现如今随着塑料制品成型技术的迅速发展，塑料制品有了许多新的样式和用途，为人们提供了便利。由于它的应用领域众多以及各种优良性能，塑料制品在人们的衣、食、住、行、用等方面成了不可缺少的产品。
     今天小编要带大家认识一下一种成型工艺——吹塑成型，以及这种工艺制品对用到的色母粒都有哪些要求。

关于吹塑成型

      塑料吹塑成型是一种常见的热塑性塑料的成型方法，它是将挤出或注射成型所得到的半熔融态型胚放于各种形状的模型中，在型坯中通过压缩空气，利用内外差使其膨胀，紧贴于模具型腔腔壁上，从而赋予特定的形状和尺寸，并经冷却脱模得到的制品的方法。塑料吹塑成型是仅次于挤出成型和注射成型的第三大塑料加工成型技术。吹塑成型加工工艺简单、能耗低、生产效率高，可大批量生产，产品具有多样性，这种成型加工技术可以生产形状、容量不同的瓶、桶、壶、罐等中空容器、日常生活用品、交通设施及儿童玩具等，也可以生产不同用途的工业中空制品，广泛应用于化工、食品、医药、汽车、交通、渔业、体育、水面设施、军事和家电等行业。

吹塑成型分类

 吹塑成型主要有两类工艺，分别是：挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型。

1、挤出吹塑成型

      挤出吹塑成型操作是将热塑性树脂，经过螺杆挤出后加热熔融处理，并在压力的作用下挤出一定长度的管状型坯，加工完成之后将其放置在提前准备好的密封模具中，借助压缩空气完成吹胀成型操作，最终加工出成品。挤出中空吹塑成型操作过程中会根据挤出机的大小来加工成不同大小的产品，比如瓶容器、桶容器等，同时根据不同的加工操作需要，还能够加工成瓶装容器和桶装容器，在很多个领域得到了广泛的应用场景。但是从实际操作来看，挤出来的型坯末端处于开口的状态，且在加工操作之后都会应用熔接线进行操作处理，在具体实施操作的时候需要按照一定的模具进行操作，如果不按照模具的要求操作最终加工出来的成品将无法满足实际需求。

     挤出吹塑成型的缺点：挤出来型坯的末端需要是开口的，型坯制作产品底部要具备熔接线，在成型操作的时候如果操作不恰当就会影响整个部位的强度。

2、拉伸吹塑成型

       拉伸吹塑成型在实施操作的时候是利用高分子聚合物，在高弹性分子操作作用下，按照一定的需要制作出透明、强度高的包装容器。拉伸吹塑操作一般分为两个步骤完成，第一个操作步骤是打造出小型的管状型坯，第二个操作步骤是对加工形成的型坯进行加热处理，通过加热处理会使得型坯显示出一定的弹性。 

      中空吹塑成型设计产品类型比较多，在具体实施操作的时候很难形成一个统一的质量标准。总结来说，中空吹塑成型加工设计要具备良好的抗压和抗冲击性能，同时在装载某些产品的时候其壁厚要保持均匀，不能够出现厚度不均匀现象的发生。在中空吹塑成型操作的时候还会出现产品质量缺陷，这些缺陷影响了产品生产，在具体实施操作的时候需要相关人员采取有效的措施进行控制。

吹塑色母粒产品性能要求 

      几乎所有的热塑性树脂都可用于中空吹塑成型制品的制造，其中最为主要的树脂有聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等。而用于吹塑的色母粒产品，需要注意的性能很多，其中要特别注意的性能主要有：耐化学药品性、耐光/候性、耐热性、安全性等。

01

耐化学药品性

凡用于工农业生产中的原材料和制品尤其是化学制剂类产品包装的塑料容器，必须确保容器本身所含有的物质不能与被包装物质有化学反应。因此，应特别针对所包装的内容关注颜料的耐受性能，如耐酸/碱性、耐溶剂性、耐水性、耐油脂性等。对装强氧化剂化学品的包装容器要求更高。

02

安全性

众多的塑料容器被用于食品、饮料，以及其它与人体接触的化妆品或厨房洗涤用品的包装。所有这些塑料容器生产中被使用的原材料，包括颜料都必须符合相关的化学品安全规定和使用许可。

03

耐热性

在不同树脂中空吹塑成型的工艺温度条件下，颜料必须能够保持颜色的稳定性和应有的使用性能。

04

耐光/候性

中空吹塑产品很多用于室外，所以应注意颜料的耐光性，特别是有些油品和化妆品的存放在室外橱窗，为了品牌宣传效果，会有特殊的耐光要求。

05

耐迁移性

中空吹塑产品主要作为液体包装容器，如果其中所使用的颜料有耐迁移性，那么迁移出的颜色会迁移至与之接触的液体，造成沾污。

PE吹塑色母配方

知识

      因为日常中我们使用聚乙烯作为原料的吹塑产品甚多，本期羽迪小课堂就专门介绍一下聚乙烯（PE）吹塑色母粒的配方知识。

      以聚乙烯为载体的中空吹塑色母粒产品主要用于油桶、化妆品等。其配方设计注意点和吹塑薄膜级色母配方设计大体相同，如分散性、耐热性、耐迁移性、安全性等，其着色要求为：产品表面光滑，分散性好，耐迁移性好，耐溶剂性好等。当然，PE吹塑也有其特殊的要求和品种，小编整理了几条，供大家参考。

01

遮盖力要求

吹塑制品大部分用于润滑油包装盒一些清洁剂的包装，为了使内装物存放安全，要求产品的遮盖力要好，所以色母粒配方中需加入的钛白粉较多，需注意钛白粉型号选择和钛白粉加入后对有机颜料性能的影响。

02

高性能要求

由于有些油品包装是跨国企业品牌，为了品牌的宣传，对产品的外包装应用性能会提出严格的要求，所以颜料选择会向高性能方向倾向。

03

特殊原料要求

许多润滑油包装选用金属铝原料，所谓铝颜料实际上是片状铝银粉，是铝锭融化成铝水，经过高压氮雾化成微米级球形铝粉，把微米级球形铝粉研磨成片状的铝银浆。所以润滑油包装选用金属铝原料需从光亮度和遮盖力两个角度出发，选择合适的粒径来满足要求。

04

助剂要求

吹塑聚乙烯蜡色母配方中聚乙烯蜡的含量不能太高，因为蜡是低分子物，添加量太多，会影响油桶的开裂性，也是吹塑桶跌落试验摔破的原因之一。

05

树脂原料的选择

吹塑产品大量采用中到高分子量HDPE树脂，使产品具有极好的抗冲击性，所以PE吹塑级色母粒选用LDPE和LLDPE做载体，流动性好，分散性好。

本期羽迪色母推荐——吹塑用色母粒

       羽迪吹塑用色母粒选用优质原辅材料经进口密炼机组加工而成，具有分散性好、相容性好、吹塑产品表面光滑且无凹陷等优点，符合RoHS标准。适用于各种机油包装瓶、 日用品包装瓶、食品包装品、饮料瓶等。

       中空制品用色母粒，是羽迪产品的主要明星系列，羽迪时刻用行动默默为行业贡献自己的一份力量。8月7日-9日由羽迪品牌倾情赞助的行业盛会——“2022塑料中空制品行业市场与技术交流会”将在广东东莞盛大召开，届时，行业同仁将齐聚一堂，就行业的先进技术、制造工艺等进行交流与学习，羽迪预祝大会圆满成功。

     在未来，羽迪将在技术、工艺和服务上再接再厉，为客户带去更多优质产品的同时，也为塑料行业的不断创新和可持续发展出自己的一份力。

      羽迪始终以“创新、环保、发展”为理念，致力于谋求与客户的共同发展，如需了解更多产品相关信息，欢迎您在公众号后台留言，或通过以下方式联系我们：

手机：18017138255

电话：021-57291532

      现如今随着塑料制品成型技术的迅速发展，塑料制品有了许多新的样式和用途，为人们提供了便利。由于它的应用领域众多以及各种优良性能，塑料制品在人们的衣、食、住、行、用等方面成了不可缺少的产品。
     今天小编要带大家认识一下一种成型工艺——吹塑成型，以及这种工艺制品对用到的色母粒都有哪些要求。

关于吹塑成型

      塑料吹塑成型是一种常见的热塑性塑料的成型方法，它是将挤出或注射成型所得到的半熔融态型胚放于各种形状的模型中，在型坯中通过压缩空气，利用内外差使其膨胀，紧贴于模具型腔腔壁上，从而赋予特定的形状和尺寸，并经冷却脱模得到的制品的方法。塑料吹塑成型是仅次于挤出成型和注射成型的第三大塑料加工成型技术。吹塑成型加工工艺简单、能耗低、生产效率高，可大批量生产，产品具有多样性，这种成型加工技术可以生产形状、容量不同的瓶、桶、壶、罐等中空容器、日常生活用品、交通设施及儿童玩具等，也可以生产不同用途的工业中空制品，广泛应用于化工、食品、医药、汽车、交通、渔业、体育、水面设施、军事和家电等行业。

吹塑成型分类

 吹塑成型主要有两类工艺，分别是：挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型。

1、挤出吹塑成型

      挤出吹塑成型操作是将热塑性树脂，经过螺杆挤出后加热熔融处理，并在压力的作用下挤出一定长度的管状型坯，加工完成之后将其放置在提前准备好的密封模具中，借助压缩空气完成吹胀成型操作，最终加工出成品。挤出中空吹塑成型操作过程中会根据挤出机的大小来加工成不同大小的产品，比如瓶容器、桶容器等，同时根据不同的加工操作需要，还能够加工成瓶装容器和桶装容器，在很多个领域得到了广泛的应用场景。但是从实际操作来看，挤出来的型坯末端处于开口的状态，且在加工操作之后都会应用熔接线进行操作处理，在具体实施操作的时候需要按照一定的模具进行操作，如果不按照模具的要求操作最终加工出来的成品将无法满足实际需求。

     挤出吹塑成型的缺点：挤出来型坯的末端需要是开口的，型坯制作产品底部要具备熔接线，在成型操作的时候如果操作不恰当就会影响整个部位的强度。

2、拉伸吹塑成型

       拉伸吹塑成型在实施操作的时候是利用高分子聚合物，在高弹性分子操作作用下，按照一定的需要制作出透明、强度高的包装容器。拉伸吹塑操作一般分为两个步骤完成，第一个操作步骤是打造出小型的管状型坯，第二个操作步骤是对加工形成的型坯进行加热处理，通过加热处理会使得型坯显示出一定的弹性。 

      中空吹塑成型设计产品类型比较多，在具体实施操作的时候很难形成一个统一的质量标准。总结来说，中空吹塑成型加工设计要具备良好的抗压和抗冲击性能，同时在装载某些产品的时候其壁厚要保持均匀，不能够出现厚度不均匀现象的发生。在中空吹塑成型操作的时候还会出现产品质量缺陷，这些缺陷影响了产品生产，在具体实施操作的时候需要相关人员采取有效的措施进行控制。

吹塑色母粒产品性能要求 

      几乎所有的热塑性树脂都可用于中空吹塑成型制品的制造，其中最为主要的树脂有聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等。而用于吹塑的色母粒产品，需要注意的性能很多，其中要特别注意的性能主要有：耐化学药品性、耐光/候性、耐热性、安全性等。

01

耐化学药品性

凡用于工农业生产中的原材料和制品尤其是化学制剂类产品包装的塑料容器，必须确保容器本身所含有的物质不能与被包装物质有化学反应。因此，应特别针对所包装的内容关注颜料的耐受性能，如耐酸/碱性、耐溶剂性、耐水性、耐油脂性等。对装强氧化剂化学品的包装容器要求更高。

02

安全性

众多的塑料容器被用于食品、饮料，以及其它与人体接触的化妆品或厨房洗涤用品的包装。所有这些塑料容器生产中被使用的原材料，包括颜料都必须符合相关的化学品安全规定和使用许可。

03

耐热性

在不同树脂中空吹塑成型的工艺温度条件下，颜料必须能够保持颜色的稳定性和应有的使用性能。

04

耐光/候性

中空吹塑产品很多用于室外，所以应注意颜料的耐光性，特别是有些油品和化妆品的存放在室外橱窗，为了品牌宣传效果，会有特殊的耐光要求。

05

耐迁移性

中空吹塑产品主要作为液体包装容器，如果其中所使用的颜料有耐迁移性，那么迁移出的颜色会迁移至与之接触的液体，造成沾污。

PE吹塑色母配方

知识

      因为日常中我们使用聚乙烯作为原料的吹塑产品甚多，本期羽迪小课堂就专门介绍一下聚乙烯（PE）吹塑色母粒的配方知识。

      以聚乙烯为载体的中空吹塑色母粒产品主要用于油桶、化妆品等。其配方设计注意点和吹塑薄膜级色母配方设计大体相同，如分散性、耐热性、耐迁移性、安全性等，其着色要求为：产品表面光滑，分散性好，耐迁移性好，耐溶剂性好等。当然，PE吹塑也有其特殊的要求和品种，小编整理了几条，供大家参考。

01

遮盖力要求

吹塑制品大部分用于润滑油包装盒一些清洁剂的包装，为了使内装物存放安全，要求产品的遮盖力要好，所以色母粒配方中需加入的钛白粉较多，需注意钛白粉型号选择和钛白粉加入后对有机颜料性能的影响。

02

高性能要求

由于有些油品包装是跨国企业品牌，为了品牌的宣传，对产品的外包装应用性能会提出严格的要求，所以颜料选择会向高性能方向倾向。

03

特殊原料要求

许多润滑油包装选用金属铝原料，所谓铝颜料实际上是片状铝银粉，是铝锭融化成铝水，经过高压氮雾化成微米级球形铝粉，把微米级球形铝粉研磨成片状的铝银浆。所以润滑油包装选用金属铝原料需从光亮度和遮盖力两个角度出发，选择合适的粒径来满足要求。

04

助剂要求

吹塑聚乙烯蜡色母配方中聚乙烯蜡的含量不能太高，因为蜡是低分子物，添加量太多，会影响油桶的开裂性，也是吹塑桶跌落试验摔破的原因之一。

05

树脂原料的选择

吹塑产品大量采用中到高分子量HDPE树脂，使产品具有极好的抗冲击性，所以PE吹塑级色母粒选用LDPE和LLDPE做载体，流动性好，分散性好。

本期羽迪色母推荐——吹塑用色母粒

       羽迪吹塑用色母粒选用优质原辅材料经进口密炼机组加工而成，具有分散性好、相容性好、吹塑产品表面光滑且无凹陷等优点，符合RoHS标准。适用于各种机油包装瓶、 日用品包装瓶、食品包装品、饮料瓶等。

       中空制品用色母粒，是羽迪产品的主要明星系列，羽迪时刻用行动默默为行业贡献自己的一份力量。8月7日-9日由羽迪品牌倾情赞助的行业盛会——“2022塑料中空制品行业市场与技术交流会”将在广东东莞盛大召开，届时，行业同仁将齐聚一堂，就行业的先进技术、制造工艺等进行交流与学习，羽迪预祝大会圆满成功。

     在未来，羽迪将在技术、工艺和服务上再接再厉，为客户带去更多优质产品的同时，也为塑料行业的不断创新和可持续发展出自己的一份力。

      羽迪始终以“创新、环保、发展”为理念，致力于谋求与客户的共同发展，如需了解更多产品相关信息，欢迎您在公众号后台留言，或通过以下方式联系我们：

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