精密化提升成品品质

今年初，平模头全球供应商精诚时代耗巨资筹备了一个精加工车间，并配备精密抛光磨床，这在国内尚属首例，就抛光精度而言，它将传统的手工抛光的0.02-0.04微米，改写为0.01-0.02微米，为进一步提升成品品质奠定了基础。

展会上，精诚时代首次面向市场展示了由精密抛光磨床抛光的PC光学级模头产品，其全新的流道设计、卓越的抛光效果，更有利於熔体进入後稳定、均匀的分配。

精诚时代集团旗下专业过滤器制造品牌—古迪也展示了获得相关发明专利的精密级旋转过滤器，目前已售出10多台。其独特的设计可确保换网过程中的压力 定，有效消除持续生产过程中因换网产生的压力波动导致的成品质量问题。

据介绍，2008年精诚时代销售额增长了15%，不过今年2、3月受到一些经济负面影响，但4月有所回升，好於去年同期。面对当前经济环境，精诚时代正积极加强员工培训，优化内部管理，研发新技术，为客户提供更多的帮助和支持。

精诚时代集团总裁梁斌在Chinaplas 2009精诚展台。

耐普罗模具集团是一家高级模具生产平台设备的供应商。据介绍，公司精密模具已开始在香港生产，其品质与欧美相同，但价格更低。

耐普罗模具集团业务发展经理Amen Fong表示：“我们已可以将一件包装盒与盒盖制品的生产速度缩短到4秒钟，很多客户对我们带来的包装产品非常感兴趣。目前国内包装行业做高档市场的企业不多，很多客户希望做高档产品，但没有相应的高端技术和设备。我们希望通过雅式展览会，把我们的产品和技术带到中国，供应国内高端市场或国外出口。”除包装外，耐普罗模具还可以做医疗产品，以及一些日用品、化妆品、通讯工具的外壳等模具。

耐普罗模具集团业务发展经理Amen Fong。

Amen Fong介绍说：“我们的自动化系统可以让客户只需要一名工人就可同时操作5台自动化机器，提高客户生产能力，降低客户生产成本。目前我们的模具设备在国内已经有客户在使用，国内的外资企业如宝洁等，主要还是其欧美部门推荐我们为其中国工厂提供模具设备。事实上，我们目前不只做模具，同时也代理了注塑模相关设备的品牌，可以帮助客户定制整个注塑模生产綫。”

美国EDI挤出模头公司（Extrusion Dies Industries, LLC）推出一项平挤出模头系统的创新成果，可对流延膜和板材的关键功能层进行倍增操作，在不增加总体厚度或原料用量的前提下，显着改善产品的性能。

据EDI介绍，通过这种新的“微层”技术，采用挤出工艺的加工厂商和基材加工商可提高产品的抗冲击强度、拉伸率、氧气和水分阻隔性等性能。它的潜在应用范围非常广泛，既包括工业包装材料，也包括硬质和软质阻隔性包装材料。

改进的关键是EDI为实施陶氏化学公司（The Dow Chemical Company）的共挤出专利工艺而开发了一种特殊工具，即“复合层倍增器”，对来自标准共挤块的“三明治”结构进行转化，转化後的结构中由一层或多层被分为多个微层。与不使用复合层倍增器而直接将原始的三明治结构从共挤块转移到挤出模头相比，这种技术制造的共挤出产品的总厚度不会增加。

示意图表明EDI的复合层倍增系统如何将7层结构转化为82层结构。

负责这项技术的副总裁Gary D. Oliver说：“EDI曾受美国国防部的委托，开发保质期长的军用食品包装容器。我们在这项工作的基础上，进一步改造我们的复合层倍增系统，对共挤形成的三明治结构中关键的功能层材料进行选择性的倍增，例如阻隔层。在产品体积一定的情况下，阻隔性树脂的用量一点也不会增加，而这种层数的增加会产生协同效应，与常规的阻隔材料共挤出工艺相比，氧侵入量可减少3至5倍”。

Oliver举例说明了标准的硬质阻隔性包装容器。通常这种用途的结构采用单阻隔层，而使用EDI的复合层倍增系统生成的结构则包含四个阻隔性微层。两种结构的阻隔材料用量相同，但单阻隔层结构两侧的氧传输率显着大於四阻隔层结构。拉伸膜方面，使用商品级树脂形成多个彼此间隔的“性能”材料层，可以提高拉伸膜的拉伸强度。

钢材是模具实现精密性的基础。一胜百在Chinaplas 2009上主要推介了NIMAX、STAVAX、MIRAX、DIEVAR等各种优质模具钢材。一胜百模具（东莞）有限公司销售主管李志雄特别介绍了NIMAX模具钢。

NIMAX是一种新型的塑料模具钢，机械加工性优良，缩短加工时间；不必焊前进行预热及焊後热处理，补焊、保养和设计变更快捷完成，缩短模具加工过程的停机时间；结合高硬度和高韧性的特点，使模具具备抗凹陷性能，降低模具失效风险；十分适合进行蚀纹加工，非常低的含硫量与均匀的组织确保得到精确、一致的纹理；因具有优良的组织和较低的夹杂物含量，可以缩短得到所需抛光表面质量的时间，NIMAX适用於不同类型的塑料模具，适合制作模具模座和各种工程部件。

龙记集团营业及推广部产品经理冯伟强（左）与营业及推广部副经理刘柏坚。

世界四大模架制造商之一龙记集团模架销量多年来稳居亚洲之首。据龙记集团营业及推广部产品经理冯伟强介绍，龙记拥有强大的加工实力，包括五轴大型加工中心，五轴深孔钻及高速龙门加工中心等，幷且是香港首家利用数控加工中心进行生产的模架制造商。龙记集团的标准模架每月产量达三万套，为亚洲第一，这些模架专为高精度模具厂配套。除提供模架外，龙记还是瑞典一胜百、日本大同及 LKM 品牌等优质钢材在中国最大分销商之一。

借Chinaplas 2009，公司重点展示了新型模具钢材及特殊材料，其中模具钢ROYALLOY具有纯洁度高、极高的抛光性能、抗 防 能力佳和热处理变形小等特点，特别适用於高要求之镜面模，如注塑CD光碟、镜片之产品等。“龙记与同行相比最大的优点表现在销售网络和生产能力上。下一步龙记将向更环保的方向发展，为客户提供更多更好的模具钢材及特殊材料。”冯经理总结说。

逆势向上拓展

由於经济层面的变动对设备行业的影响较为滞後，因此总的来说，2008年模具工业受影响大不，尤其是具有技术优势的模具企业更是逆势向上拓展。

凯华模具董事长兼总经理梁正华。

成立於2000年的浙江凯华模具专业致力设计制造各类大中型塑料模具及塑料制品，包括汽车内饰件、保险杠，仪表板、门板，挡泥板等汽车配件，摩托车，空调，冰箱，童车全套塑件，电动自行车全套塑件，家用电器和日用品等注塑模具，以及汽车地毯等橡胶模具。

据凯华模具董事长兼总经理梁正华介绍：“公司90%产品面向海外市场，去年产值实现1亿元人民币，同比增长30%左右。2008年重点推出了双色模、玻璃钢模具、压铸模等新产品。”

他分析指出，公司逆势增长取得以上佳绩，最重要归功於管理和员工培训。管理上，早在2006年凯华就采用了ERP管理系统，而多层次丰富的培训体系亦为公司培养了一批高素质专业人才，而这些最终都将反映到产品品质上。梁董事长说：“2008年底凯华模具已达到模具技术较发达的国家和地区水平，如西班牙、葡萄牙、韩国和中国台湾地区，我们的下一个目标是到2013年技术水平和品质比肩目前全球制造业最发达的德国。与世界先进国家和地区工业发展进程一样，中国也将逐步从低端走向中高端。”

马斯特模具中国区总经理安淩。

同样业绩飘红的企业还有马斯特模具。马斯特模具(昆山)有限公司中国区总经理安淩表示：“金融危机以来，公司依然保持强劲和高速的成长，整体来说，内外销的总量分别都有大幅增加，但从长期来看，外销的比例将会迅速增长。虽然有美元贬值和人民币升值对出口不利的影响，但作为可以提供相同品质热流道产品的中国制造中心仍然是全球的成本凹地。只要与欧美地区依然存在成本水平距离，外销扩大的趋势就不可逆转。”安总分析认为，公司取得如此佳绩完全得益於技术积累，既可覆盖各个领域的注塑模具应用，又可通过不断的创新提供满足市场和客户对新产品或个性化产品制造的需求。

在Chinaplas 2009上，马斯特模具展出了在中国设计和制造的高品质热流道产品和温控器系统，以及针对各类细分市场如与医疗、手机、包装以及其他高技术要求相关的独一无二的产品系列。

苏州工业园区模泰克模具总经理梁永明。

瑞士MTH集团旗下SCHÖTTLI AG公司以专注於开发多型腔、短周期模具而闻名。苏州模泰克S-MouldTech作为SCHÖTTLI中国代表处，主要为中国客户提供包装容器及瓶盖的多腔、高精度、快速成型注塑模具。苏州模泰克模具技术有限公司总经理梁永明表示：“公司在金融危机中未受到任何不利影响，反而业绩更好。模泰克打算在未来1-2年内扩大规模，幷计划在珠三角、泰国等地开设分厂。”

SCHÖTTLI在2009中国国际橡塑展上展出了食品、化妆品、医药容器及瓶盖注塑模具，这些模具都具有高精度、多型腔、短周期等特点，广泛适用於食品包装、化妆品包装、医药包装容器及瓶盖产品。梁永明透露，模泰克正在开发模具中的新技术—黑匣子技术，该技术已经在瑞士使用。黑匣子可以记录模具的各项工艺参数，幷根据这些工艺参数的数据库来预测模具的使用寿命。

精密化提升成品品质

今年初，平模头全球供应商精诚时代耗巨资筹备了一个精加工车间，并配备精密抛光磨床，这在国内尚属首例，就抛光精度而言，它将传统的手工抛光的0.02-0.04微米，改写为0.01-0.02微米，为进一步提升成品品质奠定了基础。

展会上，精诚时代首次面向市场展示了由精密抛光磨床抛光的PC光学级模头产品，其全新的流道设计、卓越的抛光效果，更有利於熔体进入後稳定、均匀的分配。

精诚时代集团旗下专业过滤器制造品牌—古迪也展示了获得相关发明专利的精密级旋转过滤器，目前已售出10多台。其独特的设计可确保换网过程中的压力 定，有效消除持续生产过程中因换网产生的压力波动导致的成品质量问题。

据介绍，2008年精诚时代销售额增长了15%，不过今年2、3月受到一些经济负面影响，但4月有所回升，好於去年同期。面对当前经济环境，精诚时代正积极加强员工培训，优化内部管理，研发新技术，为客户提供更多的帮助和支持。

精诚时代集团总裁梁斌在Chinaplas 2009精诚展台。

耐普罗模具集团是一家高级模具生产平台设备的供应商。据介绍，公司精密模具已开始在香港生产，其品质与欧美相同，但价格更低。

耐普罗模具集团业务发展经理Amen Fong表示：“我们已可以将一件包装盒与盒盖制品的生产速度缩短到4秒钟，很多客户对我们带来的包装产品非常感兴趣。目前国内包装行业做高档市场的企业不多，很多客户希望做高档产品，但没有相应的高端技术和设备。我们希望通过雅式展览会，把我们的产品和技术带到中国，供应国内高端市场或国外出口。”除包装外，耐普罗模具还可以做医疗产品，以及一些日用品、化妆品、通讯工具的外壳等模具。

耐普罗模具集团业务发展经理Amen Fong。

Amen Fong介绍说：“我们的自动化系统可以让客户只需要一名工人就可同时操作5台自动化机器，提高客户生产能力，降低客户生产成本。目前我们的模具设备在国内已经有客户在使用，国内的外资企业如宝洁等，主要还是其欧美部门推荐我们为其中国工厂提供模具设备。事实上，我们目前不只做模具，同时也代理了注塑模相关设备的品牌，可以帮助客户定制整个注塑模生产綫。”

美国EDI挤出模头公司（Extrusion Dies Industries, LLC）推出一项平挤出模头系统的创新成果，可对流延膜和板材的关键功能层进行倍增操作，在不增加总体厚度或原料用量的前提下，显着改善产品的性能。

据EDI介绍，通过这种新的“微层”技术，采用挤出工艺的加工厂商和基材加工商可提高产品的抗冲击强度、拉伸率、氧气和水分阻隔性等性能。它的潜在应用范围非常广泛，既包括工业包装材料，也包括硬质和软质阻隔性包装材料。

改进的关键是EDI为实施陶氏化学公司（The Dow Chemical Company）的共挤出专利工艺而开发了一种特殊工具，即“复合层倍增器”，对来自标准共挤块的“三明治”结构进行转化，转化後的结构中由一层或多层被分为多个微层。与不使用复合层倍增器而直接将原始的三明治结构从共挤块转移到挤出模头相比，这种技术制造的共挤出产品的总厚度不会增加。

示意图表明EDI的复合层倍增系统如何将7层结构转化为82层结构。

负责这项技术的副总裁Gary D. Oliver说：“EDI曾受美国国防部的委托，开发保质期长的军用食品包装容器。我们在这项工作的基础上，进一步改造我们的复合层倍增系统，对共挤形成的三明治结构中关键的功能层材料进行选择性的倍增，例如阻隔层。在产品体积一定的情况下，阻隔性树脂的用量一点也不会增加，而这种层数的增加会产生协同效应，与常规的阻隔材料共挤出工艺相比，氧侵入量可减少3至5倍”。

Oliver举例说明了标准的硬质阻隔性包装容器。通常这种用途的结构采用单阻隔层，而使用EDI的复合层倍增系统生成的结构则包含四个阻隔性微层。两种结构的阻隔材料用量相同，但单阻隔层结构两侧的氧传输率显着大於四阻隔层结构。拉伸膜方面，使用商品级树脂形成多个彼此间隔的“性能”材料层，可以提高拉伸膜的拉伸强度。

钢材是模具实现精密性的基础。一胜百在Chinaplas 2009上主要推介了NIMAX、STAVAX、MIRAX、DIEVAR等各种优质模具钢材。一胜百模具（东莞）有限公司销售主管李志雄特别介绍了NIMAX模具钢。

NIMAX是一种新型的塑料模具钢，机械加工性优良，缩短加工时间；不必焊前进行预热及焊後热处理，补焊、保养和设计变更快捷完成，缩短模具加工过程的停机时间；结合高硬度和高韧性的特点，使模具具备抗凹陷性能，降低模具失效风险；十分适合进行蚀纹加工，非常低的含硫量与均匀的组织确保得到精确、一致的纹理；因具有优良的组织和较低的夹杂物含量，可以缩短得到所需抛光表面质量的时间，NIMAX适用於不同类型的塑料模具，适合制作模具模座和各种工程部件。

龙记集团营业及推广部产品经理冯伟强（左）与营业及推广部副经理刘柏坚。

世界四大模架制造商之一龙记集团模架销量多年来稳居亚洲之首。据龙记集团营业及推广部产品经理冯伟强介绍，龙记拥有强大的加工实力，包括五轴大型加工中心，五轴深孔钻及高速龙门加工中心等，幷且是香港首家利用数控加工中心进行生产的模架制造商。龙记集团的标准模架每月产量达三万套，为亚洲第一，这些模架专为高精度模具厂配套。除提供模架外，龙记还是瑞典一胜百、日本大同及 LKM 品牌等优质钢材在中国最大分销商之一。

借Chinaplas 2009，公司重点展示了新型模具钢材及特殊材料，其中模具钢ROYALLOY具有纯洁度高、极高的抛光性能、抗 防 能力佳和热处理变形小等特点，特别适用於高要求之镜面模，如注塑CD光碟、镜片之产品等。“龙记与同行相比最大的优点表现在销售网络和生产能力上。下一步龙记将向更环保的方向发展，为客户提供更多更好的模具钢材及特殊材料。”冯经理总结说。

逆势向上拓展

由於经济层面的变动对设备行业的影响较为滞後，因此总的来说，2008年模具工业受影响大不，尤其是具有技术优势的模具企业更是逆势向上拓展。

凯华模具董事长兼总经理梁正华。

成立於2000年的浙江凯华模具专业致力设计制造各类大中型塑料模具及塑料制品，包括汽车内饰件、保险杠，仪表板、门板，挡泥板等汽车配件，摩托车，空调，冰箱，童车全套塑件，电动自行车全套塑件，家用电器和日用品等注塑模具，以及汽车地毯等橡胶模具。

据凯华模具董事长兼总经理梁正华介绍：“公司90%产品面向海外市场，去年产值实现1亿元人民币，同比增长30%左右。2008年重点推出了双色模、玻璃钢模具、压铸模等新产品。”

他分析指出，公司逆势增长取得以上佳绩，最重要归功於管理和员工培训。管理上，早在2006年凯华就采用了ERP管理系统，而多层次丰富的培训体系亦为公司培养了一批高素质专业人才，而这些最终都将反映到产品品质上。梁董事长说：“2008年底凯华模具已达到模具技术较发达的国家和地区水平，如西班牙、葡萄牙、韩国和中国台湾地区，我们的下一个目标是到2013年技术水平和品质比肩目前全球制造业最发达的德国。与世界先进国家和地区工业发展进程一样，中国也将逐步从低端走向中高端。”

马斯特模具中国区总经理安淩。

同样业绩飘红的企业还有马斯特模具。马斯特模具(昆山)有限公司中国区总经理安淩表示：“金融危机以来，公司依然保持强劲和高速的成长，整体来说，内外销的总量分别都有大幅增加，但从长期来看，外销的比例将会迅速增长。虽然有美元贬值和人民币升值对出口不利的影响，但作为可以提供相同品质热流道产品的中国制造中心仍然是全球的成本凹地。只要与欧美地区依然存在成本水平距离，外销扩大的趋势就不可逆转。”安总分析认为，公司取得如此佳绩完全得益於技术积累，既可覆盖各个领域的注塑模具应用，又可通过不断的创新提供满足市场和客户对新产品或个性化产品制造的需求。

在Chinaplas 2009上，马斯特模具展出了在中国设计和制造的高品质热流道产品和温控器系统，以及针对各类细分市场如与医疗、手机、包装以及其他高技术要求相关的独一无二的产品系列。

苏州工业园区模泰克模具总经理梁永明。

瑞士MTH集团旗下SCHÖTTLI AG公司以专注於开发多型腔、短周期模具而闻名。苏州模泰克S-MouldTech作为SCHÖTTLI中国代表处，主要为中国客户提供包装容器及瓶盖的多腔、高精度、快速成型注塑模具。苏州模泰克模具技术有限公司总经理梁永明表示：“公司在金融危机中未受到任何不利影响，反而业绩更好。模泰克打算在未来1-2年内扩大规模，幷计划在珠三角、泰国等地开设分厂。”

SCHÖTTLI在2009中国国际橡塑展上展出了食品、化妆品、医药容器及瓶盖注塑模具，这些模具都具有高精度、多型腔、短周期等特点，广泛适用於食品包装、化妆品包装、医药包装容器及瓶盖产品。梁永明透露，模泰克正在开发模具中的新技术—黑匣子技术，该技术已经在瑞士使用。黑匣子可以记录模具的各项工艺参数，幷根据这些工艺参数的数据库来预测模具的使用寿命。