在2021年德国Fakuma展会上，威猛巴顿菲尔首次向客户推出了新一代Airmould气辅技术。实现开发目标后，这套极具竞争力的系统现已在几家客户的工厂中安装测试。通过对Airmould的进一步发展，威猛巴顿菲尔创造出更加紧凑且更加友好的系统，不仅满足了行业需求，并为客户带来了诸多优势。

Airmould是威猛巴顿菲尔为满足节省资源和实现轻量化结构的需求而提供的解决方案，还能够极大地缩短循环时间。Airmould气辅技术是将氮气注塑到部分填充或完全填充了塑料熔体的模具型腔中，以在部件内部形成空腔结构，从而用较短的循环时间生产出轻量化的部件和高质量的表面，同时还能节省资源。

Airmould 4.0压力控制模块、中央单元和手持式控制器

自20世纪80年代末以来，威猛巴顿菲尔就一直在其位于德国Meinerzhagen的工厂中开发和制造这种气辅设备，以致力于满足其客户和市场的需求。凭借全新升级的Airmould 4.0，威猛巴顿菲尔向前迈出了重要的一步。Airmould 4.0是无需大型控制柜（会占用很大的生产空间）即可运行的气辅装置，所需的模块也比之前的版本减小了约15%，结构非常紧凑，能够非常灵活地应用在各种类型的注塑机上。使用该系统的另一大优势是，关于注塑机和Airmould系统的专业技术均源自同一家供应商，而且Airmould 4.0为满足市场需求而得到了优化设计。实际上，Airmould 4.0不仅能够集成到注塑机B8控制系统中，便于操作，还可以通过威猛集团统一的控制器集成到其他品牌的注塑机中，比如，与该公司长期合作采用Airmould技术的客户Oberland MV公司自今年4月中旬以来，就已在其现有的一台注塑机上使用了Airmould 4.0。

Airmould 4.0可以通过EUROMAP 62接口与任何注塑机相连

Airmould 4.0模块结构紧凑可直接安装在注塑机上

Oberland MV的团队成员致力于以创新的理念和卓越的性能来不断激励其客户。为此，他们每天都在使用Airmould 4.0技术。几十年来，该公司生产的可重复使用的箱子，几乎有80%都是采用Airmould技术制造的。因此，共有120多个由威猛巴顿菲尔提供的模块在此得到了应用，包括以前的产品系列和新一代的Airmould 4.0。减轻重量、提高组件稳定性以及减少缩痕缺陷，都是这项技术受到青睐的主要原因，因此确保了Oberland MV公司的产品能够以高质量的标准提供坚固的壁厚。

Airmould压缩机和氮气发生器可自主供气

创新的、生态可持续的且可重复使用的解决方案已使Oberland MV成为欧洲饮料包装行业的领先制造商。该公司为其客户提供系统解决方案，包括产品的开发、制造和设计，以及回收利用。所获得的如德国包装奖和世界明星包装奖等奖项，充分证明了50多年来该公司一直在履行其对高质量标准的承诺。

每天使用气辅技术的客户，对此非常满意，并向威猛巴顿菲尔证实了其开发Airmould气辅技术的目标得到了阐释与实现。威猛巴顿菲尔希望利用Airmould技术开发更多的市场潜力，特别是在当前生产条件下，使客户确信这种气辅技术将带来更多优势。毕竟，凡是有关节省资源、降低能耗、简化加工单元、操作直观、降低运行成本以及缩短循环时间之类的话题，都会引起人们的关注。

如有需要，客户们在引进Airmould技术时将获得应用技术支持。根据客户的要求，技术支持可包含协助机器布局直到批量试产。威猛巴顿菲尔不仅提供必要的组件，还提供应用技术支持、设备与备件的维修。此外，潜在买家还可以在威猛Interactive平台上看到Airmould 4.0所具有的优势。

在2021年德国Fakuma展会上，威猛巴顿菲尔首次向客户推出了新一代Airmould气辅技术。实现开发目标后，这套极具竞争力的系统现已在几家客户的工厂中安装测试。通过对Airmould的进一步发展，威猛巴顿菲尔创造出更加紧凑且更加友好的系统，不仅满足了行业需求，并为客户带来了诸多优势。

Airmould是威猛巴顿菲尔为满足节省资源和实现轻量化结构的需求而提供的解决方案，还能够极大地缩短循环时间。Airmould气辅技术是将氮气注塑到部分填充或完全填充了塑料熔体的模具型腔中，以在部件内部形成空腔结构，从而用较短的循环时间生产出轻量化的部件和高质量的表面，同时还能节省资源。

Airmould 4.0压力控制模块、中央单元和手持式控制器

自20世纪80年代末以来，威猛巴顿菲尔就一直在其位于德国Meinerzhagen的工厂中开发和制造这种气辅设备，以致力于满足其客户和市场的需求。凭借全新升级的Airmould 4.0，威猛巴顿菲尔向前迈出了重要的一步。Airmould 4.0是无需大型控制柜（会占用很大的生产空间）即可运行的气辅装置，所需的模块也比之前的版本减小了约15%，结构非常紧凑，能够非常灵活地应用在各种类型的注塑机上。使用该系统的另一大优势是，关于注塑机和Airmould系统的专业技术均源自同一家供应商，而且Airmould 4.0为满足市场需求而得到了优化设计。实际上，Airmould 4.0不仅能够集成到注塑机B8控制系统中，便于操作，还可以通过威猛集团统一的控制器集成到其他品牌的注塑机中，比如，与该公司长期合作采用Airmould技术的客户Oberland MV公司自今年4月中旬以来，就已在其现有的一台注塑机上使用了Airmould 4.0。

Airmould 4.0可以通过EUROMAP 62接口与任何注塑机相连

Airmould 4.0模块结构紧凑可直接安装在注塑机上

Oberland MV的团队成员致力于以创新的理念和卓越的性能来不断激励其客户。为此，他们每天都在使用Airmould 4.0技术。几十年来，该公司生产的可重复使用的箱子，几乎有80%都是采用Airmould技术制造的。因此，共有120多个由威猛巴顿菲尔提供的模块在此得到了应用，包括以前的产品系列和新一代的Airmould 4.0。减轻重量、提高组件稳定性以及减少缩痕缺陷，都是这项技术受到青睐的主要原因，因此确保了Oberland MV公司的产品能够以高质量的标准提供坚固的壁厚。

Airmould压缩机和氮气发生器可自主供气

创新的、生态可持续的且可重复使用的解决方案已使Oberland MV成为欧洲饮料包装行业的领先制造商。该公司为其客户提供系统解决方案，包括产品的开发、制造和设计，以及回收利用。所获得的如德国包装奖和世界明星包装奖等奖项，充分证明了50多年来该公司一直在履行其对高质量标准的承诺。

每天使用气辅技术的客户，对此非常满意，并向威猛巴顿菲尔证实了其开发Airmould气辅技术的目标得到了阐释与实现。威猛巴顿菲尔希望利用Airmould技术开发更多的市场潜力，特别是在当前生产条件下，使客户确信这种气辅技术将带来更多优势。毕竟，凡是有关节省资源、降低能耗、简化加工单元、操作直观、降低运行成本以及缩短循环时间之类的话题，都会引起人们的关注。

如有需要，客户们在引进Airmould技术时将获得应用技术支持。根据客户的要求，技术支持可包含协助机器布局直到批量试产。威猛巴顿菲尔不仅提供必要的组件，还提供应用技术支持、设备与备件的维修。此外，潜在买家还可以在威猛Interactive平台上看到Airmould 4.0所具有的优势。