初创公司3Dmouthguard 为曲棍球和橄榄球运动员等开发了一种定制护齿。通过对3D打印技术的改良，这家初创公司已经从每天每台打印机生产10个护齿器增加到每台每年生产15万个。

据介绍， 3Dmouthguard原来的打印流程是这样：先扫描运动员的上颌，将该模型发送到 3D 打印机，然后在 45 分钟内打印出定制的护齿。但采用这种方法，每台打印机每天只能打印10个护齿器，一年下来一台打印机也只能生产3560个护齿器。

3Dmouthguard 的联合创始人 Arno Hermans 表示，这不能成为成熟可复制的商业案例。他预计在全球范围内，每年全球大约有5000 万个定制牙套的市场需求。曲棍球比赛中必须佩戴护齿套。冰球运动员、篮球运动员、橄榄球运动员和跆拳道运动员也使用它们。

后来，该公司对3D打印的软件进行重新设计，使得其能够快速扫描自动制作护齿。他们还与一家销售扫描仪的公司 Carestream Dental（柯达的分拆公司）以及一家制造 3D 打印机的拉脱维亚公司 Mass Portal成立了一家合资企业。护齿材料则来自于科思创公司，这些材料必须经过认证且需适用于口腔应用。

经过技术改良之后，该公司可以每天生产 250 个护齿器，每年可生产约 15 万个护齿器。 Hermans：“我们的目标是到2025 年为全球 10% 的市场提供服务。最终实现年产500万件护齿”。

初创公司3Dmouthguard 为曲棍球和橄榄球运动员等开发了一种定制护齿。通过对3D打印技术的改良，这家初创公司已经从每天每台打印机生产10个护齿器增加到每台每年生产15万个。

据介绍， 3Dmouthguard原来的打印流程是这样：先扫描运动员的上颌，将该模型发送到 3D 打印机，然后在 45 分钟内打印出定制的护齿。但采用这种方法，每台打印机每天只能打印10个护齿器，一年下来一台打印机也只能生产3560个护齿器。

3Dmouthguard 的联合创始人 Arno Hermans 表示，这不能成为成熟可复制的商业案例。他预计在全球范围内，每年全球大约有5000 万个定制牙套的市场需求。曲棍球比赛中必须佩戴护齿套。冰球运动员、篮球运动员、橄榄球运动员和跆拳道运动员也使用它们。

后来，该公司对3D打印的软件进行重新设计，使得其能够快速扫描自动制作护齿。他们还与一家销售扫描仪的公司 Carestream Dental（柯达的分拆公司）以及一家制造 3D 打印机的拉脱维亚公司 Mass Portal成立了一家合资企业。护齿材料则来自于科思创公司，这些材料必须经过认证且需适用于口腔应用。

经过技术改良之后，该公司可以每天生产 250 个护齿器，每年可生产约 15 万个护齿器。 Hermans：“我们的目标是到2025 年为全球 10% 的市场提供服务。最终实现年产500万件护齿”。