“国内首家新三板挂牌上市的餐盒企业”“营收千万元”……国内一家专做一次性薄壁餐盒的企业，是如何从成立至今16年时间取得如此不斐的成绩，小小餐盒如何支撑“高速”的发展？

据Grand View Research统计，2020年全球食品配送市场规模为539亿美元，预计2021年至2028年将以4.9%复合年增长率增长。至于国内，Statista调查数据显示，中国外卖食品配送业务正在迅速发展，在过去十年市场规模增加了近30倍。2020年，超过40%的中国互联网用户使用过在线送餐服务。

食品外卖市场的持续增长，为一次性塑料餐盒带来大量需求。专注于一次性餐盒研发与生产，位于广东省佛山市顺德的广东吉邦士新材料股份有限公司（以下简称“吉邦士”），于2016年上市，成为了国内首家在新三板挂牌的餐盒企业。在2020年营收更是达到6281万元（人民币，下同），同比增长59.18%。根据吉邦士2021年上半年的销售数据统计，营业收入为2315.58万，业绩比去年同期增长39%。

广东吉邦士新材料股份有限公司。

一家从2005年成立之初只有两台生产设备的创业公司，到如今营收达千万的上市企业，十几年来，吉邦士凭借哪些生产经营理念和生产技术，一步步迈向行业的标杆品牌？

高质“塑造”薄壁餐盒

自去年全球新冠疫情爆发以来，多个国家城市实施封锁措施，限制酒店、餐馆的堂食服务，很大程度上推动了外卖食品配送服务，带动一次性打包餐盒需求的上涨。

以出口欧美国家为主的吉邦士，国外薄壁餐盒订单急剧上升。“去年大多数国外餐盒企业面临开工难、劳动力不足等问题，更多的订单从发展中国家回流到国内企业，吉邦士出口量大幅增长，我们的业绩也随之上涨。”吉邦士副总经理兼董事会秘书梁彩红接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时说道。

吉邦士副总经理兼董事会秘书梁彩红接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）采访。

查看采访视频，请点击链接：

https://www.adsalecprj.com/sc/video_show.php?id=990

据悉，吉邦士每月生产餐盒消耗约700-800吨聚丙烯原材料，去年餐盒出口量达到300多个集装箱之多。

如果说疫情的爆发推动了去年吉邦士一次性餐盒的订单增长，那么高质量产品和持续稳定的订单才是吉邦士快速发展的“制胜法宝”。

由于欧美对食品级餐盒的硬度、安全性等性能要求高，需符合相关国际认证，因此无论是材料还是生产技术，吉邦士都需严格把控产品质量。目前吉邦士采用博禄和埃克森美孚的原料生产餐盒，已通过FDA、BRC、ROHS等国际认证。在生产设备上，吉邦士则使用了国内震雄集团的SPEED PACKⅡ薄壁高速注塑机。自去年再次从震雄集团一次性购入13台SPEED PACKⅡ高速注塑机以来，吉邦士已有30多条生产线，并实现全线运转。

“一次性餐盒属于低值易耗品，如何提高生产效率，保持高质产品稳定生产，降低生产成本，是国内餐盒制造企业最为关注的三大因素，”梁彩红表示，“我们最新购置的震雄高速注塑机平均生产周期6秒，比市场上大多数同类高速注塑机快1秒。或许对设备厂家而言，周期缩短1秒且能持续稳定地生产非常不易；但对于餐盒制造商来说，这1秒意味着产能得到大幅度提高。

例如吉邦士出货量最多C-LID（1出8）的模具，该模具（500/650mL餐盒盖，1出8个，克重12g/个）在旧机台的平均生产周期为7秒，在震雄集团的SPEED PACKⅡ薄壁高速注塑机可实现平均生产周期6秒，单单这一秒的差距，24小时不停生产，每台机器就可多生产33箱货（500只/箱），按照13台设备来算，一天就能多生产429箱，3.5天就能多出一个柜，每个月就能多生产8.5个40HQ，对于企业来说，的确实现了生产高效且有效降低成本。”

吉邦士的生产车间。

环保餐盒将迎爆发，积极与国内电商合作

今年全国两会，“碳达峰”“碳中和”备受关注。为应对气候变化，我国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”目标承诺。随着我国对节能环保产业政策的大力度扶持，为环保塑料制品产业提供了良好的发展契机。根据中国报告网消息，2020年我国一次性餐盒消耗量在445亿个左右。面对国内环保餐盒的巨大市场，吉邦士积极探索和开展国内市场布局及营销。

“国内对环保餐盒推广普及较晚，市场需求较小，但随着国内环保餐盒或可降解餐盒等替代产品进一步推广和普及，国内市场会迎来大爆发，”梁彩红提到，“吉邦士开始把目标瞄准国内市场，未来一两年将重心面向内销，我们准备以欧美的品质、国内可接受的价格推向全国。”

吉邦士目前与国内多家餐饮供应链或电商平台合作，如美团快驴、美菜等，并于今年4月正式将第一批常用的环保餐盒和可降解吸管投入市场，累计达16吨。

值得一提的是，可降解塑料包装是近年来行业备受关注的话题，国内数十家知名化工企业，如中石化、金发科技、万华化学等先后布局可降解材料领域，其中不乏百亿级投资。吉邦士也看到国内可降解餐盒的发展潜力，正积极与中石化合作，共同开展可降解餐盒注射成型的创新技术项目，预计未来一两年会有新突破。

打造工业4.0现代化生产车间

目前，吉邦士整个生产车间已实现中央供料系统、高速注塑系统、线性机械手取件系统、输送及检测等自动化生产线，计划今年进一步提升生产车间自动化、智能化水平，全力打造工业4.0现代化生产制造基地。据悉，吉邦士已开始在原有车间基础上筹备建设无人自动化车间，实现自动分拣、检测、装箱、码垛与卸垛等后端包装全自动化。

“预计今年下半年投入第一台无人自动化生产设备，与震雄注塑机进行兼容性测试。今后，吉邦士将在智能设备方面建立子公司，专为薄壁注塑研发定制无人生产线设备，由此全面服务同行企业。”梁彩红表示。从不断提升餐盒品质、生产效率，到布局无人自动化车间、服务产业链上下游，吉邦士国内外餐盒市场“做大”“做强”的步伐从未停歇。

“国内首家新三板挂牌上市的餐盒企业”“营收千万元”……国内一家专做一次性薄壁餐盒的企业，是如何从成立至今16年时间取得如此不斐的成绩，小小餐盒如何支撑“高速”的发展？

据Grand View Research统计，2020年全球食品配送市场规模为539亿美元，预计2021年至2028年将以4.9%复合年增长率增长。至于国内，Statista调查数据显示，中国外卖食品配送业务正在迅速发展，在过去十年市场规模增加了近30倍。2020年，超过40%的中国互联网用户使用过在线送餐服务。

食品外卖市场的持续增长，为一次性塑料餐盒带来大量需求。专注于一次性餐盒研发与生产，位于广东省佛山市顺德的广东吉邦士新材料股份有限公司（以下简称“吉邦士”），于2016年上市，成为了国内首家在新三板挂牌的餐盒企业。在2020年营收更是达到6281万元（人民币，下同），同比增长59.18%。根据吉邦士2021年上半年的销售数据统计，营业收入为2315.58万，业绩比去年同期增长39%。

广东吉邦士新材料股份有限公司。

一家从2005年成立之初只有两台生产设备的创业公司，到如今营收达千万的上市企业，十几年来，吉邦士凭借哪些生产经营理念和生产技术，一步步迈向行业的标杆品牌？

高质“塑造”薄壁餐盒

自去年全球新冠疫情爆发以来，多个国家城市实施封锁措施，限制酒店、餐馆的堂食服务，很大程度上推动了外卖食品配送服务，带动一次性打包餐盒需求的上涨。

以出口欧美国家为主的吉邦士，国外薄壁餐盒订单急剧上升。“去年大多数国外餐盒企业面临开工难、劳动力不足等问题，更多的订单从发展中国家回流到国内企业，吉邦士出口量大幅增长，我们的业绩也随之上涨。”吉邦士副总经理兼董事会秘书梁彩红接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时说道。

吉邦士副总经理兼董事会秘书梁彩红接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）采访。

查看采访视频，请点击链接：

https://www.adsalecprj.com/sc/video_show.php?id=990

据悉，吉邦士每月生产餐盒消耗约700-800吨聚丙烯原材料，去年餐盒出口量达到300多个集装箱之多。

如果说疫情的爆发推动了去年吉邦士一次性餐盒的订单增长，那么高质量产品和持续稳定的订单才是吉邦士快速发展的“制胜法宝”。

由于欧美对食品级餐盒的硬度、安全性等性能要求高，需符合相关国际认证，因此无论是材料还是生产技术，吉邦士都需严格把控产品质量。目前吉邦士采用博禄和埃克森美孚的原料生产餐盒，已通过FDA、BRC、ROHS等国际认证。在生产设备上，吉邦士则使用了国内震雄集团的SPEED PACKⅡ薄壁高速注塑机。自去年再次从震雄集团一次性购入13台SPEED PACKⅡ高速注塑机以来，吉邦士已有30多条生产线，并实现全线运转。

“一次性餐盒属于低值易耗品，如何提高生产效率，保持高质产品稳定生产，降低生产成本，是国内餐盒制造企业最为关注的三大因素，”梁彩红表示，“我们最新购置的震雄高速注塑机平均生产周期6秒，比市场上大多数同类高速注塑机快1秒。或许对设备厂家而言，周期缩短1秒且能持续稳定地生产非常不易；但对于餐盒制造商来说，这1秒意味着产能得到大幅度提高。

例如吉邦士出货量最多C-LID（1出8）的模具，该模具（500/650mL餐盒盖，1出8个，克重12g/个）在旧机台的平均生产周期为7秒，在震雄集团的SPEED PACKⅡ薄壁高速注塑机可实现平均生产周期6秒，单单这一秒的差距，24小时不停生产，每台机器就可多生产33箱货（500只/箱），按照13台设备来算，一天就能多生产429箱，3.5天就能多出一个柜，每个月就能多生产8.5个40HQ，对于企业来说，的确实现了生产高效且有效降低成本。”

吉邦士的生产车间。

环保餐盒将迎爆发，积极与国内电商合作

今年全国两会，“碳达峰”“碳中和”备受关注。为应对气候变化，我国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”目标承诺。随着我国对节能环保产业政策的大力度扶持，为环保塑料制品产业提供了良好的发展契机。根据中国报告网消息，2020年我国一次性餐盒消耗量在445亿个左右。面对国内环保餐盒的巨大市场，吉邦士积极探索和开展国内市场布局及营销。

“国内对环保餐盒推广普及较晚，市场需求较小，但随着国内环保餐盒或可降解餐盒等替代产品进一步推广和普及，国内市场会迎来大爆发，”梁彩红提到，“吉邦士开始把目标瞄准国内市场，未来一两年将重心面向内销，我们准备以欧美的品质、国内可接受的价格推向全国。”

吉邦士目前与国内多家餐饮供应链或电商平台合作，如美团快驴、美菜等，并于今年4月正式将第一批常用的环保餐盒和可降解吸管投入市场，累计达16吨。

值得一提的是，可降解塑料包装是近年来行业备受关注的话题，国内数十家知名化工企业，如中石化、金发科技、万华化学等先后布局可降解材料领域，其中不乏百亿级投资。吉邦士也看到国内可降解餐盒的发展潜力，正积极与中石化合作，共同开展可降解餐盒注射成型的创新技术项目，预计未来一两年会有新突破。

打造工业4.0现代化生产车间

目前，吉邦士整个生产车间已实现中央供料系统、高速注塑系统、线性机械手取件系统、输送及检测等自动化生产线，计划今年进一步提升生产车间自动化、智能化水平，全力打造工业4.0现代化生产制造基地。据悉，吉邦士已开始在原有车间基础上筹备建设无人自动化车间，实现自动分拣、检测、装箱、码垛与卸垛等后端包装全自动化。

“预计今年下半年投入第一台无人自动化生产设备，与震雄注塑机进行兼容性测试。今后，吉邦士将在智能设备方面建立子公司，专为薄壁注塑研发定制无人生产线设备，由此全面服务同行企业。”梁彩红表示。从不断提升餐盒品质、生产效率，到布局无人自动化车间、服务产业链上下游，吉邦士国内外餐盒市场“做大”“做强”的步伐从未停歇。