基于成本与功能性的考虑，软包薄膜基本是多种不同材质的薄膜复合。回收这些复合材料是一个很大的难题。

近几年，有良好回收价值的单一材质复合结构替代解决方案崭露头角，已在部分应用上实现了对多种不同材质复合的替代。从替代结构上来说，主要是替代BOPET和PE；从应用来说，主要是用于食品、冷冻海鲜、咖啡、玩具等包装。

在单一材质PE薄膜领域，单向拉伸PE薄膜（MDOPE）与双向拉伸PE薄膜（BOPE）是近年业界较为关注的方向，制造工艺也不断得到进步。

国内首家量产MDOPE膜

在PE功能膜领域上深耕31年的江门市蓬江区华龙包装材料有限公司（以下简称“华龙”），2020年在国内率先实现MDOPE膜包装袋商业化应用。

华龙单一材质复合结构包装袋。

华龙营销总监何松柏接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时说，单一材料主要的难题来自制袋，需要后续工艺配合。BOPE与MDOPE两种材料需要跟底膜有一定的温差，才能稳定制袋。但随着拉伸PE膜的不断进步，越来越多的彩印厂已经能够稳定地印刷、复合、制袋。

他提到，在印刷方面，需注意套印、油墨附着力、干燥效果（残留和反粘）。材料平整，控制张力，干燥温度控制在55度以下，制版时注意叠色位稍加大；确保干燥效果，选用适合的油墨；尽量使用快干溶剂，干燥风量尽量大，不要即印即复合。

在复合方面，同样需控制好张力、干燥温度，干燥风量尽量大，使用高浓胶水浅网辊工艺生产。

制袋是关键步骤，制袋时对热封刀做不粘处理，尽量以低温高压力模式生产；采购材料时要确保面料、底料的热熔点温差区要大；制袋时控制好拉料张力，越小越好；排版时尽量把宽的一面作为纵向，如果袋子小制版尽量多排，避免走料膜太窄；做拉链袋时选择专用低温拉链，避免拉链头爆裂。他表示，目前业界人士普遍认为MDOPE膜耐温性好，袋型较为平整，容易控制卷曲。

目前，华龙与埃克森美孚、SK化学等知名化学品公司合作，获得了稳定的原材料供应，部分原材料获得了独家供应，并不断优化配方，提高了加工性能。在工艺上，华龙自主改造设备，在拉伸、后期处理等环节上有良好的控制手段。

单一材质在特殊性能软包的解决方案

对于单一材质的应用方面，何松柏认为，零食、大米、宠物食品、冷冻海产品，及电子产品、玩具等内容物的包装，一般情况下都可应用单一材质复合结构。尤其是大包装内有小包装的食品包装，大包装是可以用单一材质复合结构。

单一材质结构应用于零食软包装袋。

针对一些有特殊性能要求的软包装，如要求阻氧效果好、高位跌落、避光保存、耐穿刺等，单一材质的应用还不是很多，但有特别的单一材质解决方案，例如在拉伸PE膜涂布PVA可实现较好的OTR（阻氧）与WVTR（阻水）效果；拉伸PE膜与含EVOH阻隔材料的多层共挤PE膜复合获得阻隔性；改善拉伸PE膜配方获得更好的抗跌落性与耐穿刺性。

单一材质复合比可降解材料更可行

单一材质复合软包装的发展趋势，何松柏表示看好，但目前仍处于初级阶段，总体用量还不大，随着政策与行业的推动，相信未来会有大发展。

2018年10月，艾伦•麦克阿瑟基金会（EllenMacArthur Foundation）与联合国环境规划署（UNEP）发起了《新塑料经济全球承诺》。签署方承诺，到2025年，实现塑料包装100%可重复使用、可循环再造或可堆肥。

欧盟颁布的“塑料税”也于2021年1月生效。按照未回收包装物重量来计算相关的费用，相应成员国按800欧元/吨（相当于人民币6200元/吨）的价格支付给欧盟。

在国内，2020年1月，国家发展改革委与生态环境部联合发布《进一步加强塑料污染治理的意见》，指出要研发推广绿色环保的塑料制品及替代产品，探索培育有利于规范回收和循环利用、减少塑料污染的新业态新模式。

全球在政策与法规层面为塑料回收铺平道路。何松柏认为，相对于可降解材料来说，单一材质复合的回收性更具有可行性。

单一材质复合让软包装回收变得有价值，赋予软包装二次生命。总体而言，单一材质复合软包装未来的市场前景大有可为。

基于成本与功能性的考虑，软包薄膜基本是多种不同材质的薄膜复合。回收这些复合材料是一个很大的难题。

近几年，有良好回收价值的单一材质复合结构替代解决方案崭露头角，已在部分应用上实现了对多种不同材质复合的替代。从替代结构上来说，主要是替代BOPET和PE；从应用来说，主要是用于食品、冷冻海鲜、咖啡、玩具等包装。

在单一材质PE薄膜领域，单向拉伸PE薄膜（MDOPE）与双向拉伸PE薄膜（BOPE）是近年业界较为关注的方向，制造工艺也不断得到进步。

国内首家量产MDOPE膜

在PE功能膜领域上深耕31年的江门市蓬江区华龙包装材料有限公司（以下简称“华龙”），2020年在国内率先实现MDOPE膜包装袋商业化应用。

华龙单一材质复合结构包装袋。

华龙营销总监何松柏接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时说，单一材料主要的难题来自制袋，需要后续工艺配合。BOPE与MDOPE两种材料需要跟底膜有一定的温差，才能稳定制袋。但随着拉伸PE膜的不断进步，越来越多的彩印厂已经能够稳定地印刷、复合、制袋。

他提到，在印刷方面，需注意套印、油墨附着力、干燥效果（残留和反粘）。材料平整，控制张力，干燥温度控制在55度以下，制版时注意叠色位稍加大；确保干燥效果，选用适合的油墨；尽量使用快干溶剂，干燥风量尽量大，不要即印即复合。

在复合方面，同样需控制好张力、干燥温度，干燥风量尽量大，使用高浓胶水浅网辊工艺生产。

制袋是关键步骤，制袋时对热封刀做不粘处理，尽量以低温高压力模式生产；采购材料时要确保面料、底料的热熔点温差区要大；制袋时控制好拉料张力，越小越好；排版时尽量把宽的一面作为纵向，如果袋子小制版尽量多排，避免走料膜太窄；做拉链袋时选择专用低温拉链，避免拉链头爆裂。他表示，目前业界人士普遍认为MDOPE膜耐温性好，袋型较为平整，容易控制卷曲。

目前，华龙与埃克森美孚、SK化学等知名化学品公司合作，获得了稳定的原材料供应，部分原材料获得了独家供应，并不断优化配方，提高了加工性能。在工艺上，华龙自主改造设备，在拉伸、后期处理等环节上有良好的控制手段。

单一材质在特殊性能软包的解决方案

对于单一材质的应用方面，何松柏认为，零食、大米、宠物食品、冷冻海产品，及电子产品、玩具等内容物的包装，一般情况下都可应用单一材质复合结构。尤其是大包装内有小包装的食品包装，大包装是可以用单一材质复合结构。

单一材质结构应用于零食软包装袋。

针对一些有特殊性能要求的软包装，如要求阻氧效果好、高位跌落、避光保存、耐穿刺等，单一材质的应用还不是很多，但有特别的单一材质解决方案，例如在拉伸PE膜涂布PVA可实现较好的OTR（阻氧）与WVTR（阻水）效果；拉伸PE膜与含EVOH阻隔材料的多层共挤PE膜复合获得阻隔性；改善拉伸PE膜配方获得更好的抗跌落性与耐穿刺性。

单一材质复合比可降解材料更可行

单一材质复合软包装的发展趋势，何松柏表示看好，但目前仍处于初级阶段，总体用量还不大，随着政策与行业的推动，相信未来会有大发展。

2018年10月，艾伦•麦克阿瑟基金会（EllenMacArthur Foundation）与联合国环境规划署（UNEP）发起了《新塑料经济全球承诺》。签署方承诺，到2025年，实现塑料包装100%可重复使用、可循环再造或可堆肥。

欧盟颁布的“塑料税”也于2021年1月生效。按照未回收包装物重量来计算相关的费用，相应成员国按800欧元/吨（相当于人民币6200元/吨）的价格支付给欧盟。

在国内，2020年1月，国家发展改革委与生态环境部联合发布《进一步加强塑料污染治理的意见》，指出要研发推广绿色环保的塑料制品及替代产品，探索培育有利于规范回收和循环利用、减少塑料污染的新业态新模式。

全球在政策与法规层面为塑料回收铺平道路。何松柏认为，相对于可降解材料来说，单一材质复合的回收性更具有可行性。

单一材质复合让软包装回收变得有价值，赋予软包装二次生命。总体而言，单一材质复合软包装未来的市场前景大有可为。