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道默化学推出橙色阻燃材料,为电动出行保驾护航
在电动汽车行业的电动化浪潮中,橙色成为了一种重要的标志色,用于区分高压部件。道默化学最近推出了全新一代的橙色调TECHNYL®系列工程材料,这种阻燃聚酰胺材料为电动出行的安全性提供了更强有力的支持。TECHNYL® ORANGE 系列的新配方在电气性能和加工性方面都有所提升,并在经过1000小时的130°C高温老化测试后依然能够保持色彩的稳定性,展现了卓越的耐久性。

在电动汽车行业的电动化浪潮中,橙色被用作一个关键的标识色,用以区分高压部件。(图源:道默化学)
在电动车辆(EV)的设计中,橙色被用作高压部件的警示色,对于确保电气安全至关重要。通常,橙色用于60V直流或30V交流以上的高压电气应用。TECHNYL®系列提供了多样化的橙色产品,涵盖了从PA6到PA66,再到耐高温尼龙,以及无填充或高玻纤填充等多种材料。产品的颜色范围从RAL 2011到RAL 2003,以适应不同的设计和安全标准。

TECHNYL®系列提供了从PA6到PA66,再到耐高温尼龙,以及无填充或高玻纤填充等多样化的橙色产品。(图源:道默化学)
道默化学的TECHNYL® ORANGE解决方案支持定制橙色RAL色号,包括不同配方的PA6、PA66和PA6.10,以及无卤阻燃(HFFR)配方,满足美国和中国市场的多种需求。这些配方都具备出色的色彩稳定性、加工性和激光打标特性。
作为HFFR解决方案的领先者,TECHNYL于2002年推出了TECHNYL® STAR® S 60G1 V30,成为首家获得UL黄卡认证的聚酰胺生产商。道默化学将这一HFFR历史遗产与其创新的橙色能力相结合,甚至提供了更可持续的配方。道默不断攻克技术难题,例如在老化条件下保持色彩稳定性,减少模具沉积等,同时确保了激光打标的兼容性。
TECHNYL® ORANGE 系列的所有产品在 1000 小时内均能满足 110°C 老化要求,其中橙色保持率是一项重要成就。对于高达130°C或更高温度范围的应用,已经配制了额外的TECHNYL® ORANGE稳定化配方。
仅仅保持颜色是不够的。为TECHNYL® ORANGE开发的这些稳定化配方还确保了老化后机械性能的保持,包括伸长率和断裂强度。

为TECHNYL® ORANGE开发的这些稳定化配方还确保了老化后机械性能的保持,包括伸长率和断裂强度。(图源:道默化学)
TECHNYL® STAR AF 60SX V30 ORANGE展现了高流动性PA66聚合物的性能,采用HFFR技术,适用于电动出行中的高压应用。在安全性方面,它通过了UL 94 V0 @ 0.8mm的完整黄卡认证。它是高压应用的加工标杆,优化了这种阻燃材料的表面粗糙度,降低了工具腐蚀,并显著减少了模垢沉积现象。

明星产品TECHNYL® STAR AF 60SX V30 ORANGE。(图源:道默化学)
TECHNYL®橙色聚酰胺系列提供了改进的电气性能和加工性,以及超越130°C老化1000小时后的色彩保持能力。
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