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贺州市广硕新材料有限公司

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新能源汽车值得我们关注的那些“塑”求点!

上海羽迪
来源:www.yudi-sh.com 日期 :2023-03-14 作者 :羽迪新材料

汽车工业的高速发展带来的最关键趋势之一就是——轻量化,如今各种改性塑料、复合材料以及轻质合金材料运用日趋成熟,无论是在传统油车上,还是新能源汽车上,越来越多的地方出现了塑料的身影。

根据Lucintel披露的数据,预计到2025年,汽车的轻量化材料的应用占比将超过47%。可以使车身减重50%

    备注:Lucintel是一家成立于1998年的全球研究和咨询公司,总部位于美国得克萨斯州达拉斯。


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极限氧指数——LOI(Limit Oxygen Index


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以汽车内饰为例,这个品类名目繁多,大体可分为四种:纤维纺织与皮革类、塑料类、橡胶类、复合材料类。这些材料均属于易燃或可燃材料,在车辆发生火灾时,内饰材料的燃烧会对车内人员造成直接的伤害,因此汽车内饰的阻燃对安全性有重大意义。

车身内饰件可分为方向盘、仪表板、副仪表板、地板护面、侧围护面、车门内饰、顶棚、后围护面、行李箱护面、座椅、立柱饰板等。

作为塑料产业从业者,小编的关注点肯定是在塑料类汽车内饰上,说起汽车内饰的阻燃,我们有一个绕不开的参数,那就是LOI(Limit Oxygen Index),即极限氧指数。

名词解释:

LOI极限氧指数,是指在规定条件下,试样在氧、氮混合气流中,维持平衡燃烧所需的最低氧气浓度,以氧所占体积百分数表示。

极限氧指数是评价塑料及其他分子材料相对燃烧性的一种表示方式,以此判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效,因此受到世界各国的重视,中国也早就颁布的相应的氧数法的国家标准。

极限氧指数高表示材料不易燃烧氧指数低表示材料容易燃烧,一般认为氧指数<22属于易燃材料,氧指数在22~27之间属于可燃材料,氧指数>27属于难燃材料。

6403.png



新能源车的塑料需求新亮点


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除了上面提到的汽车内饰用塑料,新能源车的塑料需求亮点还有很多,下面小编着重就三个亮点来简洁的概述一下。


亮点一:电池组模块

相比于传统油车,新能源汽车新增了电池组模块、充电桩及充电枪等部件,新能源汽车电池模组中,高压电压可达690V,瞬间脉冲也可达到800V以上,如果使用的材料阻燃性能不够,一旦电压击穿或遇高温,可导致整车漏电或自燃。单台新能源车电池组模块工程塑料的使用量约30KG,新能源车塑料壳体目前主要适用改性PP,以及改性PPS、PPO等耐高温塑料。

亮点二:充电桩及充电枪

充电设施包括充电桩、高压线、高压接插件和充电枪等高压部件,是新能源汽车的重要充电设施,其重要性与车内的动力电池一样,都是需要着重考虑阻燃性、安全性等。


亮点三:汽车电缆

不同于传统的电线电缆,汽车电缆因为其具有应用环境的特殊性,对材料具有很高的要求。除了保证绝缘性同时还要具有一定的耐高温、耐老化性能,并且在燃烧时具有无卤阻燃低烟密度



阻燃材料在汽车部件上的应用


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目前,在汽车承重件、新能源车电池组等汽车零部件中,随处可见高分子材料应用的身影。高分子材料在车用零部件中的应用,以及提升汽车安全性的需求,促进了阻燃型高分子材料的发展。当下应用的阻燃高分子材料主要以PP、PU、ABS和PC为主,根据汽车零部件的特殊需求也相应有复合材料(合金化),PA、PBT和PMMA等材料的使用。

虽说PP是车用塑料应用最多的一类高分子材料,但前提是需要对其基体进行改性才能实现,因为未添加阻燃剂的PP阻燃性能很差,其LOI极限氧指数仅为17%,所以未经改性的PP是非常容易燃烧的一类材料。

经过改性的PP,具有优异的耐化学腐蚀,并且加工过程简单、成本低。目前广泛应用于汽车仪表盘、电池包外壳、门护板、立柱、座椅护板、保险杠等。

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实现车用塑料的高效阻燃性,阻燃剂和阻燃母粒的使用时必不可少的一步。 阻燃母料是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

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产品推荐——羽迪阻燃母料系列


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1、羽迪聚乙烯PE系列阻燃母料

根据PE加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂,具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点,从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

2、羽迪聚丙烯PP系列阻燃母料

根据PP加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。


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3、羽迪抗紫外线抗氧化(双抗)母料

羽迪出品的抗紫外线抗氧化(双抗)母料广泛应用于各类塑料管道、常年置于室外马路上的塑料路标、路障、运动场内的塑料栅栏、球框门、露天塑料座椅、塑料草坪、汽车遮阳篷布、游泳池、养鱼池里的浮球等,可减缓其老化过程,有效提升了产品使用期限。


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羽迪始终以“创新、环保、发展”为理念,致力于谋求与客户的共同发展,如需了解更多产品相关信息,欢迎您在公众号后台留言,或通过以下方式联系我们:

手机:18017138255

电话:021-57291532

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注:部分资料源自期刊《中国色母粒》,如引用不妥,请联系删除。



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上海羽迪
来源:www.yudi-sh.com 日期 :2023-03-14 作者 :羽迪新材料

汽车工业的高速发展带来的最关键趋势之一就是——轻量化,如今各种改性塑料、复合材料以及轻质合金材料运用日趋成熟,无论是在传统油车上,还是新能源汽车上,越来越多的地方出现了塑料的身影。

根据Lucintel披露的数据,预计到2025年,汽车的轻量化材料的应用占比将超过47%。可以使车身减重50%

    备注:Lucintel是一家成立于1998年的全球研究和咨询公司,总部位于美国得克萨斯州达拉斯。


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极限氧指数——LOI(Limit Oxygen Index


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以汽车内饰为例,这个品类名目繁多,大体可分为四种:纤维纺织与皮革类、塑料类、橡胶类、复合材料类。这些材料均属于易燃或可燃材料,在车辆发生火灾时,内饰材料的燃烧会对车内人员造成直接的伤害,因此汽车内饰的阻燃对安全性有重大意义。

车身内饰件可分为方向盘、仪表板、副仪表板、地板护面、侧围护面、车门内饰、顶棚、后围护面、行李箱护面、座椅、立柱饰板等。

作为塑料产业从业者,小编的关注点肯定是在塑料类汽车内饰上,说起汽车内饰的阻燃,我们有一个绕不开的参数,那就是LOI(Limit Oxygen Index),即极限氧指数。

名词解释:

LOI极限氧指数,是指在规定条件下,试样在氧、氮混合气流中,维持平衡燃烧所需的最低氧气浓度,以氧所占体积百分数表示。

极限氧指数是评价塑料及其他分子材料相对燃烧性的一种表示方式,以此判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效,因此受到世界各国的重视,中国也早就颁布的相应的氧数法的国家标准。

极限氧指数高表示材料不易燃烧氧指数低表示材料容易燃烧,一般认为氧指数<22属于易燃材料,氧指数在22~27之间属于可燃材料,氧指数>27属于难燃材料。

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新能源车的塑料需求新亮点


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除了上面提到的汽车内饰用塑料,新能源车的塑料需求亮点还有很多,下面小编着重就三个亮点来简洁的概述一下。


亮点一:电池组模块

相比于传统油车,新能源汽车新增了电池组模块、充电桩及充电枪等部件,新能源汽车电池模组中,高压电压可达690V,瞬间脉冲也可达到800V以上,如果使用的材料阻燃性能不够,一旦电压击穿或遇高温,可导致整车漏电或自燃。单台新能源车电池组模块工程塑料的使用量约30KG,新能源车塑料壳体目前主要适用改性PP,以及改性PPS、PPO等耐高温塑料。

亮点二:充电桩及充电枪

充电设施包括充电桩、高压线、高压接插件和充电枪等高压部件,是新能源汽车的重要充电设施,其重要性与车内的动力电池一样,都是需要着重考虑阻燃性、安全性等。


亮点三:汽车电缆

不同于传统的电线电缆,汽车电缆因为其具有应用环境的特殊性,对材料具有很高的要求。除了保证绝缘性同时还要具有一定的耐高温、耐老化性能,并且在燃烧时具有无卤阻燃低烟密度



阻燃材料在汽车部件上的应用


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目前,在汽车承重件、新能源车电池组等汽车零部件中,随处可见高分子材料应用的身影。高分子材料在车用零部件中的应用,以及提升汽车安全性的需求,促进了阻燃型高分子材料的发展。当下应用的阻燃高分子材料主要以PP、PU、ABS和PC为主,根据汽车零部件的特殊需求也相应有复合材料(合金化),PA、PBT和PMMA等材料的使用。

虽说PP是车用塑料应用最多的一类高分子材料,但前提是需要对其基体进行改性才能实现,因为未添加阻燃剂的PP阻燃性能很差,其LOI极限氧指数仅为17%,所以未经改性的PP是非常容易燃烧的一类材料。

经过改性的PP,具有优异的耐化学腐蚀,并且加工过程简单、成本低。目前广泛应用于汽车仪表盘、电池包外壳、门护板、立柱、座椅护板、保险杠等。

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实现车用塑料的高效阻燃性,阻燃剂和阻燃母粒的使用时必不可少的一步。 阻燃母料是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

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产品推荐——羽迪阻燃母料系列


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1、羽迪聚乙烯PE系列阻燃母料

根据PE加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂,具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点,从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

2、羽迪聚丙烯PP系列阻燃母料

根据PP加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。

应用范围:广泛应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。


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3、羽迪抗紫外线抗氧化(双抗)母料

羽迪出品的抗紫外线抗氧化(双抗)母料广泛应用于各类塑料管道、常年置于室外马路上的塑料路标、路障、运动场内的塑料栅栏、球框门、露天塑料座椅、塑料草坪、汽车遮阳篷布、游泳池、养鱼池里的浮球等,可减缓其老化过程,有效提升了产品使用期限。


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羽迪始终以“创新、环保、发展”为理念,致力于谋求与客户的共同发展,如需了解更多产品相关信息,欢迎您在公众号后台留言,或通过以下方式联系我们:

手机:18017138255

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注:部分资料源自期刊《中国色母粒》,如引用不妥,请联系删除。



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