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首页 > 新闻 > 注塑机

智能高效的注塑技术

来源:雅式橡塑网 日期 :2024-04-24 作者 :RC
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

兼备智能化与高效率的注塑机在橡塑行业中担任举足轻重的角色。这些先进的机器采用最先进的自动化和控制技术来优化注塑成型工艺,从而提高生产率、改善产品质量、同时降低生产能耗和成本。

 

震雄首发大型二板式伺服驱动注塑机

 

在CHINAPLAS 2024上,震雄(展台:5.1C32)重点推荐几款注塑机,其中超霸TP-SMART大型二板式伺服驱动注塑机为首发展品。


TP-SMART由震雄结合自身丰富之成型经验,联合欧日注塑专家研制而成。TP-SMART历经多年的优化升级,已拥有多项国际专利创新技术,性价比优良,可满足高节能、高精度、高可靠性的大型注塑解决方案的需求。该注塑机广泛适用于生产大部分制品,包括汽配、家电、物流及市政行业。


IMG_9641.JPG

震雄的超霸TP-SMART大型二板式伺服驱动注塑机在展会上首发。


震雄展台的另一亮点是MK6 PRO系列注塑机。MK6 PRO延续了MK6系列低返修率、高翻单率、高满意度的产品理解,采用工业美学的外观设计、高端的控制技术、高水平的性能指针,以及精益求精的质量工艺,是一款标杆旗舰注塑机。


至于SPARK AE系列全电注塑机,是震雄面向医疗、汽车配件、精密电子、高端玩具等行业领域的高端系列化产品。它集成了全电注塑机领域先进的科研成果,部署了震雄精心研制的四大核心专利技术,匹配了精密零部件及全电注塑机专用的电控系统,在精密、稳定、高速、适用、节能、环保等方面表现优越。

 

富强鑫推出新世代精密节能多组分成型系统

 

富强鑫(展台:4.1C18)在会上展示的其中一款机型FB-300Re,为搭载电动式射出单元的PET + TPE双物料双色多组分成型系统,其搭配1出1保鲜盒模具(盒+盖)及法国SEPRO自动化取出系统,成型周期约30秒。


该机型与同规格机种比较,占地空间减少15%,而全新夹模机构整体刚性提升15%;转盘规格也有所升级,模具负载提升10%,搭配高端电动转盘,速度提升10%。其顶出和曲手采用润滑钢管,夹模单元配置线性滑轨,动模与大柱无接触设计,开合模速度提升15%;液压座进退采用线性拉轨结构,控制更精准,射出单元配置线性滑轨,节能10%。此外,系统的精度更高,响应速度提升20%,可实时能耗显示并优化系统能耗。

 

阿博格黄金版全电动机演示液态硅橡胶应用

 

阿博格(展台: 4.1D42)在现场展示多项先进注塑工艺和系统,其中一台黄金版全电动机Allrounder 470 E Golden Electric,锁模力为1000 kN,搭配液态硅橡胶料筒模块和真空装备,以及专为亚洲市场设计的线性机械手系统Flexlift 10,现场生产车用液态硅胶阀门。


该液态硅胶为瓦克的Elastosil材料(邵氏硬度50 A),可耐受高温和介质。八腔模具由中国合作伙伴高远模具提供,可在大约55秒的循环时间内生产出八个液态硅橡胶部件,每个重量均为0.8 克。


这些液态硅橡胶阀门通过一套气动冷流道系统注塑而成,不会产生任何浇口。液态硅橡胶定量上料系统则由合作伙伴2KM提供。Flexlift 10 线性机械手系统将注塑件轻巧地取下,然后将其放置在传送带上。


据了解,该注塑机搭配的Flexlift系列线性机械手系统是阿博格专门为亚洲市场而开发。它的建造高度较低,且采用伸缩式结构,适用于空间狭小的生产车间。性能强大的伺服电机确保高动力和精准地垂直进入模具内,可以实现快速取出、精确且无振动的操作,以及更短的循环时间。


1RII1420.JPG

阿博格的Allrounder 470 E Golden Electric在现场演示生产车用液态硅胶阀门。


Flexlift有5、10、15kg三种负载规格,同时提供单臂和双臂两种型号。本次CHINAPLAS现场使用的Flexlift 10机械手为负载十公斤。


阿博格展台的另一个亮点是液电混合注塑机Allrounder 470 H。这台机器在节能、节约资源、高效生产方面表现出众,便于操作且安全可靠。这台机器可生产用于医疗行业的PC三通组件,并通过Flexlift机械手实现自动化。


互动展区arburgSOLUTIONworld的布置也非常独特。展区中央有一根四米高 LED 柱,周围设置了五个咨询站点,观众可以从各个咨询站点的阿博格专家那里获得专业建议,例如关于使用arburgXworld客户门户网站及阿博格中央生产管理系统ALS的建议等。

 

德马格携48腔连体水盖生产系统亮相

 

德马格(展台:4.1C32)的48腔连体水盖生产系统—Systec 210-1450 SP在会上进行首展。该系统适用于生产轻量化连体水盖,产品克重仅1.2g,成型周期少于3秒,瓶盖开启后不与瓶身脱离,更有利于回收和重复使用,符合低碳环保的理念。


同时,来自包装行业的观众可留意德马格的高动态高效率包装专用注塑机。Systec C SP 注塑机基于“混合动力驱动”理念上的优化,获得优秀的效能和能源效率。据公司介绍,得益于坚固可靠的机械结构,该注塑机使用多年仍能保持可靠,并且精度如新,维护费用低。


Systec C SP 注塑机配备集成的activeMotionControl驱动技术,保证了注塑机的高动态响应特性、精度及可靠性。


1RII1352.JPG

德马格塑料机械(宁波)展出最新型48腔连体水盖生产系统。

BOY演示医疗部件高精密微注塑成型

 

德国小型注塑机专家BOY(展台:2.1F92)在其展台展出两台小型注塑机BOY 25 E及BOY XS,并聚焦医疗专用部件的微注塑成型。


其中,BOY 25 E可以加工各种热塑性塑料、弹性体、硅胶和热固性塑料,以及金属和陶瓷(PIM技术)。机器在现场生产PEEK材质螺钉,可用于植入人体肌腱鞘部位。模具一出两腔,采用高精密注塑加工,单个PEEK螺钉的重量仅为0.093g。


BOY 25 E是一款双杆、全液压注塑机,配有双板锁模装置和旋转注射装置。该注塑机不仅结构紧凑、效率高,而且性价比也很高。借助可选择的塑化装置EconPlast,机器的能耗也显著降低。


BOY XS采用智能化设计,可满足微注塑的成型要求。该机器现场生产采用单腔、无浇口模具的接骨板,部件在整形外科工业中经常用于固定骨骼,单个接骨板的重量为0.05克,循环时间为4.7秒。


BOY XS的占地面积为0.78 m2,锁模力可达100 kN。这台紧凑高效的注塑机,特别适用于小型零部件及无浇口注塑件的加工。根据Euromap 60.1,机器的效率等级为7+,即每公斤加工材料只需要0.49千瓦时的能量。

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来源:雅式橡塑网 日期 :2024-04-24 作者 :RC
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

兼备智能化与高效率的注塑机在橡塑行业中担任举足轻重的角色。这些先进的机器采用最先进的自动化和控制技术来优化注塑成型工艺,从而提高生产率、改善产品质量、同时降低生产能耗和成本。

 

震雄首发大型二板式伺服驱动注塑机

 

在CHINAPLAS 2024上,震雄(展台:5.1C32)重点推荐几款注塑机,其中超霸TP-SMART大型二板式伺服驱动注塑机为首发展品。


TP-SMART由震雄结合自身丰富之成型经验,联合欧日注塑专家研制而成。TP-SMART历经多年的优化升级,已拥有多项国际专利创新技术,性价比优良,可满足高节能、高精度、高可靠性的大型注塑解决方案的需求。该注塑机广泛适用于生产大部分制品,包括汽配、家电、物流及市政行业。


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震雄的超霸TP-SMART大型二板式伺服驱动注塑机在展会上首发。


震雄展台的另一亮点是MK6 PRO系列注塑机。MK6 PRO延续了MK6系列低返修率、高翻单率、高满意度的产品理解,采用工业美学的外观设计、高端的控制技术、高水平的性能指针,以及精益求精的质量工艺,是一款标杆旗舰注塑机。


至于SPARK AE系列全电注塑机,是震雄面向医疗、汽车配件、精密电子、高端玩具等行业领域的高端系列化产品。它集成了全电注塑机领域先进的科研成果,部署了震雄精心研制的四大核心专利技术,匹配了精密零部件及全电注塑机专用的电控系统,在精密、稳定、高速、适用、节能、环保等方面表现优越。

 

富强鑫推出新世代精密节能多组分成型系统

 

富强鑫(展台:4.1C18)在会上展示的其中一款机型FB-300Re,为搭载电动式射出单元的PET + TPE双物料双色多组分成型系统,其搭配1出1保鲜盒模具(盒+盖)及法国SEPRO自动化取出系统,成型周期约30秒。


该机型与同规格机种比较,占地空间减少15%,而全新夹模机构整体刚性提升15%;转盘规格也有所升级,模具负载提升10%,搭配高端电动转盘,速度提升10%。其顶出和曲手采用润滑钢管,夹模单元配置线性滑轨,动模与大柱无接触设计,开合模速度提升15%;液压座进退采用线性拉轨结构,控制更精准,射出单元配置线性滑轨,节能10%。此外,系统的精度更高,响应速度提升20%,可实时能耗显示并优化系统能耗。

 

阿博格黄金版全电动机演示液态硅橡胶应用

 

阿博格(展台: 4.1D42)在现场展示多项先进注塑工艺和系统,其中一台黄金版全电动机Allrounder 470 E Golden Electric,锁模力为1000 kN,搭配液态硅橡胶料筒模块和真空装备,以及专为亚洲市场设计的线性机械手系统Flexlift 10,现场生产车用液态硅胶阀门。


该液态硅胶为瓦克的Elastosil材料(邵氏硬度50 A),可耐受高温和介质。八腔模具由中国合作伙伴高远模具提供,可在大约55秒的循环时间内生产出八个液态硅橡胶部件,每个重量均为0.8 克。


这些液态硅橡胶阀门通过一套气动冷流道系统注塑而成,不会产生任何浇口。液态硅橡胶定量上料系统则由合作伙伴2KM提供。Flexlift 10 线性机械手系统将注塑件轻巧地取下,然后将其放置在传送带上。


据了解,该注塑机搭配的Flexlift系列线性机械手系统是阿博格专门为亚洲市场而开发。它的建造高度较低,且采用伸缩式结构,适用于空间狭小的生产车间。性能强大的伺服电机确保高动力和精准地垂直进入模具内,可以实现快速取出、精确且无振动的操作,以及更短的循环时间。


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阿博格的Allrounder 470 E Golden Electric在现场演示生产车用液态硅胶阀门。


Flexlift有5、10、15kg三种负载规格,同时提供单臂和双臂两种型号。本次CHINAPLAS现场使用的Flexlift 10机械手为负载十公斤。


阿博格展台的另一个亮点是液电混合注塑机Allrounder 470 H。这台机器在节能、节约资源、高效生产方面表现出众,便于操作且安全可靠。这台机器可生产用于医疗行业的PC三通组件,并通过Flexlift机械手实现自动化。


互动展区arburgSOLUTIONworld的布置也非常独特。展区中央有一根四米高 LED 柱,周围设置了五个咨询站点,观众可以从各个咨询站点的阿博格专家那里获得专业建议,例如关于使用arburgXworld客户门户网站及阿博格中央生产管理系统ALS的建议等。

 

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同时,来自包装行业的观众可留意德马格的高动态高效率包装专用注塑机。Systec C SP 注塑机基于“混合动力驱动”理念上的优化,获得优秀的效能和能源效率。据公司介绍,得益于坚固可靠的机械结构,该注塑机使用多年仍能保持可靠,并且精度如新,维护费用低。


Systec C SP 注塑机配备集成的activeMotionControl驱动技术,保证了注塑机的高动态响应特性、精度及可靠性。


1RII1352.JPG

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其中,BOY 25 E可以加工各种热塑性塑料、弹性体、硅胶和热固性塑料,以及金属和陶瓷(PIM技术)。机器在现场生产PEEK材质螺钉,可用于植入人体肌腱鞘部位。模具一出两腔,采用高精密注塑加工,单个PEEK螺钉的重量仅为0.093g。


BOY 25 E是一款双杆、全液压注塑机,配有双板锁模装置和旋转注射装置。该注塑机不仅结构紧凑、效率高,而且性价比也很高。借助可选择的塑化装置EconPlast,机器的能耗也显著降低。


BOY XS采用智能化设计,可满足微注塑的成型要求。该机器现场生产采用单腔、无浇口模具的接骨板,部件在整形外科工业中经常用于固定骨骼,单个接骨板的重量为0.05克,循环时间为4.7秒。


BOY XS的占地面积为0.78 m2,锁模力可达100 kN。这台紧凑高效的注塑机,特别适用于小型零部件及无浇口注塑件的加工。根据Euromap 60.1,机器的效率等级为7+,即每公斤加工材料只需要0.49千瓦时的能量。

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