Fakuma 2023开幕的第二天（当地时间10月18日），“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ）”编辑继续在展会现场开启“暴走”模式，为大家带来 Fakuma 2023第二弹精彩现场报道。

通过两天的参观和采访多家展商，“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ）”编辑了解到，由于通货膨胀加剧、能源价格高企、人力资源成本上升以及消费者消费意愿下降，欧洲市场面临着需求疲软的局面。

从展会现场来看，塑料材料及加工领域的龙头企业展台人流热闹，而一些中小企业的展台则相对较少人流。一些企业负责人指出，在整个欧洲市场不景气的情况下，部分中小企业面临着生产经营困难。有些制造商更愿意将投资转向东南亚地区，包括中国。

本期微信，我们一起了解中国展商在Fakuma 2023上带来哪些创新的塑料材料应用和成型设备。

1.海天国际：携长飞亚ZE系列和海天JU系列机型亮相

海天国际欧洲市场营销与传播主管Dominik Wiesner接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”特派编辑现场采访时表示，今年以来，德国乃至整个欧洲市场需求在下滑，但我们依然能看到大型塑料机械和设备行业的潜力，例如海天JUPITER系列伺服二板式注塑机，它能为塑料加工工艺领域提供强劲的韧性与灵活性。

在讨论塑料成型加工技术的趋势时，他表示，节能和减排仍然是注塑机制造商和客户共同关注的重点。除了投资资金来实现这一目标外，注塑机厂商还提供一站式注塑成型解决方案，这对于注塑机厂商发展至关重要。

海天国际欧洲市场营销与传播主管Dominik Wiesner。

长飞亚全新第三代节能电动注塑设备

此次展会，海天国际携旗下长飞亚ZE系列和海天JU系列机型亮相。据介绍，海天国际成功研发搭载第三代技术平台ZE2300F-830h的集成伺服液压驱动系统节能型电动注塑设备。

据介绍，作为海天国际旗下高端品牌，长飞亚全新第三代技术结合了软硬件领域的多种创新。长飞亚ZE系列搭载了伺服液压系统，定制化的伺服驱动系统和开放式集成设计，可连接各种机械手、自动化设备等，提升制造商生产投资的灵活性。此外，海天对标准化部件（如伺服电机）持续改进和提升，在优化机器性能的同时，实现整体资源的节约。

长飞亚ZE系列搭载了伺服液压系统，定制化的伺服驱动系统和开放式集成设计。

此次海天带来的ZE-F高速机型，实现3-4秒循环时间，集成Pages的IML自动化、防护栏和输送设备。

紧凑、高效伺服二板式注塑机助功能零部件制造

海天还带来JUPITER系列高效伺服二板式注塑机JU4500Ⅲ/1730，据介绍，该伺服二板式注塑机型采用直线导轨，启动比以往机型更灵敏，摩擦阻力更低，运行精度更高，实现有效的节省能耗；其紧凑型的设计，为制造商节省空间；开放式的集成理念，实现了对工艺过程的智能化和数字化控制。

JU4500Ⅲ/1730现场演示功能零部件注塑成型解决方案。

此外，高压型和标准型注射压力自由切换，可有效提升注射成型能力、扩大成型工艺的适应范围。值得一提的是，整套方案集成Hilectro线性机器⼈V1300ID-X4000。该机型现场演示功能零部件高效、高精度注塑成型解决方案。

2泰瑞：展示塑料杯、名片盒智能注塑解决方案

泰瑞德国销售合作伙伴PlastiVation Machinery公司销售副总裁Thomas Strecker告诉“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”，本届Fakuma泰瑞携其德国销售合作伙伴一起参展，展示泰瑞多款畅销型标准设备灵活满足不同行业、不同制品的生产要求。

提到下游应用行业，他指出，泰瑞一直重点研发新能源汽车相关的模压成型装备的先进技术和产品。尤其是照明系统，对于汽车制造商来说是一个很重要的话题。

在车灯视觉注塑件成型、注塑件玻纤碳纤减重增强等方面实现国产装备替代进口，并在多物料机型实现技术和效能上对标欧洲品牌，目前已进入领先的车灯零部件供应商服务行列。

泰瑞德国销售合作伙伴PlastiVation Machinery销售副总裁Thomas Strecker。

本届德国展会，泰瑞以“智能化、数字化注塑解决方案”为主题亮相。围绕NEO·E230Ⅱ电动注塑机和NEO·T90液压肘杆注塑机演示名片盒、塑料杯自动化智能注塑解决方案，展示泰瑞在数字化智能注塑技术领域，赋能包装和日用品行业。

泰瑞NEO·E230Ⅱ现场展示日用品应用——名片盒的高标准生产过程。1+1型腔的循环时间为25秒，该全电动注塑机搭配机械手臂进行自动化组装，保证高效的交付周期。

泰瑞NEO·E230Ⅱ全电动注塑机。

现场展示名片盒的高标准生产过程，循环时间为25秒。

除了日用品高标准的注塑解决方案外，此次泰瑞还为包装行业带来了绿色环保、资源节约的解决方案。NEO·T90液压肘杆注塑机现场演示了包装塑料杯的生产制造过程，展现该机型在包装行业的绿色节能、高速生产的特点。

NEO·T90液压肘杆注塑机现场演示包装塑料杯的生产制造过程。

通过注射比例阀控制，射胶终点稳定，塑料杯无毛边、气泡等不良影响，满足塑料杯精准等工艺定性要求。除此之外，大功率动力配置下，塑机注射速度提升15%-30%，破解包装行业速度难题，达到绿色节能生产。

3.伊之密：医用耗材与精密类薄壁制品成型解决方案

伊之密德国子公司注塑成型部门主管Ümüt Topbac在接受采访时指出，汽车、电子电气和医疗行业在欧洲被视为潜力巨大的增长市场。现如今汽车行业零部件供应链的集成程度更高，因为众多零部件需要协同运作，以确保整车的高效性和可靠性。

伊之密德国子公司注塑成型部门主管 Ümüt Topbac。

本次展会，伊之密德国子公司展示两款电动注塑机——FF200M、FF90。这两台机器为观众现场演示其在医疗领域和精密薄壁制品注塑加工中的先进解决方案，包括一次性使用无菌注射器护帽和电机骨架的生产过程。

结合医疗洁净室注塑的规范，以及医疗产品高精密的工艺特点，伊之密推出了医疗行业专用系列注塑机。此次展出的FF200M 医疗专用机搭载128穴注射器护帽模具，成型周期达到8+/-1秒，具有生产效率高，产品质量高，适合洁净室生产等特点。现场展示生产聚丙烯（PP）制造的一次性使用无菌注射器护帽。

伊之密电动医疗专用机FF200M现场生产聚丙烯一次性使用无菌注射器护帽。

另一款展出的FF90电动注塑机具有稳定精密，高效节能，智能化，自动化等性能优势，能满足精密类薄壁制品的成型生产。

为展示该机型对精密类薄壁制品成型的优势，伊之密现场生产由PBT材料制成的电机骨架，搭载4型腔的模具，成型周期15s。据现场工作人员介绍，电机骨架是一款精密的薄壁制品，其对尺寸、品质要求严格，对应力变形、低毛边率等有较高的要求。

FF90电动注塑机具有稳定精密，高效节能优势，助力精密类薄壁制品高效成型。

4.万华化学:汽车交通、光伏组件新应用与绿色环保解决方案

万华化学新材料事业部海外销售经理张博告诉“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”，我们看到在全球市场以及欧美市场一些领域出现增长，比如新能源、消费品以及低碳应用等领域。绿色能源产业如光伏发电、风力发电等大规模扩产，带来对光伏组件、特高压电缆运输等材料的需求。此外，新能源汽车渗透率不断提高、产能快速扩张，带来了对轻量、智能、美学材料的需求。

“不得不提的是，随着全球对循环经济以及可持续性的关注度持续高涨，绿色低碳的化学品材料需求量也在增加，这些材料包括生物基材料、生物可降解材料、可回收利用塑料等。” 张博说道。

万华化学新材料事业部海外销售经理张博。

针对以上这些高增长的应用领域，本次Fakuma德国展会上，万华化学重点展示了在汽车交通、光伏领域、运动休闲、医疗等领域绿色、可持续材料解决方案。

万华化学展出PC、TPU和聚砜材料在医疗行业的全新应用，包括注射器、透析器等。

万华化学在今年推出了WANELITE PEBA产品，协同TPU、POE等产品，形成“一站式”弹性体鞋材解决方案。

PA12、PC、TPU等助力汽车行业创新发展

万华化学重点展示了PA12在汽车领域的解决方案。万华化学PA12材料在汽车方向的应用主要包括管路和包覆两个方向，其中管路方面主要包括气制动管路、空气悬架管、新能源汽车冷却管、油管及接头材料等，包覆材料主要包括新能源车铜巴包覆、金属管包覆、线束包覆等材料。

新能源汽车冷却管、油管及接头材料。

在商用车气制动管领域，万华化学PA12材料具有轻量化、柔韧性、耐低温以及耐老化和耐溶剂等优势，满足主流气制动管标准要求。此材料具有优异的耐长期热老化和耐高温爆破性能，满足长周期运行需求。

此外，万华化学还展示了PC, TPU, POE和改性PP等塑料材料在汽车管材、照明、汽车内外饰以及动力电池组和充电桩等基础设施的应用，助力汽车行业创新发展。

万华化学多种塑料材料在充电桩等基础设施的应用。

光伏胶膜原材料POE树脂

万华化学光伏胶膜原材料POE树脂，具有良好的光伏胶膜水汽阻隔性，耐候性，透明性优异且抗PID性能强，可有效提高组件发电效率及可靠性，延长组件使用寿命。

张博表示，随着N型太阳能电池的快速扩产，光伏胶膜原材料POE树脂的需求也随之增长。万华化学是业内少数能产出光伏应用POE产品的企业。目前，万华化学POE 20万吨/年一期装置将于明年第一季度投产。

Fakuma 2023开幕的第二天（当地时间10月18日），“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ）”编辑继续在展会现场开启“暴走”模式，为大家带来 Fakuma 2023第二弹精彩现场报道。

通过两天的参观和采访多家展商，“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ）”编辑了解到，由于通货膨胀加剧、能源价格高企、人力资源成本上升以及消费者消费意愿下降，欧洲市场面临着需求疲软的局面。

从展会现场来看，塑料材料及加工领域的龙头企业展台人流热闹，而一些中小企业的展台则相对较少人流。一些企业负责人指出，在整个欧洲市场不景气的情况下，部分中小企业面临着生产经营困难。有些制造商更愿意将投资转向东南亚地区，包括中国。

本期微信，我们一起了解中国展商在Fakuma 2023上带来哪些创新的塑料材料应用和成型设备。

1.海天国际：携长飞亚ZE系列和海天JU系列机型亮相

海天国际欧洲市场营销与传播主管Dominik Wiesner接受“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”特派编辑现场采访时表示，今年以来，德国乃至整个欧洲市场需求在下滑，但我们依然能看到大型塑料机械和设备行业的潜力，例如海天JUPITER系列伺服二板式注塑机，它能为塑料加工工艺领域提供强劲的韧性与灵活性。

在讨论塑料成型加工技术的趋势时，他表示，节能和减排仍然是注塑机制造商和客户共同关注的重点。除了投资资金来实现这一目标外，注塑机厂商还提供一站式注塑成型解决方案，这对于注塑机厂商发展至关重要。

海天国际欧洲市场营销与传播主管Dominik Wiesner。

长飞亚全新第三代节能电动注塑设备

此次展会，海天国际携旗下长飞亚ZE系列和海天JU系列机型亮相。据介绍，海天国际成功研发搭载第三代技术平台ZE2300F-830h的集成伺服液压驱动系统节能型电动注塑设备。

据介绍，作为海天国际旗下高端品牌，长飞亚全新第三代技术结合了软硬件领域的多种创新。长飞亚ZE系列搭载了伺服液压系统，定制化的伺服驱动系统和开放式集成设计，可连接各种机械手、自动化设备等，提升制造商生产投资的灵活性。此外，海天对标准化部件（如伺服电机）持续改进和提升，在优化机器性能的同时，实现整体资源的节约。

长飞亚ZE系列搭载了伺服液压系统，定制化的伺服驱动系统和开放式集成设计。

此次海天带来的ZE-F高速机型，实现3-4秒循环时间，集成Pages的IML自动化、防护栏和输送设备。

紧凑、高效伺服二板式注塑机助功能零部件制造

海天还带来JUPITER系列高效伺服二板式注塑机JU4500Ⅲ/1730，据介绍，该伺服二板式注塑机型采用直线导轨，启动比以往机型更灵敏，摩擦阻力更低，运行精度更高，实现有效的节省能耗；其紧凑型的设计，为制造商节省空间；开放式的集成理念，实现了对工艺过程的智能化和数字化控制。

JU4500Ⅲ/1730现场演示功能零部件注塑成型解决方案。

此外，高压型和标准型注射压力自由切换，可有效提升注射成型能力、扩大成型工艺的适应范围。值得一提的是，整套方案集成Hilectro线性机器⼈V1300ID-X4000。该机型现场演示功能零部件高效、高精度注塑成型解决方案。

2泰瑞：展示塑料杯、名片盒智能注塑解决方案

泰瑞德国销售合作伙伴PlastiVation Machinery公司销售副总裁Thomas Strecker告诉“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”，本届Fakuma泰瑞携其德国销售合作伙伴一起参展，展示泰瑞多款畅销型标准设备灵活满足不同行业、不同制品的生产要求。

提到下游应用行业，他指出，泰瑞一直重点研发新能源汽车相关的模压成型装备的先进技术和产品。尤其是照明系统，对于汽车制造商来说是一个很重要的话题。

在车灯视觉注塑件成型、注塑件玻纤碳纤减重增强等方面实现国产装备替代进口，并在多物料机型实现技术和效能上对标欧洲品牌，目前已进入领先的车灯零部件供应商服务行列。

泰瑞德国销售合作伙伴PlastiVation Machinery销售副总裁Thomas Strecker。

本届德国展会，泰瑞以“智能化、数字化注塑解决方案”为主题亮相。围绕NEO·E230Ⅱ电动注塑机和NEO·T90液压肘杆注塑机演示名片盒、塑料杯自动化智能注塑解决方案，展示泰瑞在数字化智能注塑技术领域，赋能包装和日用品行业。

泰瑞NEO·E230Ⅱ现场展示日用品应用——名片盒的高标准生产过程。1+1型腔的循环时间为25秒，该全电动注塑机搭配机械手臂进行自动化组装，保证高效的交付周期。

泰瑞NEO·E230Ⅱ全电动注塑机。

现场展示名片盒的高标准生产过程，循环时间为25秒。

除了日用品高标准的注塑解决方案外，此次泰瑞还为包装行业带来了绿色环保、资源节约的解决方案。NEO·T90液压肘杆注塑机现场演示了包装塑料杯的生产制造过程，展现该机型在包装行业的绿色节能、高速生产的特点。

NEO·T90液压肘杆注塑机现场演示包装塑料杯的生产制造过程。

通过注射比例阀控制，射胶终点稳定，塑料杯无毛边、气泡等不良影响，满足塑料杯精准等工艺定性要求。除此之外，大功率动力配置下，塑机注射速度提升15%-30%，破解包装行业速度难题，达到绿色节能生产。

3.伊之密：医用耗材与精密类薄壁制品成型解决方案

伊之密德国子公司注塑成型部门主管Ümüt Topbac在接受采访时指出，汽车、电子电气和医疗行业在欧洲被视为潜力巨大的增长市场。现如今汽车行业零部件供应链的集成程度更高，因为众多零部件需要协同运作，以确保整车的高效性和可靠性。

伊之密德国子公司注塑成型部门主管 Ümüt Topbac。

本次展会，伊之密德国子公司展示两款电动注塑机——FF200M、FF90。这两台机器为观众现场演示其在医疗领域和精密薄壁制品注塑加工中的先进解决方案，包括一次性使用无菌注射器护帽和电机骨架的生产过程。

结合医疗洁净室注塑的规范，以及医疗产品高精密的工艺特点，伊之密推出了医疗行业专用系列注塑机。此次展出的FF200M 医疗专用机搭载128穴注射器护帽模具，成型周期达到8+/-1秒，具有生产效率高，产品质量高，适合洁净室生产等特点。现场展示生产聚丙烯（PP）制造的一次性使用无菌注射器护帽。

伊之密电动医疗专用机FF200M现场生产聚丙烯一次性使用无菌注射器护帽。

另一款展出的FF90电动注塑机具有稳定精密，高效节能，智能化，自动化等性能优势，能满足精密类薄壁制品的成型生产。

为展示该机型对精密类薄壁制品成型的优势，伊之密现场生产由PBT材料制成的电机骨架，搭载4型腔的模具，成型周期15s。据现场工作人员介绍，电机骨架是一款精密的薄壁制品，其对尺寸、品质要求严格，对应力变形、低毛边率等有较高的要求。

FF90电动注塑机具有稳定精密，高效节能优势，助力精密类薄壁制品高效成型。

4.万华化学:汽车交通、光伏组件新应用与绿色环保解决方案

万华化学新材料事业部海外销售经理张博告诉“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”，我们看到在全球市场以及欧美市场一些领域出现增长，比如新能源、消费品以及低碳应用等领域。绿色能源产业如光伏发电、风力发电等大规模扩产，带来对光伏组件、特高压电缆运输等材料的需求。此外，新能源汽车渗透率不断提高、产能快速扩张，带来了对轻量、智能、美学材料的需求。

“不得不提的是，随着全球对循环经济以及可持续性的关注度持续高涨，绿色低碳的化学品材料需求量也在增加，这些材料包括生物基材料、生物可降解材料、可回收利用塑料等。” 张博说道。

万华化学新材料事业部海外销售经理张博。

针对以上这些高增长的应用领域，本次Fakuma德国展会上，万华化学重点展示了在汽车交通、光伏领域、运动休闲、医疗等领域绿色、可持续材料解决方案。

万华化学展出PC、TPU和聚砜材料在医疗行业的全新应用，包括注射器、透析器等。

万华化学在今年推出了WANELITE PEBA产品，协同TPU、POE等产品，形成“一站式”弹性体鞋材解决方案。

PA12、PC、TPU等助力汽车行业创新发展

万华化学重点展示了PA12在汽车领域的解决方案。万华化学PA12材料在汽车方向的应用主要包括管路和包覆两个方向，其中管路方面主要包括气制动管路、空气悬架管、新能源汽车冷却管、油管及接头材料等，包覆材料主要包括新能源车铜巴包覆、金属管包覆、线束包覆等材料。

新能源汽车冷却管、油管及接头材料。

在商用车气制动管领域，万华化学PA12材料具有轻量化、柔韧性、耐低温以及耐老化和耐溶剂等优势，满足主流气制动管标准要求。此材料具有优异的耐长期热老化和耐高温爆破性能，满足长周期运行需求。

此外，万华化学还展示了PC, TPU, POE和改性PP等塑料材料在汽车管材、照明、汽车内外饰以及动力电池组和充电桩等基础设施的应用，助力汽车行业创新发展。

万华化学多种塑料材料在充电桩等基础设施的应用。

光伏胶膜原材料POE树脂

万华化学光伏胶膜原材料POE树脂，具有良好的光伏胶膜水汽阻隔性，耐候性，透明性优异且抗PID性能强，可有效提高组件发电效率及可靠性，延长组件使用寿命。

张博表示，随着N型太阳能电池的快速扩产，光伏胶膜原材料POE树脂的需求也随之增长。万华化学是业内少数能产出光伏应用POE产品的企业。目前，万华化学POE 20万吨/年一期装置将于明年第一季度投产。