慢速破碎质量和能耗优势

全球领先粉碎机制造商Rapid Granulator的变速Rapid OneCUT PRO机型在慢速破碎方面获得较大创新，在减少灰尘、噪音、能耗的显著优势。

OneCUT PRO能让注塑塑料加工商在低速破碎时调rpm范围，从标准的25rpm到35rpm（± 40% 转子速度），以获得最佳质量的再生料。

刀式破碎机通常用于较软的材料进行粉碎，并以200-250rpm的速度运行，但玻璃纤维增强塑料等脆性材料的加工商主要依靠低速破碎机。直到现在，这些加工商都仅限于以 25 rpm 的速度运行破碎机，不管他们加工的材料是什么。

“Rapid 是破碎造粒领域的领导者，慢速破碎机的标准25rpm未受到质疑，因为我们不断测试，根据特定塑料材料特性优化速度。这造就了OneCUT PRO，它能实现更少噪音、更少灰尘和更少的能源消耗，”Rapid瑞典首席执行官BengtRimark说。

Rapid OneCUT PRO有着减少灰尘、噪音、能耗的显著优势。

以15rpm的较低速度运行新机器有助于通过最大限度地减少粉尘产生，提高研磨的高脆性材料的质量，同时也有降噪优势，因为噪音水平与切割速度密切相关。在实际操作中，将转速从25rpm降低到15rpm，噪音水平可以降低3-5 dBA，这意味着工厂工人受到的噪音压力降低了约 50%。

低速运行的另一个优势是提高节能。“速度和能耗之间几乎100%相关。如果我们将速度降低40%，我们也可以减少高达30%的能耗。这是一项重大的节省能耗，”Rimark说。对于希望以更高速度运行机器的操作员来说，从25rpm转换至35rpm，将使他们能够将破碎机的产能提高30-40%。

除了灵活性外，OneCUT PRO还带来了巨大的运行优势。“与刀式破碎机相比，慢速破碎机的最大缺点之一是齿轮箱设计，这使得手动转动转子非常困难。我们为这台机器引入了QRR（快速转子释放），它能够让操作员轻松地将整个齿轮箱与转子断开，以便轻松清洁机器，准备下一次进料，”Rimark指出，“当齿轮箱断开时，整个刀片都可以打开，Rapid提供独特的开放式设计，大大简化了清洁和维护。”

OneCUT PRO的另一个优势是EnergySMART新系统，可以帮助操作员在进料时停止机器，并使能源消耗降低约80%。在Rapid Stop & GO的模式下，破碎机会暂时停止运行，零能耗且无噪音。EnergySMART以15 rpm的转子速度运行机器时，可实现最大程度的节能。

33,600次高速切割粉碎机

废物处理设备制造商Lundberg Tech于今年推出的GR360粉碎机。GR360粉碎机的入口宽度为 14.17 英寸（约360毫米），在转子上设置一系列耐用的金属刀具，将废弃物切割成目标长度，以减少废弃物数量和提高密度，同时匹配压力机、分切机或其他机械，可实现每分钟高达33,600 次的高速切割，同时为多台机器提供服务。

Lundberg Tech 推出的GR360粉碎机，可实现每分钟高达 33,600 次的高速切割。

GR360破碎系统是一种可持续的废物管理方法，可自动捕获、切割和去除标签基质、纺织品、地毯、塑料和其他坚硬厚实的废弃物，以进行回收处置，无需手动处理或更换设备。

Lundberg Tech的粉碎机系列扩展到10种标准型号，均由单件高碳钢加工而成，具有长期稳定的性能，减少维护的次数。专门为粉碎标签和粘合剂装配了不粘涂层和润滑系统，以及可调节最终薄片大小的变速驱动器，为塑料加工制造商提供更多便利性。

用于浇口料的低速、低噪音粉碎机

威猛巴顿菲尔（Wittmann-Battenfeld）三台新的S-Max系列低速粉碎机S-Max 2、S-Max 2 Plus和S-Max 3，用于在线回收坚硬而脆质的工程塑料浇口料。

威猛巴顿菲尔低速粉碎机S-Max 2。

Wittmann-Battenfeld表示，S-Max系列粉碎机产生的噪音更小，更节能，占地面积更小，维护需求更少，配备了坚硬的切割工具，易于清洁和维护，还具有出色的安全特性。

粉碎机配备传感器，当废弃物快装满箱体时，传感器会发出警报。传感器的接口还可与注塑机进行全面通信，注塑机关闭时可自动停止粉碎机，从而节省能源。此外，它还具有 ARS 自动反转控制，可自动停止和转换转子，以清除堵塞物。

慢速破碎质量和能耗优势

全球领先粉碎机制造商Rapid Granulator的变速Rapid OneCUT PRO机型在慢速破碎方面获得较大创新，在减少灰尘、噪音、能耗的显著优势。

OneCUT PRO能让注塑塑料加工商在低速破碎时调rpm范围，从标准的25rpm到35rpm（± 40% 转子速度），以获得最佳质量的再生料。

刀式破碎机通常用于较软的材料进行粉碎，并以200-250rpm的速度运行，但玻璃纤维增强塑料等脆性材料的加工商主要依靠低速破碎机。直到现在，这些加工商都仅限于以 25 rpm 的速度运行破碎机，不管他们加工的材料是什么。

“Rapid 是破碎造粒领域的领导者，慢速破碎机的标准25rpm未受到质疑，因为我们不断测试，根据特定塑料材料特性优化速度。这造就了OneCUT PRO，它能实现更少噪音、更少灰尘和更少的能源消耗，”Rapid瑞典首席执行官BengtRimark说。

Rapid OneCUT PRO有着减少灰尘、噪音、能耗的显著优势。

以15rpm的较低速度运行新机器有助于通过最大限度地减少粉尘产生，提高研磨的高脆性材料的质量，同时也有降噪优势，因为噪音水平与切割速度密切相关。在实际操作中，将转速从25rpm降低到15rpm，噪音水平可以降低3-5 dBA，这意味着工厂工人受到的噪音压力降低了约 50%。

低速运行的另一个优势是提高节能。“速度和能耗之间几乎100%相关。如果我们将速度降低40%，我们也可以减少高达30%的能耗。这是一项重大的节省能耗，”Rimark说。对于希望以更高速度运行机器的操作员来说，从25rpm转换至35rpm，将使他们能够将破碎机的产能提高30-40%。

除了灵活性外，OneCUT PRO还带来了巨大的运行优势。“与刀式破碎机相比，慢速破碎机的最大缺点之一是齿轮箱设计，这使得手动转动转子非常困难。我们为这台机器引入了QRR（快速转子释放），它能够让操作员轻松地将整个齿轮箱与转子断开，以便轻松清洁机器，准备下一次进料，”Rimark指出，“当齿轮箱断开时，整个刀片都可以打开，Rapid提供独特的开放式设计，大大简化了清洁和维护。”

OneCUT PRO的另一个优势是EnergySMART新系统，可以帮助操作员在进料时停止机器，并使能源消耗降低约80%。在Rapid Stop & GO的模式下，破碎机会暂时停止运行，零能耗且无噪音。EnergySMART以15 rpm的转子速度运行机器时，可实现最大程度的节能。

33,600次高速切割粉碎机

废物处理设备制造商Lundberg Tech于今年推出的GR360粉碎机。GR360粉碎机的入口宽度为 14.17 英寸（约360毫米），在转子上设置一系列耐用的金属刀具，将废弃物切割成目标长度，以减少废弃物数量和提高密度，同时匹配压力机、分切机或其他机械，可实现每分钟高达33,600 次的高速切割，同时为多台机器提供服务。

Lundberg Tech 推出的GR360粉碎机，可实现每分钟高达 33,600 次的高速切割。

GR360破碎系统是一种可持续的废物管理方法，可自动捕获、切割和去除标签基质、纺织品、地毯、塑料和其他坚硬厚实的废弃物，以进行回收处置，无需手动处理或更换设备。

Lundberg Tech的粉碎机系列扩展到10种标准型号，均由单件高碳钢加工而成，具有长期稳定的性能，减少维护的次数。专门为粉碎标签和粘合剂装配了不粘涂层和润滑系统，以及可调节最终薄片大小的变速驱动器，为塑料加工制造商提供更多便利性。

用于浇口料的低速、低噪音粉碎机

威猛巴顿菲尔（Wittmann-Battenfeld）三台新的S-Max系列低速粉碎机S-Max 2、S-Max 2 Plus和S-Max 3，用于在线回收坚硬而脆质的工程塑料浇口料。

威猛巴顿菲尔低速粉碎机S-Max 2。

Wittmann-Battenfeld表示，S-Max系列粉碎机产生的噪音更小，更节能，占地面积更小，维护需求更少，配备了坚硬的切割工具，易于清洁和维护，还具有出色的安全特性。

粉碎机配备传感器，当废弃物快装满箱体时，传感器会发出警报。传感器的接口还可与注塑机进行全面通信，注塑机关闭时可自动停止粉碎机，从而节省能源。此外，它还具有 ARS 自动反转控制，可自动停止和转换转子，以清除堵塞物。