萨克米硬包装技术部自主研发视像检测软件适用于监督和控制产品质量，包括塑料瓶盖、金属瓶盖、瓶坯、容器和罐类等产品。萨克米长期以来致力于不断研发和创新，关注生产线的每一个加工环节，充分发挥工程与机械协同作用，为用户提供设备和系统完整解决方案，也为用户量身打造独立式视像检测设备。

系统和技术间的交互性：客户至上

无论是萨克米或非萨克米品牌设备，离线或在线生产装置，异系统兼容与互操作是萨克米硬包装技术部考量的重要因素之一，为独特的产品和加工过程提供量身打造的视像检测品控方案，及时迅速地适应市场变化，满足用户多元化高品质的需求。

萨克米作为包装行业创新制造商和标准制定者，深耕自主研发70余载，自首台视像检测设备问世以来，萨克米积极把握市场发展新机遇，迎接智能制造全新挑战，开发先进传感器和互连系统，向智能自动化机械生态迈进。

视觉工程机械智能化演进

在视像检测系统的发展道路上，人工智能开启视觉机械新时代。智能算法在硬件和软件的数据交互间发挥举足轻重的作用。视觉智能工程机械不仅满足单个产品的质量需求，在生产过程中也为工作人员提供及时有效的品控反馈。

科技赋能品控，当机械视觉成为一个学习的概念，全球硬包装技术领域的领先生产商们致力于研发机械视觉自学能力，这将为视觉智能化工程机械提供前所未有的发展机遇。

具体来讲，自动识别模号和品控设备即使在不完全定义的“极端”情况下也能高速运行，识别模号的同时判断并剔除有缺陷的产品，做到这一点仅需要几个不同高度的产品，人工智能自学能力即刻发挥作用。简言之，通过机械强大的计算能力和精确的演算功能，使读取到的数据自动转换到可重复，高效灵活的生产过程中。从精湛技术中学习并获取知识，在工程机械领域中体现卓越。

全方位三维视觉

分析产品缺陷是一回事。研发和优化设备系统使其在运行过程中更高效可靠，能有效识别三维物体并从中准确判断各类产品瑕疵又是另一回事。

通常马口铁板材用于生产金属罐类产品，萨克米专利光源可以有效消除因金属板材表面形状和不同反射光产生的扭曲或变形。针对金属瓶盖，萨克米采用硬件及软件组合模块将3D物体转换为2D画面，以弥补因光学、视角和空间位置产生的图像失真或变形。

萨克米视像检测系统实时在线监督和管理产品质量，在高速运行的生产过程中，预测产品是否产生偏移现象，并配有设备故障预警功能，简化维护保养的同时，确保设备的稳定运行。

工作人员，不再从事单一重复的手动操作任务，更像一位“管理者”，取而代之的是收集信息生成统计报告，从而更有利于优化生产流程和KPI指标。这意味著因生产导致批量缺陷产品的终结，在时间、原材料和资源方面产生的浪费也相应减少。

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萨克米硬包装技术部自主研发视像检测软件适用于监督和控制产品质量，包括塑料瓶盖、金属瓶盖、瓶坯、容器和罐类等产品。萨克米长期以来致力于不断研发和创新，关注生产线的每一个加工环节，充分发挥工程与机械协同作用，为用户提供设备和系统完整解决方案，也为用户量身打造独立式视像检测设备。

系统和技术间的交互性：客户至上

无论是萨克米或非萨克米品牌设备，离线或在线生产装置，异系统兼容与互操作是萨克米硬包装技术部考量的重要因素之一，为独特的产品和加工过程提供量身打造的视像检测品控方案，及时迅速地适应市场变化，满足用户多元化高品质的需求。

萨克米作为包装行业创新制造商和标准制定者，深耕自主研发70余载，自首台视像检测设备问世以来，萨克米积极把握市场发展新机遇，迎接智能制造全新挑战，开发先进传感器和互连系统，向智能自动化机械生态迈进。

视觉工程机械智能化演进

在视像检测系统的发展道路上，人工智能开启视觉机械新时代。智能算法在硬件和软件的数据交互间发挥举足轻重的作用。视觉智能工程机械不仅满足单个产品的质量需求，在生产过程中也为工作人员提供及时有效的品控反馈。

科技赋能品控，当机械视觉成为一个学习的概念，全球硬包装技术领域的领先生产商们致力于研发机械视觉自学能力，这将为视觉智能化工程机械提供前所未有的发展机遇。

具体来讲，自动识别模号和品控设备即使在不完全定义的“极端”情况下也能高速运行，识别模号的同时判断并剔除有缺陷的产品，做到这一点仅需要几个不同高度的产品，人工智能自学能力即刻发挥作用。简言之，通过机械强大的计算能力和精确的演算功能，使读取到的数据自动转换到可重复，高效灵活的生产过程中。从精湛技术中学习并获取知识，在工程机械领域中体现卓越。

全方位三维视觉

分析产品缺陷是一回事。研发和优化设备系统使其在运行过程中更高效可靠，能有效识别三维物体并从中准确判断各类产品瑕疵又是另一回事。

通常马口铁板材用于生产金属罐类产品，萨克米专利光源可以有效消除因金属板材表面形状和不同反射光产生的扭曲或变形。针对金属瓶盖，萨克米采用硬件及软件组合模块将3D物体转换为2D画面，以弥补因光学、视角和空间位置产生的图像失真或变形。

萨克米视像检测系统实时在线监督和管理产品质量，在高速运行的生产过程中，预测产品是否产生偏移现象，并配有设备故障预警功能，简化维护保养的同时，确保设备的稳定运行。

工作人员，不再从事单一重复的手动操作任务，更像一位“管理者”，取而代之的是收集信息生成统计报告，从而更有利于优化生产流程和KPI指标。这意味著因生产导致批量缺陷产品的终结，在时间、原材料和资源方面产生的浪费也相应减少。

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