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伯乐智能PLA注塑成型技术助力可持续发展
为实现可持续发展,全球掀起了一场用生物可再生资源替代化石资源的变革,生物基高分子材料替代石油基高分子材料成为材料产业发展变革的必然,生物产业将是这场变革的领头者,使用石油基材料已经开始逐步向使用生物基材料过渡。据预测,到2035年,全球80%的石油基材料将会被生物基材料所替代。

(图片来源于伯乐智能)
根据公开资料显示,全球著名的食品、饮料、运动服饰等多家公司已宣布,将使用环保、无毒、可生物降解的生物材料逐步替代传统材料,根据欧盟立法禁塑2021年正式实施的要求,各大公司正在寻求解决方案。
据中国塑协塑料再生利用专业委员会统计,我国每天使用塑料袋约30亿个,截至2019年,塑料袋年使用量超过400万吨。同时,中国快递塑料包装每年消耗量约为180万吨,外卖塑料包装为50多万吨。

(图片来源于伯乐智能)
使用聚乳酸PLA 逐步替代石油基塑料
因具有环保、无毒、可降解等特点,聚乳酸聚酯作为可替代石油基塑料的新型生物降解材料逐渐进入大众眼帘。其主要应用于薄膜塑料制品,如塑料袋、农地膜、包装膜等;家用塑料制品,如杯、盘、盒、瓶、碗、碟、刀叉等;工业塑料制品,如车、船、飞机内饰及零部件,冰箱、空调家电外壳等;医用材料,如手术缝合线、体内支架、骨钉等;3D打印耗材。
伯乐智能表示,在注射成型PLA树脂之前,要使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗注塑机,然后将温度保持在稳定状态下,确保加料斗内的空气湿度达到露点-40 ℃以下,且要避免灰尘污染。在符合上述条件的前提下,将PLA树脂倒入注塑机中,最后调节设备温度至PLA树脂的加工温度。
关于再生料回收处理,PLA树脂的再生料回收处理一般有两种方式。一种是在生产过程中,直接粉碎通过自动上料的方式,输送到料斗内,与新料混合使用;另一种累积存放,之后统一粉碎干燥,再与新料掺混使用。需注意的是,回收料的干燥条件与新料是不同的,停留时间需延长到4-6h,空气温度需下降到45℃。
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