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萨克米模具,让品牌和产品瞬间升级
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卓越高效的性能和可持续换型方案,全方位支持涵盖硬包装领域的三大要素:模具、设计、设备,从产品开发到备件,再到售后的长期高质量服务保障。
主要市场驱动因素
在食品和饮料包装行业,根据不同市场细分的需求进行产品开发和制定策略时,会涉及三个主要因素:成本、可持续、市场目标。在塑料瓶盖领域,萨克米拥有超过60%的市场份额。
主要驱动因素之一是产品的通用性,同时保持较高水平的生产效率和设备利用率。例如欧洲瓶盖铰链标准的出台可能会对消费者体验产生影响,也将进一步加速产品细分趋势。
尤其在塑料瓶盖市场,与以往不同的是,盖面压花或雕刻的定制需求正在逐渐取代盖面印刷,呈现上升趋势。
萨克米的价值主张是充分发挥压塑成型设备的固有优势,底板应快速且容易更换,这不仅增加设备的运行时间,也降低模具更换的复杂性。萨克米设立了专门的工作部门以推进模具生产和测试,并配备先进的检测仪器和专业团队。
模具
萨克米轻工业模具部占地约4000 m²,位于集团总部伊莫拉的27万m²生产区内。模具在受控环境(恒温恒湿)下生产和检验,由萨克米采用从全球知名供应商采购而来的先进设备和高品质原材料生产。
热处理和热化学处理在模具生产中起着至关重要的作用,这就是为什么萨克米在总部工厂内生产模具的原因。
在2023年,萨克米模具制造部门共计测试了65000多个零部件。超精密加工和100多名熟练工人的专业知识,加上研发设计和组装,使合格率超过99%。
萨克米26/22mm瓶口转型「独家」方案
萨克米26/22mm瓶口方案适用于生产瓶盖和瓶坯,包括设备、模具、设计在内的全方位支持确保用户完成数智化的转型过渡,相对于传统生产模式,不仅对环境更友好,在消费体验方面也表现不俗。
萨克米瓶盖方案由实验室背书,融合开发、测试和认证的完整流程,检测内容涵盖产品性能、密封性和扭矩等。除压塑成型设备CCM,下游设备包括注塑成型设备IPS和灌装整线方案,视觉系统关注设备的每个加工和控制环节,并提供产品设计和开发等定制服务。
一个多世纪以来,萨克米遵循超越买卖伙伴关系的合作共赢原则,为用户量身打造的「独家」方案在充分理解目标用户的基础上更好更合理地满足其需求:
萨克米技术实验室获得全球品牌商认证,在技术领域提供支持;
提供先进设计和制造方案,包括设备、模具以及视觉系统;
数字化方面提供Smart Care和在线服务。全球26个国家70多个分支机构为世界各地的用户随时效劳。
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