Fakuma 2023 塑料工业展览会于当地时间10月17日在德国菲德烈港展览中心举行。

据主办方PE Schall介绍，本届Fakuma 2023 吸引了来自38个不同的国家和地区的近1500家展商前来参展，其中超过40%展商来自德国境外，这一比例高于上届Fakuma 2021。

Fakuma 2023 塑料工业展览会在德国菲德烈港展览中心举行。

根据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”特派编辑在现场的最新报道，循环经济和气候保护是今年Fakuma 2023的重要主题之一，回收、能源效率和可持续性创新解决方案受到广泛的关注。

本次展会上，注塑、挤出、热成型和3D打印等塑料加工工艺成为展商们重点展示的技术。有不少领先企业带来了最新创新技术和可持续解决方案。

“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”特派编辑在Fakuma 2023 现场带来最新报道。

1. 阿博格：展示低能耗、IML、高速注射成型方案

本次展会，阿博格（Arburg）展出约9件展品，其中包括混合动力机型、全电动注塑机等，展示其在汽车、包装、医疗塑料加工领域的可持续性、节能、数字化和自动化注塑解决方案。

阿博格在Fakuma 2023上展示其在塑料加工领域先进的解决方案。

新款混合动力机型首次亮相，节省50%能源消耗

阿博格首次亮相其混合动力Hidrive系列的Allrounder 520 H，锁模力为1,500 kN，驱动配置有舒适版（Comfort）、卓越版（Premium）和终极版（Ultimate）三种可选。

混合动力Allrounder 520 H “Premium”是阿博格本次展会的亮点之一。

Allrounder 520 H卓越版（Premium）配置1+1+1型腔模具，在约50秒的周期内生产ABS三种不同注塑成型部件。这些零件随后在切割工位上分离，并以1:18比例形成一组由15个部件组成的模型。

Hidrive系列结合了电动锁模装置和液压注射装置。与相应的液压机相比，新款Allrounder 520 H节省50%能源消耗，所需的机油减少35%，所需的冷却水减少70%，干燥循环时间也减少约40%。

全电动注塑机助力精细包装高效生产

阿博格推出全新“ULTIMATE”型Allrounder全电动注塑机ALLDRIVE，可提供节能且可持续的热成型替代方案。

据介绍，这台专为精细包装应用而设计的全电动ALLDRIVE 机器最大的亮点之一就是其强大的注射性能。

阿博格对尺寸为1300的新型注射单元进行优化，该单元配备了阿博格姐妹公司 AMKmotion 的伺服电机，并通过行星丝杆驱动装置驱动。通过这种方式实现了极高的注射体积流，并且“ULTIMATE”这个性能型号的注射速度高达每秒400毫米。

专为医疗应用的薄壁、IML系统成型方案

为了展示IML（模内贴标）在医疗应用中的潜力，阿博格在Fakuma带来全电动机Allrounder 520 A “Ultimate”，现场生产带有标签的离心管。

阿博格全电动机Allrounder 520 A “Ultimate”现场展示生产带有标签的离心管。

IML工艺常见于包装产品生产，但在医疗行业这种工艺仍很少使用。IML标签可以在单个步骤中实现功能集成，因此生产过程快速，成本效益高，且没有安全卫生的风险。

该机型具有1500kN锁模力，可满足快速和严格的医疗制品注塑要求，如薄壁产品应用。此外，这款专为无尘洁净室设计的全电动机符合ISO7级要求。注塑机的伺服电力驱动确保精确和可重复的模具定位。该机器还具有低碳足迹，能源效率和紧凑的生产单元。

“欧洲汽车市场需求减弱”

阿博格在Fakuma 2023举行新闻发布会，该公司财务、控制系统和IT部门董事总经理Jürgen Boll表示：“几乎所有行业都面临困难局面，需求大幅减弱，我们的客户也强烈地感受到这点。在欧洲市场，包括汽车在内的交通移动行业仍未达到以前的市场规模；电子电气和包装行业受到消费领域需求下降的影响，而医疗行业的增长速度也已趋于平稳。”

阿博格在Fakuma 2023举行新闻发布会。

2.ENGEL：两板机duo 500、全电机e-cap提升汽车及医疗部件加工效率

在展会现场，ENGEL 展示众多创新注塑成型解决方案。其中针对汽车及医疗行业，ENGEL推出了接近标准化的解决方案。

加工再生塑料的入门级两板机

ENGEL展示的两板机duo 1480/500可支持多种终端领域的标准化生产制造。现在该注塑机搭配Simoldes的一出四模具，采用北欧化工含有30%再生材料的聚丙烯生产汽车内饰件。

duo 500是一款入门级的两板机。

ENGEL现场生产由30%回收材料制成的四折式折叠汽车盖内饰件。

据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”了解，采用ENGEL ecodrive的伺服液压驱动器是其两板机的标准配置。它还结合iQ系列的数字辅助系统，如iQ锁模力控制和iQ流量控制以及iQ 重量控制等来保证加工的精度及稳定。与传统的两板机相比，该注塑机可以实现高达40%的节能。此外，该注塑机采用接近标准化的设计，其交付周期也可大幅缩短。

高精度、紧凑型设备，节省洁净室空间

针对医疗行业的应用需求，ENGEL展示了一种高精度、节省空间的全电动注塑机。这台搭配ENGEL洁净室配套方案的紧凑型e-mac265/130全电机首次在Fakuma 上展示，现场生产医用针头保护帽。循环时间为6.2秒。

e-mac265/130全电机采用紧凑型结构，可帮助制造商节约洁净室空间。

ENGEL在e-mac265/130生产医用针头保护帽。

该注塑机搭配KEBO的一出96模具，专为后道包装而开发。后道包装不需要直接接触活性成分，主要用于保护和识别医疗器械。

注射成型的针头保护帽从模具中掉落到输送槽中，并由Z型输送带输送到另一条输送带上的箱子中。一旦箱子装满30000个部件，箱子就会在传送带上向前循环。输送带上可容纳四个箱子。

欧洲销售下滑，能源成本高涨，投资转向新市场

据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”编辑从德国Fakuma 2023 展会现场报道，ENGEL集团在23/24财年的销售预计同比下降6%至16亿欧元，22/23年同期收入为17亿欧元。

ENGEL首席执行官Stefan Engleder（左）在新闻发布会发表演讲。

“欧洲市场的销售下降趋势尤为明显。这主要是受高昂的能源和人力成本影响，越来越多的项目投资转向美国及欧洲以外的其他地区市场。” ENGEL首席执行官Stefan Engleder在展会首日的新闻发布会上说。“亚洲制造商在西方市场中份额占比在逐渐提升，这在汽车行业尤为明显。”

据了解，亚洲市场的复苏速度比预期的要慢。中国的外资投资正在下降，预计明年将出现温和增长。不过东南亚市场稍微乐观些，有不少中国公司在那边进行投资。

在应用行业方面，ENGEL预计在汽车行业的市场规模预计将下降约30%，不过亚洲在经历Q1和Q2的滞缓发展后，市场略有回暖。总的来说，目前很难预测未来的需求。对于包装行业来说，战争导致需求低迷，未来几个月也不会有重大变化。

3.威猛集团：聚焦超低能耗、高效注塑成型技术

威猛集团携多项高效节能注塑成型技术亮相展会，包括新型EcoPower B8X电动注塑机、EcoPower DC直流电驱动注塑成型技术、配备B8X控制系统的SmartPrimus系列注塑机等等，展示威猛巴顿菲尔注塑机和辅助设备在高节能、高效、高精度以及在数字化和自动化领域的专业技术。

威猛集团携多项高效节能注塑成型技术亮相Fakuma 2023。

直流电驱动技术节省18%能耗

本次展会，威猛集团在全球首次亮相直流电驱动注塑成型技术——EcoPower DC。根据现场工作人员的介绍，该概念利用太阳能获取能源直接驱动机器，同时将多余能量储存到电池中。这一过程完全摒弃了逆变器的使用。这项技术不仅能节省能源，还能降低碳排放。

威猛集团在现场展示由直流电驱动的EcoPower DC概念机。

威猛集团区域销售经理Mario Bruckner接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”专访时表示：“使用直流电来驱动注塑机有十分多的优势。首先，注塑机和机械手可以直接从EcoPower的中间直流电压电路中获取电源。由于机械手没有制动电阻，因此我们能回收机械手的制动能量并在气缸加热器或控制装置运用这些能量。其次，直流电可以存储到钠盐电池，以应对用电高峰期高昂的价格，以及保障机器供电安全性，确保稳定运行。”

据介绍，EcoPower DC能使机械手满负荷运作时节省18%能耗，通过回收机械手的制动能量以及减少能量转换的损失，整个系统能节省约15%的能耗。

Mario Bruckner透露，EcoPower DC直流电驱动注塑成型技术预计在明年年底推出市场。

可翻转注塑单元、高效动力系统，全新电动注塑机首次亮相

威猛集团在本次展会的另一个亮点是首次亮相的全新EcoPower B8X 电动注塑机。这款机型不仅在能耗方面有显著的改进，还带来了创新的注塑单元、曲肘装置和注塑机动力系统。

威猛集团携全新EcoPower B8X 电动注塑机亮相Fakuma。

据了解，新型注塑单元是可翻转的，采用油润滑而不是脂润滑，从而减少机械阻力，提高了机器的动力性。在动力和使用寿命方面，曲肘装置的设计也得到优化。更快的注塑单元与高动态曲肘相结合，可实现更短的循环时间。

另外，B8X控制系统配备了多个内部开发的系统组件，这些组件提高了内部时钟频率，缩短了对传感器信号的响应时间，提高部件的可重复性，同时保持舒适的操作和可视化效果。

据威猛介绍，EcoPower B8X 注塑机将从Fakuma 2023后在欧洲市场推出，锁模力从550kN到1800 kN不等。

Fakuma 2023 塑料工业展览会于当地时间10月17日在德国菲德烈港展览中心举行。

据主办方PE Schall介绍，本届Fakuma 2023 吸引了来自38个不同的国家和地区的近1500家展商前来参展，其中超过40%展商来自德国境外，这一比例高于上届Fakuma 2021。

Fakuma 2023 塑料工业展览会在德国菲德烈港展览中心举行。

根据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”特派编辑在现场的最新报道，循环经济和气候保护是今年Fakuma 2023的重要主题之一，回收、能源效率和可持续性创新解决方案受到广泛的关注。

本次展会上，注塑、挤出、热成型和3D打印等塑料加工工艺成为展商们重点展示的技术。有不少领先企业带来了最新创新技术和可持续解决方案。

“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”特派编辑在Fakuma 2023 现场带来最新报道。

1. 阿博格：展示低能耗、IML、高速注射成型方案

本次展会，阿博格（Arburg）展出约9件展品，其中包括混合动力机型、全电动注塑机等，展示其在汽车、包装、医疗塑料加工领域的可持续性、节能、数字化和自动化注塑解决方案。

阿博格在Fakuma 2023上展示其在塑料加工领域先进的解决方案。

新款混合动力机型首次亮相，节省50%能源消耗

阿博格首次亮相其混合动力Hidrive系列的Allrounder 520 H，锁模力为1,500 kN，驱动配置有舒适版（Comfort）、卓越版（Premium）和终极版（Ultimate）三种可选。

混合动力Allrounder 520 H “Premium”是阿博格本次展会的亮点之一。

Allrounder 520 H卓越版（Premium）配置1+1+1型腔模具，在约50秒的周期内生产ABS三种不同注塑成型部件。这些零件随后在切割工位上分离，并以1:18比例形成一组由15个部件组成的模型。

Hidrive系列结合了电动锁模装置和液压注射装置。与相应的液压机相比，新款Allrounder 520 H节省50%能源消耗，所需的机油减少35%，所需的冷却水减少70%，干燥循环时间也减少约40%。

全电动注塑机助力精细包装高效生产

阿博格推出全新“ULTIMATE”型Allrounder全电动注塑机ALLDRIVE，可提供节能且可持续的热成型替代方案。

据介绍，这台专为精细包装应用而设计的全电动ALLDRIVE 机器最大的亮点之一就是其强大的注射性能。

阿博格对尺寸为1300的新型注射单元进行优化，该单元配备了阿博格姐妹公司 AMKmotion 的伺服电机，并通过行星丝杆驱动装置驱动。通过这种方式实现了极高的注射体积流，并且“ULTIMATE”这个性能型号的注射速度高达每秒400毫米。

专为医疗应用的薄壁、IML系统成型方案

为了展示IML（模内贴标）在医疗应用中的潜力，阿博格在Fakuma带来全电动机Allrounder 520 A “Ultimate”，现场生产带有标签的离心管。

阿博格全电动机Allrounder 520 A “Ultimate”现场展示生产带有标签的离心管。

IML工艺常见于包装产品生产，但在医疗行业这种工艺仍很少使用。IML标签可以在单个步骤中实现功能集成，因此生产过程快速，成本效益高，且没有安全卫生的风险。

该机型具有1500kN锁模力，可满足快速和严格的医疗制品注塑要求，如薄壁产品应用。此外，这款专为无尘洁净室设计的全电动机符合ISO7级要求。注塑机的伺服电力驱动确保精确和可重复的模具定位。该机器还具有低碳足迹，能源效率和紧凑的生产单元。

“欧洲汽车市场需求减弱”

阿博格在Fakuma 2023举行新闻发布会，该公司财务、控制系统和IT部门董事总经理Jürgen Boll表示：“几乎所有行业都面临困难局面，需求大幅减弱，我们的客户也强烈地感受到这点。在欧洲市场，包括汽车在内的交通移动行业仍未达到以前的市场规模；电子电气和包装行业受到消费领域需求下降的影响，而医疗行业的增长速度也已趋于平稳。”

阿博格在Fakuma 2023举行新闻发布会。

2.ENGEL：两板机duo 500、全电机e-cap提升汽车及医疗部件加工效率

在展会现场，ENGEL 展示众多创新注塑成型解决方案。其中针对汽车及医疗行业，ENGEL推出了接近标准化的解决方案。

加工再生塑料的入门级两板机

ENGEL展示的两板机duo 1480/500可支持多种终端领域的标准化生产制造。现在该注塑机搭配Simoldes的一出四模具，采用北欧化工含有30%再生材料的聚丙烯生产汽车内饰件。

duo 500是一款入门级的两板机。

ENGEL现场生产由30%回收材料制成的四折式折叠汽车盖内饰件。

据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”了解，采用ENGEL ecodrive的伺服液压驱动器是其两板机的标准配置。它还结合iQ系列的数字辅助系统，如iQ锁模力控制和iQ流量控制以及iQ 重量控制等来保证加工的精度及稳定。与传统的两板机相比，该注塑机可以实现高达40%的节能。此外，该注塑机采用接近标准化的设计，其交付周期也可大幅缩短。

高精度、紧凑型设备，节省洁净室空间

针对医疗行业的应用需求，ENGEL展示了一种高精度、节省空间的全电动注塑机。这台搭配ENGEL洁净室配套方案的紧凑型e-mac265/130全电机首次在Fakuma 上展示，现场生产医用针头保护帽。循环时间为6.2秒。

e-mac265/130全电机采用紧凑型结构，可帮助制造商节约洁净室空间。

ENGEL在e-mac265/130生产医用针头保护帽。

该注塑机搭配KEBO的一出96模具，专为后道包装而开发。后道包装不需要直接接触活性成分，主要用于保护和识别医疗器械。

注射成型的针头保护帽从模具中掉落到输送槽中，并由Z型输送带输送到另一条输送带上的箱子中。一旦箱子装满30000个部件，箱子就会在传送带上向前循环。输送带上可容纳四个箱子。

欧洲销售下滑，能源成本高涨，投资转向新市场

据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”编辑从德国Fakuma 2023 展会现场报道，ENGEL集团在23/24财年的销售预计同比下降6%至16亿欧元，22/23年同期收入为17亿欧元。

ENGEL首席执行官Stefan Engleder（左）在新闻发布会发表演讲。

“欧洲市场的销售下降趋势尤为明显。这主要是受高昂的能源和人力成本影响，越来越多的项目投资转向美国及欧洲以外的其他地区市场。” ENGEL首席执行官Stefan Engleder在展会首日的新闻发布会上说。“亚洲制造商在西方市场中份额占比在逐渐提升，这在汽车行业尤为明显。”

据了解，亚洲市场的复苏速度比预期的要慢。中国的外资投资正在下降，预计明年将出现温和增长。不过东南亚市场稍微乐观些，有不少中国公司在那边进行投资。

在应用行业方面，ENGEL预计在汽车行业的市场规模预计将下降约30%，不过亚洲在经历Q1和Q2的滞缓发展后，市场略有回暖。总的来说，目前很难预测未来的需求。对于包装行业来说，战争导致需求低迷，未来几个月也不会有重大变化。

3.威猛集团：聚焦超低能耗、高效注塑成型技术

威猛集团携多项高效节能注塑成型技术亮相展会，包括新型EcoPower B8X电动注塑机、EcoPower DC直流电驱动注塑成型技术、配备B8X控制系统的SmartPrimus系列注塑机等等，展示威猛巴顿菲尔注塑机和辅助设备在高节能、高效、高精度以及在数字化和自动化领域的专业技术。

威猛集团携多项高效节能注塑成型技术亮相Fakuma 2023。

直流电驱动技术节省18%能耗

本次展会，威猛集团在全球首次亮相直流电驱动注塑成型技术——EcoPower DC。根据现场工作人员的介绍，该概念利用太阳能获取能源直接驱动机器，同时将多余能量储存到电池中。这一过程完全摒弃了逆变器的使用。这项技术不仅能节省能源，还能降低碳排放。

威猛集团在现场展示由直流电驱动的EcoPower DC概念机。

威猛集团区域销售经理Mario Bruckner接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”专访时表示：“使用直流电来驱动注塑机有十分多的优势。首先，注塑机和机械手可以直接从EcoPower的中间直流电压电路中获取电源。由于机械手没有制动电阻，因此我们能回收机械手的制动能量并在气缸加热器或控制装置运用这些能量。其次，直流电可以存储到钠盐电池，以应对用电高峰期高昂的价格，以及保障机器供电安全性，确保稳定运行。”

据介绍，EcoPower DC能使机械手满负荷运作时节省18%能耗，通过回收机械手的制动能量以及减少能量转换的损失，整个系统能节省约15%的能耗。

Mario Bruckner透露，EcoPower DC直流电驱动注塑成型技术预计在明年年底推出市场。

可翻转注塑单元、高效动力系统，全新电动注塑机首次亮相

威猛集团在本次展会的另一个亮点是首次亮相的全新EcoPower B8X 电动注塑机。这款机型不仅在能耗方面有显著的改进，还带来了创新的注塑单元、曲肘装置和注塑机动力系统。

威猛集团携全新EcoPower B8X 电动注塑机亮相Fakuma。

据了解，新型注塑单元是可翻转的，采用油润滑而不是脂润滑，从而减少机械阻力，提高了机器的动力性。在动力和使用寿命方面，曲肘装置的设计也得到优化。更快的注塑单元与高动态曲肘相结合，可实现更短的循环时间。

另外，B8X控制系统配备了多个内部开发的系统组件，这些组件提高了内部时钟频率，缩短了对传感器信号的响应时间，提高部件的可重复性，同时保持舒适的操作和可视化效果。

据威猛介绍，EcoPower B8X 注塑机将从Fakuma 2023后在欧洲市场推出，锁模力从550kN到1800 kN不等。