2021或许也是不寻常的延续

疫情侵袭经济下行诸多不确定

当下的困境让人容易焦虑未来

也容易忘记未来是当下的延伸

想要转危为安必定要聚焦当下

保持企业创新的活跃度与韧性

以开发产品的灵活性和适应性

     近日由上海大汇塑业有限公司投资的多条宽幅4600MM配合5台挤出机生产的CPP流延膜（3层模内共挤结合27层共挤分配器）生产线在浙江湖州一次性试机成功，打开了超宽幅超多层流延膜产品的发展空间，具有超乎预期的灵活性和适应性，竞争力可期。

02

随着限塑令的推行

挑战传统低配工艺

薄膜升级势在必然

高功能层级的复合

对环境友好可降解

     根据未来的市场需要，精诚技术团队与客户历经半年多的磨合共同探讨工艺升级，与传统的CPP流延膜生产线相比在薄膜厚度、产品性能及产能等方面表现优异，目前在CPP行业属中国首创。

• 3层模内共挤结合27层共挤分配器
  

• 特殊功能性薄膜产量1-1.5吨/小时
  

• 功能制品厚度0.015MM--0.1MM
  

• 耐候性/密封性/透明性/开封性/光泽度好

  工艺难度

  量级倍增

  03
  

  日常可见的蛋糕千层

  糕点师需要心手和谐
  

  毫米级的薄膜27层+

  工艺设计到产能实现

  每增加一层难度倍增

  前期设计是核心所在

  

  
  

  全球首创的2.5D多层共挤解析系统，多维度验证精密运算，设计师经过繁复信息整合，通过不同的排列组合，叠加创新的可能。

  分析过程

  技术干货

  
  
       对于多层模内共挤模头的分析，一直以来都是一大难题，传统3D解析方法适合网格体量小的模型，而对于幅宽较宽，又有很多窄缝的模型，划分的网格数据就会非常庞大，再加上是多层共挤的分析，这样的计算量一般计算机基本无法实现，就算是工作站也需要花很长时间计算才能得出结果。
  
  
        我们所采用的全新2.5D多层解析算法，突破传统分析软件的局限性，可对宽幅多层共挤薄膜系列模头直接精准计算，更高效地获得真实结果数据。通过解析获得的数据之前只是在实验线上多次试验比对，2018年正式投入使用后，我们在用户生产线上已经多次得到最真实有效的验证，而这套4600mmCPP三层模内共挤模头是到目前为止运用2.5D解析系统设计，顺利投产的幅宽最宽的模头。
  对本公司感兴趣？

  对本公司感兴趣？

  授权资料

  “确认”意味着您同意授权我们将您提交的资料共享给此企业，请悉知

  取消

  确认

   点赞 丨  {{details_info.likes_count}}