在包装薄膜加工过程中，为了实现不同应用领域性能的要求，常常需要采取多层的共挤技术，或复合膜中使用多种不同类型的树脂共混。然而，复杂的配方成分可能导致加工的复杂性，影响生产效率及产量。如何在薄膜设计中找到一个平衡点，既能保证高性能又简化配方，成为树脂制造商和薄膜生产商不断探索创新薄膜配方和设计的驱动力。

埃克森美孚近日召开中国媒体线上沟通会，全球同步推出最新埃奇得™ S高性能聚乙烯（PE）树脂，该产品现已成功进行商业化应用，能够很好满足以上薄膜配方设计方向的诉求。通过先进的生产工艺和产品研发技术，埃克森美孚的埃奇得™ S可提供高性能和易加工性，同时增强挺度和韧性，减少共混，还能够简化操作并提高包装耐久性。

埃克森美孚化工上海商务有限公司董事长兼聚乙烯北亚区销售总经理胡华玲女士表示，埃奇得™ S 高性能聚乙烯树脂是埃克森美孚在过去20多年相继推出埃奇得™、埃能宝™、埃奇得™ XP等产品之后，对聚乙烯产品组合的又一次拓展，为加工商和价值链下游提供了性能更加出众的树脂解决方案。

配方更简单，操作更轻松

无论是食品、工业，还是农业应用的薄膜中，薄膜设计师和工程师可能会使用茂金属线性低密度聚乙烯（mLLDPE）以增强共挤结构薄膜的韧性，后续往往在表层添加低密度聚乙烯（LDPE）增加熔体强度，便于加工，还会在芯层添加高密度聚乙烯（HDPE）来提高挺度，但是这种方案影响薄膜韧性，同时还增加了操作复杂性，使得操作员出错或者设备出现故障的几率增多，而这些错误和故障都可能产生废料或增加成本。

在媒体沟通会上，埃克森美孚北亚区聚乙烯应用技术经理蒋国治介绍，埃奇得™ S聚乙烯降低了薄膜配方复杂性，带来更简单高效的解决方案。薄膜设计师和工程师可以根据应用需求，不使用或减少使用低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的用量。用于芯层的埃奇得™ S聚乙烯可以打造单个功能层，提供应用所需的挺度和韧性，将薄膜配方中的高密度聚乙烯含量减少达20%。

而用于薄膜表层的埃奇得™ S聚乙烯树脂可改善表层的挺度和韧性，从而使得中间层具备多种选择并实现最终整体包装的全面性能改善，包括品牌商较为重视的性能，如密封性、气密性、光学性能或触感等。具体说明如热灌装箱中袋包装的表层需较高的防粘抗热性；重型包装袋芯层中需要使用大量高密度聚乙烯，以提供耐蠕变性；芯层添加再生料以提供可持续优势等等。

目前，埃克森美孚首批在市场出售的埃奇得™ S聚乙烯三个牌号适用于大部分吹膜生产线，可帮助多种包装和薄膜应用的创新。

多领域应用，助力高效价值链

如今埃克森美孚已经与全球超过75家用户成功合作，利用埃奇得™ S聚乙烯树脂开发出100多种不同的应用解决方案，为薄膜加工商和品牌商提供简化的树脂解决方案，为他们创造更高的价值。

蒋国治表示，埃奇得™ S聚乙烯树脂已经应用于多种包装，包括食品包装、工业包装、农业，以及新兴的电子商务包装。

在PE复合PE的枕式袋，埃奇得™ S聚乙烯可帮助用户提高热封膜的挺度和韧性，进而包装袋可以容纳更苛刻的内容物，结合纵向拉伸（MDO）生产的全聚乙烯基材膜，有助于扩大物理回收包装的市场使用量。

埃奇得™ S高性能聚乙烯，提升复合包装的性能。

在电商广泛应用的气柱袋，埃奇得™ S高性能聚乙烯提供的高挺度性能，有助于防止薄膜在充气过程中拉伸变形，从而提高其耐爆破强度，此外还可以提供优异的抗穿刺性和薄膜韧性，因此加工商能够制造强韧、耐用且更薄的气柱袋，为货物运输交付期间提供出色的保护。

埃奇得™ S高性能聚乙烯打造强韧耐用的电商气柱包装。

此外，在热灌装箱中袋的液体包装中，埃奇得™ S高性能聚乙烯应用于芯层中，适合热灌装液体和无菌酱汁的应用，可以提供更好的抗揉搓性和耐热性，从而全面改进产品的耐用性，承受更高温度的液体灌装，可有效缩短食品加工与包装的总时间。

探索低碳路径，实现可持续发展

埃克森美孚高性能聚乙烯产品围绕着全产业链创造更高的价值来服务中下游和品牌商企业，在不同的应用场景下这些价值包括并不限于更好的性能、操作的方便性，且更符合可持续发展的要求。

“埃奇得™ S聚乙烯提供了具有可持续发展优势的解决方案，主要体现四个方面：以更轻、更薄的塑料薄膜和包装实现更好的性能，即Reduce；支持增加再生料含量，同时能满足最终产品的性能要求，即Reuse；单一材料包装结构的可回收设计有助于物理回收，即Recycle。此外，采用埃克森美孚Exxtend化学回收技术，经认证的循环聚合物也可运用到薄膜和包装设计中，具有与聚合物新料相同的质量和性能。”埃克森美孚北亚区聚乙烯市场开发总经理陈达坚接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时表示。

陈达坚补充道，到2026年，埃克森美孚计划投产50万吨经认证的循环聚合物的产能来提供给整个产业链，助力塑料循环利用。“双碳经济”是个热门话题，未来埃克森美孚将继续沿着可持续发展的方向，以创新解决方案，满足社会需求，为客户和产业链创造价值。

在包装薄膜加工过程中，为了实现不同应用领域性能的要求，常常需要采取多层的共挤技术，或复合膜中使用多种不同类型的树脂共混。然而，复杂的配方成分可能导致加工的复杂性，影响生产效率及产量。如何在薄膜设计中找到一个平衡点，既能保证高性能又简化配方，成为树脂制造商和薄膜生产商不断探索创新薄膜配方和设计的驱动力。

埃克森美孚近日召开中国媒体线上沟通会，全球同步推出最新埃奇得™ S高性能聚乙烯（PE）树脂，该产品现已成功进行商业化应用，能够很好满足以上薄膜配方设计方向的诉求。通过先进的生产工艺和产品研发技术，埃克森美孚的埃奇得™ S可提供高性能和易加工性，同时增强挺度和韧性，减少共混，还能够简化操作并提高包装耐久性。

埃克森美孚化工上海商务有限公司董事长兼聚乙烯北亚区销售总经理胡华玲女士表示，埃奇得™ S 高性能聚乙烯树脂是埃克森美孚在过去20多年相继推出埃奇得™、埃能宝™、埃奇得™ XP等产品之后，对聚乙烯产品组合的又一次拓展，为加工商和价值链下游提供了性能更加出众的树脂解决方案。

配方更简单，操作更轻松

无论是食品、工业，还是农业应用的薄膜中，薄膜设计师和工程师可能会使用茂金属线性低密度聚乙烯（mLLDPE）以增强共挤结构薄膜的韧性，后续往往在表层添加低密度聚乙烯（LDPE）增加熔体强度，便于加工，还会在芯层添加高密度聚乙烯（HDPE）来提高挺度，但是这种方案影响薄膜韧性，同时还增加了操作复杂性，使得操作员出错或者设备出现故障的几率增多，而这些错误和故障都可能产生废料或增加成本。

在媒体沟通会上，埃克森美孚北亚区聚乙烯应用技术经理蒋国治介绍，埃奇得™ S聚乙烯降低了薄膜配方复杂性，带来更简单高效的解决方案。薄膜设计师和工程师可以根据应用需求，不使用或减少使用低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的用量。用于芯层的埃奇得™ S聚乙烯可以打造单个功能层，提供应用所需的挺度和韧性，将薄膜配方中的高密度聚乙烯含量减少达20%。

而用于薄膜表层的埃奇得™ S聚乙烯树脂可改善表层的挺度和韧性，从而使得中间层具备多种选择并实现最终整体包装的全面性能改善，包括品牌商较为重视的性能，如密封性、气密性、光学性能或触感等。具体说明如热灌装箱中袋包装的表层需较高的防粘抗热性；重型包装袋芯层中需要使用大量高密度聚乙烯，以提供耐蠕变性；芯层添加再生料以提供可持续优势等等。

目前，埃克森美孚首批在市场出售的埃奇得™ S聚乙烯三个牌号适用于大部分吹膜生产线，可帮助多种包装和薄膜应用的创新。

多领域应用，助力高效价值链

如今埃克森美孚已经与全球超过75家用户成功合作，利用埃奇得™ S聚乙烯树脂开发出100多种不同的应用解决方案，为薄膜加工商和品牌商提供简化的树脂解决方案，为他们创造更高的价值。

蒋国治表示，埃奇得™ S聚乙烯树脂已经应用于多种包装，包括食品包装、工业包装、农业，以及新兴的电子商务包装。

在PE复合PE的枕式袋，埃奇得™ S聚乙烯可帮助用户提高热封膜的挺度和韧性，进而包装袋可以容纳更苛刻的内容物，结合纵向拉伸（MDO）生产的全聚乙烯基材膜，有助于扩大物理回收包装的市场使用量。

埃奇得™ S高性能聚乙烯，提升复合包装的性能。

在电商广泛应用的气柱袋，埃奇得™ S高性能聚乙烯提供的高挺度性能，有助于防止薄膜在充气过程中拉伸变形，从而提高其耐爆破强度，此外还可以提供优异的抗穿刺性和薄膜韧性，因此加工商能够制造强韧、耐用且更薄的气柱袋，为货物运输交付期间提供出色的保护。

埃奇得™ S高性能聚乙烯打造强韧耐用的电商气柱包装。

此外，在热灌装箱中袋的液体包装中，埃奇得™ S高性能聚乙烯应用于芯层中，适合热灌装液体和无菌酱汁的应用，可以提供更好的抗揉搓性和耐热性，从而全面改进产品的耐用性，承受更高温度的液体灌装，可有效缩短食品加工与包装的总时间。

探索低碳路径，实现可持续发展

埃克森美孚高性能聚乙烯产品围绕着全产业链创造更高的价值来服务中下游和品牌商企业，在不同的应用场景下这些价值包括并不限于更好的性能、操作的方便性，且更符合可持续发展的要求。

“埃奇得™ S聚乙烯提供了具有可持续发展优势的解决方案，主要体现四个方面：以更轻、更薄的塑料薄膜和包装实现更好的性能，即Reduce；支持增加再生料含量，同时能满足最终产品的性能要求，即Reuse；单一材料包装结构的可回收设计有助于物理回收，即Recycle。此外，采用埃克森美孚Exxtend化学回收技术，经认证的循环聚合物也可运用到薄膜和包装设计中，具有与聚合物新料相同的质量和性能。”埃克森美孚北亚区聚乙烯市场开发总经理陈达坚接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时表示。

陈达坚补充道，到2026年，埃克森美孚计划投产50万吨经认证的循环聚合物的产能来提供给整个产业链，助力塑料循环利用。“双碳经济”是个热门话题，未来埃克森美孚将继续沿着可持续发展的方向，以创新解决方案，满足社会需求，为客户和产业链创造价值。