可口可乐公司推出了其首个由 100% 植物性塑料制成的饮料瓶（不包括瓶盖和标签），该饮料瓶采用可商业化的技术制造。

此次可口可乐推出的新型植物基塑料瓶采用植物基的对二甲苯 (bPX) 制成 ——通过 Virent 新工艺 ，将其转化为植物基对苯二甲酸 (bPTA)。

作为第一个以示范规模生产的bPX 制成的饮料包装，这项新技术意味着生物材料商业化生产可行性的重大突破。这个饮料瓶的bPX材料是采用玉米糖生产的，并且这种加工工艺允许原材料的选择有一定的灵活性。

可口可乐公司与长春美禾科技发展有限公司共同拥有的第二项突破性技术简化了 bMEG 的生产过程，并允许原料的灵活性，这意味着可以使用更多类型的可再生材料。

通常，bMEG 是通过将甘蔗或玉米转化为作为中间体的生物乙醇，然后将其转化为生物乙二醇来生产的。现在，糖源可以直接生产 MEG，从而简化了过程。

该生产技术的第一个被许可方芬欧汇川（UPM）目前正在德国建设一个全面的商业设施，将来自锯木厂和其他木材工业副产品的经认证、可持续采购的硬木原料转化为 bMEG。 这标志着该技术商业化的一个重要里程碑。

据介绍，早在十多年前，可口可乐公司就推出了首个含有30%植物基材料制成的可回收塑料瓶——“植物瓶（PlantBottle）”于2009年推出，其原材料包括来自甘蔗的单乙二醇 (MEG)。然而迄今为止，PTA一直是石油基材料。“植物瓶”在包装外观、功能和回收利用方面与传统的PET瓶相似，对地球环境及资源的影响更小。

2015 年，可口可乐在米兰世博会上推出了第一个 100% 生物基植物瓶原型，使用实验室规模的生产方法生产 bPX。 不过这种 100% 植物性瓶子已经可使用新技术生产制造所需的生化物质，并准备进行商业规模化。

截至目前为止，可口可乐已生产出超过900个植物基塑料塑料瓶。

可口可乐公司推出了其首个由 100% 植物性塑料制成的饮料瓶（不包括瓶盖和标签），该饮料瓶采用可商业化的技术制造。

此次可口可乐推出的新型植物基塑料瓶采用植物基的对二甲苯 (bPX) 制成 ——通过 Virent 新工艺 ，将其转化为植物基对苯二甲酸 (bPTA)。

作为第一个以示范规模生产的bPX 制成的饮料包装，这项新技术意味着生物材料商业化生产可行性的重大突破。这个饮料瓶的bPX材料是采用玉米糖生产的，并且这种加工工艺允许原材料的选择有一定的灵活性。

可口可乐公司与长春美禾科技发展有限公司共同拥有的第二项突破性技术简化了 bMEG 的生产过程，并允许原料的灵活性，这意味着可以使用更多类型的可再生材料。

通常，bMEG 是通过将甘蔗或玉米转化为作为中间体的生物乙醇，然后将其转化为生物乙二醇来生产的。现在，糖源可以直接生产 MEG，从而简化了过程。

该生产技术的第一个被许可方芬欧汇川（UPM）目前正在德国建设一个全面的商业设施，将来自锯木厂和其他木材工业副产品的经认证、可持续采购的硬木原料转化为 bMEG。 这标志着该技术商业化的一个重要里程碑。

据介绍，早在十多年前，可口可乐公司就推出了首个含有30%植物基材料制成的可回收塑料瓶——“植物瓶（PlantBottle）”于2009年推出，其原材料包括来自甘蔗的单乙二醇 (MEG)。然而迄今为止，PTA一直是石油基材料。“植物瓶”在包装外观、功能和回收利用方面与传统的PET瓶相似，对地球环境及资源的影响更小。

2015 年，可口可乐在米兰世博会上推出了第一个 100% 生物基植物瓶原型，使用实验室规模的生产方法生产 bPX。 不过这种 100% 植物性瓶子已经可使用新技术生产制造所需的生化物质，并准备进行商业规模化。

截至目前为止，可口可乐已生产出超过900个植物基塑料塑料瓶。