热成型在业界又名吸塑，是将热塑性硬质塑料片材加热软化，采用压力（真空、气压）使片材作用于模具表面，以取得与型面相仿的形状，冷却定型后，经过修整得到所需形状的制品。热成型包装由于本身的优越性，在食品等产品的包装中得到了广泛的应用。

3.2mm厚壁热成型

瑞士热成型装备制造商WM公司针对亚太地区特别是中国市场热销的奶茶，开发了一款针对厚壁一次性杯的热成型解决方案。

据WM热成型公司商务总监Luca Oliverio介绍，在欧美国家，普通的茶饮杯通常采用PET或PP（聚丙烯）热成型加工而成，容量660毫升，壁厚为1.2mm，但在亚洲地区，这种茶饮杯的厚度需要至少达到3.2mm。

采用WM热成型设备制造3.2mm厚壁一次性杯。

WM公司认为，中国的奶茶、水果茶饮市场发展很快，潜力巨大，这给一次性厚壁热成型杯的生产带来了机遇与挑战。WM公司对模具的闭合进行了优化，而不是简单校准插头功率，最终调整了设备技术参数，满足厚壁产品的生产要求。

“功率和速度是反向作用的参数。通常而言，功率增加，速度就必须降低。但在我们设备的实际应用中，这两项参数都必须保证到位。”Luca Oliverio补充道。

为满足客户这些生产要求，WM与其滚珠螺杆供应商进行了交流，最终为电机、螺杆、速度和动力的优化找到了合适的解决方案。

高度100mm大容量包装

德国机械工程集团GEA推出了新款包装热成型设备——PowerPak SKIN.50，它可为切片产品、香肠、鱼、硬奶酪和高端产品（如顶级海鲜）的加工商提供高度为100mm的大容量包装，这些包装盒比包装托盘高出50mm。PowerPak SKIN.50还可以在同一台机器上进行真空和气调保鲜包装。

据介绍，这款热成型包装机可实现高产量和低褶皱，最多可容纳8条导轨和4排产品。它采用顶层薄膜导入和预热站，避免薄膜变细，使顶层薄膜更容易成型，防止起皱，改善了包装的整体外观，并确保在密封过程中正确对齐。它也适用于边缘锋利、形状不规则的产品的热成型包装。

GEA表示，PowerPak.50 SKIN热成型包装机采用模块化设计，可自主选择进料、标签和终端设备，满足不同食品生产商的需求。该系统还可以进行调整，以提供真空和气调包装，实现全方位的性能和灵活性。

缩短周期

德国伊利格公司（ILLIG）的第四代热成型系统-RDM76K，自动滚筒给料的热成型机配备有堆垛装置PH76和终端包装解决方案。该生产系统采用完全重新设计的双伺服驱动器，可确保更短的运动时间，缩短周期时间。

ILLIG的第四代热成型系统-RDM76K。

伊利格在低位机器工作台上采用了中央支撑装置，将合模力提高了50%，达到90吨，成型产品高度最大255mm。因此，有效裁断长度可以增加多达50%，同时延长了使用寿命，提高了生产率。该生产线可生产食品接触级rPET（回收后聚对苯二甲酸乙二醇酯）的U形边饮水杯，厚度1.3mm，直径75mm，高100mm，模具为60腔轻量化设计，每分钟35模次。

高产高效

德国布鲁克纳（Brueckner）集团旗下凯孚尔（Kiefel）在高性能热成型机方面一直有独特的解决方案。在“CHINAPLAS 2021国际橡塑展”上展示SPEEDFORMER KMD 78 Smart 热成型机，可用于各种材料（如 PET、PP、PS、PLA、PE 或再生塑料）加工食品和非食品塑料包装。大规模生产中，它能提供高产量而保持卓越高效，即使在小批量生产中，该设备也同样保证经济节约。

SPEEDFORMER KMD 78 Smart 通过精确的伺服驱动工作台、快速方便的换模以及人性化的触控式屏幕操作和维护。配备辅助拉伸头的成型站确保了最优的材料分配。由于堆叠是自动化的第一环，该类型设备还提供了三种不同的堆栈解决方案。凯孚尔独有的“吻式裁切”技术确保了可靠的堆栈，延长了模具的使用寿命，从而更大限度地降低了劳动力成本。

热成型在业界又名吸塑，是将热塑性硬质塑料片材加热软化，采用压力（真空、气压）使片材作用于模具表面，以取得与型面相仿的形状，冷却定型后，经过修整得到所需形状的制品。热成型包装由于本身的优越性，在食品等产品的包装中得到了广泛的应用。

3.2mm厚壁热成型

瑞士热成型装备制造商WM公司针对亚太地区特别是中国市场热销的奶茶，开发了一款针对厚壁一次性杯的热成型解决方案。

据WM热成型公司商务总监Luca Oliverio介绍，在欧美国家，普通的茶饮杯通常采用PET或PP（聚丙烯）热成型加工而成，容量660毫升，壁厚为1.2mm，但在亚洲地区，这种茶饮杯的厚度需要至少达到3.2mm。

采用WM热成型设备制造3.2mm厚壁一次性杯。

WM公司认为，中国的奶茶、水果茶饮市场发展很快，潜力巨大，这给一次性厚壁热成型杯的生产带来了机遇与挑战。WM公司对模具的闭合进行了优化，而不是简单校准插头功率，最终调整了设备技术参数，满足厚壁产品的生产要求。

“功率和速度是反向作用的参数。通常而言，功率增加，速度就必须降低。但在我们设备的实际应用中，这两项参数都必须保证到位。”Luca Oliverio补充道。

为满足客户这些生产要求，WM与其滚珠螺杆供应商进行了交流，最终为电机、螺杆、速度和动力的优化找到了合适的解决方案。

高度100mm大容量包装

德国机械工程集团GEA推出了新款包装热成型设备——PowerPak SKIN.50，它可为切片产品、香肠、鱼、硬奶酪和高端产品（如顶级海鲜）的加工商提供高度为100mm的大容量包装，这些包装盒比包装托盘高出50mm。PowerPak SKIN.50还可以在同一台机器上进行真空和气调保鲜包装。

据介绍，这款热成型包装机可实现高产量和低褶皱，最多可容纳8条导轨和4排产品。它采用顶层薄膜导入和预热站，避免薄膜变细，使顶层薄膜更容易成型，防止起皱，改善了包装的整体外观，并确保在密封过程中正确对齐。它也适用于边缘锋利、形状不规则的产品的热成型包装。

GEA表示，PowerPak.50 SKIN热成型包装机采用模块化设计，可自主选择进料、标签和终端设备，满足不同食品生产商的需求。该系统还可以进行调整，以提供真空和气调包装，实现全方位的性能和灵活性。

缩短周期

德国伊利格公司（ILLIG）的第四代热成型系统-RDM76K，自动滚筒给料的热成型机配备有堆垛装置PH76和终端包装解决方案。该生产系统采用完全重新设计的双伺服驱动器，可确保更短的运动时间，缩短周期时间。

ILLIG的第四代热成型系统-RDM76K。

伊利格在低位机器工作台上采用了中央支撑装置，将合模力提高了50%，达到90吨，成型产品高度最大255mm。因此，有效裁断长度可以增加多达50%，同时延长了使用寿命，提高了生产率。该生产线可生产食品接触级rPET（回收后聚对苯二甲酸乙二醇酯）的U形边饮水杯，厚度1.3mm，直径75mm，高100mm，模具为60腔轻量化设计，每分钟35模次。

高产高效

德国布鲁克纳（Brueckner）集团旗下凯孚尔（Kiefel）在高性能热成型机方面一直有独特的解决方案。在“CHINAPLAS 2021国际橡塑展”上展示SPEEDFORMER KMD 78 Smart 热成型机，可用于各种材料（如 PET、PP、PS、PLA、PE 或再生塑料）加工食品和非食品塑料包装。大规模生产中，它能提供高产量而保持卓越高效，即使在小批量生产中，该设备也同样保证经济节约。

SPEEDFORMER KMD 78 Smart 通过精确的伺服驱动工作台、快速方便的换模以及人性化的触控式屏幕操作和维护。配备辅助拉伸头的成型站确保了最优的材料分配。由于堆叠是自动化的第一环，该类型设备还提供了三种不同的堆栈解决方案。凯孚尔独有的“吻式裁切”技术确保了可靠的堆栈，延长了模具的使用寿命，从而更大限度地降低了劳动力成本。