随着中国人口红利的消失、人工成本的加速上升、以及下游行业对高品质高附加值产品需求的增长，中国的注塑行业正不断地从低品质低附加值，向高品质高附加值转移，智能制造和自动化在推动中国注塑行业产业升级的过程中将发挥巨大的作用。

机械手

线性或者梁式机械手臂已经在注塑机行业得到了广泛运用，威猛（Wittmann）公司的W843机械手在中国市场就拥有值得一说的成功应用故事。

深圳积架宝威（Jaeger Poway）公司是一家主要为中国以及国外多家知名重型卡车生产商以及半拖挂汽车和牵引车辆供应连接器的外资企业。主要客户包括中国重汽、东风汽车、中国一汽、陕西重汽、沃尔沃、斯堪尼亚等。该公司选用威猛集团的W843伺服机械手，一台W843机械手让两台锁模力为100吨的注塑机实现了自动化；单件产品加工时间仅为84秒，较之前的108秒有了显著缩短；而且两台注塑机每天需要工人数由8名减半至4名。威猛的高效自动化解决方案帮助积架宝威提高了生产率、降低了废品率，并减少了能耗。

多关节机器人

近些年来多关节型机器人价格的降低，使得多关节型机器人在注塑加工中拓展出更广泛的应用领域，诸如质量控制、装配、去毛刺、激光切割、贴标签、包装、码垛、印刷等下游应用。

广东伯朗特智能装备股份有限公司的经营者提出一种颇具争议性的观点，他认为中国机器人产业的出路就是“成本”二字。为推动机器人在各个行业应用“大道至简”，伯朗特在去年底推出六轴机器人裸机优惠价28500元（人民币）/台，与机械手的价格处于一个层次，在业内可称颇具颠覆性。该公司负责人表示，这种市场策略的目的是要让中国注塑业成千上万家中小企业买得起、用得起机器人，引爆每年上千万台的需求量，实现其企业2025年破千亿元人民币的目标。

快速换模系统

如何在当前小批量多品种的市场需求特性之下，找到提高产量、提升品质的新方法？这是当前众多注塑企业都面临着的严峻问题。快速换模系统对这个问题进行了很好的解答，它把模具进行定位和快速调配，通过轨道运输到注塑机的指定位置待命，采用电磁技术快速消磁和充磁运作，从而实现卸模或锁模，平均一次用时为3分钟以内，大大缩短了批次转换的用时，提高了生产效率，降低了劳动成本，且杜绝了人工换模的安全隐患。

百年企业史陶比尔（STAUBLI）公司针对注塑行业推出了快速换模整体解决方案 “一键换模”系统。它由模具快速装载、模具快速锁紧系统、能源的快速连接系统、工业流程自动化组成，只需一键启动，即可在60秒内轻松完成从模具运输、装载、锁紧到能源集中连接以及塑料成品自动化取件的全过程操作。据该公司有关人员介绍，一键换模系统已成为彼欧、法雷奥、延锋等汽配行业中高端客户的心仪之选。

辅机自动化

注塑业的快速发展为塑机周边设备（即辅机）的自动化带来了更大的成长空间。如中央供料这一自动化系统可实现原料的集中处理储存，经过封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各注塑机。

智能制造综合服务商广东拓斯达科技股份有限公司出品的中央供料系统在各大企业的注塑车间中已得到广泛应用，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业，配合系统内各机台的特殊功能，可以实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。

注塑自动化的未来

在中国注塑加工领域，自动化进程正在密锣紧鼓进行着。注塑产业自动化升级不仅是中国制造对于人工成本上升、原料价格上涨、出口订单萎缩的大环境的应对之策，更成为各地政企联合突围、转型升级、技术改造、打造智能工厂的新动力。业界人士预测机器人和自动化系统在塑料加工领域具有令人瞩目的增长前景。注塑加工行业发展潜力巨大，注塑自动化也必将大放异彩！

随着中国人口红利的消失、人工成本的加速上升、以及下游行业对高品质高附加值产品需求的增长，中国的注塑行业正不断地从低品质低附加值，向高品质高附加值转移，智能制造和自动化在推动中国注塑行业产业升级的过程中将发挥巨大的作用。

机械手

线性或者梁式机械手臂已经在注塑机行业得到了广泛运用，威猛（Wittmann）公司的W843机械手在中国市场就拥有值得一说的成功应用故事。

深圳积架宝威（Jaeger Poway）公司是一家主要为中国以及国外多家知名重型卡车生产商以及半拖挂汽车和牵引车辆供应连接器的外资企业。主要客户包括中国重汽、东风汽车、中国一汽、陕西重汽、沃尔沃、斯堪尼亚等。该公司选用威猛集团的W843伺服机械手，一台W843机械手让两台锁模力为100吨的注塑机实现了自动化；单件产品加工时间仅为84秒，较之前的108秒有了显著缩短；而且两台注塑机每天需要工人数由8名减半至4名。威猛的高效自动化解决方案帮助积架宝威提高了生产率、降低了废品率，并减少了能耗。

多关节机器人

近些年来多关节型机器人价格的降低，使得多关节型机器人在注塑加工中拓展出更广泛的应用领域，诸如质量控制、装配、去毛刺、激光切割、贴标签、包装、码垛、印刷等下游应用。

广东伯朗特智能装备股份有限公司的经营者提出一种颇具争议性的观点，他认为中国机器人产业的出路就是“成本”二字。为推动机器人在各个行业应用“大道至简”，伯朗特在去年底推出六轴机器人裸机优惠价28500元（人民币）/台，与机械手的价格处于一个层次，在业内可称颇具颠覆性。该公司负责人表示，这种市场策略的目的是要让中国注塑业成千上万家中小企业买得起、用得起机器人，引爆每年上千万台的需求量，实现其企业2025年破千亿元人民币的目标。

快速换模系统

如何在当前小批量多品种的市场需求特性之下，找到提高产量、提升品质的新方法？这是当前众多注塑企业都面临着的严峻问题。快速换模系统对这个问题进行了很好的解答，它把模具进行定位和快速调配，通过轨道运输到注塑机的指定位置待命，采用电磁技术快速消磁和充磁运作，从而实现卸模或锁模，平均一次用时为3分钟以内，大大缩短了批次转换的用时，提高了生产效率，降低了劳动成本，且杜绝了人工换模的安全隐患。

百年企业史陶比尔（STAUBLI）公司针对注塑行业推出了快速换模整体解决方案 “一键换模”系统。它由模具快速装载、模具快速锁紧系统、能源的快速连接系统、工业流程自动化组成，只需一键启动，即可在60秒内轻松完成从模具运输、装载、锁紧到能源集中连接以及塑料成品自动化取件的全过程操作。据该公司有关人员介绍，一键换模系统已成为彼欧、法雷奥、延锋等汽配行业中高端客户的心仪之选。

辅机自动化

注塑业的快速发展为塑机周边设备（即辅机）的自动化带来了更大的成长空间。如中央供料这一自动化系统可实现原料的集中处理储存，经过封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各注塑机。

智能制造综合服务商广东拓斯达科技股份有限公司出品的中央供料系统在各大企业的注塑车间中已得到广泛应用，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业，配合系统内各机台的特殊功能，可以实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。

注塑自动化的未来

在中国注塑加工领域，自动化进程正在密锣紧鼓进行着。注塑产业自动化升级不仅是中国制造对于人工成本上升、原料价格上涨、出口订单萎缩的大环境的应对之策，更成为各地政企联合突围、转型升级、技术改造、打造智能工厂的新动力。业界人士预测机器人和自动化系统在塑料加工领域具有令人瞩目的增长前景。注塑加工行业发展潜力巨大，注塑自动化也必将大放异彩！