作为世界上最大的聚合物增材制造批量生产厂家之一，裕克施乐显著地扩大了生产产能。

裕克施乐在增材制造领域拓展了与Carbon的合作关系。

裕克施乐在中国太仓工厂将与Carbon续签120台打印机的合同，从而提高至每年200万个零部件的生产产能。

为了进入新市场，合作伙伴将继续共同推动产品和工艺开发。

总部位于安斯巴赫/中法兰克尼亚的领先聚合物技术集团裕克施乐作为最大的聚合物增材制造批量生产的公司之一，正在扩大与美国增材制造先驱Carbon公司的合作伙伴关系，并扩大其在全球的生产产能。 

自2004年以来，裕克施乐集团在上海附近的太仓的设有生产基地。当3D打印成为一种面向未来的制造技术时，全球生产基础设施的实施是作为聚合物专家公司成功的关键指标。增材制造的工业化是裕克施乐的第二个支柱，它于2016年启动，并在德国的15个月创下了历史纪录，几个月后在中国的生产设施也得到了验证。在8个月内，Carbon公司的120台工业打印机就在那里开始了批量生产。同时，太仓的增材制造批量生产占地面积1800平方米，荣升为全球最大的Carbon打印机组批量生产的企业之一。

合作内容

作为此次合作的一部分，裕克施乐和Carbon与终端客户合作开发了大量3d打印终端客户产品，并将其转化为批量生产。这些产品包括鞋底、一家美国运动用品制造商美式橄榄球头盔的阻尼元件，以及自行车鞍座等知名项目。 由于其高的生产效率，裕克施乐的亚洲基地对于这两个行业先驱的战略伙伴关系尤为重要。

裕克施乐和Carbon之间的合作伙伴关系的扩张伴随着法兰克尼亚的中等规模公司在中国增材制造站点的两位数的投资。由此，生产规模扩大到每年200多万个零部件。 

Carbon公司首席执行官兼联合创始人成员Phil DeSimone说:“Carbon公司在全球生产网络的合作伙伴是Carbon生态系统的重要支柱。我们和裕克施乐强大的合作伙伴关系，实现了增材制造的批量生产和真正的创新。通过扩大我们之间的战略合作，我们不仅可以进一步优化我们的想法用于生产平台，而且可以一起开启新的市场。 我们相信这将是帮助我们在更短的时间内将更好的产品推向市场的另一个里程碑。”

 Carbon 由“创意到产品”的平台提供技术组合 

3D打印先驱Carbon提供广泛的技术组合，包括工业打印机，各种树脂材料和软件，如有助于创建晶格结构的设计引擎。在打印过程中，采用拥有专利的DLS技术，以及液态树脂不断地在紫外线和氧气的影响下进行固化。这种创新的技术配套，为不间断地制造各种各样的产品提供了一种可能性。作为增材制造批量生产的一员，裕克施乐已经能够在一天内进行7种不同应用的生产。

Carbon通过预定模式提供了“创意到产品”的平台。虽然增材制造技术设备的采购将伴随着大量的资本投资和长时间后硬件的，但Carbon开发的技术可以提供更高的效益和即时的在线性能更新。预定方式确保了Carbon 3D打印平台的不断发展，定期的软件更新，材料的开发和运用，以及打印机的自动化远程更新，增加了新的功能和特性，提升了用户体验，更快和更精准的打印，以及更高水平的流程管理。

裕克施乐首席执行官Claudius Kozlik博士补充道:“我相信，除了购置和维修方面的财务成本可预测性外，Carbon的预定模式为快速发展的增材制造行业提供了巨大的利益，包括无需额外的实时维护和集成服务的成本，最重要的是，通过在线的更新实现持续的性能改善。”

开发前后变得更加重要 

增材制造使产品系列中的可变性成为可能，还必须能够关联预处理和后处理。裕克施乐近年来积累的专业知识，尤其是在3D打印组件的后处理方面，是这家以技术为导向的法兰克尼亚的聚合物专业公司实现批量生产的另一个成功准则，因为打印本身约占生产价值链的50%。包括后处理措施，如清洗和热处理，这赋予组件它们界定的机械性能。

 裕克施乐和Carbon计划进入新市场 

裕克施乐和Carbon战略伙伴关系的延伸旨在进一步推进双方的产品和工艺开发，使创新和生产更加资源节省和最优化。两家公司计划共同开拓新市场，并长期支持设计师和工程师开发产品。双方共同在全球增材制造市场长期占据领先地位。Carbon卓越的技术与裕克施乐的开发和工艺专有技术的完美结合，使他们能够快速灵活地为全球客户开发产品，并成为世界上最大的3D打印机组批量生产的企业之一。

作为世界上最大的聚合物增材制造批量生产厂家之一，裕克施乐显著地扩大了生产产能。

裕克施乐在增材制造领域拓展了与Carbon的合作关系。

裕克施乐在中国太仓工厂将与Carbon续签120台打印机的合同，从而提高至每年200万个零部件的生产产能。

为了进入新市场，合作伙伴将继续共同推动产品和工艺开发。

总部位于安斯巴赫/中法兰克尼亚的领先聚合物技术集团裕克施乐作为最大的聚合物增材制造批量生产的公司之一，正在扩大与美国增材制造先驱Carbon公司的合作伙伴关系，并扩大其在全球的生产产能。 

自2004年以来，裕克施乐集团在上海附近的太仓的设有生产基地。当3D打印成为一种面向未来的制造技术时，全球生产基础设施的实施是作为聚合物专家公司成功的关键指标。增材制造的工业化是裕克施乐的第二个支柱，它于2016年启动，并在德国的15个月创下了历史纪录，几个月后在中国的生产设施也得到了验证。在8个月内，Carbon公司的120台工业打印机就在那里开始了批量生产。同时，太仓的增材制造批量生产占地面积1800平方米，荣升为全球最大的Carbon打印机组批量生产的企业之一。

合作内容

作为此次合作的一部分，裕克施乐和Carbon与终端客户合作开发了大量3d打印终端客户产品，并将其转化为批量生产。这些产品包括鞋底、一家美国运动用品制造商美式橄榄球头盔的阻尼元件，以及自行车鞍座等知名项目。 由于其高的生产效率，裕克施乐的亚洲基地对于这两个行业先驱的战略伙伴关系尤为重要。

裕克施乐和Carbon之间的合作伙伴关系的扩张伴随着法兰克尼亚的中等规模公司在中国增材制造站点的两位数的投资。由此，生产规模扩大到每年200多万个零部件。 

Carbon公司首席执行官兼联合创始人成员Phil DeSimone说:“Carbon公司在全球生产网络的合作伙伴是Carbon生态系统的重要支柱。我们和裕克施乐强大的合作伙伴关系，实现了增材制造的批量生产和真正的创新。通过扩大我们之间的战略合作，我们不仅可以进一步优化我们的想法用于生产平台，而且可以一起开启新的市场。 我们相信这将是帮助我们在更短的时间内将更好的产品推向市场的另一个里程碑。”

 Carbon 由“创意到产品”的平台提供技术组合 

3D打印先驱Carbon提供广泛的技术组合，包括工业打印机，各种树脂材料和软件，如有助于创建晶格结构的设计引擎。在打印过程中，采用拥有专利的DLS技术，以及液态树脂不断地在紫外线和氧气的影响下进行固化。这种创新的技术配套，为不间断地制造各种各样的产品提供了一种可能性。作为增材制造批量生产的一员，裕克施乐已经能够在一天内进行7种不同应用的生产。

Carbon通过预定模式提供了“创意到产品”的平台。虽然增材制造技术设备的采购将伴随着大量的资本投资和长时间后硬件的，但Carbon开发的技术可以提供更高的效益和即时的在线性能更新。预定方式确保了Carbon 3D打印平台的不断发展，定期的软件更新，材料的开发和运用，以及打印机的自动化远程更新，增加了新的功能和特性，提升了用户体验，更快和更精准的打印，以及更高水平的流程管理。

裕克施乐首席执行官Claudius Kozlik博士补充道:“我相信，除了购置和维修方面的财务成本可预测性外，Carbon的预定模式为快速发展的增材制造行业提供了巨大的利益，包括无需额外的实时维护和集成服务的成本，最重要的是，通过在线的更新实现持续的性能改善。”

开发前后变得更加重要 

增材制造使产品系列中的可变性成为可能，还必须能够关联预处理和后处理。裕克施乐近年来积累的专业知识，尤其是在3D打印组件的后处理方面，是这家以技术为导向的法兰克尼亚的聚合物专业公司实现批量生产的另一个成功准则，因为打印本身约占生产价值链的50%。包括后处理措施，如清洗和热处理，这赋予组件它们界定的机械性能。

 裕克施乐和Carbon计划进入新市场 

裕克施乐和Carbon战略伙伴关系的延伸旨在进一步推进双方的产品和工艺开发，使创新和生产更加资源节省和最优化。两家公司计划共同开拓新市场，并长期支持设计师和工程师开发产品。双方共同在全球增材制造市场长期占据领先地位。Carbon卓越的技术与裕克施乐的开发和工艺专有技术的完美结合，使他们能够快速灵活地为全球客户开发产品，并成为世界上最大的3D打印机组批量生产的企业之一。