在生物和医学工程领域，激光技术的应用日益广泛，且越来越多地直接应用于对人体进行治疗和诊断程序，以及医疗器械和植入物的制造。

塑料是许多设备及其组件的理想材料：它们易于成型，易于清洗，材料本身重量较轻，甚至仅需要高温灭菌。连接两个注塑成型的塑料部件可以通过化学、热效应或机械技术来完成，这取决于产品的后期应用和对视觉美观度的不同需求。然而，在恶劣或敏感条件下连接塑料部件是巨大的挑战。

激光焊接技术

由于各种因素影响，周围材料性质有可能发生变化，当对塑料部件连接品质要求很高，连接处必须非常坚固且洁净，无粉尘和化学物质时，激光塑料焊接技术优势就非常凸显。激光焊接技术凭借高可靠性，高速度，高精度且柔性加工、焊缝美观，是医学工程领域的重要加工方式。

激光塑料焊接的原理： 激光束穿透上层透光材料，到达下部的吸光材料表面，将激光光能转变成热能，使其表面熔化，同时热量也以传导方式，从底面传递到与其压接的上层透光工件的接触面上，使其融化，从而实现激光热熔焊接。这一点在焊接过程中通过各种质量控制方法得到了海量验证。窄焊缝冷却后，就会与材料本身的强度保持一致。

这项技术在医学工程的许多领域都有应用：例如，焊接胰岛素装置或起搏器等电子元件的外壳。导管或销钉的圆柱形部件，也可以用激光精确而可靠地焊接，用于诊断程序的墨盒和微流体也可以轻松应对。而另外一个优势是焊缝具有与材料本身相同的生物相容性。承受高压的塑料阀门的各个部件也可以用激光焊接得很好，很稳定。基于数控以及精准的激光束，系统可轻松焊接任意几何形状。

激光焊接壳体：胰岛素泵焊接

LPKF激光塑料焊接技术工艺

德国LPKF激光电子股份公司的LPKF系统可追溯和可重复的过程，以确保符合特定的洁净度要求和工艺过程验证。通过用户的高级中央控制系统，可以方便地执行持续的过程监控和工艺过程控制。通过使用多种测试工艺持续记录每个单独组件的焊接过程。这样，LPKF系统可以满足医疗工程中对过程和质量可靠性的极高要求。该系统还可以配合洁净室的条件。

根据不同的应用，采用不同的焊接方法： 激光塑料焊接技术工艺类型分为径向焊接、轮廓焊接、准同步焊接以及复合焊接。每种方式都有自己的优点和特点。焊接过程中能量输入的变化或性质取决于应用和部件。LPKF可根据不同应用提供合适的加工系统。

对于导管之类的圆柱形部件最好使用径向焊接的加工方式

在生物和医学工程领域，激光技术的应用日益广泛，且越来越多地直接应用于对人体进行治疗和诊断程序，以及医疗器械和植入物的制造。

塑料是许多设备及其组件的理想材料：它们易于成型，易于清洗，材料本身重量较轻，甚至仅需要高温灭菌。连接两个注塑成型的塑料部件可以通过化学、热效应或机械技术来完成，这取决于产品的后期应用和对视觉美观度的不同需求。然而，在恶劣或敏感条件下连接塑料部件是巨大的挑战。

激光焊接技术

由于各种因素影响，周围材料性质有可能发生变化，当对塑料部件连接品质要求很高，连接处必须非常坚固且洁净，无粉尘和化学物质时，激光塑料焊接技术优势就非常凸显。激光焊接技术凭借高可靠性，高速度，高精度且柔性加工、焊缝美观，是医学工程领域的重要加工方式。

激光塑料焊接的原理： 激光束穿透上层透光材料，到达下部的吸光材料表面，将激光光能转变成热能，使其表面熔化，同时热量也以传导方式，从底面传递到与其压接的上层透光工件的接触面上，使其融化，从而实现激光热熔焊接。这一点在焊接过程中通过各种质量控制方法得到了海量验证。窄焊缝冷却后，就会与材料本身的强度保持一致。

这项技术在医学工程的许多领域都有应用：例如，焊接胰岛素装置或起搏器等电子元件的外壳。导管或销钉的圆柱形部件，也可以用激光精确而可靠地焊接，用于诊断程序的墨盒和微流体也可以轻松应对。而另外一个优势是焊缝具有与材料本身相同的生物相容性。承受高压的塑料阀门的各个部件也可以用激光焊接得很好，很稳定。基于数控以及精准的激光束，系统可轻松焊接任意几何形状。

激光焊接壳体：胰岛素泵焊接

LPKF激光塑料焊接技术工艺

德国LPKF激光电子股份公司的LPKF系统可追溯和可重复的过程，以确保符合特定的洁净度要求和工艺过程验证。通过用户的高级中央控制系统，可以方便地执行持续的过程监控和工艺过程控制。通过使用多种测试工艺持续记录每个单独组件的焊接过程。这样，LPKF系统可以满足医疗工程中对过程和质量可靠性的极高要求。该系统还可以配合洁净室的条件。

根据不同的应用，采用不同的焊接方法： 激光塑料焊接技术工艺类型分为径向焊接、轮廓焊接、准同步焊接以及复合焊接。每种方式都有自己的优点和特点。焊接过程中能量输入的变化或性质取决于应用和部件。LPKF可根据不同应用提供合适的加工系统。

对于导管之类的圆柱形部件最好使用径向焊接的加工方式