高精度视觉识别

采用偏振光专利检测技术，可以识别肉眼无法看到的产品缺陷，避免吹塑时可能产生的质量问题；此外，还可以自动识别不同尺寸的产品和产品颜色。

系统引导自动换型

基于强大的AI演算功能衍生D.R.I.V.A.自动引导(智能视觉演算驱动和识别)系统 ，其优势包括：

- 通过产品的基本特征(直径、长度、颜色)识别瓶坯种类；

- 自动换型(换型时间大幅减少，提高分拣效率)；

- 检测方案智能适配。

产量高达每小时36,000个瓶坯

由六个主要装置组成，无级变速倾卸装置帮助瓶坯从八角箱中倒入料斗，料斗与提升机和辊式理坯装置PLO030相连，在自动换型时检测视觉方案是否匹配现有产品。有缺陷的产品经提升装置从优质产品中分离，并输送到单独的八角箱中。合格品被输送至八角箱内，在打包前对每一个瓶坯进行计数和编号。

实时汇总生产数据

内置应用检测软件CVs Software，充分扩展人机协同领域，用户可以通过工业现场传输或通讯协议，如OPC/UA、MODBUSA或HTTP共享数据，简化生产数据从检测系统传输到业务管理软件(ERP)或生产管理系统(MES)的过程。通过实时有效的统计分析报告优化品控流程，允许采取追溯措施，纠正并预测流程中的潜在偏差。

Classy AI

Classy AI实时分析和归纳产品缺陷。Classy AI系统配有一个数据分析平台。屏幕左侧显示可检测的缺陷，针对各缺陷种类进行分类的“数据组”信息，如意外、技术、印刷OCR识别、测量、以及某些特殊瑕疵等；屏幕中间以图像形式突出显示产品的缺陷区域；屏幕右侧是品控数据和分析结果，以识别在生产过程中任何参数的偏移。

Classy AI可以识别缺陷种类和来源，每个缺陷数据组依次被划分为子类别，若出现异常，数据分析平台上会显示一个特定的警示图标，提醒工作人员立即关注并判断是否需要人工干预。即使是不熟练的操作人员也能识别问题类型，并立即采取措施解决问题。

瓶坯视觉品控系列

根据不同的应用场景，瓶坯视检系统包括在线检测、实验室辅助检测、离线检测、潜在缺陷产品按批次高速检测等设备。全新瓶坯视像检测设备PVS156，内置Classy AI系统，与瓶坯注塑成型设备IPS300整合连线。

高精度视觉识别

采用偏振光专利检测技术，可以识别肉眼无法看到的产品缺陷，避免吹塑时可能产生的质量问题；此外，还可以自动识别不同尺寸的产品和产品颜色。

系统引导自动换型

基于强大的AI演算功能衍生D.R.I.V.A.自动引导(智能视觉演算驱动和识别)系统 ，其优势包括：

- 通过产品的基本特征(直径、长度、颜色)识别瓶坯种类；

- 自动换型(换型时间大幅减少，提高分拣效率)；

- 检测方案智能适配。

产量高达每小时36,000个瓶坯

由六个主要装置组成，无级变速倾卸装置帮助瓶坯从八角箱中倒入料斗，料斗与提升机和辊式理坯装置PLO030相连，在自动换型时检测视觉方案是否匹配现有产品。有缺陷的产品经提升装置从优质产品中分离，并输送到单独的八角箱中。合格品被输送至八角箱内，在打包前对每一个瓶坯进行计数和编号。

实时汇总生产数据

内置应用检测软件CVs Software，充分扩展人机协同领域，用户可以通过工业现场传输或通讯协议，如OPC/UA、MODBUSA或HTTP共享数据，简化生产数据从检测系统传输到业务管理软件(ERP)或生产管理系统(MES)的过程。通过实时有效的统计分析报告优化品控流程，允许采取追溯措施，纠正并预测流程中的潜在偏差。

Classy AI

Classy AI实时分析和归纳产品缺陷。Classy AI系统配有一个数据分析平台。屏幕左侧显示可检测的缺陷，针对各缺陷种类进行分类的“数据组”信息，如意外、技术、印刷OCR识别、测量、以及某些特殊瑕疵等；屏幕中间以图像形式突出显示产品的缺陷区域；屏幕右侧是品控数据和分析结果，以识别在生产过程中任何参数的偏移。

Classy AI可以识别缺陷种类和来源，每个缺陷数据组依次被划分为子类别，若出现异常，数据分析平台上会显示一个特定的警示图标，提醒工作人员立即关注并判断是否需要人工干预。即使是不熟练的操作人员也能识别问题类型，并立即采取措施解决问题。

瓶坯视觉品控系列

根据不同的应用场景，瓶坯视检系统包括在线检测、实验室辅助检测、离线检测、潜在缺陷产品按批次高速检测等设备。全新瓶坯视像检测设备PVS156，内置Classy AI系统，与瓶坯注塑成型设备IPS300整合连线。