INCOE：“小规格，高产量”是热流道系统的发展趋势

INCOE公司设计、制造用于加工所有可注塑塑料的热流道系统，公司是该行业的领导者与先驱。据称，其原创专利设计是首个工业化的热流道喷嘴。

在CHINAPLAS 2017展会期间与CPRJ的一次访谈中，INCOE公司业务开发经理Jim Bott谈论了热流道系统最近的发展趋势。他还讲述了对持续蓬勃发展的汽车行业，尤其是中国汽车行业的一些观察。

Jim Bott认为，目前热流道系统的新兴技术发展趋势是，客户现在要求系统框架尺寸要较小，同时还要保证塑料加工量，这意味着他们想以较小的框架达到同等的生产能力，从而可以增加模具中的冷却能力。换言之，这样有助于缩短成型周期时间。

Jim Bott透露今年市场状况整体好于去年，“我认为我们在北美，尤其是在中国所经历的情况也是如此。汽车行业是驱动力，其他行为随之发展。大型OEM在重新设计、更新他们的型号，在全球发布了更多新产品，在2017的我们会看到更多。”Jim Bott强调。

Jim Bott表示在中国，汽车行业约占INCOE销售额的70%。中国汽车行业车辆总量现在超过了美国。“我们认为这种趋势会持续到2025年。同时，北美市场将变平稳。”Jim Bott说。

为了抓住发展机遇，INCOE公司去年将上海工厂的产能提高了一倍。“去年我们几乎将上海工厂的建筑面积翻了一番，增添了更多的CNC中心，并积极招聘了更多CAD设计师。我们将继续在中国进行投资。”Jim Bott说道。

润泰制刀通过自动化缩短交付时间

漳州润泰制刀有限公司（以下简称润泰制刀）是用于粉碎机、切割机和研磨机工业刀具的一家台湾制造商，公司正在其中国大陆工厂增添自动化设备，以应对来自当地客户的“意外”大量订单。

公司副总经理张晏玮表示，2013年，公司开始在福建漳州市生产，主要面向出口，但现在必须找到满足当地客户快速增长的需求的途径。他承认这种现象让他“既兴奋又紧张。”

润泰制刀是台湾润原制刀股份有限公司的子公司，台湾润原制刀股份有限公司创立于1980年，在全球销售工业刀具，并自主研发生产设备，机器加工能力约为1000吨。

张晏玮说：“我们需要扩大我们的生产能力，但我认为，我们大家都面临相同的问题，即很难招收到足够的工人。如今工人不是那么渴望在工厂工作了，他们要求有更多的福利。高水平的自动化也许是解决方案。与其他行业一样，我们在一直考虑自动化，增添可以替代人力的新设备。”

信昌精密模具获ATT质保书 看好中国模具行业未来发展

信昌精密模具（上海）有限公司是德国Buderus Edelstahl工模具钢在中国的唯一销售渠道。

信昌精密模具（上海）有限公司副总裁金祖鸣告诉《CPRJ中国塑料橡胶》记者，此次参加CHINAPLAS 2017国际橡塑展，公司带来了新产品预硬塑料模具钢材ATT Burderus 2738 MOD TS，可以使得生产出来的产品硬度分布更加均匀。

同时，模具在导热性、抛光性上有大的提升，并能使得注塑周期缩短，更便于焊接。信昌精密模具的产品广泛用于制作汽车保险杠、座椅、冰箱、电视柜外壳等，适用于ABS、PP、PS、PE等材料。

同时，信昌公司新获得了国际认证的ATT质保书，这进一步保障了产品的高品质。

金祖鸣认为，模具生产是所有工业发展的基础，因此随着工业的蓬勃兴旺，模具行业也将具有良好的发展前景。

虽然3D打印技术对行业带来了一定的冲击，但它毕竟还是一项新兴的尚不成熟的技术，模具依然是目前能满足规模化工业生产的途径。

Sacmi公司打算改进在中国当地的服务

作为金属盖领域的领导者，Sacmi Imola公司在努力转变成为饮料行业塑料包装的全方位机器供应商。

Sacmi公司盖与容器部总经理Giuseppe Lesce说：“除了我们在这里展出的机器外，Sacmi还生产饮料行业瓶包装、灌装和贴标签所需的整套机械。”尤其是在中国，公司在塑料盖领域非常著名，他表示，公司已在中国销售了500多套压缩成型机。

他认为中国市场与重视新技术一样重视服务。“在将来，我们将以更广泛的服务体系进入中国市场。在我看来，客户需要更多的服务，如技术支持和培训。”

乔博首创无油阀设计模压机 

台州市乔博机械模具有限公司成立于1988年，地处模具之乡—黄岩，从事瓶盖注塑模具开发和瓶盖生产，2008年研发出瓶盖模压机，并不断创新改进。正如乔博机械模具有限公司总经理解凯翔在CHINAPLAS 2017国际橡塑展接受专访时所说：“30年的时间，我们只专注一件事，就是服务于瓶盖制造行业。”

此次乔博展出的第二代超快速瓶盖模压机创新了油路分配系统，无油阀设计，杜绝了漏油隐患且大大提高了速度和稳定性，属行业首创。解凯翔表示：“其实这台机器于2016年11月就已经研发完成，但我们始终坚持稳定之后才推向市场，因此在公司内部测试了6个月才把它带到今年的国际橡塑展。”

他继续说，“用模压机生产出的瓶盖无注射点，所以表面更加美观，平整光滑，每一个模具有单独的冷却系统，因此成型更加稳定。越来越多的厂商选择用模压机去做瓶盖，这也是瓶盖制造行业未来的发展趋势。光明、蒙牛的瓶盖供应商也都在使用我们的机器。”

“未来乔博还会丰富产品线，加强人性化设计和售后服务。并且计划在印度设立一个售后服务机构，目前已经有三十多台机器在印度运行。”解凯翔表示。

Kiefel公司对汽车和包装市场充满信心 在去年收购Bosch Sprang和Mould & Matic之后，这是Kiefel公司首次全部参加CHINAPLAS展会，其中包括公司SWA。在CHINAPLAS 2017展会上，Kiefel公司展出了Speedformer KMD 78.1 Premium高压成型机，现场演示了采用12腔模具由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)片材生产盘。 Kiefel 公司包装行业销售总监Thomas Huber 认为包装行业发展潜力巨大，因为中国正在持续推进城镇化过程。 对于汽车行业，Kiefel公司汽车和电器行业总监Andreas Frisch解释说，与热成型机相比较而言，模具部件非常重要，“因为每个门、每个仪表盘和每个中央控制台在不同型号的车上是不同的。” 他说，例如在德国，宝马公司在车辆发布前5年就开始讨论方案。“对于仪表盘或门板的设计，为确保其在生产上可行或经济，我们将进行可行性研究，一起开发解决方案。” Frisch表示，Kiefel公司为中国一级供应商安装了许多机器，这些供应商为著名汽车品牌如宝马、奥迪、梅赛德斯-奔驰和大众生产配件。 他说，现在的目标是更多地与当地汽车制造商如长城、比亚迪等建立合作关系。 Frisch对Kiefel公司去年在中国汽车行业的表现感到满意。“我们采用欧洲标准的高生产率、高质量机器是我们在中国市场立足的基础。”

INCOE：“小规格，高产量”是热流道系统的发展趋势

INCOE公司设计、制造用于加工所有可注塑塑料的热流道系统，公司是该行业的领导者与先驱。据称，其原创专利设计是首个工业化的热流道喷嘴。

在CHINAPLAS 2017展会期间与CPRJ的一次访谈中，INCOE公司业务开发经理Jim Bott谈论了热流道系统最近的发展趋势。他还讲述了对持续蓬勃发展的汽车行业，尤其是中国汽车行业的一些观察。

Jim Bott认为，目前热流道系统的新兴技术发展趋势是，客户现在要求系统框架尺寸要较小，同时还要保证塑料加工量，这意味着他们想以较小的框架达到同等的生产能力，从而可以增加模具中的冷却能力。换言之，这样有助于缩短成型周期时间。

Jim Bott透露今年市场状况整体好于去年，“我认为我们在北美，尤其是在中国所经历的情况也是如此。汽车行业是驱动力，其他行为随之发展。大型OEM在重新设计、更新他们的型号，在全球发布了更多新产品，在2017的我们会看到更多。”Jim Bott强调。

Jim Bott表示在中国，汽车行业约占INCOE销售额的70%。中国汽车行业车辆总量现在超过了美国。“我们认为这种趋势会持续到2025年。同时，北美市场将变平稳。”Jim Bott说。

为了抓住发展机遇，INCOE公司去年将上海工厂的产能提高了一倍。“去年我们几乎将上海工厂的建筑面积翻了一番，增添了更多的CNC中心，并积极招聘了更多CAD设计师。我们将继续在中国进行投资。”Jim Bott说道。

润泰制刀通过自动化缩短交付时间

漳州润泰制刀有限公司（以下简称润泰制刀）是用于粉碎机、切割机和研磨机工业刀具的一家台湾制造商，公司正在其中国大陆工厂增添自动化设备，以应对来自当地客户的“意外”大量订单。

公司副总经理张晏玮表示，2013年，公司开始在福建漳州市生产，主要面向出口，但现在必须找到满足当地客户快速增长的需求的途径。他承认这种现象让他“既兴奋又紧张。”

润泰制刀是台湾润原制刀股份有限公司的子公司，台湾润原制刀股份有限公司创立于1980年，在全球销售工业刀具，并自主研发生产设备，机器加工能力约为1000吨。

张晏玮说：“我们需要扩大我们的生产能力，但我认为，我们大家都面临相同的问题，即很难招收到足够的工人。如今工人不是那么渴望在工厂工作了，他们要求有更多的福利。高水平的自动化也许是解决方案。与其他行业一样，我们在一直考虑自动化，增添可以替代人力的新设备。”

信昌精密模具获ATT质保书 看好中国模具行业未来发展

信昌精密模具（上海）有限公司是德国Buderus Edelstahl工模具钢在中国的唯一销售渠道。

信昌精密模具（上海）有限公司副总裁金祖鸣告诉《CPRJ中国塑料橡胶》记者，此次参加CHINAPLAS 2017国际橡塑展，公司带来了新产品预硬塑料模具钢材ATT Burderus 2738 MOD TS，可以使得生产出来的产品硬度分布更加均匀。

同时，模具在导热性、抛光性上有大的提升，并能使得注塑周期缩短，更便于焊接。信昌精密模具的产品广泛用于制作汽车保险杠、座椅、冰箱、电视柜外壳等，适用于ABS、PP、PS、PE等材料。

同时，信昌公司新获得了国际认证的ATT质保书，这进一步保障了产品的高品质。

金祖鸣认为，模具生产是所有工业发展的基础，因此随着工业的蓬勃兴旺，模具行业也将具有良好的发展前景。

虽然3D打印技术对行业带来了一定的冲击，但它毕竟还是一项新兴的尚不成熟的技术，模具依然是目前能满足规模化工业生产的途径。

Sacmi公司打算改进在中国当地的服务

作为金属盖领域的领导者，Sacmi Imola公司在努力转变成为饮料行业塑料包装的全方位机器供应商。

Sacmi公司盖与容器部总经理Giuseppe Lesce说：“除了我们在这里展出的机器外，Sacmi还生产饮料行业瓶包装、灌装和贴标签所需的整套机械。”尤其是在中国，公司在塑料盖领域非常著名，他表示，公司已在中国销售了500多套压缩成型机。

他认为中国市场与重视新技术一样重视服务。“在将来，我们将以更广泛的服务体系进入中国市场。在我看来，客户需要更多的服务，如技术支持和培训。”

乔博首创无油阀设计模压机 

台州市乔博机械模具有限公司成立于1988年，地处模具之乡—黄岩，从事瓶盖注塑模具开发和瓶盖生产，2008年研发出瓶盖模压机，并不断创新改进。正如乔博机械模具有限公司总经理解凯翔在CHINAPLAS 2017国际橡塑展接受专访时所说：“30年的时间，我们只专注一件事，就是服务于瓶盖制造行业。”

此次乔博展出的第二代超快速瓶盖模压机创新了油路分配系统，无油阀设计，杜绝了漏油隐患且大大提高了速度和稳定性，属行业首创。解凯翔表示：“其实这台机器于2016年11月就已经研发完成，但我们始终坚持稳定之后才推向市场，因此在公司内部测试了6个月才把它带到今年的国际橡塑展。”

他继续说，“用模压机生产出的瓶盖无注射点，所以表面更加美观，平整光滑，每一个模具有单独的冷却系统，因此成型更加稳定。越来越多的厂商选择用模压机去做瓶盖，这也是瓶盖制造行业未来的发展趋势。光明、蒙牛的瓶盖供应商也都在使用我们的机器。”

“未来乔博还会丰富产品线，加强人性化设计和售后服务。并且计划在印度设立一个售后服务机构，目前已经有三十多台机器在印度运行。”解凯翔表示。

Kiefel公司对汽车和包装市场充满信心 在去年收购Bosch Sprang和Mould & Matic之后，这是Kiefel公司首次全部参加CHINAPLAS展会，其中包括公司SWA。在CHINAPLAS 2017展会上，Kiefel公司展出了Speedformer KMD 78.1 Premium高压成型机，现场演示了采用12腔模具由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)片材生产盘。 Kiefel 公司包装行业销售总监Thomas Huber 认为包装行业发展潜力巨大，因为中国正在持续推进城镇化过程。 对于汽车行业，Kiefel公司汽车和电器行业总监Andreas Frisch解释说，与热成型机相比较而言，模具部件非常重要，“因为每个门、每个仪表盘和每个中央控制台在不同型号的车上是不同的。” 他说，例如在德国，宝马公司在车辆发布前5年就开始讨论方案。“对于仪表盘或门板的设计，为确保其在生产上可行或经济，我们将进行可行性研究，一起开发解决方案。” Frisch表示，Kiefel公司为中国一级供应商安装了许多机器，这些供应商为著名汽车品牌如宝马、奥迪、梅赛德斯-奔驰和大众生产配件。 他说，现在的目标是更多地与当地汽车制造商如长城、比亚迪等建立合作关系。 Frisch对Kiefel公司去年在中国汽车行业的表现感到满意。“我们采用欧洲标准的高生产率、高质量机器是我们在中国市场立足的基础。”