3D打印（增材制造）技术一直在快速发展，在多个方面包括打印速度、准确性、经济性、打印材料等，都取得了长足进步。得益于持续的技术创新和产品开发，3D打印不断突破可能的界限，在制造业中的应用也越来越多。

Stratasys携创新3D打印解决方案亮相

今年是大型3D打印公司Stratasys（展台：5.2G40）首次参展CHINAPLAS，该公司的3D打印机和3D打印材料广泛应用于航空航天、汽车、医疗、消费品和教育等行业，其已获得批准和待批准的3D打印技术共有1,200 项，这些创新在从设计原型到制造模具再到终生产零件的整个产品生命周期中创造了新的价值。

Stratasys的3D打印机提供的打印技术包括了FDM、PolyJet、SAF及P3技术。其中，Stratasys的F3300 FDM工业级3D打印机是专为制造业而设计，利用先进的硬件和软件技术大幅提高生产率、打印可靠性和零件产量，其速度和产量较其他采用熔融沈积成型技术的3D打印机高出一倍。

Stratasys携J55及F370两款3D打印解决方案及样件亮相。

F3300采用的材料可满足增材制造环境中高用量应用的需求，这些材料包括广泛使用的耐用工程级热塑材料（如ASA）及性能更强的材料（如碳纤维尼龙和SABIC提供的ULTEM）。

制造业采用3D打印，可达到降本增效的目的，包括快速原型制作、模具制作，以及具有成本效益的零件的制作。透过3D打印来制作原型，可更快地解决设计难题，无需再投入昂贵且耗时的模具和生产。

目前，塑料行业也越来越多地利用3D打印来制作模具、3D打印夹具、治具及定制的制造辅助工具，可避免加工模具的高成本和较长的交付周期。

至于Stratasys J850 TechStyle 3D打印机，则可以直接在织物和服装上进行打印。凭借创新的3DFashion技术，可以在织物上用七种不同材料直接进行全彩打印，获得拥有精致细节的透明度和纹理，特别适用于高端时尚行业。

据介绍，3DFashion技术提供的调色板，能够在织物上创造特别的设计和视觉幻象。其拥有超过60万种颜色选择，且哑光和光面表面上也可以打印出Pantone认证的颜色。用户只需一个步骤，便可以在同一个托盘上一次完成打印不同的部件。

Stratasys J850 TechStyle 3D打印机的材料柜配有七个4kg装的墨盒，无需停机来更换材料。用户可以从众多兼容选项中，选择最合适的设计软件，将文件直接导入GrabCAD，然后完成打印。

首款基于生物循环原料的3D打印用PA12粉末

自推出PA12低碳足迹系列新产品以来，特种化学品公司赢创（展台：7.2C31）全面提升PA12粉末产品组合的可持续效益，推动增材制造领域的可持续发展。

赢创的全新INFINAM eCO聚酰胺12（PA12）粉末是基于质量平衡法，使用废弃食用油制成，可100%替代化石原料。这款即用型粉末的二氧化碳排放量减少了74%，还经证实可实现100%的复用率，经过多个打印周期，旧粉与新粉的复用率仍可达到70/30。

INFINAM eCO PA12具有出色的加工性能，并能保持稳定的机械性能，可广泛应用于汽车、医疗、消费品等领域。

由赢创推出的全新INFINAM TPA 4006P超细粉末，3D打印制成的产品。

此外，赢创的INFINAM RG 3101 L即用型光敏树脂是一款用于SLA和DLP增材制造技术的特种树脂。这种即用型材料结合了出色的抗冲击性和耐高温性，同时表现出持久的热机械性能，还能够通过机器进行加工，即使受到强力作用也能保持抗断裂性，可以取代部分传统工艺制造的工程塑料。

至于ALBIDUR EP 2240核壳结构硅橡胶树脂是专为环氧树脂和聚氨酯树脂设计，有机硅核壳有机硅弹性体颗粒在反应性单体中的浓缩物，含量高达40 wt%，具有出色的韧性和良好的热和介电性能，为3D打印配方提供了更强大的性能。