在刚刚结束的CHINAPLAS 国际橡塑展期间，陶氏公司宣布了与Sealed Air希悦尔合作。

据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”了解，在本次合作中，希悦尔采用陶氏公司回收再利用材料制作的电子商务包装已经实现了商用。通过该合作，双方将推进REVOLOOP™消费后回收（PCR）树脂在电子商务包装中的使用，提供有效保护产品的包装方式，同时通过减少使用原始塑料来减少碳足迹。REVOLOOP™ 再生塑料树脂还可用于个人护理包装、人造草坪和其他消费品包装等。

陶氏公司与Sealed Air希悦尔进行再生塑料在电商包装中应用合作。（图源：陶氏公司）

REVOLOOP™消费后回收树脂可用于电商包装、鞋类及其他消费品包装等。

（图源：陶氏公司）

作为全球领先的材料科学企业，陶氏公司正通过'减碳与增长’和'变废为宝’的长期性战略来实现可持续发展。陶氏公司计划至2030年，每年将提供300万吨采用塑料废弃物及其他形式的替代原料生产的循环或可再生产品。到2035年，陶氏公司将助力“实现闭环”，公司用于包装领域的产品将实现100%可重复使用或再生利用。

如采用生物基和废塑料为原料制成的沙林™（SURLYN™）离子聚合物，已用于路威酩轩香水化妆品包装。采用可再生能源和植物基原料制成的生物基聚烯烃弹性体 (POEs)也已用于卡骆驰鞋，助力鞋履行业在降低碳排放的同时保持出色性能。

为解决软包装回收难，陶氏公司专为回收利用设计的单一材料可用于制造全聚乙烯自立袋，可确保包装更容易融入回收流程闭环。此外，陶氏公司的真空镀铝全聚乙烯包装解决方案提升了可回收性，同时保持了高阻隔性能，在实现性能的同时兼顾可持续性。

 陶氏公司可持续包装解决方案。（图源：陶氏）

陶氏公司包装与特种塑料业务部亚太区技术总监吴昶在 “雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com)"采访时表示：“目前亚洲有相当高比例的塑料包装产品已实现可回收，陶氏目前做的举措是让更多产品做到可回收。但我们常说‘行百步者伴九十’，最后几个百分点实际上是最难的，对产品的性能要求很高。”

他举例说目前单一软包装面临的痛点主要是加工效率和相对局限的性能问题。“我们通过聚合物技术和催化剂技术提供易于加工的产品，并与设备厂家合作改进包装工艺，以提升效率。在性能方面，单一材质软包在满足食品包装的高阻隔性能方面依然面临挑战。但公司会不遗余力，给市场提供不一样的材料解决方案。”吴昶强调。

至于单一材质的成本问题，吴昶表示成本和体量相关，公司将致力于与更多企业和利益相关方合作，实现生产成本优化，推动单一材质包装的发展。

同时，陶氏公司近期宣布在加拿大艾伯塔省建设世界首个净零化乙烯裂解装置和衍生品设施。该项投资将使陶氏全球约20%的乙烯产能脱碳，助力包装与特种塑料业务部成为行业首个零排放产品和解决方案的提供商。

陶氏公司包装与特种塑料业务部亚太区商务副总裁李明壮（Bambang Candra）总结道：“伴随越来越多来自亚洲及中国本土的品牌走向全球，亚洲已然成为充满活力的增长中心。我们致力于推动创新并满足客户对于可持续和可循环产品的上升需求。事实上，没有一家公司能够独自实现行业变革，因此我们持续与价值链各方伙伴深化合作，在产品生命周期之初就采用可回收设计，确保塑料废弃物能够变为可再利用的宝贵资源。”

据介绍。陶氏公司将和宝洁公司联合开发一种新型回收专利技术，用以处理难以回收的塑料废弃物。这项技术旨在提供高品质的消费后回收（PCR）聚合物，其温室气体排放足迹比基于化石原料的聚乙烯更低。

在刚刚结束的CHINAPLAS 国际橡塑展期间，陶氏公司宣布了与Sealed Air希悦尔合作。

据“雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com）”了解，在本次合作中，希悦尔采用陶氏公司回收再利用材料制作的电子商务包装已经实现了商用。通过该合作，双方将推进REVOLOOP™消费后回收（PCR）树脂在电子商务包装中的使用，提供有效保护产品的包装方式，同时通过减少使用原始塑料来减少碳足迹。REVOLOOP™ 再生塑料树脂还可用于个人护理包装、人造草坪和其他消费品包装等。

陶氏公司与Sealed Air希悦尔进行再生塑料在电商包装中应用合作。（图源：陶氏公司）

REVOLOOP™消费后回收树脂可用于电商包装、鞋类及其他消费品包装等。

（图源：陶氏公司）

作为全球领先的材料科学企业，陶氏公司正通过'减碳与增长’和'变废为宝’的长期性战略来实现可持续发展。陶氏公司计划至2030年，每年将提供300万吨采用塑料废弃物及其他形式的替代原料生产的循环或可再生产品。到2035年，陶氏公司将助力“实现闭环”，公司用于包装领域的产品将实现100%可重复使用或再生利用。

如采用生物基和废塑料为原料制成的沙林™（SURLYN™）离子聚合物，已用于路威酩轩香水化妆品包装。采用可再生能源和植物基原料制成的生物基聚烯烃弹性体 (POEs)也已用于卡骆驰鞋，助力鞋履行业在降低碳排放的同时保持出色性能。

为解决软包装回收难，陶氏公司专为回收利用设计的单一材料可用于制造全聚乙烯自立袋，可确保包装更容易融入回收流程闭环。此外，陶氏公司的真空镀铝全聚乙烯包装解决方案提升了可回收性，同时保持了高阻隔性能，在实现性能的同时兼顾可持续性。

 陶氏公司可持续包装解决方案。（图源：陶氏）

陶氏公司包装与特种塑料业务部亚太区技术总监吴昶在 “雅式橡塑网（AdsaleCPRJ.com)"采访时表示：“目前亚洲有相当高比例的塑料包装产品已实现可回收，陶氏目前做的举措是让更多产品做到可回收。但我们常说‘行百步者伴九十’，最后几个百分点实际上是最难的，对产品的性能要求很高。”

他举例说目前单一软包装面临的痛点主要是加工效率和相对局限的性能问题。“我们通过聚合物技术和催化剂技术提供易于加工的产品，并与设备厂家合作改进包装工艺，以提升效率。在性能方面，单一材质软包在满足食品包装的高阻隔性能方面依然面临挑战。但公司会不遗余力，给市场提供不一样的材料解决方案。”吴昶强调。

至于单一材质的成本问题，吴昶表示成本和体量相关，公司将致力于与更多企业和利益相关方合作，实现生产成本优化，推动单一材质包装的发展。

同时，陶氏公司近期宣布在加拿大艾伯塔省建设世界首个净零化乙烯裂解装置和衍生品设施。该项投资将使陶氏全球约20%的乙烯产能脱碳，助力包装与特种塑料业务部成为行业首个零排放产品和解决方案的提供商。

陶氏公司包装与特种塑料业务部亚太区商务副总裁李明壮（Bambang Candra）总结道：“伴随越来越多来自亚洲及中国本土的品牌走向全球，亚洲已然成为充满活力的增长中心。我们致力于推动创新并满足客户对于可持续和可循环产品的上升需求。事实上，没有一家公司能够独自实现行业变革，因此我们持续与价值链各方伙伴深化合作，在产品生命周期之初就采用可回收设计，确保塑料废弃物能够变为可再利用的宝贵资源。”

据介绍。陶氏公司将和宝洁公司联合开发一种新型回收专利技术，用以处理难以回收的塑料废弃物。这项技术旨在提供高品质的消费后回收（PCR）聚合物，其温室气体排放足迹比基于化石原料的聚乙烯更低。