的碳纤维和最佳层叠设计,降低了材料的使用量。在保持耐压强度的同时,最大限度减小厚度,以此增加胆内容积,提高氢气的质量效率。


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图 6 氢瓶缠绕设备






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本文作者:方鲲1,2(13220137198)刘康1,2  刘康1,2  李玫2  乔治3 

1.北京热塑性复合材料工程技术研究所

2.北京纳盛通新材料科技有限责任公司

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