“软硬”兼施，看看南方包装集团如何在单一材质软包、100%再生料硬包上突破工艺挑战

根据Grand view research市场报告，2023年全球塑料包装市场规模预计3692.1亿美元。

长久以来，硬包装在塑料包装市场占据主导地位，现今可持续发展呼声高涨，可回收、回收再生使用、轻量化硬包装解决方案愈发受到行业关注。

软包装方面，因单一材质具有良好的回收价值，被业界称为软包装行业可持续发展的“助推器”。单一材料无疑成为塑料包装行业“风口”。然而，设计、配方、工艺、生产线效率、后端场景应用、成本、回收等诸多难点一一摆在单一材质软包装面前，有待突破！

南方包装集团有限公司（以下简称“南方包装”）首席运营官李勇华在今年“第四届CHINAPLAS x CPRJ 塑料回收再生与循环经济论坛暨展示会”上从设计原则、常见问题、解决方案等多维度分享公司在单一材质软包装以及硬包装再生塑料应用的可持续之路。

传统的软包装多采用2-5层不等的结构组合的复合袋/膜，为了实现阻隔性、蔽光性、保鲜性、强度等特性，中间层通常使用铝箔、镀铝膜、聚酯、尼龙等。

在进行单一材质结构替代过程中，部分制造商会在阻隔层上使用VMBOPP、VMCPP、VMCPE环保材质，但相比起铝箔阻隔性通常在双0.1以下，VMBOPP可达到双0.2，但是仍然难以直接替代铝箔。

除了阻隔性能限制之外，热封过程耐热性不足也是单一材质包装制造过程的难点之一。BOPP在120摄氏度附近开始收缩变形，超过170摄氏度发生熔烂，在高速包装机中容易出现热封不良或熔断。

BOPE、MDOPE熔点同样低，不足130摄氏度过烘箱变形、热封烫皱或热封不良。此外，力学性能不足、表面能低、PP类耐寒性差也是单一材质结构包装面临的痛点。

李勇华表示，目前软包装行业常使用多宽幅高速包装机制造多种材料复合结构的包装，单一材质结构需要在生产工艺调整，这是较大的挑战，热封温度、压力及包装速度都需要做出对应的参数调整。

除了在有回收价值的单一材质软包装技术钻研外，南方包装还积极开展硬包装使用消费后回收再生料的技术工作，利用一步法注拉吹成型工艺，通过材料研究、产品设计、设备升级和工艺优化，开发出使用100%PET和PE再生料的包装。

去年8月，佛山市南方包装有限公司联合金发科技股份有限公司、广州海关技术中心、暨南大学成立可持续塑料包装联合创新中心，此举将加快南方包装研发可持续塑料包装创新技术的步伐，实现创新技术产业化应用。