美利肯公司((Milliken)在CHINAPLAS 2021 国际橡塑展上，带来了多款创新添加剂解决方案，包括应用于聚丙烯的Millad® NX 8000®透明剂及聚丙烯性能改性剂DeltaMax®等，这些产品的特性都顺应了包装行业的发展趋势。

在接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时，美利肯相关负责人分享了全球包装市场四大发展趋势以及公司针对这些趋势带来的解决方案。

美利肯在CHINAPLAS 2021 国际橡塑展的展台

可持续发展

美利肯化工全球副总裁Allen Jacoby表示，全球包装的发展趋势之一就是可持续发展。现在塑料市场几乎40%的塑料都是用于包装行业，而这40%的包装中又有很多是一次性使用的，这就导致塑料废弃物问题。如果塑料行业不采取措施来改变这种形势的话，未来的塑料废弃物将会越来越多，因此，实现循环经济和可持续发展是包装行业的必然趋势。

美利肯一直致力于可持续发展，例如，今年3月份美利肯宣布收购Zebra-chem，以过氧化物母粒业务来推动再生塑料的增长。

美利肯化工亚太区总裁周兆林博士表示，此次收购行为不仅仅是从产品端，更多的是从产业合作链出发。

首先，过氧化物母粒主要是用于可回收材料，通过做过氧化物母粒，可以让公司在再生塑料领域的产品更丰富、完整。其次，过氧化物母粒是在可回收产业链上，尤其是在聚丙烯的可回收产业链中很重要的一个环节。

美利肯希望通过加入过氧化物母粒业务，打造循环经济，在聚丙烯这一领域和可回收产业链中更多的合作伙伴开展合作。

目前，美利肯已经与PureCycle开展合作，这是一家采用变革性回收循环技术获得纯聚丙烯原料的企业。另外一个就是终止塑料废弃物联盟（AEPW）。美利肯希望透过产业链合作，把整个产业链上下游端所有产业结合在一起，实现聚丙烯可回收。

轻量化包装迎合电商发展需求

美利肯看到包装的另一个发展趋势是电商发展需求带来的包装轻量化趋势。

美利肯化工产品经理 Bhavesh Gandhi表示，随着电商的迅速发展，对于包装材料要求越来越多，包括包装完整性、包装的轻量化，这些也是电商发展对包装提出来的趋势和挑战。

在这方面，美利肯Hyperform ®HPN® 聚丙烯高性能助剂解决方案一直在往这个方向来发展。例如， Hyperform ®HPN® 715就可以通过改善树脂的刚性使产品使用更少的材料，来达到同样的效果，进而实现轻量化制造。

另外，美利肯 UltraGuardTM聚乙烯解决方案也可以通过改善树脂阻隔性能，来实现以更少的材料达到同样的功能。

提高包装透明度

美利肯化工产品经理Zach Adams表示，现今消费者越来越看重产品包装的透明度，他们更有意愿去选择透明包装，以便可以一眼看到包装里面的产品。越来越多的包装，尤其是外带食品的包装，更趋向于透明化。特别是随着疫情的爆发，消费者对食品的新鲜度和包装的安全性要求越来越严格。

透明的包装一方面可以减少各种复杂包装材料的使用，安全性更高，另一方面，能够让消费者直接了解到包装里面的食物外观以及新鲜度，因此更能吸引消费者的购买。

如美利肯Millad ®NX® 8000透明剂用于聚丙烯食物包装盒，具有高透明性，使得包装盒像玻璃材料一样晶莹透亮，大大地改善了聚丙烯材料的美观性。

据介绍，Millad ®NX® 8000是唯一一项获得美国APR塑料再生协会Critical Guidance认证的添加剂产品，完全符合塑料包装循环再生的理念。

美利肯Millad ®NX® 8000透明剂

提高生产效益

美利肯化工产品经理Emily Blair表示，包装制造商对于提高包装制品的生产效益，降低生产成本有着更高的诉求。因此，如何以更少的能耗和更快的速度生产包装制品，让产品变得更薄，使用材料更少，是他们关心的议题。

针对这一点，美利肯也一直致力于研发相应的解决方案。例如，DeltaMax®作为全新技术解决方案，可改善聚丙烯性能，使它的冲击性能、流动性更好, 进而在生产过程中缩短成型周期，又因为性能得以提高，产品可以越做越薄，减少材料使用，进而降低成本。

DeltaMax®聚丙烯性能改性剂

美利肯Hyperform ®HPN®聚丙烯高性能助剂在注塑方向, 相比于其他产品也可以更好节省生产周期，提高生产效率。 Hyperform ®HPN®还获得UL颁发的环境声明验证证书，可减少能源损耗，节能减排。

此外，美利肯化工产品经理Zach Adams还表示，聚丙烯作为可回收、可重复使用的塑料材料，其应用场景越来越广泛，并且在很多应用场景可以取代工程塑料。包装方面的另一个趋势是越来越多的聚丙烯将取代工程塑料。

美利肯公司((Milliken)在CHINAPLAS 2021 国际橡塑展上，带来了多款创新添加剂解决方案，包括应用于聚丙烯的Millad® NX 8000®透明剂及聚丙烯性能改性剂DeltaMax®等，这些产品的特性都顺应了包装行业的发展趋势。

在接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”采访时，美利肯相关负责人分享了全球包装市场四大发展趋势以及公司针对这些趋势带来的解决方案。

美利肯在CHINAPLAS 2021 国际橡塑展的展台

可持续发展

美利肯化工全球副总裁Allen Jacoby表示，全球包装的发展趋势之一就是可持续发展。现在塑料市场几乎40%的塑料都是用于包装行业，而这40%的包装中又有很多是一次性使用的，这就导致塑料废弃物问题。如果塑料行业不采取措施来改变这种形势的话，未来的塑料废弃物将会越来越多，因此，实现循环经济和可持续发展是包装行业的必然趋势。

美利肯一直致力于可持续发展，例如，今年3月份美利肯宣布收购Zebra-chem，以过氧化物母粒业务来推动再生塑料的增长。

美利肯化工亚太区总裁周兆林博士表示，此次收购行为不仅仅是从产品端，更多的是从产业合作链出发。

首先，过氧化物母粒主要是用于可回收材料，通过做过氧化物母粒，可以让公司在再生塑料领域的产品更丰富、完整。其次，过氧化物母粒是在可回收产业链上，尤其是在聚丙烯的可回收产业链中很重要的一个环节。

美利肯希望通过加入过氧化物母粒业务，打造循环经济，在聚丙烯这一领域和可回收产业链中更多的合作伙伴开展合作。

目前，美利肯已经与PureCycle开展合作，这是一家采用变革性回收循环技术获得纯聚丙烯原料的企业。另外一个就是终止塑料废弃物联盟（AEPW）。美利肯希望透过产业链合作，把整个产业链上下游端所有产业结合在一起，实现聚丙烯可回收。

轻量化包装迎合电商发展需求

美利肯看到包装的另一个发展趋势是电商发展需求带来的包装轻量化趋势。

美利肯化工产品经理 Bhavesh Gandhi表示，随着电商的迅速发展，对于包装材料要求越来越多，包括包装完整性、包装的轻量化，这些也是电商发展对包装提出来的趋势和挑战。

在这方面，美利肯Hyperform ®HPN® 聚丙烯高性能助剂解决方案一直在往这个方向来发展。例如， Hyperform ®HPN® 715就可以通过改善树脂的刚性使产品使用更少的材料，来达到同样的效果，进而实现轻量化制造。

另外，美利肯 UltraGuardTM聚乙烯解决方案也可以通过改善树脂阻隔性能，来实现以更少的材料达到同样的功能。

提高包装透明度

美利肯化工产品经理Zach Adams表示，现今消费者越来越看重产品包装的透明度，他们更有意愿去选择透明包装，以便可以一眼看到包装里面的产品。越来越多的包装，尤其是外带食品的包装，更趋向于透明化。特别是随着疫情的爆发，消费者对食品的新鲜度和包装的安全性要求越来越严格。

透明的包装一方面可以减少各种复杂包装材料的使用，安全性更高，另一方面，能够让消费者直接了解到包装里面的食物外观以及新鲜度，因此更能吸引消费者的购买。

如美利肯Millad ®NX® 8000透明剂用于聚丙烯食物包装盒，具有高透明性，使得包装盒像玻璃材料一样晶莹透亮，大大地改善了聚丙烯材料的美观性。

据介绍，Millad ®NX® 8000是唯一一项获得美国APR塑料再生协会Critical Guidance认证的添加剂产品，完全符合塑料包装循环再生的理念。

美利肯Millad ®NX® 8000透明剂

提高生产效益

美利肯化工产品经理Emily Blair表示，包装制造商对于提高包装制品的生产效益，降低生产成本有着更高的诉求。因此，如何以更少的能耗和更快的速度生产包装制品，让产品变得更薄，使用材料更少，是他们关心的议题。

针对这一点，美利肯也一直致力于研发相应的解决方案。例如，DeltaMax®作为全新技术解决方案，可改善聚丙烯性能，使它的冲击性能、流动性更好, 进而在生产过程中缩短成型周期，又因为性能得以提高，产品可以越做越薄，减少材料使用，进而降低成本。

DeltaMax®聚丙烯性能改性剂

美利肯Hyperform ®HPN®聚丙烯高性能助剂在注塑方向, 相比于其他产品也可以更好节省生产周期，提高生产效率。 Hyperform ®HPN®还获得UL颁发的环境声明验证证书，可减少能源损耗，节能减排。

此外，美利肯化工产品经理Zach Adams还表示，聚丙烯作为可回收、可重复使用的塑料材料，其应用场景越来越广泛，并且在很多应用场景可以取代工程塑料。包装方面的另一个趋势是越来越多的聚丙烯将取代工程塑料。