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创新技术提高回收效率及再生塑料质量

来源:雅式橡塑网 日期 :2024-04-23 作者 :VC
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

为了促进再生塑料的应用,提高其附加值和数量,需要进一步提高产品质量和回收效率。因此,回收设备和技术供货商正在为实现这一目标而不断创新。在CHINAPLAS 2024上,这方面的显著进展便获得了充分展示。

 

格诺斯回收机新系列:创新脱挥和去污技术


格诺斯(展台:2.1H26)的OMNI回收机的典型应用包括:将PET废料(如瓶子、板材回收料或纤维废料)加工成高质量的最终产品,如热成型板材(适用于食品接触)、短纤维、POY、FDY、BCF或捆扎打包带。此外,PS、PP、PE、PLA等多种原材料都可以回收利用。


此外,OMNI系列还适用于消费后废物的去污,用于生产直接接触食品的产品,如HDPE瓶盖、咖啡盖,以及PA、SAN或其他聚合物的异味减少和脱气。


除了其紧凑的设计,机器占用的空间非常小,因此通常可以很容易地集成到现有的场所中,极具灵活性。真空、挤出机、定量、脱气时间和过滤器更换的全自动控制确保了最终产品的高质量,同时允许操作员使用成本更低的原材料。


紧凑的设计也带来了非常低的能耗,而挤出过程中使用的任何能源都设计为用于下一个工艺步骤。这不仅对电力和天然气消耗有明显影响,而且大大减少了回收过程中的二氧化碳足迹。


OMNImax_Gneuss_400.jpg

配备MRS挤出机和RSFgenius过滤系统的格诺斯OMNImax回收机。


其中的MRS挤出机是基于传统的单螺杆技术,但配备了用于脱挥的多螺杆部分。它可以十分高效和温和地对聚合物熔体进行去污,同时满足直接食品接触标准的要求。


MRS挤出机还允许使用简单而坚固的真空系统将rPET直接加工成高质量的最终产品,而无需预干燥,所有这些都是通过其独特的专利加工部分实现的。卫星单螺杆的旋转方向与主螺钉相反,这不成比例地增加了聚合物熔体的表面交换,可用于脱挥的表面积和表面积交换率远远大于其他挤出系统。


过滤技术方面,格诺斯的型号RSFgenius采用集成的反冲洗系统,可为非常苛刻的应用和最高质量的要求提供自清洁功能。筛网可自动重复使用多达400 次,过滤细度低于10微米/1200目。

 

EREMA专利技术:提高PET回收质量标准


随着PET行业的发展,尤其是在亚洲和非洲,对PET废料回收解决方案的需求也相应增加。专业研发制造塑料再生设备的EREMA(展台:2.1C55)为各类PET废料回收应用度身定做设备,包括食品级应用,核心关键是VACUREMA专利技术。


erema_350.jpg

VACUNITE系统是EREMA成熟的VACUREMA技术与Polymetrix的真空辅助氮气SSP相结合。


目前全球有400多套不同技术版本的食品级PET系统(如VACUREMA Basic、Advanced、Prime或MPR,以及VACUNITE)在使用,年总产量超过400万吨。仅在过去三年中,EREMA就为“瓶子”行业提供了100套系统,其中近60%是“瓶到瓶”解决方案。


VACUREMA系统的关键优势在于真空反应器中的 SafeFlake(安全瓶片)技术,其集凈化、干燥和IV处理于一体。通过在真空和适当温度下对PET片材进行预处理,可在挤出前有效去除水分和迁移物质。这可以防止熔体在挤出机中发生水解和氧化降解。


与瑞士Polymetrix合作,EREMA在其基础VACUREMA工艺上研发VACUNITE系统,进一步开发了氮气环境下的真空辅助SSP。所有热加工步骤均在氮气和/或真空环境下进行。


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来源:雅式橡塑网 日期 :2024-04-23 作者 :VC
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

为了促进再生塑料的应用,提高其附加值和数量,需要进一步提高产品质量和回收效率。因此,回收设备和技术供货商正在为实现这一目标而不断创新。在CHINAPLAS 2024上,这方面的显著进展便获得了充分展示。

 

格诺斯回收机新系列:创新脱挥和去污技术


格诺斯(展台:2.1H26)的OMNI回收机的典型应用包括:将PET废料(如瓶子、板材回收料或纤维废料)加工成高质量的最终产品,如热成型板材(适用于食品接触)、短纤维、POY、FDY、BCF或捆扎打包带。此外,PS、PP、PE、PLA等多种原材料都可以回收利用。


此外,OMNI系列还适用于消费后废物的去污,用于生产直接接触食品的产品,如HDPE瓶盖、咖啡盖,以及PA、SAN或其他聚合物的异味减少和脱气。


除了其紧凑的设计,机器占用的空间非常小,因此通常可以很容易地集成到现有的场所中,极具灵活性。真空、挤出机、定量、脱气时间和过滤器更换的全自动控制确保了最终产品的高质量,同时允许操作员使用成本更低的原材料。


紧凑的设计也带来了非常低的能耗,而挤出过程中使用的任何能源都设计为用于下一个工艺步骤。这不仅对电力和天然气消耗有明显影响,而且大大减少了回收过程中的二氧化碳足迹。


OMNImax_Gneuss_400.jpg

配备MRS挤出机和RSFgenius过滤系统的格诺斯OMNImax回收机。


其中的MRS挤出机是基于传统的单螺杆技术,但配备了用于脱挥的多螺杆部分。它可以十分高效和温和地对聚合物熔体进行去污,同时满足直接食品接触标准的要求。


MRS挤出机还允许使用简单而坚固的真空系统将rPET直接加工成高质量的最终产品,而无需预干燥,所有这些都是通过其独特的专利加工部分实现的。卫星单螺杆的旋转方向与主螺钉相反,这不成比例地增加了聚合物熔体的表面交换,可用于脱挥的表面积和表面积交换率远远大于其他挤出系统。


过滤技术方面,格诺斯的型号RSFgenius采用集成的反冲洗系统,可为非常苛刻的应用和最高质量的要求提供自清洁功能。筛网可自动重复使用多达400 次,过滤细度低于10微米/1200目。

 

EREMA专利技术:提高PET回收质量标准


随着PET行业的发展,尤其是在亚洲和非洲,对PET废料回收解决方案的需求也相应增加。专业研发制造塑料再生设备的EREMA(展台:2.1C55)为各类PET废料回收应用度身定做设备,包括食品级应用,核心关键是VACUREMA专利技术。


erema_350.jpg

VACUNITE系统是EREMA成熟的VACUREMA技术与Polymetrix的真空辅助氮气SSP相结合。


目前全球有400多套不同技术版本的食品级PET系统(如VACUREMA Basic、Advanced、Prime或MPR,以及VACUNITE)在使用,年总产量超过400万吨。仅在过去三年中,EREMA就为“瓶子”行业提供了100套系统,其中近60%是“瓶到瓶”解决方案。


VACUREMA系统的关键优势在于真空反应器中的 SafeFlake(安全瓶片)技术,其集凈化、干燥和IV处理于一体。通过在真空和适当温度下对PET片材进行预处理,可在挤出前有效去除水分和迁移物质。这可以防止熔体在挤出机中发生水解和氧化降解。


与瑞士Polymetrix合作,EREMA在其基础VACUREMA工艺上研发VACUNITE系统,进一步开发了氮气环境下的真空辅助SSP。所有热加工步骤均在氮气和/或真空环境下进行。


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