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首页 > 新闻 > 化工及原材料

再破纪录!在CHINAPLAS探索高科技创新材料盛宴

来源:雅式橡塑网 日期 :2024-04-25 作者 :VC
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

CHINAPLAS 2024开展第二天,观众人数达到118,687!打破历届单日观众人数纪录。海外观众人数攀升至24,862,同样突破单日最高纪录。


展会上展出了大量材料技术和解决方案,许多是高科技创新橡塑材料,这些材料与传统材料相比,拥有更优异的机械、化学、电子和热管理性能。要了解更多尖端橡塑材料科技,观众可以仔细参观展馆内的化工及原材料专区及其他相关材料专区。

 

生物兼容及抗菌塑料可满足医用需求


聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能热塑性聚合物,性能优异,其可以在高达250℃的高温下连续使用,熔点约为343℃,而且耐酸、碱、溶剂和碳氢化合物。


此外,PEEK具有高尺寸稳定性、低摩擦系数,以及良好的耐磨性。由于其具有生物兼容性,因此越来越多地用于医疗应用,包括植入物和外科器械。


在化工及原材料专区内的三菱化学(展台:7.2C25),其Zeniva PEEK高性能生物兼容性聚合物的产品系数与皮质骨系数非常接近,且抗疲劳性能和韧性极佳,主要用于骨科、心脏和神经植入装置。


浙江鹏孚隆科技(展台:7.2D12)已获批承接国家科技部医用聚芳醚酮研发及产业化关键技术研究,其医疗植入级PEEK可用于植入装置;威格斯(展台:7.2B01)作为领先的PEEK供货商,也一直研发用于非植入式和植入式给药装置的PEEK高性能聚合物。


后疫情时代人们对卫生越来越重视,所以橡塑行业加码开发具有抗菌性能的材料。这些材料可以抑制细菌和其他微生物的生长,适用于医疗器械和医疗保健产品。


1RII1920.JPG

CHINAPLAS现场展出使用高科技创新橡塑材料制成的Formula E。

 

介电材料助力电子装置小型化


聚酰亚胺(PI)是一种耐高温塑料,其具有高介电强度和低介电常数,是一种优异的电绝缘材料。这种材料适合用于对绝缘和高温性要求极高的应用场合,例如电子电器、航空航天和汽车行业的柔性显示器和电路、电线和电缆的绝缘层,以及隔热层。


高科技材料也有助推动电子装置的小型化趋势。液晶聚合物(LCP)是一种高性能热塑性塑料,具有优异的高介电、耐热和耐化学品性能,通常用于电子组件和连接。


上海普利特复合材料(展台:7.2C13)拥有LCP聚合技术自主知识产权,并具备LCP全产业链的供应能力,其LCP产品主要应用于5G通讯终端、高端电子电器等领域。江门市德众泰工程塑料科技(展台:7.2A142)是国内另一家能够自主研发LCP产品的一体化企业,包括从单体聚合到共混改性、纤维及薄膜生产。

 

轻量化、高强度塑料赋能未来出行


市场上对具有重量轻但强度高特性的新型塑料需求旺盛,尤其是在汽车和航空航天等行业。这些材料可以减轻部件重量,提高燃油效率,是替代金属的首选材料。


先进的聚合物复合材料将塑料与其他材料(如纤维或纳米颗粒)相结合,以增强其机械性能,其中碳纤维增强聚合物(CFRP)便是一种以聚合物为基体(通常为环氧树脂),再加入碳纤维制成的复合材料。


得益于碳纤维纤薄、强度高、重量轻的特性,CFRP具有极高的强度重量比、刚度和耐腐蚀性的优点,其重量比钢轻得多,但具有相当的、甚至更高的强度。


电动汽车正处于未来出行的前沿,材料创新的速度也相应加快,以满足电动汽车的最新要求,其中一个例子就是专门为电动汽车电池外壳开发创新复合材料,以达到减缓热失控的效果。

 

生物基和可生物降解材料实现绿色包装


开发可持续塑料的趋势正在不断增强,包括生物基和可生物降解材料聚乳酸(PLA)和聚羟基脂肪酸酯(PHA)。由于这些材料能够减少对石化燃料的依赖,而且有利于可持续发展,因而越来越受到市场青睐。


PLA是一种源自可再生有机资源的热塑性塑料,在特定条件下可生物降解,是食品包装中最常用的生物塑料。PLA的用途广泛,除了食品包装,还可以加工成各种产品形式,包括薄膜、纤维和模塑产品。


Luminy是道达尔能源科碧恩(展台:1.2D66)的PLA系列,包括高耐热级PLA树脂和通用级PLA树脂。该公司的生产基地位于泰国,并于近期宣布在法国建造第二个PLA工厂。NatureWorks(展台:1.2D48)的Ingeo PLA具备独特的性能,可应用于制造各种产品,从茶包、咖啡胶囊到电器产品、3D打印线材等。


RCK_7045.JPG

Luminy PLA可应用于多种热成型产品。


中仑新材料(展台:7.2F82)推出的BiONLY新型生物基可降解膜材,是一款高质量双向拉伸PLA薄膜(BOPLA),具备良好的热封和印刷性能,特别适合用于包装领域,包括食品包装、电子电器包装、胶带等。


PHA则由特定微生物经过可再生原料的发酵过程来生产,其通过加工可拥有多种特性,包括强度、柔韧性和透明性。这种多功能特性,使PHA适合应用于包括包装在内的多种应用场合。

 

面向新能源领域的定制塑料


高科技橡塑材料也担当了改变新能源行业格局的角色,这些材料在提高可再生能源技术的效率、耐用性和性能方面,发挥着至关重要的作用。


塑料越来越多地用于生产新一代太阳能电池板部件,如封装薄膜、背板、前板、结构部件和其他部件,如SABIC(展台:6.2C42)的特种聚丙烯(PP)配混料,可显著减轻太阳能电池板的重量,同时减少碳排放。


先进的聚氨酯(PU)树脂和涂料用于制造风力叶片,也具有更好的性能和更低的成本优势,由科思创(展台:7.2C38)开发的定制PU解决方案便助力制造商降低风力叶片的制造成本。


此外,塑料和纤维是制造储氢罐的首选材料,因为其重量极轻,而且安装在车辆和飞机上十分安全。专门为储氢而开发的聚酰胺(PA)具有高阻隔性能,可减少氢气渗透,而CFRP通常用于包裹热塑性塑料内衬层,以增强抗拉强度和耐腐蚀性。


随着材料技术创新,供货商将继续提高现有产品牌号的性能,同时开发新型产品,扩大高科技创新橡塑材料在未来的潜在应用。

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化工原材料
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来源:雅式橡塑网 日期 :2024-04-25 作者 :VC
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

CHINAPLAS 2024开展第二天,观众人数达到118,687!打破历届单日观众人数纪录。海外观众人数攀升至24,862,同样突破单日最高纪录。


展会上展出了大量材料技术和解决方案,许多是高科技创新橡塑材料,这些材料与传统材料相比,拥有更优异的机械、化学、电子和热管理性能。要了解更多尖端橡塑材料科技,观众可以仔细参观展馆内的化工及原材料专区及其他相关材料专区。

 

生物兼容及抗菌塑料可满足医用需求


聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能热塑性聚合物,性能优异,其可以在高达250℃的高温下连续使用,熔点约为343℃,而且耐酸、碱、溶剂和碳氢化合物。


此外,PEEK具有高尺寸稳定性、低摩擦系数,以及良好的耐磨性。由于其具有生物兼容性,因此越来越多地用于医疗应用,包括植入物和外科器械。


在化工及原材料专区内的三菱化学(展台:7.2C25),其Zeniva PEEK高性能生物兼容性聚合物的产品系数与皮质骨系数非常接近,且抗疲劳性能和韧性极佳,主要用于骨科、心脏和神经植入装置。


浙江鹏孚隆科技(展台:7.2D12)已获批承接国家科技部医用聚芳醚酮研发及产业化关键技术研究,其医疗植入级PEEK可用于植入装置;威格斯(展台:7.2B01)作为领先的PEEK供货商,也一直研发用于非植入式和植入式给药装置的PEEK高性能聚合物。


后疫情时代人们对卫生越来越重视,所以橡塑行业加码开发具有抗菌性能的材料。这些材料可以抑制细菌和其他微生物的生长,适用于医疗器械和医疗保健产品。


1RII1920.JPG

CHINAPLAS现场展出使用高科技创新橡塑材料制成的Formula E。

 

介电材料助力电子装置小型化


聚酰亚胺(PI)是一种耐高温塑料,其具有高介电强度和低介电常数,是一种优异的电绝缘材料。这种材料适合用于对绝缘和高温性要求极高的应用场合,例如电子电器、航空航天和汽车行业的柔性显示器和电路、电线和电缆的绝缘层,以及隔热层。


高科技材料也有助推动电子装置的小型化趋势。液晶聚合物(LCP)是一种高性能热塑性塑料,具有优异的高介电、耐热和耐化学品性能,通常用于电子组件和连接。


上海普利特复合材料(展台:7.2C13)拥有LCP聚合技术自主知识产权,并具备LCP全产业链的供应能力,其LCP产品主要应用于5G通讯终端、高端电子电器等领域。江门市德众泰工程塑料科技(展台:7.2A142)是国内另一家能够自主研发LCP产品的一体化企业,包括从单体聚合到共混改性、纤维及薄膜生产。

 

轻量化、高强度塑料赋能未来出行


市场上对具有重量轻但强度高特性的新型塑料需求旺盛,尤其是在汽车和航空航天等行业。这些材料可以减轻部件重量,提高燃油效率,是替代金属的首选材料。


先进的聚合物复合材料将塑料与其他材料(如纤维或纳米颗粒)相结合,以增强其机械性能,其中碳纤维增强聚合物(CFRP)便是一种以聚合物为基体(通常为环氧树脂),再加入碳纤维制成的复合材料。


得益于碳纤维纤薄、强度高、重量轻的特性,CFRP具有极高的强度重量比、刚度和耐腐蚀性的优点,其重量比钢轻得多,但具有相当的、甚至更高的强度。


电动汽车正处于未来出行的前沿,材料创新的速度也相应加快,以满足电动汽车的最新要求,其中一个例子就是专门为电动汽车电池外壳开发创新复合材料,以达到减缓热失控的效果。

 

生物基和可生物降解材料实现绿色包装


开发可持续塑料的趋势正在不断增强,包括生物基和可生物降解材料聚乳酸(PLA)和聚羟基脂肪酸酯(PHA)。由于这些材料能够减少对石化燃料的依赖,而且有利于可持续发展,因而越来越受到市场青睐。


PLA是一种源自可再生有机资源的热塑性塑料,在特定条件下可生物降解,是食品包装中最常用的生物塑料。PLA的用途广泛,除了食品包装,还可以加工成各种产品形式,包括薄膜、纤维和模塑产品。


Luminy是道达尔能源科碧恩(展台:1.2D66)的PLA系列,包括高耐热级PLA树脂和通用级PLA树脂。该公司的生产基地位于泰国,并于近期宣布在法国建造第二个PLA工厂。NatureWorks(展台:1.2D48)的Ingeo PLA具备独特的性能,可应用于制造各种产品,从茶包、咖啡胶囊到电器产品、3D打印线材等。


RCK_7045.JPG

Luminy PLA可应用于多种热成型产品。


中仑新材料(展台:7.2F82)推出的BiONLY新型生物基可降解膜材,是一款高质量双向拉伸PLA薄膜(BOPLA),具备良好的热封和印刷性能,特别适合用于包装领域,包括食品包装、电子电器包装、胶带等。


PHA则由特定微生物经过可再生原料的发酵过程来生产,其通过加工可拥有多种特性,包括强度、柔韧性和透明性。这种多功能特性,使PHA适合应用于包括包装在内的多种应用场合。

 

面向新能源领域的定制塑料


高科技橡塑材料也担当了改变新能源行业格局的角色,这些材料在提高可再生能源技术的效率、耐用性和性能方面,发挥着至关重要的作用。


塑料越来越多地用于生产新一代太阳能电池板部件,如封装薄膜、背板、前板、结构部件和其他部件,如SABIC(展台:6.2C42)的特种聚丙烯(PP)配混料,可显著减轻太阳能电池板的重量,同时减少碳排放。


先进的聚氨酯(PU)树脂和涂料用于制造风力叶片,也具有更好的性能和更低的成本优势,由科思创(展台:7.2C38)开发的定制PU解决方案便助力制造商降低风力叶片的制造成本。


此外,塑料和纤维是制造储氢罐的首选材料,因为其重量极轻,而且安装在车辆和飞机上十分安全。专门为储氢而开发的聚酰胺(PA)具有高阻隔性能,可减少氢气渗透,而CFRP通常用于包裹热塑性塑料内衬层,以增强抗拉强度和耐腐蚀性。


随着材料技术创新,供货商将继续提高现有产品牌号的性能,同时开发新型产品,扩大高科技创新橡塑材料在未来的潜在应用。

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