霍尼韦尔近期公开发布了其石脑油制乙烷/丙烷（NEP）新工艺，该工艺被设计用于提升全球客户在轻质烯烃生产上的效率，并同时减少每吨烯烃的碳排放量。

霍尼韦尔推出石脑油制乙烷/丙烷新技术。（图源：霍尼韦尔）

乙烷和丙烷是生产乙烯和丙烯的主要原料，这两种化学品在制造化学品、塑料和纤维等行业有着广泛的应用。霍尼韦尔此次推出的新工艺与当前能源转型等三大行业趋势相契合。

石脑油制乙烷/丙烷工艺采用了石脑油和/或液化石油气（LPG）作为原料，通过特定工艺制备乙烷和丙烷。此工艺能够灵活地调整乙烷和丙烷的收率，以满足不同的生产需求。在轻质烯烃联产装置中，乙烷和丙烷分别进入不同的生产流程，乙烷通过蒸汽裂解生产乙烯，而丙烷则通过脱氢装置生产丙烯。这种分开处理的方式相较于传统混合进料蒸汽裂解装置，能够提升高价值乙烯和丙烯的收率，同时降低低价值副产品的产量，预计能使客户的净现金利润率提升15%到50%。

与传统混合进料蒸汽裂解装置相比，采用石脑油制乙烷/丙烷工艺的烯烃联产装置在碳排放方面有着显著的优势，每吨轻质烯烃的碳排放量可降低5%到50%。这一创新技术的推出，无疑为霍尼韦尔的产品组合增添了新的亮点，并有助于满足市场对高效石化解决方案的日益增长的需求。

霍尼韦尔UOP副总裁兼中国总经理石文才对此表示：“在全球石化行业面临竞争加剧和原材料短缺的背景下，我们的技术旨在更高效地生产乙烯和丙烯，以满足市场对这两种基础化工原料的需求。同时，我们也希望通过这一技术帮助客户实现减排降耗的目标。”

该创新解决方案是霍尼韦尔一体化烯烃解决方案（IOS）技术体系的一部分，旨在通过提供差异化的工艺技术，提高轻质烯烃的产量，为全球石化行业带来更加高效、环保的解决方案。

霍尼韦尔近期公开发布了其石脑油制乙烷/丙烷（NEP）新工艺，该工艺被设计用于提升全球客户在轻质烯烃生产上的效率，并同时减少每吨烯烃的碳排放量。

霍尼韦尔推出石脑油制乙烷/丙烷新技术。（图源：霍尼韦尔）

乙烷和丙烷是生产乙烯和丙烯的主要原料，这两种化学品在制造化学品、塑料和纤维等行业有着广泛的应用。霍尼韦尔此次推出的新工艺与当前能源转型等三大行业趋势相契合。

石脑油制乙烷/丙烷工艺采用了石脑油和/或液化石油气（LPG）作为原料，通过特定工艺制备乙烷和丙烷。此工艺能够灵活地调整乙烷和丙烷的收率，以满足不同的生产需求。在轻质烯烃联产装置中，乙烷和丙烷分别进入不同的生产流程，乙烷通过蒸汽裂解生产乙烯，而丙烷则通过脱氢装置生产丙烯。这种分开处理的方式相较于传统混合进料蒸汽裂解装置，能够提升高价值乙烯和丙烯的收率，同时降低低价值副产品的产量，预计能使客户的净现金利润率提升15%到50%。

与传统混合进料蒸汽裂解装置相比，采用石脑油制乙烷/丙烷工艺的烯烃联产装置在碳排放方面有着显著的优势，每吨轻质烯烃的碳排放量可降低5%到50%。这一创新技术的推出，无疑为霍尼韦尔的产品组合增添了新的亮点，并有助于满足市场对高效石化解决方案的日益增长的需求。

霍尼韦尔UOP副总裁兼中国总经理石文才对此表示：“在全球石化行业面临竞争加剧和原材料短缺的背景下，我们的技术旨在更高效地生产乙烯和丙烯，以满足市场对这两种基础化工原料的需求。同时，我们也希望通过这一技术帮助客户实现减排降耗的目标。”

该创新解决方案是霍尼韦尔一体化烯烃解决方案（IOS）技术体系的一部分，旨在通过提供差异化的工艺技术，提高轻质烯烃的产量，为全球石化行业带来更加高效、环保的解决方案。