说起来容易，实践起来却殊为不易。尤其对于汽车制造有着重要意义的注塑行业，可谓机遇与挑战并存。以塑代钢的趋势使得汽车制造相关企业对注塑机的需求日益提高，智能化、定制化的客户需求促使注塑机不断升级迭代。

在众多注塑机制造企业中，奥地利ENGEL集团在中国的全资子品牌——WINTEC，历经7年的潜心耕耘，已成为一支不容忽视的力量。WINTEC不仅是ENGEL旗下全资子公司，全球第九个生产基地，第二大品牌，同时也是ENGEL产品的零部件供应商。

马哲（Markus Fuchs）

销售及服务总裁

恩格尔注塑机械（常州）有限公司

在亲临WINTEC常州新工厂，与不久前履新的恩格尔注塑机械（常州）有限公司销售及服务总裁马哲（Markus Fuchs）深入交流后，笔者领略了这家企业在逆势中保持增长的诀窍。

2020年，受到疫情影响，许多企业面临着不同程度的业绩下滑，但WINTEC却在市场低迷中经受住考验，并脱颖而出。在过去一个财年，WINTEC的销售额打破了历史记录。达成这一傲人成绩的背后，离不开WINTEC对市场的精准定位。

全球塑料的需求其实在逐年下降，但汽车制造行业比较特殊。以塑代钢是汽车材料近几年的发展趋势，无论是新能源汽车的轻量化需求，还是消费升级引起的内外饰变革，都让车用塑料的需求激增，带动了汽车工业对注塑机的依赖度。

鉴于此，WINTEC将汽车行业作为公司关注的核心领域之一。WINTEC也意识到，随着汽车制造业走向转型升级之路，当前客户需要的不仅仅是单一的机器，而是集成化、一体化、自动化的解决方案。从人员成本、节能环保等因素考虑，客户需要WINTEC的注塑机产品满足高效生产的要求。

在数字化、网络化等智能制造的大背景下，注塑行业也迎来了新发展与新跨越。此次疫情更是加速数字化的落地，促进与注塑业融合。

当下信息化技术正在促进制造产业的变革，工业4.0是各行各业共同的愿景。针对工业化程度较高的企业，WINTEC推出inject 4.0，通过智能机器、智能服务、智能生产，以及e-factory等等全面实现工厂智能化。而针对工业化程度较弱的企业，WINTEC提供高度标准化注塑机，通过高效，稳定，智能的设备，扎扎实实打好工业基础。WINTEC获得市场青睐的关键点在于，对于不同类型的客户，WINTEC都能提供极高的附加值，并且为客户迈向工业4.0做好准备。

无论市场风向如何变化，靠产品说话总是铁律。依托母公司ENGEL集团75年的注塑机制造经验，WINTEC拥有雄厚的技术实力以支持注塑机的生产。公司产品t-win系列，通过不断打磨，产品品质获得了客户的一致认可。

马哲告诉记者，ENGEL是二板注塑机的发明者，二板机市场销售超过20年，市场容量超过5000台，从未发生过拉杆断裂现象。大机二板化已经成为行业公认的趋势。t-win系列是先进的伺服液压驱动二板式注塑机，结合客户需求和市场反馈，WINTEC一直坚持对这一系列进行迭代升级，于2021年发布了全新一代产品。

新一代t-win全系列标配servowin液压伺服技术，低能耗，快速，高效的生产特点更受客户青睐。高速的运动，快速的锁模力建立时间及同步锁紧装置，降低了循环周期，提高了生产效率，紧凑的两板式设计提高空间利用率。在耐用性方面，优质的元件及优秀的设计理念，降低了机器本身乃至模具的损耗，实现更长的使用寿命。除此之外，新一代t-win配备ENGEL集团与KEBA共同研发的C3控制器，具备长期的可用性与改造性。

WINTEC对t-win的生产严苛把控，对成品采用统一的装配标准和先进的调试系统，保证每台t-win机器都符合严格的出厂标准，并有效缩短交货周期。一流的生产设施和环境，使t-win在从各个方面衡量其性能时充分展现出优势。

随着塑料制品的多样化需求提升，注塑机设备的升级必将越来越快。针对汽车领域，随着汽车工业的升级迭代、新能源汽车的规模逐步扩大以及轻量化的要求不断提升，零部件企业对塑料新工艺和复合材料的应用需求上升到新的台阶。

在这样的背景下，马哲表示：“WINTEC的目标明确，对注塑机精益求精，潜心打磨t-win系列产品，在质量上突破瓶颈，满足客户日益增长的要求。”

自2014年品牌成立以来，WINTEC最初聚焦于以中国为核心的亚太市场，经过多年的深耕，扎根中国市场后，WINTEC开启了锐意进取的战略规划。2016年，WINTEC的业务拓展到中东地区，2018年，WINTEC的业务范围上升到新的台阶，在美洲市场树立了优秀的品牌形象。2021年，WINTEC将新目标锁定欧洲市场，希望将t-win注塑机的销售范围扩大到欧洲。由此，大型两板机可在全球范围内销售。

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说起来容易，实践起来却殊为不易。尤其对于汽车制造有着重要意义的注塑行业，可谓机遇与挑战并存。以塑代钢的趋势使得汽车制造相关企业对注塑机的需求日益提高，智能化、定制化的客户需求促使注塑机不断升级迭代。

在众多注塑机制造企业中，奥地利ENGEL集团在中国的全资子品牌——WINTEC，历经7年的潜心耕耘，已成为一支不容忽视的力量。WINTEC不仅是ENGEL旗下全资子公司，全球第九个生产基地，第二大品牌，同时也是ENGEL产品的零部件供应商。

马哲（Markus Fuchs）

销售及服务总裁

恩格尔注塑机械（常州）有限公司

在亲临WINTEC常州新工厂，与不久前履新的恩格尔注塑机械（常州）有限公司销售及服务总裁马哲（Markus Fuchs）深入交流后，笔者领略了这家企业在逆势中保持增长的诀窍。

2020年，受到疫情影响，许多企业面临着不同程度的业绩下滑，但WINTEC却在市场低迷中经受住考验，并脱颖而出。在过去一个财年，WINTEC的销售额打破了历史记录。达成这一傲人成绩的背后，离不开WINTEC对市场的精准定位。

全球塑料的需求其实在逐年下降，但汽车制造行业比较特殊。以塑代钢是汽车材料近几年的发展趋势，无论是新能源汽车的轻量化需求，还是消费升级引起的内外饰变革，都让车用塑料的需求激增，带动了汽车工业对注塑机的依赖度。

鉴于此，WINTEC将汽车行业作为公司关注的核心领域之一。WINTEC也意识到，随着汽车制造业走向转型升级之路，当前客户需要的不仅仅是单一的机器，而是集成化、一体化、自动化的解决方案。从人员成本、节能环保等因素考虑，客户需要WINTEC的注塑机产品满足高效生产的要求。

在数字化、网络化等智能制造的大背景下，注塑行业也迎来了新发展与新跨越。此次疫情更是加速数字化的落地，促进与注塑业融合。

当下信息化技术正在促进制造产业的变革，工业4.0是各行各业共同的愿景。针对工业化程度较高的企业，WINTEC推出inject 4.0，通过智能机器、智能服务、智能生产，以及e-factory等等全面实现工厂智能化。而针对工业化程度较弱的企业，WINTEC提供高度标准化注塑机，通过高效，稳定，智能的设备，扎扎实实打好工业基础。WINTEC获得市场青睐的关键点在于，对于不同类型的客户，WINTEC都能提供极高的附加值，并且为客户迈向工业4.0做好准备。

无论市场风向如何变化，靠产品说话总是铁律。依托母公司ENGEL集团75年的注塑机制造经验，WINTEC拥有雄厚的技术实力以支持注塑机的生产。公司产品t-win系列，通过不断打磨，产品品质获得了客户的一致认可。

马哲告诉记者，ENGEL是二板注塑机的发明者，二板机市场销售超过20年，市场容量超过5000台，从未发生过拉杆断裂现象。大机二板化已经成为行业公认的趋势。t-win系列是先进的伺服液压驱动二板式注塑机，结合客户需求和市场反馈，WINTEC一直坚持对这一系列进行迭代升级，于2021年发布了全新一代产品。

新一代t-win全系列标配servowin液压伺服技术，低能耗，快速，高效的生产特点更受客户青睐。高速的运动，快速的锁模力建立时间及同步锁紧装置，降低了循环周期，提高了生产效率，紧凑的两板式设计提高空间利用率。在耐用性方面，优质的元件及优秀的设计理念，降低了机器本身乃至模具的损耗，实现更长的使用寿命。除此之外，新一代t-win配备ENGEL集团与KEBA共同研发的C3控制器，具备长期的可用性与改造性。

WINTEC对t-win的生产严苛把控，对成品采用统一的装配标准和先进的调试系统，保证每台t-win机器都符合严格的出厂标准，并有效缩短交货周期。一流的生产设施和环境，使t-win在从各个方面衡量其性能时充分展现出优势。

随着塑料制品的多样化需求提升，注塑机设备的升级必将越来越快。针对汽车领域，随着汽车工业的升级迭代、新能源汽车的规模逐步扩大以及轻量化的要求不断提升，零部件企业对塑料新工艺和复合材料的应用需求上升到新的台阶。

在这样的背景下，马哲表示：“WINTEC的目标明确，对注塑机精益求精，潜心打磨t-win系列产品，在质量上突破瓶颈，满足客户日益增长的要求。”

自2014年品牌成立以来，WINTEC最初聚焦于以中国为核心的亚太市场，经过多年的深耕，扎根中国市场后，WINTEC开启了锐意进取的战略规划。2016年，WINTEC的业务拓展到中东地区，2018年，WINTEC的业务范围上升到新的台阶，在美洲市场树立了优秀的品牌形象。2021年，WINTEC将新目标锁定欧洲市场，希望将t-win注塑机的销售范围扩大到欧洲。由此，大型两板机可在全球范围内销售。