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飞机窗口板新革命:克劳斯玛菲FiberForm工艺实现减重降本

来源:克劳斯玛菲 日期 :2024-05-30 作者 :付静恬
版权声明: 本文由“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”原创/编辑首发,未经许可,禁止转载与摘选。对任何侵权行为,本司将依法追究法律责任。

在全球空运需求不断攀升的当下,老旧客机的转型为货机成为航空业的一大趋势。美国国家航空研究所(NIAR)克劳斯玛菲公司近日宣布,他们成功合作开发出基于FiberForm工艺的飞机窗口板生产技术,为航空货运领域带来了一场轻量化革新。


克劳斯玛菲注塑机.png

克劳斯玛菲GX 450注塑机集成FiberForm工艺(热成型和注塑结合工艺,图源:克劳斯玛菲)


据了解,FiberForm工艺结合了热成型技术和注塑成型的优势,通过热压成型和二次注塑的步骤,实现了飞机窗口板的快速、高质量生产。该技术不仅大幅降低了生产成本,还显著减轻了窗口板的重量,提高了航空货运的效率和安全性。


NIAR作为航空领域的前沿研究机构,一直致力于推动航空制造技术的创新。而克劳斯玛菲作为在汽车制造领域具有丰富经验的企业,其GX 450注塑机集成了FiberForm工艺,为NIAR提供了强大的技术支持。双方的合作不仅加速了技术的研发和应用,还推动了航空货运领域的快速发展。


加速循环周期.png

NIAR和克劳斯玛菲合作团队开发了一套制造工艺,以确保所生产的零件能够满足严格的技术规范。(图源:克劳斯玛菲)


通过FiberForm工艺生产的飞机窗口板,不仅具备质轻高强的特点,还具备优异的稳定性和耐用性。与传统的金属窗口板相比,其重量减轻了约20%,大大提升了航空货运的运载能力。同时,该工艺还实现了自动化生产,提高了生产效率和产品质量。


据NIAR和克劳斯玛菲的联合声明,他们通过大量工艺模拟和零件、工具设计的优化,共同开发出了一套适用于航空领域的制造工艺。该工艺不仅满足了严格的技术规范,还为未来工具的重复使用奠定了基础。此外,他们还引入了dataXplorer解决方案,确保了制造过程的可追溯性,为航空安全提供了有力保障。


全自动化生产工艺.png

使用FiberForm工艺每小时可以生产多达40个复合窗口件。(图源:克劳斯玛菲)


业内专家表示,NIAR与克劳斯玛菲的合作是航空货运领域的一次重要突破。FiberForm工艺的应用不仅提升了飞机窗口板的性能和质量,还为航空货运带来了更高的经济效益和环保效益。未来,随着该技术的不断推广和应用,航空货运领域将迎来更加广阔的发展前景。


窗口板.png

采用FiberForm工艺制造的复合材料窗口板,与金属制窗口(590克)相比,重量减轻了约20%。(图源:克劳斯玛菲)


作为航空货运领域的重要创新者,NIAR和克劳斯玛菲将继续深化合作,共同推进FiberForm工艺的研发和应用。他们计划进一步优化工艺参数和材料选择,以实现更高的生产效率和更好的产品质量。同时,他们还将探索将FiberForm工艺应用于更多航空部件的生产中,为航空货运领域的发展做出更大的贡献。


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来源:克劳斯玛菲 日期 :2024-05-30 作者 :付静恬
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在全球空运需求不断攀升的当下,老旧客机的转型为货机成为航空业的一大趋势。美国国家航空研究所(NIAR)克劳斯玛菲公司近日宣布,他们成功合作开发出基于FiberForm工艺的飞机窗口板生产技术,为航空货运领域带来了一场轻量化革新。


克劳斯玛菲注塑机.png

克劳斯玛菲GX 450注塑机集成FiberForm工艺(热成型和注塑结合工艺,图源:克劳斯玛菲)


据了解,FiberForm工艺结合了热成型技术和注塑成型的优势,通过热压成型和二次注塑的步骤,实现了飞机窗口板的快速、高质量生产。该技术不仅大幅降低了生产成本,还显著减轻了窗口板的重量,提高了航空货运的效率和安全性。


NIAR作为航空领域的前沿研究机构,一直致力于推动航空制造技术的创新。而克劳斯玛菲作为在汽车制造领域具有丰富经验的企业,其GX 450注塑机集成了FiberForm工艺,为NIAR提供了强大的技术支持。双方的合作不仅加速了技术的研发和应用,还推动了航空货运领域的快速发展。


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NIAR和克劳斯玛菲合作团队开发了一套制造工艺,以确保所生产的零件能够满足严格的技术规范。(图源:克劳斯玛菲)


通过FiberForm工艺生产的飞机窗口板,不仅具备质轻高强的特点,还具备优异的稳定性和耐用性。与传统的金属窗口板相比,其重量减轻了约20%,大大提升了航空货运的运载能力。同时,该工艺还实现了自动化生产,提高了生产效率和产品质量。


据NIAR和克劳斯玛菲的联合声明,他们通过大量工艺模拟和零件、工具设计的优化,共同开发出了一套适用于航空领域的制造工艺。该工艺不仅满足了严格的技术规范,还为未来工具的重复使用奠定了基础。此外,他们还引入了dataXplorer解决方案,确保了制造过程的可追溯性,为航空安全提供了有力保障。


全自动化生产工艺.png

使用FiberForm工艺每小时可以生产多达40个复合窗口件。(图源:克劳斯玛菲)


业内专家表示,NIAR与克劳斯玛菲的合作是航空货运领域的一次重要突破。FiberForm工艺的应用不仅提升了飞机窗口板的性能和质量,还为航空货运带来了更高的经济效益和环保效益。未来,随着该技术的不断推广和应用,航空货运领域将迎来更加广阔的发展前景。


窗口板.png

采用FiberForm工艺制造的复合材料窗口板,与金属制窗口(590克)相比,重量减轻了约20%。(图源:克劳斯玛菲)


作为航空货运领域的重要创新者,NIAR和克劳斯玛菲将继续深化合作,共同推进FiberForm工艺的研发和应用。他们计划进一步优化工艺参数和材料选择,以实现更高的生产效率和更好的产品质量。同时,他们还将探索将FiberForm工艺应用于更多航空部件的生产中,为航空货运领域的发展做出更大的贡献。


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